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用于卷繞/開卷在一軋制線上的金屬產(chǎn)品的卷繞/開卷裝置及方法

文檔序號:3048640閱讀:289來源:國知局
專利名稱:用于卷繞/開卷在一軋制線上的金屬產(chǎn)品的卷繞/開卷裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于卷繞/開卷半加工的金屬產(chǎn)品的裝置及方法,所述金屬產(chǎn)品,例如在一軋制線上從一粗軋機(jī)組產(chǎn)出的扁平軋材,尤其涉及的不僅僅是如帶鋼、薄帶鋼或板材的扁平廣品。特別的,本發(fā)明涉及一卷繞/開卷裝置介于一粗軋機(jī)組和精軋機(jī)組之間,本發(fā)明可以在非連續(xù)性或者半無頭模式(semi-endless)下使用,卷繞粗軋機(jī)組產(chǎn)出的扁平軋材,接著開卷扁平軋材,以將扁平軋材提供給精軋機(jī)組,也可以在連續(xù)性或無頭模式下,使扁平軋材在不中斷的情況下通過所述裝置。本發(fā)明適用于厚度小于30mm的扁平軋材,較優(yōu)選地包括10至30mm的扁平軋材。
背景技術(shù)
在用于條帶和板材的軋制線上,已知提供數(shù)個卷繞/開卷單元,并可能結(jié)合一加熱爐,其用途是卷繞一半加工(semi-worked)的產(chǎn)品,如鋼還,從一工作步驟中產(chǎn)出,接著開卷這半加工的產(chǎn)品,并將其提供給接下來的工序。美國專利5,335,713描述一種卷繞/開卷的裝置設(shè)置在連續(xù)鑄造(casting)的出口之處。所述裝置包括兩個設(shè)置在一加熱爐內(nèi)部的卷繞站(reeling stations),卷繞站交替地變換數(shù)個位置,以選擇性設(shè)置在一用于卷繞從所述連續(xù)鑄造產(chǎn)出的一鋼坯的第一位置,以及設(shè)置在一用于將所述鋼坯提供給一軋制機(jī)組的第二位置。所述卷繞站各自包括一旋轉(zhuǎn)(rotary)心軸(mandrel)用于所述鋼還的卷繞/開卷。所述裝置不提供一通道系統(tǒng),其不包括想要使鋼坯通過且不需要處理卷繞/開卷的功能。而且,所述裝置并不提供當(dāng)開卷開始時促使卷筒開卷的輔助構(gòu)件,因此限制了用于決定卷筒厚度的方案。所述裝置另一個缺點(diǎn)是所述卷筒至少一端被所述加熱爐給擋在外側(cè),以至卷筒遭受到一個不想要的較低溫度。本發(fā)明的目的是在于解決上述問題,一裝置所能達(dá)到的功能是在半無頭模式下,允許選擇性卷繞從粗軋機(jī)組產(chǎn)出的整個鋼坯,接著開卷鋼坯,以將鋼坯提供給精軋機(jī)組,但是在無頭模式下可以容易且快捷地配置功能,配合從粗軋機(jī)組至精軋機(jī)組的粗鋼坯的連續(xù)性通道。本發(fā)明的另一目的在于減少循環(huán)時間,需要完成從卷繞一卷筒在第一滾筒上,到從第二滾筒開卷所述卷筒,再到為了重新開始一新卷筒的新卷繞循環(huán)而重新定位所述滾筒的操作。本發(fā)明申請的修改、測試和具體實施用于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,并獲得在下文中所示的這些和其他優(yōu)勢
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在獨(dú)立權(quán)利要求中闡述本發(fā)明的特征,而在其他從屬權(quán)利要求中描述了本發(fā)明其他創(chuàng)造性的特征。
