專利名稱：軸承鉚合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具。具體說是用于將鋼球鉚合在軸承保持架內(nèi)的軸承鉚合模具。
背景技術(shù)：
在軸承加工行業(yè)，為將鋼球鉚合在保持架內(nèi)，常用方法是采用沖床對模具的上模進(jìn)行一次性快速沖擊，來實現(xiàn)沖壓定型的。其中，所用模具主要由上模和下模及其導(dǎo)柱構(gòu)成。鉚合作業(yè)時，沖床直接撞擊在上模上，進(jìn)而由上模帶動沖頭快速撞擊在鉚釘上。采用這種模具，雖然也能實現(xiàn)軸承的鉚合，但由于上模帶動沖頭一次性快速撞擊在鉚釘上，易使兩片軸承保持架間錯位，鋼球與保持架的兜孔間和鋼球與套圈溝道間瞬間產(chǎn)生的沖擊、震動，也會導(dǎo)致這些令件的擦傷。從而，使軸承在使用狀態(tài)下會產(chǎn)生噪音。因此，使用這種模具生產(chǎn)出的軸承質(zhì)量差、使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軸承鉚合模具。使用這種模具鉚合的軸承，質(zhì)量好、使用壽命長。
本發(fā)明的上述目的由以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)本發(fā)明的軸承鉚合模具，包括上模和下模，上模的下表面中間和下模的上表面中間對應(yīng)地設(shè)置有環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺的端部周向?qū)?yīng)地加工有用于放置軸承保持架的浪形模腔。上、下模上的環(huán)形凸起兩側(cè)對應(yīng)地開有通孔，上模的通孔內(nèi)固定有導(dǎo)柱。該導(dǎo)柱的下伸端呈滑動狀插入下模的通孔內(nèi)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上模之上有壓板，壓板上有通孔，該通孔與上、下模上的通孔相對應(yīng)。導(dǎo)柱的上端置于壓板的通孔內(nèi)，其與壓板間呈滑動配合，其端部有周向凹槽，該周向凹槽內(nèi)卡有擋圈。
上模的上面中間有一圈盲孔，每個盲孔的軸向中心線與上模下表面中間的環(huán)形凸起相對應(yīng)且其底部均開有通孔，每個盲孔及通孔內(nèi)均配有一個沖頭沖頭的上端與壓板的下表面相抵，下端呈滑動狀插入上模盲孔底部的通孔內(nèi)。
采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明的軸承鉚合模具，在其上模之上設(shè)置一壓板，壓板上有兩個通孔，導(dǎo)柱上端通過擋圈置于該兩通孔內(nèi)，并使壓板可沿導(dǎo)柱下滑。又由于上模的上表面中間有一盲孔，盲孔底部有通孔，該盲孔及通孔內(nèi)有沖頭。沖頭上套有彈簧，借助于該彈簧沖頭可沿盲孔及通孔上伸或下縮。當(dāng)沒有壓力時，沖頭上伸且其上端與壓板下面相抵。當(dāng)給壓板向下施加一個力時，沖頭會在壓板的作用下下縮并使其下端與鉚釘相抵。由于有了壓板，在鉚合工序中，可首先給壓板一個較弱的壓力，使沖頭輕輕抵壓在鉚釘上，把鉚釘扶正。然后，再慢慢給壓板一個強(qiáng)力，進(jìn)行鉚合成型。因此，加工出的軸承，其兩片保持架不會錯位，鋼球與保持架的兜孔間、鋼球與套圈溝道間不會產(chǎn)生瞬間沖擊、震動，不會出現(xiàn)領(lǐng)件擦傷情況。生產(chǎn)出的軸承在使用狀態(tài)下沒有噪音，質(zhì)量好、使用壽命長。
附圖
是本發(fā)明的軸承鉚合模具剖視示意圖。
