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一種數(shù)控車床氣動夾緊送料裝置的制作方法

文檔序號:3236330閱讀:652來源:國知局
專利名稱:一種數(shù)控車床氣動夾緊送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種車床用夾緊送料裝置,尤其是涉及一種數(shù)控車床氣動夾緊送料裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的數(shù)控車床氣動夾緊送料裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和氣源等機(jī)構(gòu),其特征是所述的夾緊機(jī)構(gòu)由彈性夾頭組件和夾緊氣缸構(gòu)成,彈性夾頭組件又是由夾頭座、彈性錐形夾嘴和推拉桿構(gòu)成,夾頭座與車床主軸法蘭連接,座當(dāng)中有孔,孔的外端為錐口,彈性錐形夾嘴為內(nèi)孔呈階梯孔的管狀,里端外徑與夾頭座孔內(nèi)徑滑動配合,外端外徑為錐頭與夾頭座孔外端錐口相配、內(nèi)孔為小徑孔,錐頭沿軸向均布有開口槽,推拉桿為管狀從夾頭座孔穿過并與彈性錐形夾嘴里端連接;所述的夾緊氣缸固裝在車床身上,活塞桿上裝有推拉桿并可帶動其移動;所述的送料機(jī)構(gòu)為固裝在床身或夾緊氣缸上的氣缸,其活塞桿穿過前述的推拉桿。
在上述基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可作進(jìn)一步的完善1)在床身上增設(shè)一軸承架,軸承內(nèi)為中空轉(zhuǎn)軸,其前端與推拉桿后端連接,前述的送料機(jī)構(gòu)氣缸裝在軸承架上,活塞桿穿過中空轉(zhuǎn)軸。
2)將軸承架與夾緊氣缸活塞桿或活塞連接。
3)增設(shè)氣路自動控制機(jī)構(gòu),包括送料氣缸電磁換向閥、夾緊氣缸電磁換向閥、送料氣缸調(diào)壓閥、送料氣缸調(diào)壓閥及管道,氣源分別輸出至送料氣缸電磁換向閥、夾緊氣缸電磁換向閥,其間分別串接有送料氣缸調(diào)壓閥、夾緊氣缸調(diào)壓閥,各電磁換向閥與數(shù)控車床的控制系統(tǒng)有導(dǎo)線電連接,開、關(guān)由數(shù)控車床的控制系統(tǒng)控制。
加工細(xì)長類工件時,將其穿進(jìn)推拉桿和彈性錐形夾嘴內(nèi),當(dāng)夾緊氣缸活塞桿帶動軸承架、中空轉(zhuǎn)軸、推拉桿及彈性錐形夾嘴縮進(jìn)時,彈性錐形夾嘴受壓收縮前端小徑將工件夾緊,車床開始加工;其間送料氣缸一直通入壓縮空氣,活塞桿也一直向前推頂在待加工工件后端;加工完畢后夾緊氣缸活塞桿帶動彈性錐形夾嘴伸出,彈性錐形夾嘴將工件松開,送料氣缸活塞桿將待加工工件頂出到預(yù)定位置,加工好的零件掉下,然后夾緊氣缸又將待加工工件夾緊開始下一零件加工。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的數(shù)控車床氣動自動夾緊送料裝置能夠同時具有自動夾緊、自動送料的功能,且加工范圍廣、體積小,可在數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn)全自動化控制,操作簡便,大大提高數(shù)控車床加工效率,由于動力源為壓縮空氣,成本低、無污染。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理的縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是
圖1的I-I剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型氣路控制原理示意圖。
圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理的縱剖面構(gòu)造圖。
圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中1夾緊機(jī)構(gòu),11彈性夾頭組件,12夾緊氣缸, 111夾頭座,112推拉桿,113彈性錐形夾嘴,121夾緊氣缸管狀活塞桿,2送料機(jī)構(gòu),21送料氣缸,22送料氣缸活塞桿,3軸承架,31軸承,32中空轉(zhuǎn)軸,4氣動控制機(jī)構(gòu),41、42電磁換向閥,43、44調(diào)壓閥,45管道,5車床主軸法蘭,6車床車身,1131開口槽,7待加工工件,8氣源。