根據(jù)本發(fā)明所述用于半加工扁平軋材的一卷繞/開卷裝置,設(shè)置在兩個軋制單元之間,例如一粗軋單元和一精軋單元,各自位于所述裝置的上游和下游。所述卷繞/開卷裝置的功能,在半無頭模式下,用于卷繞從第一軋制工序產(chǎn)出的卷筒或者卷取整個鋼坯的一段,接著開卷卷筒或鋼坯,以提供給接下來的軋制工序。在第一軋制工序中粗軋的鋼坯也稱為傳送棒(transfer bar)。根據(jù)本發(fā)明的一特征,所述卷繞/開卷裝置包括一加熱爐和一設(shè)置在所述加熱爐外側(cè)的支撐結(jié)構(gòu),其中兩個卷繞/開卷滾筒大致上裝在所述支撐結(jié)構(gòu)的直徑的相對位置上,且位于所述加熱爐的內(nèi)側(cè);其中在所述加熱爐的外側(cè)的所述支撐結(jié)構(gòu)選擇性轉(zhuǎn)動,以至所述兩個滾筒中的第一滾筒交替設(shè)置在其卷繞位置或開卷繞位置上,于是所述兩個滾筒中的第二滾筒隨后位于相對的開卷/卷繞位置上。根據(jù)本發(fā)明另一個特征,所述兩個卷繞/開卷的滾筒裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上,以至它們在一非起動位置上,并不干預(yù)在軋制線上的所述扁平軋材;根據(jù)本發(fā)明所述裝置也具有支撐和滑動構(gòu)件,當(dāng)所述滾筒處于它們的非起動位置的時候,所述支撐和滑動構(gòu)件至少能夠選擇性地起動,以在所述卷繞/開卷的滾筒不需要起動時,界定出一用于所述扁平軋材的軋制線(pass-line)。在一個非限制性的例子中,這情況是有可能發(fā)生,即若軋制線是可以至少臨時用于一所謂的無頭功能,也就是說,在鑄造和軋制期間沒有中斷。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,所述裝置包括一抽拉單元,能夠選擇性起動,適合在開卷周期開始階段與整個卷筒的前端配合,為了推動操作以開始開卷且伴隨著傳送棒的第一段朝向拉伸以及牽引部件并朝向設(shè)置在下游的軋制單元。所述兩個滾筒各自至少有一孔(eyelet),用于在開始卷繞時引導(dǎo)所述扁平軋材的前端,以至對于所需的其中一段扁平軋材,所述扁平軋材的前端在所述滾筒內(nèi)穩(wěn)定地被鉗住,因此在卷繞情況下,不僅引起(promoting)卷繞操作的開始,而且也促使了所述卷筒的正確感測以及穩(wěn)定的維持。根據(jù)本發(fā)明的一方案,當(dāng)所述滾筒是靜止,在所述扁平軋材的前端已附著之后,所述扁平軋材在此步驟中至少是部分地被卷繞,當(dāng)?shù)谝粷L筒從卷繞位置移至開卷繞位置,與此同時,另一個滾筒從開卷位置移至卷繞位置。特別地,在本發(fā)明一實施例中,卷繞滾筒從所述卷繞位置(入口側(cè))至開卷位置(出口側(cè))的移動并不是在另一個滾筒上的開卷滾筒已結(jié)束之前開始的。實際上,在本發(fā)明所述實施例中,只有一個開卷位置,而卷繞位置從初始位置通過,所述傳送棒的前端進(jìn)入所述滾筒的孔,至一系列后續(xù)的中間位置,接著移動以配合開卷位置。在卷繞軋材期間,滾筒從所述卷繞位置移至開卷位置的可能性被認(rèn)定可以減少循環(huán)時間。事實上,當(dāng)停止卷繞卷筒時,全部滾筒已在適合用于開卷產(chǎn)品的朝向下游的位置,而空的滾筒已經(jīng)在位置上以接收到從裝置上游來的新的軋材。循環(huán)時間的減少以允許根據(jù)本發(fā)明所述卷繞/開卷裝置的使用,甚至是在第一傳送棒的尾端和接下來的第二傳送棒的前端之間的距離是非常有限。