如附圖所示，本發(fā)明的軸承鉚合模具包括上模2和下模1。上模2的下表面中間和下模1的上表面中間對應(yīng)地加工有環(huán)形凸臺8，該環(huán)形凸臺的端部周向等間距且對應(yīng)地加工有圓弧形缺口，以便形成浪形模腔，供鉚合作業(yè)時放置軸承保持架之用。上、下模2、1上的環(huán)形凸臺8兩側(cè)均對應(yīng)地加工有通孔，上模2上的兩通孔內(nèi)均固定有導(dǎo)柱4。導(dǎo)柱4的下伸端插入下模1的兩通孔內(nèi)并可在下模1的通孔內(nèi)上下滑動。上模2之上設(shè)置有壓板3，壓板3上亦加工有兩個通孔，該兩通孔與上、下模2、1上環(huán)形凸臺8兩側(cè)的通孔相對應(yīng)。導(dǎo)柱4的上端伸入壓板3的兩通孔內(nèi)。導(dǎo)柱4的上端端部加工有一周向凹槽，周向凹槽內(nèi)卡有一擋圈5，使壓板3可沿導(dǎo)柱4向下滑動。
上模2上面中間加工有一圈豎向盲孔，每個盲孔的底部均開有一通孔。每個盲孔及其通孔的軸向中心線均與上模2下表面中間的環(huán)形凸臺8上的圓弧形缺口相對應(yīng)。每個盲孔及其通孔內(nèi)均配有一個沖頭6。所說的沖頭6上、中、下三段中，上段直徑大于中段，中段直徑大于下段。上段直徑與盲孔的直徑相適應(yīng)，下段的直徑與盲孔底部的通孔直徑相適應(yīng)。沖頭6的中段上套有一彈簧7，該彈簧的上端與沖頭6的上段和中段間所形成的臺階相抵，下端與盲孔的底部相抵。而沖頭6的上端則與壓板3的下表面相抵。
權(quán)利要求
1.軸承鉚合模具，包括上模(2)和下模(1)，上模(2)的下表面中間和下模(1)的上表面中間對應(yīng)地設(shè)置有環(huán)形凸臺(8)，該環(huán)形凸臺的端部周向?qū)?yīng)地加工有用于放置軸承保持架的浪形模腔；上、下模(2、1)上的環(huán)形凸起(8)兩側(cè)對應(yīng)地開有通孔，上模(2)的通孔內(nèi)固定有導(dǎo)柱(4)；該導(dǎo)柱的下伸端呈滑動狀插入下模(1)的通孔內(nèi)；其特征在于上模(2)之上有壓板(3)，壓板(3)上有通孔，該通孔與上、下模(2、1)上的通孔相對應(yīng)；導(dǎo)柱(4)的上端置于壓板(3)的通孔內(nèi)，其與壓板(3)間呈滑動配合。上模(2)的上面中間有一圈盲孔，每個盲孔的軸向中心線與上模(2)下表面中間的環(huán)形凸起(8)相對應(yīng)且其底部均開有通孔，每個盲孔及通孔內(nèi)均配有一個沖頭(6)；沖頭(6)的上端與壓板(3)的下表面相抵，下端呈滑動狀插入上模(2)盲孔底部的通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鉚合模具，其特征在于所說的沖頭(6)為圓柱形，其上段直徑大于其中、下段直徑，以便形成一周向臺階；彈簧(7)套在沖頭(6)的中、下段上，其上端與沖頭(6)的上段和中段間所形成的周向臺階相抵，其下端與上模(2)上的盲孔底部相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承鉚合模具，其特征在于導(dǎo)柱(4)上端端部有周向凹槽，周向凹槽內(nèi)卡有擋圈(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于將鋼球鉚合在軸承保持架內(nèi)的軸承鉚合模具。它包括上模和下模,上、模對應(yīng)面間對應(yīng)地設(shè)置有環(huán)形凸臺,該環(huán)形凸臺上有浪形模腔。上、下模上對應(yīng)地開有通孔,上模的通孔內(nèi)固定有導(dǎo)柱。導(dǎo)柱的下伸端呈滑動狀插入下模的通孔內(nèi)。上模之上有壓板,壓板上有通孔,該通孔與上、下模上的通孔相對應(yīng)。導(dǎo)柱的上端置于壓板的通孔內(nèi),其與壓板間呈滑動配合。上模的上面中間有一圈盲孔,每個盲孔的軸向中心線與上模下表面中間的環(huán)形凸起相對應(yīng)且其底部均開有通孔,每個盲孔及通孔內(nèi)均配有一個沖頭。沖頭的上端與壓板的下表面相抵,下端呈滑動狀插入上模盲孔底部的通孔內(nèi)。使用發(fā)明的模具鉚合的軸承,質(zhì)量好、使用壽命長。
文檔編號B21J15/00GK1378889SQ0211291
公開日2002年11月13日 申請日期2002年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月20日
發(fā)明者周新益, 張澄明, 華平 申請人:周新益