專利名稱:視頻顯示裝置自動(dòng)供給信號(hào)的方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及自動(dòng)供給信號(hào)的方法與裝置,具體說(shuō),涉及在產(chǎn)品生產(chǎn)線上能夠自動(dòng)供給為測(cè)試與調(diào)整產(chǎn)品諸如陰極射極管(CRT)的熒屏狀態(tài)所必需的信號(hào)的視頻顯示裝置自動(dòng)供給信號(hào)的方法與裝置。
常規(guī)上,視頻顯示裝置諸如陰極射線管(CRT)組件用以可視地監(jiān)視各種視頻信號(hào)。為了正確地顯示視頻信號(hào),視頻顯示裝置在生產(chǎn)線上要經(jīng)過(guò)幾種基本測(cè)試和調(diào)整。
在產(chǎn)品生產(chǎn)線上進(jìn)行的視頻顯示裝置諸如CRT組件熒屏狀態(tài)調(diào)整的過(guò)程中,操作人員要外加各種信號(hào)來(lái)進(jìn)行測(cè)試與調(diào)整,也就是說(shuō),通過(guò)信號(hào)電纜以及微處理器電纜向CRT組件上加上水平同步信號(hào),垂直同步信號(hào)以及直接數(shù)字控制(DDC)信號(hào)。
在操作人員根據(jù)CRT組件的熒屏狀態(tài)完成正確的調(diào)整或測(cè)試后,他通過(guò)拔出信號(hào)電纜與微處理器電纜停止供給信號(hào),并將信號(hào)電纜與微處理器電纜傳送到下一操作線上。
參閱
圖1,顯示了向視頻顯示裝置供給信號(hào)的常規(guī)裝置。
前箱附裝在CRT前方表面上,并用螺栓固定。下文通稱為CRT組件。
首先,上一道操作線的操作人員將托架10放在一對(duì)運(yùn)輸帶11,并將要測(cè)試的CRT組件12放在托架10上,并傳動(dòng)運(yùn)輸帶11,承載CRT組件12的托架10就由運(yùn)輸帶11傳送。
傳送的托架10由設(shè)立在操作線上操作人員所處位置的兩個(gè)運(yùn)輸帶中間的限位器17所止行,在這里設(shè)置了供給信號(hào)的裝置。
當(dāng)托架10止行后,操作人員將連接在傳送來(lái)的CRT組件12上的印刷電路板(PCB)組件12b上的微處理器電纜14與信號(hào)電纜15插入固定在運(yùn)輸帶11框架上的微處理器插座18與信號(hào)插座19上,以使其連通。
如上所述,當(dāng)微處理器電纜14與信號(hào)電纜15插入固定在運(yùn)輸帶11框架上的微處理器插座18與信號(hào)插座19以后,各種測(cè)試與調(diào)整信號(hào),例如水平同步信號(hào),垂直同步信號(hào)以及DDC信號(hào)就從測(cè)試儀器13通過(guò)連接電纜16加到PCB組件12b上。
由于用以測(cè)試與調(diào)整熒屏所加的信號(hào)是由PCB組件12b進(jìn)行信號(hào)處理并在CRT 12a的熒屏上顯示,操作人員通過(guò)肉眼測(cè)試檢查狀態(tài)并進(jìn)行必要的操作。
當(dāng)完成測(cè)試與調(diào)整后,連接在微處理器插座18與信號(hào)插座19上的微處理器電纜14與信號(hào)電纜15各自被拔開(kāi),并放在托架10上。隨后通過(guò)操作開(kāi)關(guān),限位器17降下。承載CRT組件12的托架10通過(guò)運(yùn)輸帶11被傳送到下一道操作線上。
如上所述,常規(guī)上,在托架上連接在CRT組件上的微處理器電纜與信號(hào)電纜是手動(dòng)地插入固定在運(yùn)輸帶框架上的微處理器插頭與信號(hào)插頭上。之后通過(guò)供給測(cè)試儀器的各種信號(hào)來(lái)測(cè)試與調(diào)整熒屏,完成測(cè)試與調(diào)整操作。
由于操作人員人工地將微處理器電纜和信號(hào)電纜與測(cè)試儀器連接或分開(kāi),這使操作人員很不方便,而且,隨著操作時(shí)間的增加,也使測(cè)試時(shí)間增加,從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是通過(guò)提供一種自動(dòng)供給測(cè)試與調(diào)整視頻顯示裝置中熒屏的信號(hào)的裝置而不需要進(jìn)行人工操作,以提高生產(chǎn)率。
本發(fā)明的另一個(gè)目的就是實(shí)現(xiàn)測(cè)試與調(diào)整視頻顯示裝置熒屏的與操作人員脫離的無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)線。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,在自動(dòng)供給信號(hào)的方法中,當(dāng)托架停止在某一工段位置時(shí),與測(cè)試儀器電連接的端子支承/傳輸單元自動(dòng)移動(dòng)并與固定在托架上的連接器電連通,并與視頻顯示裝置電連通。測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)就加在與端子支承/傳輸單元連接的連接器上,同時(shí)在視頻顯示裝置的熒屏上顯示。當(dāng)視頻顯示裝置的熒屏狀態(tài)測(cè)試與調(diào)整后,端子支承/傳輸單元與連接器脫離,托架被傳送到下一道生產(chǎn)線上。
為了安全運(yùn)行,當(dāng)托架停止在某一工作位置后,托架以垂直于運(yùn)輸帶傳送方向推向操作人員并被固定。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,在自動(dòng)供給信號(hào)的方法中,當(dāng)托架停止在某一工作位置后,托架以垂直于運(yùn)輸帶傳送方向推向操作人員并被固定。在對(duì)與測(cè)試儀器電連接的端子支撐/傳輸單元和固定在托架上并與視頻顯示裝置電連接的連接器之間的連接位置進(jìn)行調(diào)整后,端子支撐/傳輸單元與連接器之間的連接距離根據(jù)視頻顯示裝置來(lái)調(diào)整。通過(guò)將端子支撐/傳輸單元向連接器移動(dòng)一定距離,使得端子支撐/傳輸單元能與連接器進(jìn)行電連接。之后,測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)就加在與端子支承/傳輸單元相連接的連接器上,測(cè)試圖像信號(hào)就顯示在視頻顯示裝置的熒屏上。當(dāng)視頻顯示裝置的熒屏狀態(tài)測(cè)試與調(diào)整后,連接器就與端子支撐/傳輸單元脫離,托架被傳送到下一道生產(chǎn)線上。
應(yīng)該可以在每一個(gè)方向上調(diào)整端子支撐/傳輸單元的位置,以使連接器能準(zhǔn)確地與端子支撐/傳輸單元相連接。
