專利名稱：用于軋輥軸承的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于軋輥軸承的密封裝置，其中一個(gè)抗扭轉(zhuǎn)地與軋輥軸頸連接的環(huán)狀軸肩帶有一個(gè)環(huán)形密封面，一個(gè)彈性的靜止密封件與該環(huán)形密封面共同作用并且其中一個(gè)由靜止的部件以及與軋輥連接的部件組成的密封迷宮向著輥身置于密封件前面。
背景技術(shù)：
早就已知這種尤其用于油膜軸承的密封裝置。在這里通常使用昂貴的密封件，它們一方面要防止來自油膜軸承的潤滑油到達(dá)輥身，另一方面要防止部分摻入氧化皮的冷卻和潤滑劑可能從輥身擠進(jìn)油膜軸承。
除了由靜止密封件構(gòu)成的軸承以外還已知這樣的軸承，其中密封件與軋輥軸頸連接，即、密封件環(huán)繞并相對(duì)于靜止的密封面頂靠。在這里也使用昂貴的密封環(huán)，以保證在軋輥側(cè)與軸承側(cè)之間建立起必需的密封。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，繼續(xù)改進(jìn)這種密封裝置，盡管密封件是簡單而成本低廉的，但是也能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封，其中密封的耐用度要比已知的密封裝置更長，由此使整個(gè)密封裝置顯得更加經(jīng)濟(jì)。
為了解決這個(gè)技術(shù)問題而建議，所述迷宮由一個(gè)在橫截面上基本C形構(gòu)成的、與軋輥端面密封連接的環(huán)所組成，在所述環(huán)的C形敞口里進(jìn)入一個(gè)靜止的環(huán)形密封蓋板，由此產(chǎn)生多次轉(zhuǎn)向的迷宮路徑，所述環(huán)形密封蓋板在外側(cè)且向外敞開地具有一個(gè)排流槽，所述迷宮敞口設(shè)計(jì)成離開排流槽底部并且所述環(huán)形密封蓋板同樣具有一個(gè)凸肩，其外側(cè)起到一個(gè)使迷宮路徑繼續(xù)轉(zhuǎn)向的作用而其內(nèi)側(cè)具有一個(gè)用于靜止密封件的支架。
在此密封迷宮起到在軋輥側(cè)密封軸承的作用，而密封件只需保證軸承側(cè)的密封。因此無需昂貴結(jié)構(gòu)的、在兩個(gè)方向上能夠密封的密封件。
從軋輥表面流出的大量冷卻和潤滑劑首先到達(dá)屋頂形的偏轉(zhuǎn)體一側(cè)。由于屋頂形偏轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使冷卻和潤滑劑到達(dá)屋頂?shù)募舛?，在那里存在最大圓周速度。在此大部分冷卻和潤滑劑被離心拋出。剩余的冷卻潤滑劑肯定在第二屋頂半坡上克服離心力轉(zhuǎn)移到軸承方向。但是離心力仍然使位于第二屋頂半坡上的冷卻和潤滑劑輸送到屋頂尖端。絕大部分沒有被屋頂形偏轉(zhuǎn)體離心拋出的冷卻和潤滑劑在排流槽里被捕獲并從這里導(dǎo)向一個(gè)油箱。
但是盡管如此也可能有冷卻和潤滑劑殘余量到達(dá)密封迷宮。只要液滴與密封迷宮的旋轉(zhuǎn)部分接觸，就會(huì)使這些液滴由于離心力而向外輸送。只有在密封迷宮固定不動(dòng)的部分上收集的液滴才滴落在第一迷宮區(qū)并到達(dá)C形環(huán)的側(cè)腿，從那里使冷卻和潤滑劑由于離心力而向外輸送。
在迷宮的另一路徑中還總是存在的冷卻和潤滑劑在C形環(huán)內(nèi)腿的內(nèi)側(cè)上被捕集在一個(gè)槽里面并從那里被輸送到排流通道。小液滴可以在排流通道里聚積并流向通道的最深位置，在那里冷卻和潤滑劑可以通過排出孔由迷宮區(qū)流向排流槽。
所述迷宮通過凸肩產(chǎn)生另一拐點(diǎn)。在這里所述迷宮的旋轉(zhuǎn)部件這樣成形，使冷卻和潤滑劑通過離心力輸送到排流通道。
在迷宮路徑的終端凸肩具有一個(gè)附件，它使迷宮路徑劇烈變窄，使得最終在這里將冷卻和潤滑劑殘余量捕獲并輸送到排流通道。
已經(jīng)證實(shí)使用至少一個(gè)徑向軸密封環(huán)作為密封件是有利的，其密封唇具有至少一個(gè)環(huán)繞的彈性元件，它能夠使密封唇相對(duì)于密封面預(yù)緊。這種徑向軸密封環(huán)在機(jī)械結(jié)構(gòu)中是常見的密封件，它們不具有費(fèi)事的形狀并因此經(jīng)濟(jì)地制造。其優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)兩個(gè)全等的密封環(huán)前后設(shè)置時(shí)，能夠可靠地防止?jié)櫥蛷妮S承區(qū)到達(dá)迷宮區(qū)。
如果在兩個(gè)徑向軸密封環(huán)之間具有一個(gè)用于第二密封唇潤滑油以及用于導(dǎo)出多余潤滑油的進(jìn)入和排出通道，是適宜的。