在這種快速類型工廠,或者當(dāng)希望盡可能保持卷繞速度,因此能夠有效地使用所述裝置,且有更大的生產(chǎn)率。當(dāng)所述裝置直接安裝在一加熱爐的下游時,恒定的卷繞速度是極其的重要,因為它界定出所述傳送棒通過加熱爐的一恒定的通過時間,于是材料有更加統(tǒng)一的溫度,以及接下來在軋制方面更加容易。 不同于那些在一加熱爐上游使用所述卷繞/開卷裝置的應(yīng)用,舉個例子,在冷卻方法中,(例如,在鑄造之后),或者在酸洗過程中,或在其他化學(xué)處理過程中,使用一恒定的速度也是非常重要。這長度的材料的統(tǒng)一溫度是通過以下事實得以保證,根據(jù)本發(fā)明所述裝置,材質(zhì)是完全地卷繞在所述滾筒上,包括材料的尾端,這就意味著整個傳送棒位于所述加熱爐內(nèi),以至傳送棒的尾端不會變冷。本發(fā)明的另一變體,可能沒有一單個開卷的位置。事實上,兩個滾筒的移動以交換位置可能在開卷完全結(jié)束之前發(fā)生。在這種情況下,空滾筒可以在較短時間內(nèi)為新的卷繞周期做準(zhǔn)備,因為空滾筒從開卷結(jié)束的那一刻起至新的卷繞開始的那一刻之間的間隔減少。因此,在較佳解決方案中,在所述滾筒已經(jīng)在開卷位置定好位的情況下,完成卷繞步驟。根據(jù)本發(fā)明一可能的實施例,卷筒在最后卷繞步驟中,抽拉單元用于伴隨且引導(dǎo)卷繞卷筒的尾端。因此,卷繞卷筒的尾端變成了隨后在開卷步驟中的卷筒的前端。根據(jù)本發(fā)明一變體,開卷操作是以比卷繞速度更快的速度完成,這就允許更快地釋放心軸并在另一個心軸完成卷繞之前將所述心軸帶至卷繞位置;在這種情況下,有可能要管理隨后的傳送棒,多個傳送棒間具有一減少的相差時間。


通過以下的一較佳實施例的描述作為一個非限制性的例子并結(jié)合參考的附圖,本發(fā)明的這些和其他特征將變得更加清楚易見,其中
圖I是本發(fā)明所述裝置中所使用的軋制線的整體布局示意 圖2是本發(fā)明用于卷繞/開卷一金屬產(chǎn)品的裝置的局部示意 圖3 圖9根據(jù)本發(fā)明可以呈現(xiàn)為按順序顯示在循環(huán)步驟過程中所述卷繞/開卷裝置的各個部件的各個位置;
圖10顯示一抽拉單元的放大細(xì)節(jié);
圖11 圖12顯示在圖10中所呈現(xiàn)的所述抽拉單元的部件的兩個位置。
具體實施例方式參見這數(shù)個附圖中,標(biāo)號10是指一種用于條帶或板材的軋制過程的中間步驟中卷繞/開卷一半加工的扁平軋材20的整個裝置。參見圖1,所述裝置10介于一軋制線100間,軋制線包括一用于傳統(tǒng)鋼坯或薄鋼坯的連續(xù)鑄造設(shè)備(圖中未示)、一粗軋單元102、一剪子103用于在半無頭模式下取得所需的鋼坯長度、一加熱和均衡爐104、所述裝置10、一抽拉單元25、一精扎機(jī)組105、夾輥式拉坯裝置106以及用于條帶(圖中未示)的傳統(tǒng)制冷和卷繞裝置。參考圖3至圖9,所述裝置10包括作為基本元件且備有一入口門12和一出口門13的爐11,入口門和出口門根據(jù)所述卷繞/開卷的循環(huán)進(jìn)程中的步驟選擇性地移動。所述爐11用已知的方式提供一煙囪14以釋放煙,所述爐11界定出一加熱的內(nèi)部容積(internalV0lUme)15,所述內(nèi)部容積存放兩個機(jī)動的卷繞滾筒或心軸,各自為18a和18b。所述滾筒裝載在一支撐結(jié)構(gòu)16上,支撐結(jié)構(gòu)在所述爐11外,在這種情況下,與一旋轉(zhuǎn)圓盤17相符合。圖2顯示所述支撐結(jié)構(gòu)16包括兩個旋轉(zhuǎn)圓盤17,附著在滾筒18a和18b的各自一端。為了使熱損失最小化并讓所述滾筒18a和18b旋轉(zhuǎn),所述爐11包括多個蓋子40,所述蓋子被制成與所述圓盤17 —起旋轉(zhuǎn)。所述圓盤17各自包括一具有支柱(stakes)41的輪子,所述輪子銜接在(engaged)各自的移動裝置42上。所述支撐結(jié)構(gòu)16的每一個移動裝置42包括一馬達(dá)43和一減緩單元44。 所述兩個減緩單元44通過一傳輸軸45機(jī)械性地同步,所述傳輸軸45提供傳輸轉(zhuǎn)矩至具有支柱(stakes) 41的輪子。所述移動裝置42的多個馬達(dá)43必須電性同步,以至于它們不僅在同一時刻提供相同的傳輸矩,而且提供相同的旋轉(zhuǎn)速度。