此外,連接器與端子支撐/傳輸單元之間的連接距離可以根據(jù)相應(yīng)于托架尺寸的不同而不同的連接器所處位置而調(diào)整,該托架尺寸相應(yīng)于視頻顯示裝置的大小。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,自動(dòng)供給信號(hào)裝置包括在托架上設(shè)置的并與視頻顯示裝置電連接的連接器;從面向托架的運(yùn)輸帶框架伸展到外側(cè)的支撐單元;面向連接器固定在支撐單元上的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元,它產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力;傳送由驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)力傳送單元;固定在驅(qū)動(dòng)力傳送單元上并與連接器保持一定距離,并通過(guò)借助于驅(qū)動(dòng)力的直線運(yùn)動(dòng)以與連接器電連接或電脫離的端子支撐/傳輸單元;與端子支撐/傳輸單元電連接并產(chǎn)生測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)的測(cè)試儀器。
最好,驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元包括安裝在支撐單元上的氣缸;在氣缸中進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的活塞桿。驅(qū)動(dòng)力傳送單元包括推壓?jiǎn)卧?,它固定在活塞桿的前端,在氣缸的作用下沿著支撐單元的上表面向著連接器進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);吸收推壓?jiǎn)卧?qū)動(dòng)力的減震單元;以及導(dǎo)板,它突出地形成在支撐單元長(zhǎng)度方向的上表面的中央,以引導(dǎo)端子支撐/傳輸單元的直線運(yùn)動(dòng)。
最好,減震單元包括一對(duì)固定在推壓?jiǎn)卧L(zhǎng)度方向上兩端的導(dǎo)桿;以及一端可以使導(dǎo)桿滑動(dòng)插入而另一端封閉的減震管,其外周表面上形成螺紋,以與固定在支撐單元上表面的支架用螺紋連接。減震單元還可包括控制減震單元吸收能力的減震控制單元。在減震控制單元上,還可以在減震管的另一端上加上一個(gè)把手。
端子支撐/傳輸單元包括傳輸導(dǎo)引單元,它裝在推壓?jiǎn)卧希趥魉偷尿?qū)動(dòng)力的作用下,沿著導(dǎo)板向著連接器進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);緩沖單元,它與傳輸導(dǎo)引單元彈性連接,并當(dāng)傳輸導(dǎo)引單元進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)時(shí),它可以左右運(yùn)動(dòng);以及端子固定單元,它與測(cè)試儀器電連接,并與緩沖單元的上部彈性連接,當(dāng)傳輸導(dǎo)引單元進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)時(shí),與上、下移動(dòng)的連接器連接或與之脫離。
最好,傳輸導(dǎo)引單元包括第一支撐板,固定在驅(qū)動(dòng)力傳送單元的推壓?jiǎn)卧?;一?duì)導(dǎo)軌,彼此以一定距離相分開(kāi)地位于第一支撐板的底部,并可滑動(dòng)地與支撐單元的導(dǎo)板連接;垂直支撐壁,它在第一支撐板上表面的兩端向上突出形成;水平支撐桿,它的兩端固定在垂直支撐壁上,以支撐插入其中的緩沖單元;以及彈性元件,使得在緩沖單元與垂直支撐壁之間水平支撐桿插入它,并彈性支撐緩沖單元的左右運(yùn)動(dòng)。
此外,緩沖單元包括第二支撐板;移動(dòng)元件,它突出地形成在第二支撐板的底部,并位于傳輸導(dǎo)引單元垂直支撐壁之間,水平導(dǎo)桿插入之;以及垂直導(dǎo)桿,它們彼此之間以一定距離相分開(kāi)并突出地位于第二支撐板的上表面,使得端子固定單元能插入其中,并可上下移動(dòng)。
端子固定單元包括固定座,使得緩沖單元的垂直導(dǎo)桿可以插入,并在其上表面形成空腔;測(cè)試圖像信號(hào)供給端子,它固定在空腔上,以便使它的前端從固定座的前表面伸出,并與測(cè)試儀器進(jìn)行電連接;蓋板,其中插入垂直導(dǎo)桿,它蓋住固定座的上部;上-下緩沖單元,它設(shè)置在垂直導(dǎo)桿的一端,并使固定座和蓋板可以彈性地上下移動(dòng);以及一對(duì)連接桿,它們從固定座的前面突出伸展,并可與連接器連接或者脫開(kāi)。
可以使固定座和蓋板彈性上下移動(dòng)的上-下緩沖單元包括鎖緊在垂直導(dǎo)桿端部的插銷(xiāo);以及位于蓋板上表面與插銷(xiāo)之間的彈性元件,垂直導(dǎo)桿可以插入其中。
最好,連接器包括外殼;一對(duì)連接孔,面對(duì)連接棒形成在外殼表面上,使得連接棒能插入或拔出;以及具有一組與測(cè)試圖像信號(hào)供給端子插腳孔相適配的插腳的插接板。
連接棒的前端在沿其外端呈錐狀,并倒圓角。
最好,傳送托架到預(yù)定工作位置由限位器止行。
托架固定單元設(shè)置在運(yùn)輸帶一個(gè)框架的外側(cè),向著操作人員推進(jìn),并固定托架,并在托架停止在工作位置后防止它的運(yùn)動(dòng)。
托架固定單元包括由氣壓驅(qū)動(dòng)的氣缸;由氣缸操作進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)桿;以及固定在移動(dòng)桿前端的彈性體。
支撐單元包括固定在運(yùn)輸帶一個(gè)框架上的垂直框架,可以上下移動(dòng),以控制端子支撐/傳輸單元與連接器之間的高度;以及從垂直框架上端垂直向運(yùn)輸帶框架外側(cè)伸展的水平框架。
第一連接插銷(xiāo)從運(yùn)輸帶的框架上向外突出形成,第一導(dǎo)孔在垂直框架上形成,這樣就可以使第一連接插銷(xiāo)插入。此外,間距保持單元能與水平框架可動(dòng)連接。間距保持單元包括移動(dòng)板;以及從水平框架向上突出形成的第二連接插銷(xiāo)。在移動(dòng)板上形成第二導(dǎo)孔,可以插入和引導(dǎo)第二連接插銷(xiāo)。同時(shí),驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元固定在移動(dòng)板上。
對(duì)于本發(fā)明的更全面的評(píng)價(jià)以及它的許多附帶的優(yōu)點(diǎn)將隨著參閱附圖的下面詳盡的介紹會(huì)更加清晰明了和更好的理解。圖中相同的符號(hào)表示同一個(gè)或類似的元件,其中圖1是示意地說(shuō)明供給測(cè)試與調(diào)整CRT組件所需信號(hào)的常規(guī)裝置的結(jié)構(gòu)圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)供給視頻顯示裝置信號(hào)的裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意平面圖;圖3是詳細(xì)說(shuō)明圖2自動(dòng)供給信號(hào)裝置的分解透視圖;圖4是說(shuō)明自動(dòng)供給信號(hào)裝置連接后狀態(tài)的透視圖;圖5A是說(shuō)明信號(hào)加到圖4視頻顯示裝置之前狀態(tài)的側(cè)視圖;圖5B是說(shuō)明信號(hào)已加到圖4視頻顯示裝置后狀態(tài)的側(cè)視圖;圖6A是說(shuō)明固定在圖2運(yùn)輸帶的框架上的推壓?jiǎn)卧€未與運(yùn)輸帶的托架連接并固定在托架上的狀態(tài)的運(yùn)行圖;圖6B是說(shuō)明固定在圖2運(yùn)輸帶的框架上的推壓?jiǎn)卧c運(yùn)輸帶的托架連接和固定在托架上后的狀態(tài)的運(yùn)行圖。
