專(zhuān)利名稱(chēng)：偏轉(zhuǎn)線圈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有補(bǔ)償線圈的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，補(bǔ)償線圈包括一個(gè)圓柱形線圈架，繞在線圈架上的線圈及裝在線圈中的磁芯，其中通過(guò)將磁芯移到線圈架中的最佳位置來(lái)補(bǔ)償誤會(huì)聚。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)偏轉(zhuǎn)線圈裝置的部分切割的透視圖；圖2是表示圖1中補(bǔ)償線圈的透視圖；圖3是表示圖2中補(bǔ)償線圈的橫截面圖。
在圖1中，一對(duì)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b及一對(duì)垂直偏轉(zhuǎn)線圈2被分別設(shè)置在隔離架1的內(nèi)表面及外表面上，各線圈被繞成馬鞍形，隔離架具有錐形狀，用于支承這些垂直及水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b和2以及用于使垂直和水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b及2彼此電絕緣。此外，垂直偏轉(zhuǎn)線圈2的外部被具有錐形及由磁性材料如鐵氧體作成的磁芯覆蓋。
在該偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，需要一個(gè)補(bǔ)償偏轉(zhuǎn)特性的電路。例如，安裝這個(gè)電路及電部件的印刷電路板與被設(shè)置在隔離架1的側(cè)面部分上，并從具有大直徑的第一邊緣部分1a延伸到具有小直徑的第二邊緣部分1b。
在印刷電路板5上，設(shè)有多個(gè)近似矩形的孔5a。印刷電路板5通過(guò)將具一端插入在與第一邊緣部分1a形成整體的連接部分1a1中及使矩形孔5a與整體形成在第二邊緣部分1b上的爪1b1卡接而被固定在隔離架1的側(cè)面部分上。
在印刷電路板5上還裝有一個(gè)補(bǔ)償線圈7，用于補(bǔ)償誤會(huì)聚，這將在下面解釋。具體地，該補(bǔ)償線圈7通過(guò)形成在其縱向兩末端上的爪7a與印刷電路板5上的矩形孔5a、5a相卡接。
此外，在第二邊緣部分1b上設(shè)有具有四個(gè)極的補(bǔ)償線圈6，用于補(bǔ)償慧形象差、即所謂的VCR。這里，標(biāo)號(hào)9表示一個(gè)連接器，用于將偏轉(zhuǎn)線圈裝置連接到電源(未示出)。
另外，在印刷電路板5上伸出多個(gè)端子8，用于通過(guò)焊接(未示出)連接垂直偏轉(zhuǎn)線圈2的連接引線2′、水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b的引線3a′、3b′、及補(bǔ)償線圈6的引線6′以及連接器9的引線9′。
以下，將描述補(bǔ)償線圈7的構(gòu)造及操作。
如圖2中所示，補(bǔ)償線圈7包括一個(gè)線圈架10、線圈11、12及磁芯13。在由絕緣材料作成的線圈架10上，凸緣10b、10c之間繞有第一線圈11，用于電連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3a；及在凸緣10d、10e之間繞有第二線圈12，用于電連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3b。
在線圈架10中，在其縱向上設(shè)有近似圓柱形狀的孔10a。在孔10a中裝有一個(gè)在其外表面上常有外絲扣的磁芯(以下稱(chēng)螺絲磁芯)13。
如圖3中所示，多個(gè)凸助15整體地形成在線圈架10的孔10a的內(nèi)表面上，并在線圈架的縱向上延伸，螺絲磁芯13將被迫使與線圈架10的孔10a中的凸助15嚙合。
此外，螺絲磁芯13設(shè)有穿透該磁芯13縱向的六角形孔13a。
圖4是補(bǔ)償線圈的截面圖，用于解釋手動(dòng)地將螺絲磁芯置入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖5是補(bǔ)償線圈的截面圖，用于解釋自動(dòng)地將螺絲磁芯置入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖6是補(bǔ)償線圈的截面圖，用于解釋將螺絲磁芯置入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖7是水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b及補(bǔ)償線圈7、70、71、72的連接的電路圖；及圖8是將由補(bǔ)償線圈補(bǔ)償?shù)恼`會(huì)聚的圖樣。
在圖4中，在圖4中，標(biāo)號(hào)14表示用于旋轉(zhuǎn)螺絲磁芯13的擰具，該擰具14的末端作成六角形，以便讓該頂端插入到螺絲磁芯13的六角形孔13a中。當(dāng)螺絲磁芯13用擰具14譬如從線圈架10的左手動(dòng)地?cái)Q入孔10a時(shí)，該螺絲磁芯13就被裝入線圈架10中并在凸助15上刻出螺紋。為簡(jiǎn)略起見(jiàn)，該螺紋未在圖4中示出。
在圖4中，螺絲磁芯13被手動(dòng)地裝到線圈架10中。但是，在批量生產(chǎn)時(shí)，使用自動(dòng)機(jī)械將螺絲磁芯13自動(dòng)地?cái)Q入到線圈架10中。