下面借助于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。


附圖表示圖1為一個(gè)具有油膜軸承的軋輥視圖，圖2為密封部位的細(xì)節(jié)視圖，
具體實(shí)施例方式
在圖1中可以看出一個(gè)軋輥1，它具有一個(gè)軋輥軸頸2。在軋輥軸頸2上示出具有一個(gè)軸頸套延長體4的軸頸套3。此外示出安裝塊5的一部分以及軸承套6。在軋輥1端面上通過螺栓8密封地固定一個(gè)C形結(jié)構(gòu)的環(huán)7。一個(gè)環(huán)形密封蓋板9突進(jìn)C形環(huán)7的C形敞口，該密封蓋板固定在安裝塊5上。所述環(huán)形密封蓋板9構(gòu)成一個(gè)環(huán)形的、向外敞開的排流槽30。在環(huán)形密封蓋板9上設(shè)置一個(gè)凸肩10。
圖2示出，所述C形環(huán)7的外腿11向外具有一個(gè)屋頂形偏轉(zhuǎn)體12。所述屋頂形偏轉(zhuǎn)體12負(fù)責(zé)，在存在最大圓周速度的屋頂尖端上收集從軋輥1流出的冷卻和潤滑劑并從屋頂尖端繼續(xù)離心拋出。此外冷卻和潤滑劑基本上被收集在排流槽30里面并從這里排出，因此冷卻和潤滑劑不可能到達(dá)迷宮13。
但是冷卻和潤滑劑可能通過敞口14到達(dá)迷宮13。當(dāng)小液滴與旋轉(zhuǎn)的C形環(huán)7接觸時(shí)，則這個(gè)環(huán)使小液滴同步轉(zhuǎn)動(dòng)并通過離心力輸送到外腿11，因此使小液滴可以從敞口14離開迷宮。
但是如果小液滴在迷宮13中沉積在環(huán)形密封蓋板9上，則這些小液滴在這個(gè)蓋板上向下流動(dòng)并根據(jù)其所在的位置，或者滴落到外腿11上或者滴落到C形環(huán)7的內(nèi)腿15上。從這里液滴仍然由于離心力而從敞口14輸送出去。
仍然繼續(xù)擠進(jìn)迷宮13的冷卻和潤滑劑殘余量最終被內(nèi)腿15捕獲，所述內(nèi)腿具有一個(gè)槽16。在該槽的棱邊上和在該槽里面可以聚積小液滴，它們從槽的棱邊仍然由于離心力被離心拋出到排流通道17，18。所述排流通道17，18成形在環(huán)形密封蓋板9上。在圖2所示下部所述排流通道17，18具有開孔19，20，聚積在通道17，18的冷卻和潤滑劑可以從這些開孔離開迷宮13流向排流槽30。
為了使冷卻和潤滑劑不能從外面擠進(jìn)開孔19，20，在開孔19，20處在環(huán)形密封蓋板9上具有一個(gè)噴濺擋板21，它在開孔19，20處隔離排流槽30。
如果在C形環(huán)7內(nèi)腿15的尖端上還總有冷卻和潤滑劑殘余量，則這些殘余量被凸肩10轉(zhuǎn)向。在此粘附保留在凸肩10上的小液滴在凸肩10內(nèi)壁上流向排流通道18。其余的冷卻和潤滑劑小液滴可能沉積在內(nèi)腿15的外部，在那里小液滴由于內(nèi)腿15收縮和離心力的影響又被輸送到內(nèi)腿15的尖端并從那里離心拋出到排流通道18。
在凸肩10的尖端上可以螺栓連接一個(gè)環(huán)形附件22，它一方面使迷宮13劇烈變窄而另一方面用于相對(duì)于一個(gè)止擋25頂壓密封件23，24并由此使密封環(huán)固定在凸肩10上。對(duì)于密封件23，24可以是徑向軸密封環(huán)，它們通過彈性元件26，27相對(duì)于軸頸套延長體4預(yù)緊。在凸肩10上配有一個(gè)進(jìn)入和排出通道28，它終結(jié)在兩個(gè)密封件23，24之間的部位并可以將用于潤滑密封件23密封唇的潤滑油輸送到這里或者將多余的潤滑油從密封區(qū)排流到油池29。
權(quán)利要求
1.一種用于軋輥軸承的密封裝置，其中一個(gè)抗扭轉(zhuǎn)地與軋輥軸頸(2)連接的環(huán)狀軸肩帶有一個(gè)環(huán)形密封面，一個(gè)彈性的靜止密封件(23，24)與該環(huán)形密封面共同作用并且其中一個(gè)密封迷宮(13)向著輥身置于密封件(23)前面，該密封迷宮一端由靜止的部件而另一端由與軋輥(1)連接的部件組成，其特征在于，所述迷宮(13)由一個(gè)在橫截面上基本C形構(gòu)成的、與軋輥端面密封連接的環(huán)(7)所組成，在所述環(huán)的C形敞口里進(jìn)入一個(gè)靜止的環(huán)形密封蓋板(9)，所述環(huán)形密封蓋板在外側(cè)具有向外敞開的一個(gè)排流槽(30)，所述迷宮敞口(14)設(shè)計(jì)成遠(yuǎn)離排流槽(30)底部，并且所述環(huán)形密封蓋板(9)具有一個(gè)凸肩(10)，其外側(cè)起到一個(gè)使迷宮路徑轉(zhuǎn)向的作用而其內(nèi)側(cè)具有一個(gè)用于靜止密封件(23，24)的支架。