上述發(fā)明的目的,特點(diǎn)以及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)參閱附圖對(duì)本優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明會(huì)更加清晰地理解。
本發(fā)明可以用于需要輸入測(cè)試圖像信號(hào)用以測(cè)試與調(diào)整熒屏的視頻顯示裝置中,例如彩色接收機(jī),陰極射線管(CRT)組件,液晶顯示器(LCD),等等。
如圖2至6B所示,為了更方便說(shuō)明,介紹CRT組件。當(dāng)然并不限于一種特定的視頻顯示裝置,它可以用于在生產(chǎn)線上需要測(cè)試與調(diào)整熒屏信號(hào)輸入的產(chǎn)品上。
圖2是示意地說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)供給視頻顯示裝置信號(hào)的裝置的一個(gè)實(shí)施例的平面圖。圖3是詳細(xì)說(shuō)明圖2自動(dòng)供給信號(hào)裝置的分解透視圖;圖4是說(shuō)明自動(dòng)供給信號(hào)裝置連接后狀態(tài)的透視圖;圖5A是說(shuō)明信號(hào)加在圖4視頻顯示裝置之前狀態(tài)的側(cè)視圖;以及圖5B是說(shuō)明信號(hào)已加在圖4視頻顯示裝置后狀態(tài)的側(cè)視圖。此外,圖6A是說(shuō)明固定在圖2運(yùn)輸帶的框架上的推壓?jiǎn)卧谂c運(yùn)輸帶的托架接觸和固定托架前的狀態(tài)的運(yùn)行圖;以及圖6B是說(shuō)明固定在圖2運(yùn)輸帶的框架上的推壓?jiǎn)卧c運(yùn)輸帶的托架接觸和固定托架后的狀態(tài)的運(yùn)行圖。
自動(dòng)供給測(cè)試與調(diào)整熒屏信號(hào)的裝置包括一對(duì)運(yùn)輸帶101,它水平傳輸目標(biāo)物體,該目標(biāo)物體上將外加信號(hào);矩形托架100,它被承載在一對(duì)運(yùn)輸帶101上進(jìn)行傳輸;CRT組件102,它被承載在托架100上進(jìn)行傳輸;以及限位器104,它位于一對(duì)運(yùn)輸帶101之間的下方中央,當(dāng)托架100到達(dá)工作位置時(shí),停止傳輸托架100。
根據(jù)本發(fā)明,還包括托架固定單元105,它位于運(yùn)輸帶101的一個(gè)框架101a上,并將托架100與另一框架101b接觸,以穩(wěn)定地固定停止后的托架100,使之沒(méi)有運(yùn)動(dòng)。此外,自動(dòng)供給測(cè)試與調(diào)整信號(hào)的裝置還包括連接器,它位于托架100的一角,并傳送測(cè)試與調(diào)整的測(cè)試圖像信號(hào),信號(hào)通過(guò)信號(hào)電纜112與微處理器電纜113與CRT組件連通,并輸入到CRT組件102的印刷線路板(PCB)組件102b上;支撐單元110,它可以上下移動(dòng)地連接到運(yùn)輸帶101的一個(gè)主框架101a上,并根據(jù)操作人員的選擇/控制指令在垂直方向上移向連接器109所在位置;間距保持單元111,它與支撐單元110的上部連接,并根據(jù)操作人員的選擇與控制指令在測(cè)試圖像信號(hào)供給端子與連接器109之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x;驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元107,它面向連接器109固定在間距保持單元111上部的一側(cè);驅(qū)動(dòng)力傳送單元108,它與驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元107連接,并傳送產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力;端子支撐/傳輸單元106,它與驅(qū)動(dòng)力傳送單元108連接,以接收驅(qū)動(dòng)力,并與連接器109接通或脫離,以向連接器109供給測(cè)試與調(diào)整的測(cè)試圖像信號(hào);以及測(cè)試儀器103,它通過(guò)電纜114與端子支撐/傳輸單元106電連接,并向連接器109供給測(cè)試與調(diào)整的測(cè)試圖像信號(hào)。
如圖3與4所示,支撐單元110包括垂直框架110a,它與運(yùn)輸帶101的一個(gè)框架101a連接,根據(jù)操作人員的選擇與控制指令,垂直移動(dòng)預(yù)定的距離;以及水平框架110b,它面向托架100水平固定在垂直框架110a的上表面上,并支撐間距保持單元111,驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元107,驅(qū)動(dòng)力傳送單元108,以及端子支撐/傳輸單元106。
在垂直框架110a上,形成有第一導(dǎo)孔110d,使得在運(yùn)輸帶101的一個(gè)框架101a上突出形成的支撐單元連接插銷(xiāo)110c能夠透過(guò)并垂直移動(dòng)。在水平框架110b上,形成有突出的間距保持單元連接插銷(xiāo)110c,以與間距保持單元111相連接。
此外,如圖3與4所示,驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元107包括第一氣缸107a,安裝在支撐單元110的水平框架110b的一端;以及活塞桿107b,它安裝在第一氣缸107a內(nèi)部,在氣壓下進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
間距保持單元111包括移動(dòng)板111a,它與支撐單元110的水平框架110b的上表面連接,并根據(jù)操作人員的控制指令垂直移動(dòng),以與連接器109保持預(yù)定距離;以及導(dǎo)引板111b,它突出地形成在移動(dòng)板111a上表面長(zhǎng)度方向上的中央,以引導(dǎo)端子支撐/傳輸單元106的直線移動(dòng)。
一對(duì)第二導(dǎo)孔111d在移動(dòng)板111a兩側(cè)的長(zhǎng)度方向上貫通地形成,間距保持單元連接插銷(xiāo)111c插入第二導(dǎo)孔111d中,以引導(dǎo)與固定移動(dòng)板111a。
驅(qū)動(dòng)力傳送單元108,如圖3所示,包括推壓?jiǎn)卧?08a,它與間距保持單元111的導(dǎo)引板111b垂直相遇,它的中心部分與活塞桿107b的一端固定,并在第一氣缸107a的作用下,沿著在移動(dòng)板111a上的導(dǎo)引板111b向著連接器109進(jìn)行直線移動(dòng);以及一對(duì)連接在移動(dòng)板111a兩端的桿108d。