多個馬達(dá)構(gòu)件51直接地裝在所述圓盤17上,以供所述兩個滾筒18a和18b移動。在圖3所顯示的方案中,給了一個非限制性的例子,機(jī)動化的滾筒18a和18b的中心沿著運(yùn)轉(zhuǎn)的圓盤17的一直徑19設(shè)置,兩中心在直徑的相對位置上;當(dāng)連結(jié)所述滾筒18a和18b的中心的所述直徑19橫向設(shè)置時,在這種情況下所述直徑處于一非干預(yù)且在所述扁平軋材20的軋制線上的位置,具體理由在后文中有具體討論。所述裝置10還包括一入口臺21和一出口臺22,隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的圓盤17選擇性地移動,而且于是隨著所述滾筒18a,18b,相對應(yīng)不同的功能,入口臺和出口臺必須進(jìn)行卷繞/開卷的循環(huán)進(jìn)程。所述入口臺21包括第一入口段,或稱為進(jìn)料臺23,其具有一扁平表面,所述進(jìn)料臺的功能大致上將所述扁平軋材產(chǎn)品20的前端引入至所述滾筒18a,18b所提供的一引導(dǎo)孔30中,且第二入口段,或稱為入口臺26,其有多個軋輥在入口臺的表面上基本移動。所述出口臺22也可選擇性移動,且也有軋輥28 (如圖9所示),軋輥在出口臺的上層表面上。作為所述軋輥28的替代,根據(jù)本發(fā)明另一實施例,在入口臺21和出口臺22上均有滑動導(dǎo)軌。在出口臺22上,在任何情況下,在初始部分有一大的機(jī)動軋輥27或緩沖輥,這是在最后卷繞步驟和/或在開卷所述傳送棒20時被使用。所述裝置10還包括以抽拉構(gòu)件24,設(shè)置在所述爐11的出口側(cè),并且能夠選擇性地起動,以在開卷步驟開始的時候幫助打開卷筒。所述裝置10的上游和下游,有一已知類型的抽拉裝置,例如,夾輥106或類似的。就這里所表示的,提供一抽拉/校直單元25,位于所述裝置10的下游,為了完成下列功能的一個或全部
-當(dāng)傳送棒的尾端被引入至所述滾筒18a-18b的孔的時候,要校直在卷繞步驟開始時被彎曲的傳送棒20尾端(這是替代在卷繞步驟時的前端);
-當(dāng)傳送棒自身重量和由于高溫的低機(jī)械特性不能夠充分保持所述傳送棒20的前端低時,要去除所述傳送棒20的彎曲。事實上,如果所述前端高,在入口步驟時在所述機(jī)器的下游將有可能有阻塞的風(fēng)險。為了使這些問題最小化,所述抽拉/校直單元25包括一輸送帶39,輸送帶使所述傳送棒20容易地正確插入至抽拉/校直單元25 (如圖7所示)。參考圖3至圖9,將要描述所述裝置10使用的卷繞/開卷循環(huán)的操作步驟。在圖3中,所述傳送棒20的前端被引至所述滾筒18a的孔內(nèi),所述滾筒設(shè)置在卷繞位置。所述爐11的入口門12是明顯開著,而出口門13是關(guān)閉著,以減少所述爐11內(nèi)部溫度的最小損失。處于直徑相對位置上的所述滾筒18b在鑄造周期開始的時候,沒有卷筒要開卷。所述傳送棒20的前端被引入,使所需的一段與滾筒18a靜止,接著馬達(dá)驅(qū)動滾筒18a,滾筒18a開始旋轉(zhuǎn)在自身的軸上,以開始卷繞第一傳送棒20。當(dāng)所述第二入口段26已向下移,所述入口臺21的第一入口段23仍然向上以支持傳送棒20的前端。在少數(shù)圈(coil)卷繞在所述滾筒18a上后,所述入口臺21的第一入口段23也向下移。當(dāng)靜止在位置上(圖4)的滾筒18a的卷筒29已達(dá)到一特定直徑(a certaindiameter)后,例如45次纏繞,所述圓盤17也開始旋轉(zhuǎn)(圖5),以至所述兩個滾筒18a、18b開始轉(zhuǎn)換它們各自的位置,所述滾筒18a繼續(xù)在它的軸上旋轉(zhuǎn)以繼續(xù)并完成所述卷筒29的卷繞,相對的滾筒18b逐步地朝著卷繞位置移動。當(dāng)所述卷筒29靠近最后的卷繞步驟(圖6)時,而且特別當(dāng)傳送棒20的尾端從所述夾輥106上游退出時,以至抽拉消失,接下來的操作大致上是同時發(fā)生