在圖5及6中，標(biāo)號(hào)16表示用于通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺絲磁芯13將螺絲磁芯13擰入孔10a中的自動(dòng)機(jī)械。自動(dòng)機(jī)械16的末端16a具有六角形狀，以便能使該末端被擰入到螺絲磁芯13的六角形孔13a中。
如圖5中所示，首先，將螺絲磁芯13從線圈架10的一端擰入到孔10a中。然后，螺絲磁芯13被轉(zhuǎn)移地一直擰到線圈架10的另一端。由此在線圈架10縱向的凸助15上刻出內(nèi)螺紋。
接著，將螺絲磁芯13在相反方向上旋轉(zhuǎn)，以使螺絲磁芯13近似地在縱向上位于線圈架10的中心，如圖2和4所示。
如參照?qǐng)D1所解釋地，將如上述構(gòu)成的補(bǔ)償線圈7安裝在偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，并如圖7所示地將它電連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b上。
具體地，水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b彼此并聯(lián)在正端(+)及端(-)之間，而補(bǔ)償線圈7的線圈11、12彼此串聯(lián)在水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b之間，如圖7中所示。在工作時(shí)，電流Ia、Ib分別流過(guò)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b。
在交貨檢驗(yàn)時(shí)，上述偏轉(zhuǎn)線圈裝置被安裝在一個(gè)檢驗(yàn)CRT(陰極射線管)上，以便能如下所述地調(diào)節(jié)偏轉(zhuǎn)特性。此外，該檢驗(yàn)CRT是被制造商、即所謂ITC(集成管部件)制造商指定的CRT，該制造商將這種偏轉(zhuǎn)線圈裝置和在特性上與該偏轉(zhuǎn)線圈匹配的CRT一起出售。
在將偏轉(zhuǎn)線圈裝置交貨給ITC制造商前，該偏轉(zhuǎn)線圈裝置如圖1所示地被安裝到檢驗(yàn)CRT上，并且由一個(gè)工人通過(guò)在圖4及7中所示的B-B′方向上旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)螺絲磁芯13，可使線圈11及12電感L11及L12差動(dòng)地變化。
由此使流過(guò)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b的電流Ia及Ib受到調(diào)節(jié)，及使由水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b產(chǎn)生的磁場(chǎng)受到控制。其結(jié)果是，作為誤會(huì)聚之一的紅行距籃行的偏移量Xv一如圖8所示一得以補(bǔ)償。
在ITC制造商處，將交貨來(lái)的偏轉(zhuǎn)線圈裝置安裝在批量生產(chǎn)的CRTs上。在檢驗(yàn)CRT及批量生產(chǎn)的CRTs之間其電特性可能稍有差別。于是，ITC制造商再通過(guò)用圖4中所示的擰具14轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13來(lái)調(diào)節(jié)安裝在CRT上的偏轉(zhuǎn)線圈裝置中磁芯的位置(以下稱(chēng)為ITC狀態(tài))，以消除在VRT顯象管上產(chǎn)生的誤會(huì)聚。
然后，將ITC狀態(tài)的已調(diào)好的CRTs譬如交貨給計(jì)算機(jī)顯示器裝置制造商。
當(dāng)借助運(yùn)輸工具將偏轉(zhuǎn)線圈裝置運(yùn)送到ITC制造商時(shí)，振動(dòng)將會(huì)長(zhǎng)時(shí)間地施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置，也就施加于補(bǔ)償線圈7。該振動(dòng)將引起螺絲磁芯在圖4及7所示B-B′方向上，在孔10a中移動(dòng)的問(wèn)題。
當(dāng)螺絲磁芯13的位置移動(dòng)了時(shí)，對(duì)偏轉(zhuǎn)線圈裝置調(diào)好的偏轉(zhuǎn)特性將有大的改變，這將引起了重調(diào)節(jié)的問(wèn)題，造成了時(shí)間損失。在最壞的情況下，螺絲磁芯13將從線圈架10中滑出。
此外，當(dāng)偏轉(zhuǎn)線圈裝置被運(yùn)輸?shù)斤@示器裝置制造商時(shí)，將同樣有振動(dòng)施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置，并產(chǎn)生上述同樣問(wèn)題。
為了解決這種問(wèn)題，在日本專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn)7-220659中提出了一種方法，其中在調(diào)整了偏轉(zhuǎn)線圈裝置的偏轉(zhuǎn)特性后用粘劑將螺絲磁芯13固定住。但是，當(dāng)螺絲磁芯13使用施加粘劑被牢固地固定時(shí)，必須在制造過(guò)程的最后調(diào)節(jié)例如將粘劑加在螺絲磁芯13上。