附圖3為本實(shí)用新型的氣動控制機(jī)構(gòu)4的原理示意圖,氣動控制機(jī)構(gòu)4包括送料氣缸電磁換向閥41、夾緊氣缸電磁換向閥42、送料氣缸調(diào)壓閥43、夾緊氣缸調(diào)壓閥44及管道45,氣源8輸出管分別輸出至送料氣缸電磁換向閥41、夾緊氣缸電磁換向閥42,其間分別串接有送料氣缸調(diào)壓閥43、夾緊氣缸調(diào)壓閥44,各電磁換向閥與數(shù)控車床的控制系統(tǒng)有導(dǎo)線電連接,開、關(guān)由數(shù)控車床的控制系統(tǒng)控制;其工作原理為,送料氣缸電磁換向閥41工作,送料氣缸“B1”口通入壓縮空氣,送料氣缸處于送料狀態(tài),調(diào)整送料氣缸的調(diào)壓閥43到適當(dāng)?shù)膲毫?,可得到最佳的送料速度。?dāng)夾緊氣缸電磁換向閥42工作,夾緊氣缸“A2”口通入壓縮空氣,夾緊氣缸通過連接桿拉彈性夾頭組件,彈性夾頭夾緊待加工的材料7,其間送料氣缸一直通入壓縮空氣,活塞桿也一直向前推頂在其間送料氣缸一直通入壓縮空氣,活塞桿也一直向前推頂在工件后端;當(dāng)加工完畢夾緊氣缸電磁閥停止工作,夾緊氣缸“A1”口通入壓縮空氣,夾緊氣缸通過連接桿推動彈性夾頭組件,彈性夾頭組件松開待加工的材料,送料氣缸方可把待加工的材料頂出,當(dāng)頂?shù)筋A(yù)定位置時,夾緊氣缸電磁換向閥42又開始工作夾緊工件。從而實(shí)現(xiàn)自動夾緊、自動進(jìn)料的功能。調(diào)整夾緊氣缸的調(diào)壓閥的壓力到適當(dāng)?shù)膲毫?,可以使彈性夾頭既能夾緊待加工的材料,又不至于夾傷待加工的材料。
圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例,與前例不同之處為有兩個夾緊氣缸,活塞桿上裝安裝板并可帶動其移動,安裝板上固定有軸承架,送料機(jī)構(gòu)為固裝在安裝板上的軸承架,其活塞桿穿過前述的推拉桿。
圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例,與第二實(shí)施例不同之處僅為兩個夾緊氣缸活塞桿朝后伸出朝前縮回。
通過更換夾緊彈性夾頭,本實(shí)用新型更可對不同直徑的加工材料進(jìn)行加工,這都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控車床氣動夾緊送料裝置,包括夾緊(1)、送料(2)和氣源(8)等機(jī)構(gòu),其特征是所述的夾緊機(jī)構(gòu)(1)由彈性夾頭組件(11)和夾緊氣缸(12)構(gòu)成,彈性夾頭組件(11)又是由夾頭座(111)、推拉桿(112)和彈性錐形夾嘴(113)構(gòu)成,法蘭狀夾頭座(111)與車床主軸法蘭(5)連接,夾頭座當(dāng)中有孔,孔的外端為錐口,彈性錐形夾嘴(113)為內(nèi)孔呈階梯孔的管狀,里端外徑與夾頭座內(nèi)徑滑動配和,外端外徑為錐頭與夾頭座外端錐口相配,外端內(nèi)孔為小徑孔,彈性錐形夾嘴前端沿軸向均布有開口槽(1131),管狀推拉桿(112)從夾頭座孔穿過并與彈性錐形夾嘴里端連接;所述的夾緊氣缸(12)固裝在車床身上,活塞桿上裝有推拉桿并可帶動其移動;所述的送料機(jī)構(gòu)(2)為固裝在床身上的氣缸,其活塞桿(22)穿進(jìn)前述的推拉桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床氣動夾緊送料裝置,其特征是在床身上增設(shè)一軸承架(3),軸承(31)內(nèi)為中空轉(zhuǎn)軸(32),其前端與前述的推拉桿(112)后端螺紋連接,前述的送料氣缸(21)裝在軸承架(3)上,活塞桿(22)穿過中空轉(zhuǎn)軸(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控車床氣動夾緊送料裝置,其特征是所述的軸承架(3)與所述的夾緊氣缸活塞桿(121)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床氣動夾緊送料裝置,其特征是增設(shè)氣路自動控制機(jī)構(gòu)(4),其包括送料氣缸電磁換向閥(41)、夾緊氣缸電磁換向閥(42)、送料氣缸調(diào)壓閥(43)、夾緊氣缸調(diào)壓閥(44)及管道(45),氣源(8)分別輸出至送料氣缸電磁換向閥(41)、夾緊氣缸電磁換向閥(42),其間分別串接有送料氣缸調(diào)壓閥(43)、夾緊氣缸調(diào)壓閥(44),各電磁換向閥與數(shù)控車床的控制系統(tǒng)有導(dǎo)線電連接并由其控制。
專利摘要一種數(shù)控車床氣動自動夾緊送料裝置,包括夾緊1、送料2等機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)1由彈性夾頭組件11和夾緊氣缸12構(gòu)成,組件11又是由夾頭座111、推拉桿112和彈性夾嘴113構(gòu)成,夾頭座與車床主軸5連接,座當(dāng)中有孔,孔外端為錐口,夾嘴有階梯內(nèi)孔,外徑與夾頭座內(nèi)徑滑配,外端為錐頭與錐口相配,夾嘴軸向有開口槽1131,管狀推拉桿112從夾頭座孔穿過并與夾嘴連接;夾緊氣缸裝在床身6上,活塞桿121內(nèi)套推拉桿;軸承架3與夾緊氣缸活塞桿連接,并固定在活塞上,其內(nèi)為中空轉(zhuǎn)軸32,前端與推拉桿連接,送料氣缸21裝在軸承架上,其活塞桿穿過中空轉(zhuǎn)軸。本裝置可同時自動夾緊、送料,實(shí)現(xiàn)全自動化控制,操作簡便,提高效率,體積小,成本低、無污染。
文檔編號B23Q7/14GK2598699SQ02250500
公開日2004年1月14日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者黎仕峰, 梁梅超, 蘇志勇 申請人:肇慶端州電磁閥廠
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