-所述爐11的出口門13打開著;
-所述出口臺22被提升以至所述緩沖輥27與所述卷筒接觸;
-為了保護(hù)所述滾筒且支撐所述傳送棒20的末端,所述入口臺21的第一入口段23也被提升至一高的位置;接著,當(dāng)所述滾筒18b到達(dá)卷繞位置,所述第一入口段23移至所述卷繞位置,以至允許所述傳送棒20的頂端進(jìn)給至所述滾筒內(nèi);
-抽拉單元24被驅(qū)動。所述抽拉單元24包括以一執(zhí)行機(jī)構(gòu)32,適用于驅(qū)動一裝載在壓具/抽拉裝置33尾端的桿(rod) 31。尤其特別,所述壓具/抽拉裝置33包括一架子34大致上成三角形狀,一空閑的壓具軋輥35裝在所述架子第一頂部,一抽拉構(gòu)件36裝在所述架子第二頂部,大致上與一鉤子相似。參考圖10,可以看出所述架子34如何繞著栓37自由旋轉(zhuǎn)。所述架子34是處于平衡的,因此通過相對位于壓具軋輥35前方的所述抽拉構(gòu)件36,來設(shè)置所述架子的質(zhì)量重心,使架子34回到非起動位置,。一橋臺(abutment)構(gòu)件48,大致上位于所述桿31的延伸,且在所述架子34的上游;以及一撞擊構(gòu)件49,附著在所述架子34上,在一方向上限制所述架子的自發(fā)旋轉(zhuǎn)。在一些步驟中,通過一夾緊構(gòu)件46被相關(guān)的液壓缸47所驅(qū)動,以保持所述架子34在非起動位置,如前文所述,并阻止所述架子在另一方向上旋轉(zhuǎn),這是有可能的。當(dāng)所述壓具軋輥35對著卷筒29的表面猛推時,這種條件是必須的,如圖11所示。在這個時刻,所述卷筒29開始開卷,所述夾緊構(gòu)件46依靠液壓缸47退回(圖12所示)。由于所述卷筒29所施加在所述壓具軋輥35上的壓力效果,所述架子34繞著所述栓37旋轉(zhuǎn),并且?guī)е槔瓨?gòu)件(extractor element) 36與所述卷筒29的表面接觸。特別地,在第一步驟中當(dāng)抽拉單元(extraction unit)24被驅(qū)動(圖6),依靠所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(actuator) 32,所述壓具/抽拉裝置33 —直被推進(jìn),直至壓具/抽拉裝置33帶入所述壓具軋輥35與所述卷筒29相接觸,以至傳送棒20的最后段,也就是說,卷筒29的尾端,附著在已卷繞的最后螺旋上。在這一步驟中,一新的傳送棒20的卷繞已經(jīng)在空閑的滾筒18b上開始,滾筒設(shè)置在卷繞位置上,大致上沒有任何停工。
滾筒18a上的卷繞步驟終止在位于壓具軋輥35和緩沖輥27之間的卷筒29尾端。當(dāng)來自滾筒18a的整個卷筒29的開卷必須開始時(圖7),且滾筒18a在開卷方向上開始旋轉(zhuǎn)之前,所述夾緊構(gòu)件46退回,以至旋轉(zhuǎn)的抽拉構(gòu)件36自發(fā)地移動,與所述卷筒29的表面接觸,促使所述卷筒的開卷(unrolling)(特別參見放大的詳細(xì)示意圖,圖10)。進(jìn)一步,在所述壓具/抽拉裝置33的下方,所述抽拉單元24也有一廓形38,所述廓形與所述抽拉構(gòu)件36相協(xié)作,創(chuàng)建一通道以引導(dǎo)所述傳送棒20的前端從所述卷筒29處開卷,并將其插入抽拉/校直單元25的入口。一旦所述傳送棒20被所述抽拉/校直單元25鉗住,所述抽拉單元24就退回,且所述爐11的出口門13關(guān)閉,即使是如果沒有完全關(guān)閉,留下僅有的必要空間是用于所述卷筒29的開卷(圖8所示)。根據(jù)未在這里顯示的一變體,在開卷步驟中,所述滾筒18b逐漸移至在開卷位置和卷繞位置之間的一中間位置,且所述滾筒18a在同一時刻位于卷繞位置和開卷位置之間的一中間位置。