導(dǎo)桿108d可以滑動(dòng)地插入減震管108b中,減震管用螺栓連接在與移動(dòng)板111a固定的支架上。在減震管108b的一端,設(shè)有減震控制把手108c,并予以封閉。當(dāng)減震控制把手108c轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由導(dǎo)桿108d到減震管108b的長(zhǎng)度可以進(jìn)行調(diào)整,由此可調(diào)整在減震管108b內(nèi)的減震能力。
此外,端子支撐/傳輸單元106,如圖3所示,包括傳輸導(dǎo)引單元106a,它與驅(qū)動(dòng)力傳送單元108的推壓?jiǎn)卧?08a相連接,在傳送的驅(qū)動(dòng)力作用下,沿著移動(dòng)板111a的導(dǎo)引板111b進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);緩沖單元106b,它與傳輸導(dǎo)引單元106a的上部連接,進(jìn)行左右移動(dòng);以及端子固定單元106c,它與緩沖單元106b上部彈性連接,進(jìn)行上下移動(dòng),并與測(cè)試儀器103電連接,并將與托架100的連接器109相連接的測(cè)試圖像信號(hào)供給端子63予以固定。
傳輸導(dǎo)引單元106a,如圖3所示,包括矩形支撐板50,它由螺栓固定在驅(qū)動(dòng)力傳送單元108的推壓?jiǎn)卧?08a上;一對(duì)導(dǎo)軌51與51a,它們彼此以一定距離相分開(kāi)地在支撐板50底部長(zhǎng)度方向上安放,并可滑動(dòng)地與在間距保持單元111的水平框架111a上的導(dǎo)引板111b相連接;一對(duì)垂直支承壁52與52a,它們垂直地在長(zhǎng)度方向上豎立在支撐板50上表面的兩側(cè),其中每一塊上都開(kāi)有通孔55;一對(duì)水平支撐桿53,它插入并固定一對(duì)垂直支撐壁52與52a之間的通孔55上,并可以左右移動(dòng)地固定緩沖單元106b;以及螺旋彈簧54,其中插入水平支撐桿53,并使其位于垂直支撐壁52與52a和緩沖單元106b之間。
緩沖單元106b,如圖3所示,包括矩形支撐板57,它裝在傳輸導(dǎo)引單元106a的上部;移動(dòng)單元58,它突出地形成在支撐板57的底部,并位于傳輸導(dǎo)引單元106a的兩塊垂直支撐壁52與52a之間。其上穿有通孔60,使得水平支撐桿53可以插入其中;以及垂直導(dǎo)引桿59,它們彼此隔開(kāi)一定距離地在支撐板57的垂直方向上聳立在支撐板57的上表面上,并插入端子固定單元106c中,而使其能上下移動(dòng)。
此外,如圖3所示,端子固定單元106c包括矩形固定座61,在其每一角上開(kāi)有通孔67,使得緩沖單元106b的垂直導(dǎo)引桿59可以上下移動(dòng)地插入其中,并在固定座內(nèi)部還設(shè)有空腔62;測(cè)試圖像信號(hào)供給端子63,它設(shè)置在固定座61的上表面形成的空腔62上,它的前端從固定座61的前端上向外伸出,它通過(guò)電纜103a與測(cè)試儀器103電連接,將測(cè)試與調(diào)整用的測(cè)試圖像信號(hào)供給托架100上的連接器109;矩形蓋板64。它固定在固定座61的上表面上,在其每一角上相應(yīng)于固定座61的通孔67位置處開(kāi)有通孔68,其中可插入可上下移動(dòng)的垂直導(dǎo)引桿59;上-下緩沖單元65,它包括其中插有垂直導(dǎo)引桿59的螺旋彈簧65b和插銷(xiāo)65a,從而可以使相互連接的固定座61與蓋板64插入垂直導(dǎo)引桿59,并可上下彈性移動(dòng);以及一對(duì)連接棒66與66a,它們面向連接器109,以一定距離相互隔開(kāi),并向外突出地形成在固定座61的前端,并可與連接器109連接或脫開(kāi)。
如圖4與5所示,連接器109包括連接器箱體69,它固定在托架100的一個(gè)邊緣上,并在面對(duì)連接棒66與66a的箱壁上開(kāi)有一對(duì)連接孔70與70a,這樣固定座61的連接棒66和66a可以插入或拔出;以及一塊插座板71,它位于兩個(gè)連接孔70與70a之間,它具有連接插腳,用以插入測(cè)試圖像信號(hào)供給端子63的插座中。
托架固定單元105,如圖6A與6B所示,包括第二氣缸105a,它在氣壓作用下進(jìn)行直線移動(dòng);移動(dòng)棒105b;彈性體105c,它固定在移動(dòng)棒105b的前端,并在第二氣缸105a的作用下彈性地把托架100推向運(yùn)輸帶101的另一框架101b上。
根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的視頻顯示裝置自動(dòng)供給信號(hào)裝置將如下向由托架承載輸送來(lái)的CRT組件供給測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)。詳細(xì)操作將結(jié)合圖2至6B進(jìn)行說(shuō)明。
首先,當(dāng)上一道操作線的操作人員將托架100放在一對(duì)運(yùn)輸帶101上,并將要測(cè)試的CRT組件102放在托架100上,然后移動(dòng)運(yùn)輸帶101,承載CRT組件102的托架100就由運(yùn)輸帶101進(jìn)行傳輸。
傳送的托架100,如圖2所示,由位于一對(duì)運(yùn)輸帶101之間的中央位置上的限位器104停止,該位置也是操作人員所在位置,在這里有自動(dòng)供給信號(hào)的裝置。
如上所述,當(dāng)托架100由限位器104止行后,固定在運(yùn)輸帶101一個(gè)框架101a上的托架固定單元105將開(kāi)始運(yùn)行,托架100被推向運(yùn)輸帶101的另一框架101b處,也就是說(shuō),推向操作人員所在位置的方向上,這樣托架100被固定。
如圖6A與6B所示,托架固定單元105包括由氣壓作用進(jìn)行直線移動(dòng)的第二氣抽105a;活塞桿105b;以及在活塞桿105b末端的彈性體105c。
起始時(shí),如圖6A所示,活塞桿105b位于后退狀態(tài)。當(dāng)托架100由限位器104止行后,活塞桿就在由空氣壓力軟管(圖中未畫(huà))流入的空氣壓力作用下向前推進(jìn)。因而固定在活塞桿105b末端的彈性體105c就將托架100推壓到另一框架101b上,并如圖6B所示,將托架100固定。
當(dāng)托架100由活塞桿105b的作用推向另一框架101b上時(shí),同時(shí)產(chǎn)生了反彈力。這時(shí)候,彈性體105c及時(shí)吸收反彈力,并使托架100立刻穩(wěn)定固定,而不再移動(dòng)。
當(dāng)托架100由托架固定單元105穩(wěn)定地固定在另一框架101b上時(shí),根據(jù)本發(fā)明,操作人員按下起動(dòng)開(kāi)關(guān),諸如按鈕開(kāi)關(guān)(圖中未畫(huà)),驅(qū)動(dòng)自動(dòng)供給信號(hào)裝置。
當(dāng)起動(dòng)開(kāi)關(guān)接通時(shí),測(cè)試儀器103,驅(qū)動(dòng)力傳送裝置單元108以及端子支撐/傳輸單元106就由驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元107產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力操作。然后,由測(cè)試儀器103產(chǎn)生的測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)就加到位于托架100上表面的連接器109上。
