專利名稱：冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)。
傳統(tǒng)的冷軋機(jī)為保證上下工作輥之間的軋支線不變或距離精度，通常要不斷對(duì)支頂下工作輥的支撐輥進(jìn)行上下調(diào)整，由于支撐輥兩端均位于機(jī)體丙側(cè)的支撐輥軸承箱內(nèi)，軸承箱支頂頂壓該支撐輥軸承箱，通常只需調(diào)整軸承箱支頂與機(jī)體調(diào)節(jié)固定座之間的距離即可完成。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在與機(jī)體固定的調(diào)節(jié)固定座和一端與支撐輥軸承箱固定的軸承箱支頂之間設(shè)電動(dòng)液壓升降形式，但這種液壓壓上軋線的調(diào)整結(jié)構(gòu)，只能補(bǔ)償很少的軋輥磨損量，同時(shí)液壓壓上會(huì)形成彈性墊，在軋機(jī)工作中造成不穩(wěn)定的振動(dòng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面這種調(diào)整精度低，可靠性差。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)，用較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)完成高精度地對(duì)冷軋機(jī)下軋制線進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)去除由液壓彈性墊帶來的振動(dòng)，使產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案這種冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)由機(jī)體、支撐輥和支撐輥軸承箱所組成，在冷軋機(jī)機(jī)體與軸承箱支頂之間設(shè)有下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)，下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)由與機(jī)體連接固定的固定斜臺(tái)，活動(dòng)斜臺(tái)，絲桿、內(nèi)螺絲，調(diào)節(jié)手柄或調(diào)節(jié)電機(jī)所構(gòu)成。上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型用較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，去掉了液壓彈性墊給整個(gè)輥系帶來振動(dòng)的不足，而且可及時(shí)精確地、平穩(wěn)地完成對(duì)下軋制線的調(diào)整和修正，使產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的總體側(cè)示意圖圖2為本實(shí)用新型調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1所示，本實(shí)用新型由的冷軋機(jī)由上下箱輥系所組成，上下箱輥系結(jié)構(gòu)相同互相對(duì)應(yīng)，各軋輥在軋鋼過程中會(huì)磨損、變型，需要修磨、修磨后的軋輥直徑會(huì)縮小，使上下垂直設(shè)置的工作輥之間的距離變化。本實(shí)用新型采用下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)其調(diào)整。本實(shí)用新型在冷軋機(jī)機(jī)體1與軸承箱支頂6之間設(shè)有下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)。支撐輥2兩端位于支撐輥軸承箱3內(nèi)，將動(dòng)力及壓力通過中間輥傳動(dòng)輥，背襯輥和抽動(dòng)輥將壓力及動(dòng)力傳動(dòng)給工作輥。支撐輥軸承箱則通過軸承箱支頂6與電動(dòng)液壓升降活塞4連接，液壓缸則位于調(diào)節(jié)固定座5上。調(diào)節(jié)固定座與機(jī)體固定連為一體。
如圖2所示，本實(shí)用新型則去掉電動(dòng)液壓升降結(jié)構(gòu)。采用在機(jī)體與軸承箱支頂之間設(shè)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由與機(jī)體連接固定的固定斜臺(tái)14，活動(dòng)斜臺(tái)12、絲桿13、內(nèi)螺絲9，調(diào)節(jié)手柄，或調(diào)節(jié)電機(jī)7所構(gòu)成。固定斜臺(tái)上端為活動(dòng)斜臺(tái)，活動(dòng)斜臺(tái)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺絲，其內(nèi)螺接有絲桿，絲桿兩端軸接在與機(jī)體固定為一體的軸承座8和軸承座15上。絲桿一端設(shè)有使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)電機(jī)7(或手柄替代)?；顒?dòng)斜臺(tái)上端為調(diào)節(jié)活動(dòng)面10，其頂設(shè)在軸承箱支頂下端?；顒?dòng)斜臺(tái)與固定斜臺(tái)相交面為斜面，斜面與水平線夾角為3°-10°，最佳為7°。絲桿外端設(shè)有封堵11，使絲桿可在活動(dòng)斜臺(tái)的內(nèi)螺絲內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用時(shí)，開動(dòng)調(diào)整電機(jī)使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在活動(dòng)斜臺(tái)內(nèi)螺絲的作用下，使活動(dòng)斜臺(tái)面向左移動(dòng)，向左移動(dòng)的活動(dòng)斜臺(tái)面像楔子般擠入固定斜臺(tái)14斜面與軸承箱支頂6之間，使兩者距離加大，完成向上頂壓支撐輥而達(dá)到調(diào)整工作軸的調(diào)整作用，反之則使絲桿相反運(yùn)動(dòng)。
由于固定斜臺(tái)和活動(dòng)斜臺(tái)的斜面與水平線夾角較小，因此壓力不能使活動(dòng)斜臺(tái)斜面自動(dòng)滑離固定斜臺(tái)斜面。
總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，且調(diào)整精度高，使用效果好。
權(quán)利要求1.一種冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)，由機(jī)體、支撐輥和支撐輥軸承箱所組成，其特征在于在冷軋機(jī)機(jī)體與軸承箱支頂之間設(shè)有下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)，下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)由與機(jī)體連接固定的固定斜臺(tái)，活動(dòng)斜臺(tái)，絲桿、內(nèi)螺絲，調(diào)節(jié)手柄，或調(diào)節(jié)電機(jī)所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于固定斜臺(tái)上端為活動(dòng)斜臺(tái)，活動(dòng)斜臺(tái)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺絲，其內(nèi)螺接有絲桿，絲桿兩端軸接在與機(jī)體固定為一體的軸座上，絲桿一端設(shè)有使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于活動(dòng)斜臺(tái)上端為調(diào)節(jié)活動(dòng)面其頂設(shè)在軸承箱支頂下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于活動(dòng)斜臺(tái)與固定斜臺(tái)相交面為斜面，斜面與水平線夾角為3°-10°。
專利摘要一種冷軋機(jī)下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu),由機(jī)體、支撐輥和支撐輥軸承箱所組成,在冷軋機(jī)機(jī)體與軸承箱支頂之間設(shè)有下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu),下軋制線調(diào)整機(jī)構(gòu)由與機(jī)體連接固定的固定斜臺(tái),活動(dòng)斜臺(tái),絲桿、內(nèi)螺絲,調(diào)節(jié)手柄或調(diào)節(jié)電機(jī)所構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安全可靠,且調(diào)整精度高,使用效果好。
文檔編號(hào)B21B31/16GK2493320SQ0122361
公開日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月11日
發(fā)明者黃偉, 賀應(yīng)培, 王青春, 葛廷金, 黃炎標(biāo) 申請(qǐng)人:黃偉