在這個位置上,所述出口臺22可以位于一上升的位置,在開卷期間以支撐所述傳送棒。這個變體允許減少周期時間,因為開卷操作是通過整個滾筒逐漸移至一新卷筒的卷繞位置而完成,于是在更短的時間內(nèi)提供一空的滾筒用于一新的卷繞周期。圖9所示的情況是當(dāng)所述傳送棒20經(jīng)過所述卷繞/開卷裝置10時并不被后者有任何干預(yù),當(dāng)所述軋制線100具有無頭模式的功能時,提供該解決方案。如此說,在這種情況下,所述兩個滾筒18a,18b是設(shè)在其各自中心位于一大致水平的平面上,且在所述傳送棒20的軋制線(pass-line)的上方。為了允許所述傳送棒20通過,不僅具有兩個構(gòu)件23、26的入口臺21和出口臺22被帶至操作位置,以至所述傳送棒20可以在所述軋輥28上通過,如果存在,在所述入口臺23的第二入口段26上和在出口臺22上通過,以至引導(dǎo)傳送棒朝著所述抽拉/校直設(shè)備25。有利地,在無頭模式下,所述傳送棒20從粗加工單元102至精加工單元105的通道并不意味在通過所述卷繞/開卷裝置10時有任何溫度上的損失,因為所述爐11仍然起作用,其保持所述傳送棒20在一適合的溫度下用于接下來的精軋。如前文所述的用于卷繞/開卷一軋材的所述裝置和方法可進(jìn)行修改和變體,它們都落入附屬的權(quán)利要求所定義的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于卷繞/開卷軋材(20)的裝置,介于至少一位于上游(102)的軋制單元和至少一位于下游(105)的軋制單元之間,所述裝置包括一加熱爐(11),其特征在于,所述用于軋材的卷繞/開卷裝置包括一設(shè)置在加熱爐(11)外側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)(16);兩個卷繞/開卷的滾筒(18a,18b)大致上裝配在所述支撐結(jié)構(gòu)(16)的直徑的相對位置上且位于所述加熱爐(11)的內(nèi)側(cè),其中所述支撐結(jié)構(gòu)(16)包括兩個圓盤(17),作選擇性的旋轉(zhuǎn),并與所述加熱爐(11)的多個側(cè)蓋(40)各別連接,以將所述兩個滾筒中的第一個滾筒交替設(shè)置在一卷筒(29)的卷繞位置或者開卷位置上,所述兩個滾筒中的第二滾筒隨后位于相對的開卷位置或卷繞位置上。
2.如權(quán)利要求I所述的用于卷繞/開卷軋材(20)的裝置,其特征在于,所述兩個卷繞/開卷的滾筒(18a,18b)裝配在所述支撐結(jié)構(gòu)(16)上,以至能夠處于一不干預(yù)扁平軋材(20)的軋制線的非起動位置上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于卷繞/開卷軋材(20)的裝置,其特征在于,所述用于軋材的卷繞/開卷裝置還包括支撐和滑動構(gòu)件(21,23,26 ;22),至少在當(dāng)所述滾筒(18a,18b)處于它們的非起動位置的時候,所述支撐和滑動構(gòu)件能夠選擇性地起動,以在所述卷繞/開卷的滾筒(18a,18b)不需要起動時,界定出一用于所述扁平軋材(20)的軋制線。