換句話說(shuō),用以測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)將以如下次序供給,首先,當(dāng)起動(dòng)開(kāi)關(guān)由操作人員接通后,活塞桿107b在由從壓縮機(jī)單元(圖中未畫(huà))流入固定在間距保持單元111的移動(dòng)板111a上的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元107的第一氣缸107a的氣壓作用下進(jìn)行前進(jìn)移動(dòng)。
因而,固定在活塞桿107b前端的驅(qū)動(dòng)力傳送單元108的推壓?jiǎn)卧?08a就被推動(dòng)。同時(shí),位于推壓?jiǎn)卧?08a兩側(cè)的導(dǎo)桿108d在減震管108b內(nèi)進(jìn)行快速的前進(jìn)移動(dòng),這樣又產(chǎn)生了反對(duì)前進(jìn)移動(dòng)的強(qiáng)大的反彈力,從而緩沖了強(qiáng)大的導(dǎo)桿108d的前進(jìn)移動(dòng)。
當(dāng)推壓?jiǎn)卧?08a的強(qiáng)勁的移動(dòng)被減震管108b的減震作用緩解后,用螺栓與推壓?jiǎn)卧?08a連接的端子支撐/傳輸單元106就沿著導(dǎo)板111b前進(jìn),并與托架100上的連接器109相連通。
換句話說(shuō),如圖3所示,端子支撐/傳輸單元106的傳輸導(dǎo)引單元106a用螺栓與驅(qū)動(dòng)力傳送單元108的推壓?jiǎn)卧?08a相連接,以及緩沖單元106b可左右移動(dòng)地與傳輸導(dǎo)引單元106a的上部彈性連接。而端子固定單元106c可上下移動(dòng)地與緩沖單元106b的上部彈性連接,因而,由于推壓?jiǎn)卧?08a的前進(jìn)移動(dòng),測(cè)試圖像信號(hào)供給端子63就與托架100的連接器109連通。
下面詳細(xì)介紹上述傳輸導(dǎo)引單元106a,緩沖單元106b以及端子固定單元106c的運(yùn)行。
首先,如圖3所示,用螺栓與驅(qū)動(dòng)力傳送單元108的推壓?jiǎn)卧?08a相連接的傳輸導(dǎo)引單元106a的支撐板50由一對(duì)導(dǎo)軌51與51a可滑動(dòng)地與移動(dòng)板111a的導(dǎo)板111b連接,并沿著導(dǎo)板111b移向連接器109。
為了防止在支撐板50底部形成的導(dǎo)軌51與51a從在移動(dòng)板111a中央形成的導(dǎo)板111b沿長(zhǎng)度方向上脫出,導(dǎo)軌51與51a相面對(duì)的兩個(gè)內(nèi)表面有一定角度的收縮。與此相反,面對(duì)導(dǎo)軌51與51a的導(dǎo)板111b的兩個(gè)表面則以相反方向收縮。因而,一旦導(dǎo)軌51與51a插入導(dǎo)板111b中后,在傳輸過(guò)程中導(dǎo)板111b是不會(huì)從導(dǎo)軌51與51b上脫出的。
之后,當(dāng)傳輸導(dǎo)引單元106a的支撐板50沿著導(dǎo)板111b進(jìn)行前進(jìn)運(yùn)動(dòng)時(shí),如圖3所示,位于一對(duì)垂直支撐壁52與52a之間,且由水平支撐桿53與螺旋彈簧54和支撐板50彈性連接的緩沖單元106b就與傳輸導(dǎo)引單元106a一起進(jìn)行前進(jìn)移動(dòng)。
如上所述,由于端子固定單元106c與緩沖單元106a的上部彈性連接,當(dāng)從端子固定單元106c傳送右/左可動(dòng)性,就可能由于插有水平支撐桿53的螺旋彈簧的彈性發(fā)生在移動(dòng)單元58與垂直支撐壁52與52a之間向右與向左的少量移動(dòng)。這里,當(dāng)端子固定單元106c的連接棒66與66a在沒(méi)有適當(dāng)?shù)卣{(diào)整垂直或水平位置與連接器109的連接孔70與70a連接時(shí),就會(huì)產(chǎn)生左/右移動(dòng)。
當(dāng)緩沖單元106b在支撐板50作用下進(jìn)行前進(jìn)移動(dòng)時(shí),固定座61與蓋板64同時(shí)向前移動(dòng),固定座61與蓋板64通過(guò)通孔67可上下移動(dòng)地插入在支撐板57上表面上垂直固定在四根垂直導(dǎo)桿59上,同時(shí)又由上-下緩沖單元65與支撐板57相連接。
下面介紹端子固定單元106a與托架100的連接器109之間的電連接。如圖5A所示,由于端子支撐/傳輸單元106與連接器109保持一定距離,以及傳輸導(dǎo)引單元106a,緩沖單元106b,以及端子固定單元106c在驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元107的驅(qū)動(dòng)力作用下如前所述移動(dòng),兩根在固定座61前端突出形成的連接棒66也與固定座61一起前進(jìn)移動(dòng)。如圖5B所示。之后,連接棒66與66a就插入在連接器109的連接器箱體69上形成的連接孔70與70a中。
此外,如圖4與5B所示,與固定座61的空腔62相連接并通過(guò)電纜103a與產(chǎn)生測(cè)試與調(diào)整用的測(cè)試圖像信號(hào)的測(cè)試儀器103相連接的測(cè)試圖像信號(hào)供給端子63就與固定座61一起向前移動(dòng),并插入在連接器箱體69的前表面上形成的插接板的溝槽72之中。于是插接板71的連接插腳就插入測(cè)試圖像信號(hào)供給端子63的插座中,從而它們之間實(shí)現(xiàn)了電連接。
當(dāng)端子支撐/傳輸單元106的端子固定單元106c與托架100的連接器109進(jìn)行電連接時(shí),端子固定單元106c的連接棒66與66a首先插入連接器109的箱體69的連接孔70與70a中。同時(shí),如果在水平位置或垂直位置沒(méi)有適當(dāng)?shù)卣{(diào)整時(shí),連接棒66與66c就以一定摩擦力與連接孔70與70a的內(nèi)表面接觸,由摩擦力產(chǎn)生的每一個(gè)方向的可動(dòng)性就傳送給端子固定單元106c與緩沖單元106b。
當(dāng)傳送的可動(dòng)性是上-下方向時(shí),如圖3所示,由支撐板57的垂直導(dǎo)桿59插入,并由上-下緩沖單元65的螺旋彈簧65與插銷(xiāo)65a固定在端子固定單元106c的固定座61與蓋板64基于垂直導(dǎo)桿59根據(jù)傳送的摩擦力的大小而上下彈性移動(dòng)。
如果傳送的可動(dòng)性是左右方向時(shí),緩沖單元106b就基于一對(duì)水平支撐桿53由諸如螺旋彈簧54一類的彈性單元而左右移動(dòng)。
這樣,即使在端子支撐/傳輸單元106的端子固定單元106c與連接器109的箱體69的連接位置稍為有點(diǎn)不對(duì)齊時(shí),連接棒66與66a也可以由端子固定單元106c與緩沖單元106b的上下或左右的可動(dòng)性在沒(méi)有很大的摩擦力下插入連接孔70與70a中。