此外，對(duì)螺絲磁芯施加粘劑意味著一個(gè)額外的生產(chǎn)工序。這將引起降低工作效率的問(wèn)題。
另外，具有以下的其它問(wèn)題。
如前所述，在現(xiàn)有技術(shù)的偏轉(zhuǎn)線圈7中，螺絲磁芯13被擰入到線圈架10的孔10a中。由此使內(nèi)螺紋被刻在凸助15上。由于樹(shù)脂模鑄狀態(tài)的分散性引起的凸助15尺寸(高度)的分散性及螺絲磁芯13外徑的分散性，因此在凸助15上刻下的內(nèi)螺紋形狀不能保持恒定。其結(jié)果是，旋轉(zhuǎn)螺絲磁芯13的轉(zhuǎn)矩變得不一致。
相應(yīng)地，如參照?qǐng)D5和6所解釋的，在用自動(dòng)機(jī)械16在凸助15上刻內(nèi)螺紋時(shí)，每次當(dāng)在線圈架10的凸助15上刻內(nèi)螺紋，必須調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺絲鐵芯13的最佳轉(zhuǎn)數(shù)及使螺絲磁芯13在孔10a中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的最佳往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)，因?yàn)閷?duì)于每個(gè)線圈架10不得不改變磁芯轉(zhuǎn)動(dòng)的最佳次數(shù)及螺絲磁芯13重復(fù)運(yùn)動(dòng)的最佳次數(shù)。所需螺絲磁芯13轉(zhuǎn)矩的分散度使得在定位工序中進(jìn)一步調(diào)節(jié)螺絲磁芯13的位置變得困難。
此外，當(dāng)凸助15的高度變得過(guò)高或螺絲磁芯13的外徑變得過(guò)大時(shí)，不僅轉(zhuǎn)矩變大，而且對(duì)于螺絲磁芯13也易于引起破裂。當(dāng)重復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13時(shí)，凸助15被切割并減小了轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13的轉(zhuǎn)矩。這引起了螺絲磁芯13不再能被保持在所需位置上的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的一個(gè)總目的是提供一種偏轉(zhuǎn)線圈裝置，它能消除上述各個(gè)缺點(diǎn)。
本發(fā)明的一個(gè)專(zhuān)門(mén)目的是提供用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，它包括具有帶孔的線圈架的補(bǔ)償線圈，在孔中將刻出內(nèi)螺紋；螺絲磁芯，它被迫裝入到線圈架的孔中，以使螺絲磁芯能在線圈架縱向上位移；及放置在線圈架與螺絲磁芯之間的阻壓材料，當(dāng)外部擾動(dòng)如振動(dòng)或沖擊施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的移動(dòng)。
本發(fā)明的另一個(gè)更專(zhuān)門(mén)的目的是提供一種用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，它包括具有帶孔線圈架的補(bǔ)償線圈，在孔中將刻出內(nèi)螺紋；安裝在線圈架孔中的螺旋磁芯，并能使螺旋磁芯在線圈架的縱向上移動(dòng)；及放置在線圈架及螺絲磁芯之間的膠質(zhì)材料，當(dāng)外部振動(dòng)或沖擊施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的移動(dòng)。
本發(fā)明的又一專(zhuān)門(mén)目的是提供一種用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，它包括具有帶孔線圈架的補(bǔ)償線圈，在孔中將刻出內(nèi)螺紋；安裝在線圈架孔中的螺旋磁芯，并能使螺旋磁芯在線圈架的縱向上移動(dòng)；及放置在線圈架及螺絲磁芯之間的液體材料，當(dāng)外部振動(dòng)或沖擊施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的移動(dòng)。
本發(fā)明的另一專(zhuān)門(mén)目的是提供一種用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，它包括具有帶孔線圈架的補(bǔ)償線圈，在孔中將刻出螺紋；安裝在線圈架孔中的螺旋磁芯；及放置在線圈架及螺絲磁芯之間的固體材料，當(dāng)外部振動(dòng)或沖擊施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的移動(dòng)。
本發(fā)明的又一專(zhuān)門(mén)目的是提供一種用陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈的裝置，它包括帶圓柱形孔的線圈架的補(bǔ)償線圈，在孔中將刻出螺紋；安裝在線圈架圓柱形孔的螺紋中的螺絲磁芯，并使螺絲磁芯能在圓柱形孔的縱向上移動(dòng)；及設(shè)置在線圈架上壓住螺絲磁芯的保持部分，用于當(dāng)外部振動(dòng)或沖擊施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)保持住螺絲磁芯。