2.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述C形環(huán)(7)具有一個(gè)面對(duì)軋輥表面的屋頂形偏轉(zhuǎn)體(12)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于，所述環(huán)形密封蓋板(9)內(nèi)置且向內(nèi)敞開地具有至少一個(gè)排流通道(17，18)，并且所述排流通道(17，18)在其最深的位置上具有一個(gè)延伸到所述環(huán)形密封蓋板(9)排流槽(30)的排出孔(19，20)。
4.如權(quán)利要求3所述的密封裝置，其特征在于，兩個(gè)排流通道(17，18)相鄰地設(shè)置。
5.如權(quán)利要求3或4所述的密封裝置，其特征在于，在所述排出孔(19，20)處在所述環(huán)形密封蓋板(9)的外側(cè)面上設(shè)置一個(gè)噴濺擋板(21)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于，所述C形環(huán)(7)的內(nèi)側(cè)腿(15)在其面對(duì)所述環(huán)形密封蓋板(9)的一面上具有一個(gè)與所述環(huán)形密封蓋板(9)排流通道(17，18)相對(duì)的槽(16)，并且所述C形環(huán)(7)的內(nèi)側(cè)腿(15)在其面對(duì)凸肩(10)的一面上傾斜，使內(nèi)側(cè)腿(15)向著其自由尖端收縮。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于，所述凸肩(10)在其端部具有一個(gè)使迷宮(13)變窄的附件(22)。
8.如權(quán)利要求7所述的密封裝置，其特征在于，所述密封件(23，24)可以固定在所述附件(22)與一個(gè)設(shè)置在凸肩(10)上的止擋(25)之間。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)徑向軸密封環(huán)作為密封裝置(23，24)，其密封唇具有至少一個(gè)環(huán)繞的彈性元件(26，27)，它們能夠使密封唇相對(duì)于環(huán)狀軸肩(軸頸套延長體4)的密封面預(yù)緊。
10.如權(quán)利要求9所述的密封裝置，其特征在于，設(shè)有兩個(gè)相鄰的徑向軸密封環(huán)作為密封件(23，24)并且在所述徑向軸密封環(huán)之間具有一個(gè)進(jìn)入和排出通道(28)。
11.如權(quán)利要求9所述的密封裝置，其特征在于，所述進(jìn)入和排出通道(28)，使得通過該通道只能有微少的潤滑劑量到達(dá)兩個(gè)密封件(23，24)之間的空間，所述潤滑劑量足以潤滑密封件(23)的密封唇，并且所述進(jìn)入和排出通道(28)能夠?qū)С龆嘤嗟臐櫥汀?br> 全文摘要
一種用于軋輥軸承的密封裝置，其中一個(gè)抗扭轉(zhuǎn)地與軋輥軸頸(2)連接的環(huán)狀軸肩帶有一個(gè)環(huán)形密封面，一個(gè)彈性的靜止的密封件(23，24)與該環(huán)形密封面共同作用并且其中一個(gè)密封迷宮向著輥身置于密封件(23)前面，密封迷宮一端由靜止的部件而另一端由與軋輥(1)連接的部件組成，要這樣繼續(xù)改進(jìn)這種密封裝置，盡管密封件是簡單而成本低廉的，但是也能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封，其中密封的耐用度要比已知的密封裝置更長，由此使整個(gè)密封裝置顯得更加經(jīng)濟(jì)。為此建議，所述迷宮由一個(gè)在橫截面上基本C形構(gòu)成的與軋輥端面密封連接的環(huán)(7)所組成，在所述環(huán)的C形敞口里進(jìn)入一個(gè)靜止的環(huán)形密封蓋板(9)，所述環(huán)形密封蓋板在外側(cè)具有向外敞開的一個(gè)排流槽(30)，所述迷宮敞口(14)設(shè)計(jì)成遠(yuǎn)離排流槽底部，并且所述環(huán)形密封蓋板具有一個(gè)凸肩(10)，其外側(cè)起到一個(gè)使迷宮路徑轉(zhuǎn)向的作用而其內(nèi)側(cè)具有一個(gè)用于靜止密封件的支架。
文檔編號(hào)B21B31/02GK1498140SQ02806922
公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2002年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月20日
發(fā)明者K·科爾勒, K 科爾勒, K·羅恩赫, 骱 申請(qǐng)人:Sms迪馬格股份公司