為了把端子支撐/傳輸單元106平滑地與連接器109相連接,如圖5A與5B所示,連接棒66與66a的前端做成圓錐形,而連接孔70與70a的前端則擴(kuò)成圓弧形。
由于不同高度,在端子支撐/傳輸單元106的端子固定單元106c與連接器109的箱體69不在同一平面上時(shí),操作人員應(yīng)該調(diào)節(jié)它們的高度以使它們彼此處于同一水平面上。
換句話說(shuō),支撐單元110包括連接在框架101a上的垂直框架110a與水平框架110b。在垂直框架110a上開(kāi)有第一導(dǎo)孔110d,用以通過(guò)諸如連接插銷(xiāo)110c一類的鎖緊單元可以上下移動(dòng)地與框架101a連接。
因而,由于連接器109的箱體69與端子支撐/傳輸單元106的端子固定單元106c不同高度,而當(dāng)連接棒66與66a不能插入連接孔70與70a中時(shí),操作人員,如圖4所示,松開(kāi)連接插銷(xiāo)110c,握住并基于連接插銷(xiāo)110c而向上推動(dòng)垂直框架110a。同時(shí),根據(jù)第一導(dǎo)孔110d,向上移動(dòng)垂直框架110a,以及同時(shí)也向上移動(dòng)水平框架110b及端子支撐/傳輸單元106。
在向上推動(dòng)垂直框架110a使得箱體69的連接孔70與70a和連接棒66與66a垂直地位于一條直線上時(shí),松開(kāi)的連接插銷(xiāo)110c再次被鎖緊,同時(shí)垂直框架110a也固定在框架101a上。
當(dāng)連接器109與端子支撐/傳輸單元106之間的距離大于或小于預(yù)定距離時(shí),托架110的尺寸也會(huì)根據(jù)CRT 102a的熒屏尺寸而變化。這樣,由于連接器109所處的位置也會(huì)不同,連接距離也變得不合適了。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,如圖3與4所示,距離可以由面向連接器109的間距保持單元111的前進(jìn)或后退的移動(dòng)來(lái)控制。
間距保持單元111包括與端子支撐/傳輸單元106連接的移動(dòng)板111a以及在移動(dòng)板111a的中央沿長(zhǎng)度方向形成的導(dǎo)板111b。在間距保持單元111一端的兩側(cè)設(shè)有一對(duì)第二導(dǎo)孔111d,以及移動(dòng)板111a通過(guò)諸如連接插銷(xiāo)111c一類的鎖緊單元可以左右移動(dòng)地與支撐單元110的水平框架110b的上表面相連接。
因而,在連接器109的箱體69與端子支撐/傳輸單元106的端子固定單元106c之間的距離調(diào)整得不適當(dāng),因而它們之間不能完全地連接時(shí),如圖3與4所示,操作人員就可以松開(kāi)連接插銷(xiāo)111c,并推拉移動(dòng)板111a使之于一定合適的距離上。同時(shí)移動(dòng)板111c也可以基于連接插銷(xiāo)111c而由第二導(dǎo)孔111d引導(dǎo)進(jìn)行前后移動(dòng)。
在通過(guò)前后移動(dòng)移動(dòng)板111c使得端子固定單元106c的連接棒66與66a與連接器69的箱體69之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x后,松開(kāi)的連接插銷(xiāo)111c再次鎖緊,移動(dòng)板111a就穩(wěn)定地固定在水平框架110b上。
此外,由驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元107產(chǎn)生的且傳送到驅(qū)動(dòng)力傳送單元108的推壓?jiǎn)卧?08a上的驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)度也與端子支撐/傳輸單元106與連接器109連接時(shí)所需的時(shí)間有關(guān)。
也就是說(shuō),當(dāng)驅(qū)動(dòng)力太強(qiáng)時(shí),它的好處是端子支撐/傳輸單元106可以由水平移動(dòng)沒(méi)有一點(diǎn)延滯地瞬時(shí)與連接器109連接。然而由于這種瞬時(shí)的連接會(huì)導(dǎo)致元部件的損壞。相反,如果驅(qū)動(dòng)力太弱,端子支撐/傳輸單元106會(huì)太慢地移動(dòng)而與連接器109連接。這時(shí),驅(qū)動(dòng)力可以通過(guò)減震管108b的減震控制把手108c來(lái)控制。
換句話說(shuō),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)位于減震管108b末端的減震控制把手108c時(shí),在其外周表面上具有螺紋線的減震管108b就可以在支架上前后移動(dòng),從而控制了固定在導(dǎo)桿108d前端上的推壓?jiǎn)卧?08a的驅(qū)動(dòng)力,并從而可以控制運(yùn)動(dòng)速度。
如上所述,當(dāng)端子支撐/傳輸單元106與連接器109進(jìn)行電連接時(shí),測(cè)試儀器103就產(chǎn)生測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)。這個(gè)測(cè)試圖像信號(hào)通過(guò)端子固定單元106c的測(cè)試圖像信號(hào)供給端子63與箱體69的插接板71。之后,測(cè)試圖像信號(hào)通過(guò)信號(hào)電纜112與微處理器電纜113傳送到CRT組件102的PCB組件102b上,如圖2所示,于是在CRT的熒屏102a上顯示出來(lái)。因而,操作人員用肉眼檢查和測(cè)試信號(hào)并進(jìn)行必要的調(diào)整操作。
當(dāng)完成調(diào)整操作后,第一氣缸107a以及與此相附的活塞桿107b就由空吸操作后退移向氣壓軟管。
此外,由于固定在活塞桿107b前端的推壓?jiǎn)卧?08a的后退移動(dòng),傳輸導(dǎo)引單元106a,緩沖單元106b以及端子支撐/傳輸單元106的端子固定單元106c也隨之后退移動(dòng)。因而,端子固定單元106c的連接棒66與66a以及測(cè)試圖像信號(hào)供給端子63分別從連接器109的連接孔70與70a以及插接板71上拔出。隨之,端子支撐/傳輸單元106也與連接器109脫開(kāi)。
當(dāng)端子支撐/傳輸單元106與托架100的連接器109脫開(kāi)時(shí),限位器104自動(dòng)降下,承載CRT組件102的托架100通過(guò)運(yùn)輸帶101被傳輸?shù)较乱坏啦僮骶€上。
如上介紹了間距保持單元111,但是,端子支撐/傳輸單元106可以不需設(shè)置間距保持單元111,而直接采用由在支撐單元110的水平框架110b上提供的導(dǎo)板111b。
也可以不需要調(diào)整高度,直接把支撐單元110的水平框架110b固定在運(yùn)輸帶101的框架101a上。同時(shí),當(dāng)根據(jù)本發(fā)明設(shè)置自動(dòng)供給信號(hào)裝置時(shí),準(zhǔn)確調(diào)整連接器109與端子支撐/傳輸單元106的連接位置是最基本要求。當(dāng)由于不再需要間距保持單元111與支撐單元110后,產(chǎn)品的價(jià)格也會(huì)隨之下降。
