一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的led燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型設計LED照明領域，尤其涉及一種LED燈。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的LED燈燈罩在制造過程中，用于固定的燈頭與燈罩是分開的，之后安裝時在通過螺絲等其他方式連接到一起，裝配過程比較繁瑣，并且裝配精度不高，燈頭與燈罩的接口比較明顯，整燈的外形也受到影響，不夠美觀。
[0003]之后為了生產的方便，出現了一體注塑的燈罩，燈頭的螺紋由塑料注塑時候通過模具擠漲成型。而這種工藝在生產時由于不好控制，另外擠漲連續(xù)螺紋需要的力度較大，因此經常造成模具損壞或者是螺紋的損傷，生產精度無法得到保證。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對【背景技術】的不足，提出了一種LED燈具，在生產過程中對模具的擠漲力度較小，生產精度和良品率都能夠得到保證。
[0005]為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，包括外殼、燈罩、驅動線路板和LED發(fā)光芯片；
[0006]所述外殼的一端具有一開口，所述燈罩與所述開口連接后形成一容置空間，所述驅動線路板設于所述容置空間內；
[0007]所述外殼的另一端具有筒狀螺紋燈頭；所述燈頭的頂部具有導電鉚釘，側面具有不連續(xù)的螺紋段；
[0008]所述LED發(fā)光芯片設于所述驅動線路板的表面，并與驅動線路板中的驅動電路連接。
[0009]在一較佳實施例中:所述不連續(xù)的螺紋段對稱分布在所述燈頭的側面外周。
[0010]在一較佳實施例中:所述導電鉚釘分為正極鉚釘和負極鉚釘。
[0011]在一較佳實施例中:所述驅動線路板具有一基座，所述基座上設有與所述正極鉚釘和負極鉚釘相對應的正極插針和負極插針。
[0012]在一較佳實施例中:所述正極插針長于負極插針。
[0013]在一較佳實施例中:還包括一反射板；所述所述反射板上具有第一條形卡槽；所述驅動線路板具有與其配合的第二條形卡槽。
[0014]在一較佳實施例中:所述反射板包括第一反射部和第二反射部；所述反射板與驅動線路板插接安裝后，所述第一反射部與驅動線路板垂直且所述LED發(fā)光芯片位于第一反射部的兩側，第二反射部為圓形并且位于所述驅動線路板的末端，并與其頂抵。
[0015]在一較佳實施例中:所述LED發(fā)光芯片沿所述第二條形卡槽對稱分布。
[0016]相較于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0017]本實用新型改進了傳統(tǒng)燈頭與外殼的連接方式，使燈頭與外殼之間無需鉚接，從而能夠加大旋轉時候的扭力以及燈頭的承重能力。另外，本實用新型燈頭使用的是不連續(xù)的螺紋結構，一方面使模具制作更為簡單，提升了制作工藝的方便性，同時不會影響燈具的固定效果，另一方面，減小了制作過程中對模具的擠漲力，減少了螺紋和模具的損害幾率，提升了產品的成品率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結構爆炸示意圖。
具體實施例
[0019]為了使本實用新型技術方案更加清楚，現將本實用新型結合實施例和附圖做進一步詳細說明:
[0020]參考圖1，一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，包括外殼1、用光擴散材料制成的燈罩2、驅動線路板3和LED發(fā)光芯片31 ；
[0021 ] 所述外殼I的一端具有一開口，所述燈罩2與所述開口連接后形成一容置空間，所述驅動線路板3設于所述容置空間內；
[0022]所述外殼I的另一端具有筒狀螺紋燈頭11 ;所述燈頭11的頂部具有導電鉚釘12，側面外周具有不連續(xù)的螺紋段13 ;
[0023]所述LED發(fā)光芯片31設于所述驅動線路板3的表面，并與驅動線路板3中的驅動電路連接。
[0024]由以上設置可以看出，由于燈頭11的螺紋為不連續(xù)的螺紋段13，因此，在進行注塑成型時，對于模具只需要施加較小的擠漲力，即可在燈頭11上形成不連續(xù)的螺紋段13。相較于傳統(tǒng)的連續(xù)螺紋，這種結構大大節(jié)約了注塑成型中所需的擠漲力，從而使得注塑成型的過程中，螺紋成型的良品率大大得到了提升。
