專利名稱：銑鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑鏜床。
工程機(jī)械上的車架、動(dòng)臂類零件一般為鋼板焊接件，這些零件尺寸較大，其上常有多組相距較遠(yuǎn)而且同軸的孔，有些零件還要銑面，以往這些零件一般都是在落地鏜床或落地銑鏜床上一面一面地加工，工件找正困難，工效低，且保證同軸度困難。隨著生產(chǎn)和質(zhì)量要求的提高，傳統(tǒng)工藝越來越不適應(yīng)，為此許多工程機(jī)械廠迫切要求有新的、適宜的機(jī)床來解決此類工件的加工問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)工件進(jìn)行雙面同時(shí)加工且保證同軸度的銑鏜床。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的銑鏜床包括床身、立柱、主軸箱、主軸，立柱可通過滑座在床身上移動(dòng)，立柱上設(shè)置有垂直滾珠絲杠，主軸箱可通過垂直滾珠絲杠在立柱上垂直移動(dòng)，主軸位于主軸箱內(nèi)，床身中央設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，立柱和主軸箱以回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置，兩主軸在同一垂直平面上。
銑鏜床的主軸為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鏜軸，外層為管狀銑軸，兩層主軸通過對(duì)鍵連接在一起。
銑鏜床的主軸箱垂直移動(dòng)、滑座移動(dòng)的導(dǎo)軌副采用貼塑導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型的積極效果是(1)雙面加工、工效高。本實(shí)用新型采用雙立柱、雙臥軸結(jié)構(gòu)，可以對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行雙面加工，大大提高了加工工效。(2)加工精度高。本實(shí)用新型的立柱和主軸箱以回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置，兩主軸在同一平面上。機(jī)床整體熱對(duì)稱性好，兩鏜軸因熱變形而產(chǎn)生的相對(duì)位移減小，另外，主軸箱垂直移動(dòng)、滑座移動(dòng)和工作臺(tái)滑座移動(dòng)的導(dǎo)軌副采用貼塑導(dǎo)軌，由于其摩擦系數(shù)小，動(dòng)靜摩擦系數(shù)差值小，提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和定位精度。因此提高了鏜孔同軸度精度。(3)加工范圍大。本實(shí)用新型的立柱可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，還可以做縱向移動(dòng)，主軸可以作軸向伸縮移動(dòng)，主軸箱可做垂直移動(dòng)，而且這些移動(dòng)的行程很大，另外，中央回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以繞中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。因此本實(shí)用新型具有大加工范圍，可以滿足大、中型工程機(jī)械的加工要求。(4)適用性廣。本實(shí)用新型可用于對(duì)大型鑄鐵件、鋼鐵件及其他有色金屬件的鉆、擴(kuò)、鏜、鉸孔及刮、車端面、銑面、車卡簧等加工。由于設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，因而可以進(jìn)行四面加工，如需要可特殊訂購(gòu)銑頭，則可進(jìn)行五面加工。本實(shí)用新型特別適用于工程機(jī)械行業(yè)上大型機(jī)架類零件上的遠(yuǎn)距離同軸孔的加工。(5)經(jīng)濟(jì)效益顯著。本實(shí)用新型的研制考慮到我國(guó)的實(shí)際國(guó)情，以經(jīng)濟(jì)適用為原則，同時(shí)也保證其技術(shù)上的先進(jìn)性，必將得到國(guó)內(nèi)大多數(shù)用戶廠家的歡迎，將有效地提高用戶的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的主軸結(jié)構(gòu)圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型為雙面臥式銑鏜床，采用雙立柱、雙臥軸、大橫向移動(dòng)量的中央回轉(zhuǎn)工作臺(tái)形式的總體布局。它包括床身1、立柱2、主軸箱3、主軸4等部件，立柱2可通過滑座5在床身1上移動(dòng)，立柱2上設(shè)置有垂直滾珠絲杠6，主軸箱3可通過垂直滾珠絲杠6在立柱2上垂直移動(dòng)，主軸4位于主軸箱3內(nèi)，兩主軸4可作軸向移動(dòng)。床身中央設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)7，兩立柱2和主軸箱3以回轉(zhuǎn)工作臺(tái)7中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置，兩主軸4在同一垂直平面上。兩主軸因熱變形而產(chǎn)生的相對(duì)位移減，因此提高了鏜孔同軸度精度。
左、右主軸4均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鏜軸8，外層為管狀銑軸9，兩層主軸通過對(duì)鍵10連接在一起。根據(jù)需要，可配置可拆式平旋盤及其他附件，擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。
主軸箱3垂直移動(dòng)、滑座5移動(dòng)的導(dǎo)軌副采用TSF(聚四氟乙烯)貼塑導(dǎo)軌，由于其摩擦系數(shù)小，動(dòng)靜摩擦系數(shù)差值小，所以降低了導(dǎo)軌副的磨損，克服了低速進(jìn)給時(shí)的爬行，提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和定位精度。
權(quán)利要求1.一種銑鏜床，包括床身[1]、立柱[2]、主軸箱[3]、主軸[4]，立柱[2]可通過滑座[5]在床身[1]上移動(dòng)，立柱[2]上設(shè)置有垂直滾珠絲杠[6]，主軸箱[3]可通過垂直滾珠絲杠[6]在立柱[2]上垂直移動(dòng)，主軸[4]位于主軸箱[3]內(nèi)，其特征在于床身中央設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)[7]，立柱[2]和主軸箱[3]以回轉(zhuǎn)工作臺(tái)[7]中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置，兩主軸[4]在同一垂直平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑鏜床，其特征在于主軸[4]為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鏜軸[8]，外層為管狀銑軸[9]，兩層主軸通過對(duì)鍵[10]連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑鏜床，其特征在于主軸箱[3]垂直移動(dòng)、滑座[5]移動(dòng)的導(dǎo)軌副采用貼塑導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銑鏜床,它包括床身、立柱、主軸箱、主軸,立柱可通過滑座在床身上移動(dòng),立柱上設(shè)置有垂直滾珠絲杠,主軸箱可通過垂直滾珠絲杠在立柱上垂直移動(dòng),主軸位于主軸箱內(nèi),床身中央設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),立柱和主軸箱以回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置,兩主軸在同一垂直平面上。它解決了傳統(tǒng)機(jī)床加工遠(yuǎn)距離同軸孔時(shí)工件找正困難,工效低,同軸度差的問題,具有雙面加工、工效高、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P23/02GK2470046SQ01217649
公開日2002年1月9日 申請(qǐng)日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者豐云, 孫躍華, 胡一樂, 陳明延, 費(fèi)維錦, 李勝明, 楊朝鑫 申請(qǐng)人:蕪湖重型機(jī)床股份有限公司