與已有技術(shù)不同的是,現(xiàn)在操作人員把與在托架上的CRT組件連接的微處理器電纜與信號(hào)電纜直接與固定在運(yùn)輸帶的框架上的裝置連接,并供給測(cè)試與調(diào)整用的測(cè)試圖像信號(hào),本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)供給信號(hào)裝置從測(cè)試儀器自動(dòng)提供測(cè)試與調(diào)整的測(cè)試圖像信號(hào),并在操作完成后自動(dòng)關(guān)閉測(cè)試圖像信號(hào)。
根據(jù)本發(fā)明,當(dāng)來(lái)自測(cè)試儀器的用以測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)加到在生產(chǎn)線上由托架傳輸來(lái)的CRT組件上時(shí),減少了許多不必要的人工操作。此外提高了生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)了操作時(shí)間的減少。
在我們介紹與說(shuō)明被認(rèn)為是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例時(shí),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白可以對(duì)本技術(shù)作各種變動(dòng)或修改,也可以用一些元件來(lái)等效替代,而不脫離本發(fā)明的真實(shí)范圍。此外為了適應(yīng)一些特殊的場(chǎng)合,也可以進(jìn)行許多改動(dòng),而不離開(kāi)本發(fā)明的中心范圍。因此本發(fā)明不只限于按實(shí)現(xiàn)本發(fā)明最好方式所提出的特殊的優(yōu)選實(shí)施例,本發(fā)明包括所有本權(quán)利要求范圍內(nèi)所覆蓋的所有實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)供給由測(cè)試儀器產(chǎn)生的用以測(cè)試與調(diào)整由承載在一對(duì)運(yùn)輸帶上的托架所傳輸?shù)囊曨l顯示裝置熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)的方法,包括以下步驟在一工作位置上停止所述托架運(yùn)行;將與所述測(cè)試儀器電連接的端子支撐/傳輸單元與固定在所述托架上并與所述視頻顯示裝置電連接的連接器進(jìn)行電連接;通過(guò)將所述測(cè)試圖像信號(hào)加到與所述端子支撐/傳輸單元相連接的連接器上,顯示出用以測(cè)試與調(diào)整熒屏的所述測(cè)試圖像信號(hào);以及在測(cè)試與調(diào)整所述視頻顯示裝置熒屏狀態(tài)后,將所述端子支撐/傳輸單元與所述連接器脫離,并將所述托架傳輸?shù)较乱坏郎a(chǎn)線上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,在所述托架停止在一工作位置后,還包括一個(gè)步驟,即把所述托架以垂直于所述運(yùn)輸帶傳輸方向推向操作人員,并加以固定。
3.自動(dòng)供給由測(cè)試儀器產(chǎn)生的用以測(cè)試與調(diào)整由承載在一對(duì)運(yùn)輸帶上的托架所傳輸?shù)囊曨l顯示裝置熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)的方法,包括以下步驟在一工作位置上停止所述托架的運(yùn)行;以垂直于所述運(yùn)輸帶傳輸方向,把托架推向操作人員,并固定所述托架;調(diào)整和所述測(cè)試儀器電連接的端子支撐/傳輸單元與和所述視頻顯示裝置電連接的連接器的連接位置;根據(jù)所述視頻顯示裝置,調(diào)整所述端子支撐/傳輸單元與所述連接器的連接距離;通過(guò)彈性的移動(dòng)所述端子支撐/傳輸單元一定距離,來(lái)使所述端子支撐/傳輸單元與所述連接器連接;通過(guò)將所述信號(hào)加到和所述端子支撐/傳輸單元連接的所述連接器上,顯示出用以測(cè)試與調(diào)整所述視頻顯示裝置熒屏的所述測(cè)試圖像信號(hào);以及在測(cè)試與調(diào)整所述視頻顯示裝置的熒屏狀態(tài)后,將所述端子支撐/傳輸單元與所述連接器脫開(kāi),并將所述托架傳輸?shù)较乱坏郎a(chǎn)線。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其中所述的調(diào)整所述端子支撐/傳輸單元與所述連接器的連接位置的步驟中,所述端子支撐/傳輸單元的位置可以在任一方向上調(diào)整,使之能與所述連接器準(zhǔn)確連接。
5.如權(quán)利要求3所述的方法,其中所述的調(diào)整所述端子支撐/傳輸單元與所述連接器的連接距離的步驟中,所述連接器與端子支撐/傳輸單元的連接距離是根據(jù)相應(yīng)于所述托架的尺寸而設(shè)置的所述連接器的位置來(lái)進(jìn)行調(diào)整的,而托架的尺寸又根據(jù)所述視頻顯示裝置熒屏尺寸而變化。
6.自動(dòng)供給用以測(cè)試與調(diào)整由承載在一對(duì)運(yùn)輸帶上的托架所傳輸?shù)囊曨l顯示裝置熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)的裝置,包括連接器,設(shè)置在所述托架上,并與所述視頻顯示裝置電連接;支撐單元,它面向所述托架,從所述運(yùn)輸帶的一個(gè)框架向外側(cè)伸展;驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元,面向所述連接器,固定在所述支撐單元上并產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力;驅(qū)動(dòng)力傳送單元,傳送由所述驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力;端子支撐/傳輸單元,它固定在所述驅(qū)動(dòng)力傳送單元上,并與所述連接器保持一定距離,并通過(guò)由驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生的直線運(yùn)動(dòng)與所述的連接器電連接或分離;以及測(cè)試儀器,它與所述端子支撐/傳輸單元電連接,并產(chǎn)生測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其中所述的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元包括安裝在所述支撐單元上的氣缸;以及從所述氣缸中進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的活塞桿。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置,其中所述驅(qū)動(dòng)力傳送單元包括推壓?jiǎn)卧潭ㄔ谒龌钊麠U的前端,借助于所述氣缸的運(yùn)行,沿所述支撐單元的上表面,向著所述連接器方向進(jìn)行直線運(yùn)行;減震單元,用以吸收所述推壓?jiǎn)卧尿?qū)動(dòng)力;以及導(dǎo)板,它沿著所述支撐單元長(zhǎng)度方向豎立在其上表面的中央,并引導(dǎo)所述端子支撐/傳輸單元的直線移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置,其中所述減震單元包括一對(duì)導(dǎo)桿,在長(zhǎng)度方向上固定在推壓?jiǎn)卧膬啥?;以及減震管,其一端使導(dǎo)桿可滑動(dòng)插入,另一端封閉,外側(cè)面上形成螺紋,并用螺栓與固定在所述支撐單元的上表面上的支架連接。