4.如上述權(quán)利要求中任一項所述的用于卷繞/開卷軋材(20)的裝置,其特征在于,所述用于軋材的卷繞/開卷裝置包括一抽拉單元(24),能夠選擇性地起動,適用于至少當(dāng)所述開卷周期開始的時候,與整個卷筒(29)的前端配合,為了推動操作以開始開卷且伴隨著棒材的第一段朝向拉伸以及牽引部件(25)朝向設(shè)置在下游的軋制單元(105)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于卷繞/開卷軋材(20)的裝置,其特征在于,所述抽拉單元(24)包括一至少具有兩個操作位置的壓具/抽拉裝置(33),第一位置的所述壓具/抽拉裝置(33)的一壓具軋輥(35)設(shè)置在與所述卷筒(29)接觸的位置上,以至軋材的最后一段附著在已卷繞的最后圈上,第二位置的一抽拉構(gòu)件(36),大致上與一鉤子相似,設(shè)置與所述卷筒(29)的卷繞端相連接,以促成所述軋材的的開卷。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述用于卷繞/開卷軋材(20)的裝置,其特征在于,所述兩個滾筒(18a,18b)各自有至少一個引導(dǎo)孔(30),在卷繞步驟開始的時候,以引導(dǎo)所述軋材(20)的前端,以至對于所需的其中一段扁平軋材,所述扁平軋材的前端以穩(wěn)定方式被鉗住在所述滾筒(18a, 18b)內(nèi)。
7.一種用于卷繞/開卷一軋材(20)的方法,介于至少一位于上游(102)的軋制單元和至少一位于下游(105)的軋制單元之間,采用如上述權(quán)利要求中任一項所述用于卷繞/開卷軋材(20)的裝置(10),其特征在于,所述卷繞的滾筒(18a,18b)設(shè)置在一第一位置,第一位置是所述第一滾筒(18a)面向上游的所述軋制單元(102)的位置并且適用于卷繞一卷筒(29),以及所述滾筒(18b)面向下游的所述軋制單元(105)并且適用于開卷一卷筒(29),第二位置是所述兩個滾筒轉(zhuǎn)換它們的位置,及第三位置是設(shè)置在非干預(yù)軋制線上的軋材(20)的位置,以至允許所述軋材(20)在不受到所述滾筒(18a,18b)的干預(yù)情況下通過所述設(shè)備(10),其中當(dāng)所述滾筒(18a,18b)從第一卷繞位置移至第二開卷位置時,卷筒的至少部分卷繞出現(xiàn)在所述滾筒(18a,18b)中的一個滾筒上。
8.如權(quán)利要求7所述的用于卷繞/開卷一軋材(20)的方法,其特征在于,在通過所述滾筒(18a,18b)中的一個或另一個滾筒開卷卷筒的步驟中,提供至少一步驟,即帶入一具有至少一抽拉構(gòu)件(36)的抽拉單元(24)與所述卷筒(29)的前端接觸,以促成所述卷筒的開卷。
9.如權(quán)利要求7所述的用于卷繞/開卷一軋材(20)的方法,其特征在于,當(dāng)所述滾筒(18a,18b)從開卷位置移至卷繞位置的期間,卷筒(29)上出現(xiàn)至少部分開卷。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于卷繞/開卷軋材(20)的裝置(10)和方法。所述裝置(10)介于一位于上游(102)的軋制單元和一位于下游(105)的軋制單元之間。所述裝置(10)包括一加熱爐(11)和一設(shè)置在所述加熱爐(11)外側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)(16)。兩個卷繞/開卷的滾筒(18a,18b)大致上裝配在所述支撐結(jié)構(gòu)(16)的直徑的相對位置上,且位于所述加熱爐(11)的內(nèi)側(cè)。所述支撐結(jié)構(gòu)(16)選擇性旋轉(zhuǎn)以將所述兩個滾筒(18a,18b)中第一個滾筒交替地設(shè)置在一卷筒(29)的卷繞位置或者開卷位置上。所述兩個滾筒(18b或18a)中第二個滾筒隨之位于相對的開卷或卷繞位置上。
文檔編號B21B1/46GK102834194SQ201080064870
公開日2012年12月19日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者盧卡·桑德琳, 卡爾·漢斯·威塞爾, 斯苔芳諾·羅亞蒂 申請人:達(dá)涅利機(jī)械設(shè)備股份公司
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