專利名稱：軋輥切分軋制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于冶金業(yè)軋鋼廠的通過軋輥將單條軋件縱向切分成兩條或三條軋件的軋制裝置。
傳統(tǒng)的長條材軋機(jī)存在兩方面不足一是軋制道次較多，生產(chǎn)效率低；二是產(chǎn)品規(guī)格范圍受原料規(guī)格大小的限制。為克服傳統(tǒng)軋機(jī)的不足，產(chǎn)生了切分軋制方法?，F(xiàn)在國內(nèi)的切分方法，都采用切分輪切分方法，該方法在軋制線上必須增加切分輪，增加附加設(shè)備，制作難度大，材質(zhì)要求高，設(shè)備昂貴，而且必須在連軋條件下實施。
本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種節(jié)約設(shè)備投資，制作容易效率高的利用切分孔型直接將一條軋件切分成兩條或三條軋件的軋輥切分軋制裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種軋輥切分軋制裝置，包括地輥1、導(dǎo)衛(wèi)2、軸承箱3、機(jī)架5、分離定位器7和軋輥調(diào)整裝置9，其特征在于還包括設(shè)置了凸棱刀型切分楔6的軋輥4，軋輥4上下對應(yīng)成一組，設(shè)置1-4組，每個軋輥上設(shè)置1-2圈上下對應(yīng)的切分楔6。
--所述的切分楔6包括預(yù)切切分楔15、13和開裂切分楔14，首先通過帶預(yù)切切分楔15的A組軋輥上的孔型10，軋件上下表面產(chǎn)生少許凹度，再通過預(yù)切切分楔13的B組軋輥上的孔型13，軋件上下表面產(chǎn)生凹槽，最后通過帶開裂切分楔14的C組軋輥上的孔型12，軋件被切分成二條或三條扁形軋件。
下面通過附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是本實用新型3組軋輥切分裝置示意圖圖2是本實用新型3組軋輥的切分裝置K向示意圖圖3是本實用新型3組軋輥帶切分楔加工孔形示意圖
圖1-圖3中，1為地輥，2為導(dǎo)衛(wèi)，3為軸承箱，4為軋輥，5為機(jī)架，6為切分楔，7為分離定位器，8為軋件，9為軋輥調(diào)整裝置，10為首次預(yù)切孔型，11為再預(yù)切孔型，12為切分后孔型，13為B組預(yù)切切分楔，14為C組開裂切分楔，15為A組預(yù)切切分楔。
實施時，選擇適當(dāng)?shù)能堓?，?jīng)機(jī)加工(焊，車)或箍套上不同棱度的切分楔，形成1-4組軋輥?，F(xiàn)以每個軋輥上設(shè)置一圈切分楔，以3組軋輥進(jìn)行一分為二的軋件為例，參照
圖1-圖3，方或矩形軋件通過地輥1，經(jīng)導(dǎo)衛(wèi)引導(dǎo)，進(jìn)入A道的孔型10，軋制成上下表面帶凹度的扁六角形軋件；隨后，經(jīng)預(yù)切切分楔13的B道孔型11，將軋件軋制成中間未完全切開的并聯(lián)軋件(并聯(lián)六角形)；最后，經(jīng)分裂切分楔14的C道孔型12，將并聯(lián)軋件完全切分開，成為兩條扁形軋件，由分離定位器7引導(dǎo)，經(jīng)地輥同時進(jìn)入后續(xù)軋機(jī)軋制成材。導(dǎo)衛(wèi)的作用是引導(dǎo)軋件進(jìn)、出各孔型。
當(dāng)采用軋件為凹弧邊方(或矩)形軋件時，可以取消孔型10，而全部用預(yù)切切分楔13的孔型11。
根據(jù)設(shè)備能力，帶預(yù)切分楔13的孔型11，可以連續(xù)設(shè)置1至3個機(jī)架。
對于一切三的輥切軋制裝置，孔型10為雙凸，將軋件軋制成上下表面帶雙凹度的六角形軋件；隨后，經(jīng)兩個預(yù)切切分楔的孔型11，將軋件軋制成中間未完全切開的三個并聯(lián)的六角形軋件；最后，經(jīng)帶兩個分裂切分楔的孔型12，將軋件完全切分開，成為三條扁形軋件，由分離定位器7，經(jīng)地輥同時進(jìn)入后續(xù)道次軋制成材。
本實用新型由于使用了凸棱型切分楔可以很容易地將軋件切分成二條或三條扁形軋件，節(jié)約了大量設(shè)備投資，且效率高，是軋鋼行業(yè)的長足進(jìn)步。
權(quán)利要求1.一種軋輥切分軋制裝置，包括地輥(1)、導(dǎo)衛(wèi)(2)、軸承箱(3)、機(jī)架(5)、分離定位器(7)和軋輥調(diào)整裝置(9)，其特征在于還包括設(shè)置了凸棱刀型切分楔(6)的軋輥(4)，軋輥(4)上下對應(yīng)成一組，設(shè)置1-4組，每個軋輥上設(shè)置1-2圈上下對應(yīng)的切分楔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥切分軋制裝置，其特征在于切分楔(6)包括預(yù)切切分楔(15、13)和開裂切分楔(14)，首先通過預(yù)切切分楔(15)的A組軋輥上的孔型(10)，軋件上下表面產(chǎn)生少許凹度，再通過預(yù)切切分楔(13)的B組軋輥上的孔型(13)，軋件上下表面產(chǎn)生凹槽，最后通過開裂切分楔(14)的C組軋輥上的孔型(12)，軋件被切分成二條或三條扁形軋件。
專利摘要本實用新型提供了一種新型的軋輥切分軋制裝置,其特征在于有1—4組上下對應(yīng)成一組的軋輥本身上下對應(yīng)的設(shè)置1—2圈凸棱刀型的切分楔,使得軋件可以一分為二或一分為三。提高了功效,節(jié)約了成本,是軋制行業(yè)的實用創(chuàng)新之舉。
文檔編號B21B27/02GK2441582SQ0022897
公開日2001年8月8日 申請日期2000年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月28日
發(fā)明者張旭新, 肖寄光, 譚廣權(quán), 方維漢 申請人:廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司