10.如權(quán)利要求8所述的裝置,其中所述的減震單元還包括減震控制單元,用以控制所述減震單元的減震能力。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中所述減震控制單元是一個(gè)附裝在所述減震管的另一端的把手。
12.如權(quán)利要求8所述的裝置,其中所述的端子支撐/傳輸單元包括傳輸導(dǎo)引單元,它裝在所述推壓?jiǎn)卧?,由傳送的?qū)動(dòng)力沿著所述導(dǎo)板向著所述連接器的方向進(jìn)行直線移動(dòng);緩沖單元,它與所述傳輸導(dǎo)引單元彈性連接,當(dāng)所述傳輸導(dǎo)引單元進(jìn)行直線移動(dòng)時(shí),它可以左右移動(dòng);以及端子固定單元,它與所述測(cè)試儀器電連接,并與所述緩沖單元的上部彈性連接,當(dāng)所述傳輸導(dǎo)引單元進(jìn)行直線移動(dòng)時(shí),它可上下移動(dòng)地與所述連接器連通或分開(kāi)。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置,其中所述的傳輸導(dǎo)引單元包括第一支撐板,它固定在所述驅(qū)動(dòng)力傳送單元的所述推壓?jiǎn)卧?;一?duì)導(dǎo)軌,其間以一定距離相隔開(kāi)并位于所述第一支撐板的底部,并可與所述支撐單元的所述導(dǎo)板滑動(dòng)連接;垂直支撐壁,它向上豎立在所述第一支撐板的上表面的兩端;水平支撐桿,兩端固定在所述垂直支撐壁上,并支撐插入其中的所述緩沖單元;以及彈性元件,其中插入水平支撐桿,并使其位于所述緩沖單元與垂直支撐之間,并彈性地支撐所述緩沖單元左右的移動(dòng)。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置,其中所述緩沖單元包括第二支撐板;移動(dòng)元件,它豎立在所述第二支撐板的底部,并位于所述傳輸導(dǎo)引單元的所述垂直支撐壁之間,其中插有所述水平導(dǎo)桿;以及垂直導(dǎo)桿,其間以一定距離相隔開(kāi)并豎立于所述第二支撐板的上表面上,其中可以插入可上下移動(dòng)的所述端子固定單元。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置,其中所述端子固定單元包括固定座,其上插入所述緩沖單元的所述垂直導(dǎo)桿,并在其上表面上開(kāi)有空腔;測(cè)試圖像信號(hào)供給端子,它固定在所述空腔內(nèi),它的前端從所述固定座的前表面上突出,該端子與所述測(cè)試儀器電連接;蓋板,其中插有所述垂直導(dǎo)桿,并覆蓋所述固定座的上部;上-下緩沖單元,它設(shè)置在所述垂直導(dǎo)桿的一端,并使所述固定座與蓋板彈性地上下移動(dòng);以及一對(duì)連接棒,它們從所述固定座的前表面上向外突出,與所述連接器接觸連接或脫開(kāi)。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置,其中可以使所述固定座和蓋板彈性地上下移動(dòng)的所述上-下緩沖單元包括插銷(xiāo),它鎖緊在所述垂直導(dǎo)桿的端部;以及彈性元件,它位于所述蓋板的上表面與所述插銷(xiāo)之間,其中插入垂直導(dǎo)桿。
17.如權(quán)利要求16所述裝置,其中所述連接器包括箱體;一對(duì)連接孔,面對(duì)所述連接棒,位于所述箱體的表面上,以使所述連接棒可以插入或拔出,以及插接板,具有一組連接插腳,收在所述測(cè)試圖像信號(hào)供給端子的插座中。
18.如權(quán)利要求15-17中任何一項(xiàng)所述的裝置,其中所述連接棒的前端制成錐狀的。
19.如權(quán)利要求17所述的裝置,其中所述連接孔的前端倒圓角。
20.如權(quán)利要求6所述裝置,其中還包括所述托架傳輸?shù)揭欢üぷ魑恢脮r(shí)止行的限位器。
21.如權(quán)利要求6所述裝置,還包括托架固定單元,它從所述運(yùn)輸帶的所述的一個(gè)框架伸展到外側(cè),并把所述托架推向操作人員并予以固定,以防止所述托架在所述工作位置停止后的移動(dòng)。
22.如權(quán)利要求21所述裝置,其中所述托架固定單元包括氣缸,由氣壓驅(qū)動(dòng);移動(dòng)桿,由所述氣缸操作進(jìn)行直線移動(dòng);彈性體,固定在所述移動(dòng)桿的前端。
23.如權(quán)利要求6所述裝置,其中所述支撐單元包括垂直框架,它可以上下移動(dòng)地固定在所述運(yùn)輸帶的一個(gè)框架上,用以控制所述端子支撐/傳輸單元相對(duì)所述連接器的高度;以及水平框架,它垂直地從所述垂直框架的上端向所述運(yùn)輸帶的一個(gè)框架的外側(cè)伸展。
24.如權(quán)利要求23所述的裝置,其中一第一連接銷(xiāo)從所述運(yùn)輸帶的所述一個(gè)框架上向外突出,以及一第一導(dǎo)孔位于所述垂直框架上,以插入所述第一連接銷(xiāo)。
25.如權(quán)利要求23所述裝置,還包括間距保持單元,它可以移動(dòng)地與所述水平框架連接。
26.如權(quán)利要求25所述裝置,其中所述間距保持單元包括移動(dòng)板;第二連接銷(xiāo),它從所述水平框架上向上突起;以及第二導(dǎo)孔,它位于所述移動(dòng)板上,以插入與引導(dǎo)所述第二連接銷(xiāo)。
27.如權(quán)利要求26所述裝置,其中所述驅(qū)動(dòng)力發(fā)生單元固定在所述移動(dòng)板上。
全文摘要
一種用以自動(dòng)供給視頻顯示裝置測(cè)試圖像信號(hào)的方法與裝置,當(dāng)托架停止在一工作位置時(shí),托架被推向操作人員并被固定。由氣缸的作用,連接棒及測(cè)試圖像信號(hào)供給端子與和CRT組件電連接的連接器連通,加上測(cè)試與調(diào)整熒屏的測(cè)試圖像信號(hào)。由氣缸操作而移動(dòng)的連接棒的任何方向的可動(dòng)性可由彈性元件來(lái)適當(dāng)控制。通過(guò)緩沖由氣缸操作引起的活塞桿的快速直線移動(dòng),測(cè)試圖像信號(hào)供給端子可以平穩(wěn)地與連接器連接。
文檔編號(hào)H01J9/42GK1206996SQ98115638
公開(kāi)日1999年2月3日 申請(qǐng)日期1998年7月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月4日
發(fā)明者申重浩 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社