[0025]本實施例還包括以下優(yōu)選設計:所述導電鉚12釘分為正極鉚釘121和負極鉚釘122。所述驅動線路板3具有一基座32，所述基座32上設有與所述正極鉚釘121和負極鉚釘122相對應的正極插針321和負極插針322。所述正極插針321長于負極插針322。
[0026]通過如上設置，將燈頭的正極和負極通過插針連接的方式與驅動電路板連接，相較于傳統(tǒng)的用導線焊接的方式，這樣的結構能夠實現自動化操作的目的，大大簡化了生產工序，同時插接的連接強度也比焊接強，不會出現虛焊帶來的長時間使用后導線脫落的故障。
[0027]本實施例中還包括一反射板4 ;所述所述反射板4上具有第一條形卡槽41 ;所述驅動線路板3具有與其配合的第二條形卡槽33。
[0028]所述反射板4包括第一反射部42和第二反射部43 ;所述反射板4與驅動線路板3插接安裝后，所述第一反射部42與驅動線路板3垂直且所述LED發(fā)光芯片31位于第一反射部42的兩側，第二反射部43為圓形并且位于所述驅動線路板3的末端，并與其頂抵。
[0029]為了實現上述設計，所述LED發(fā)光芯片31沿所述第二條形卡槽33對稱分布。
[0030]當LED發(fā)光芯片3發(fā)光時，其發(fā)出的光線經由第一反射部42和第二反射部43反射至所述燈罩2的內側，所述燈罩2由光擴散材料制成，因此將LED發(fā)光芯片3發(fā)出的光線擴散。因此，能夠形成高亮度大角度的照明效果。
[0031]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，其特征在于:包括外殼、燈罩、驅動線路板和LED發(fā)光芯片； 所述外殼的一端具有一開口，所述燈罩與所述開口連接后形成一容置空間，所述驅動線路板設于所述容置空間內； 所述外殼的另一端具有筒狀螺紋燈頭；所述燈頭的頂部具有導電鉚釘，側面具有不連續(xù)的螺紋段； 所述LED發(fā)光芯片設于所述驅動線路板的表面，并與驅動線路板中的驅動電路連接。
2.如權利要求1所述的一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，其特征在于:所述不連續(xù)的螺紋段對稱分布在所述燈頭的側面外周。
3.如權利要求1所述的一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，其特征在于:所述導電鉚釘分為正極鉚釘和負極鉚釘。
4.如權利要求3所述的一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，其特征在于:所述驅動線路板具有一基座，所述基座上設有與所述正極鉚釘和負極鉚釘相對應的正極插針和負極插針。
5.如權利要求4所述的一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，其特征在于:所述正極插針長于負極插針。
6.如權利要求5所述的一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，其特征在于:還包括一反射板；所述所述反射板上具有第一條形卡槽；所述驅動線路板具有與其配合的第二條形卡槽。
7.如權利要求6所述的一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，其特征在于:所述反射板包括第一反射部和第二反射部；所述反射板與驅動線路板插接安裝后，所述第一反射部與驅動線路板垂直且所述LED發(fā)光芯片位于第一反射部的兩側，第二反射部為圓形并且位于所述驅動線路板的末端，并與其頂抵。
8.如權利要求7所述的一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，其特征在于:所述LED發(fā)光芯片沿所述第二條形卡槽對稱分布。
【專利摘要】本實用新型提供了一種燈頭為斷續(xù)式螺紋的LED燈，包括外殼、燈罩、驅動線路板和LED發(fā)光芯片；所述外殼的一端具有一開口，所述燈罩與所述開口連接后形成一容置空間，所述驅動線路板設于所述容置空間內；所述外殼的另一端具有筒狀螺紋燈頭；所述燈頭的頂部具有導電鉚釘，側面具有不連續(xù)的螺紋段；所述LED發(fā)光芯片設于所述驅動線路板的表面，并與驅動線路板中的驅動電路連接。本實用新型提出了一種LED燈，在生產過程中對模具的擠漲力度較小，生產精度和良品率都能夠得到保證。
【IPC分類】F21S2-00, F21Y101-02, F21V17-10, H01R33-22, F21V23-06
【公開號】CN204554443
【申請?zhí)枴緾N201520199985
【發(fā)明人】陳智凌, 吳金水
【申請人】陳智凌
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月3日