本發(fā)明的另一專(zhuān)門(mén)目的是提供一種用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈的裝置，它包括帶圓柱形孔的線圈架的補(bǔ)償線圈，在孔中將刻出內(nèi)螺紋；及安裝在圓柱形孔的內(nèi)螺紋中的螺絲磁芯，并使螺絲磁芯能在圓柱形孔的縱向上移動(dòng)；其中該線圈架包括第一及第二半部分，它們是沿線圈架縱向?qū)⒕€圈架分成兩部分形成的，及包括一個(gè)設(shè)在第一和第二半部分中一個(gè)上并延伸到第一和第二半部分中另一個(gè)上的保持部分，以使螺絲磁芯被壓住，并當(dāng)外部振動(dòng)或沖擊施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)能防止磁芯在線圈架中位移。
從以下的詳細(xì)說(shuō)明中將使本發(fā)明的另外目的及其它特征得以闡明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中偏轉(zhuǎn)線圈裝置的部分切割的透視圖；圖2是表示圖1中被償線圈的透視圖；圖3是表示圖2中補(bǔ)償線圈的橫截面圖；圖4是補(bǔ)償線圈的截面圖，用于解釋手動(dòng)地將螺絲磁芯置入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖5是補(bǔ)償線圈的截面圖，用于解釋自動(dòng)地將螺絲磁芯置入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖6是補(bǔ)償線圈的截面圖，用于解釋將螺絲磁芯置入補(bǔ)償線圈的線圈架的自動(dòng)安裝操作；圖7是水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b及補(bǔ)償線圈7、70、71及72的連接的電路圖；圖8是將由補(bǔ)償線圈補(bǔ)償?shù)脑贑RT顯象管上顯示的誤會(huì)聚圖樣；圖9是表示本發(fā)明第一實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的部分切割的透視圖；圖10是表示圖9中所示補(bǔ)償線圈的透視圖，它是本發(fā)明第一實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的主要部分；圖11是圖10中所示補(bǔ)償線圈的剖面圖；圖12及13是本發(fā)明第一實(shí)施例的剖面圖，用于解釋補(bǔ)償線圈的操作；圖14是部分放大剖面圖，用于解釋本發(fā)明第一實(shí)施例的操作；圖15(A)及(B)是表示第一實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置改型的透視圖；圖16是本發(fā)明第二實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的透視圖；圖17是圖16中所示補(bǔ)償線圈的透視圖，它是本發(fā)明第二實(shí)施例的一個(gè)主要部分；圖18是沿圖17中所示A-A線的剖面圖；圖19是補(bǔ)償線圈開(kāi)始操作點(diǎn)時(shí)的剖面圖，用于解釋借助自動(dòng)機(jī)械將螺絲磁芯裝入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖20是補(bǔ)償線圈結(jié)束操作步驟時(shí)的剖面圖，用于解釋借助自動(dòng)機(jī)械將螺絲磁芯裝入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖21是補(bǔ)償線圈的剖面圖，用于解釋將螺絲磁芯裝到補(bǔ)償線圈的線圈架的手動(dòng)安裝操作；
圖22至25是表示第二實(shí)施例改型的剖視圖；圖26是本發(fā)明第三實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的透視圖；圖27是圖26中所示的補(bǔ)償線圈的透視圖，它是本發(fā)明的第三實(shí)施例的一個(gè)主要部分；圖28是圖27中所示的補(bǔ)償線圈的解體圖；圖29是圖28中所示的補(bǔ)償線圈的剖面圖；圖30是補(bǔ)償線圈的剖面圖，用于解釋調(diào)節(jié)螺絲磁芯在補(bǔ)償線圈的線圈架中位置的操作；圖31是第三實(shí)施例改型的補(bǔ)償線圈的解體圖；及圖32(A)和32(B)是補(bǔ)償線圈的剖面圖，用于解釋當(dāng)線圈繞在線圈架上時(shí)線圈架的變形。
以下將參照附圖對(duì)本發(fā)明偏轉(zhuǎn)線圈裝置的各實(shí)施例加以說(shuō)明。圖9是表示本發(fā)明第一實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的部分切割的透視圖；圖10是表示圖9中所示的補(bǔ)償線圈的透視圖，它是本發(fā)明第一實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的主要部分；圖11是圖10中所示的補(bǔ)償線圈的剖面圖；圖12及13是補(bǔ)償線圈的剖面圖，用于解釋本發(fā)明第一實(shí)施例的操作；圖14是補(bǔ)償線圈一部分的局部放大剖面圖，用于解釋本發(fā)明第一實(shí)施例的操作；及圖15(A)及(B)是表示第一實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置改型的透視圖。
在圖9至15中，與圖1至8中相同的部件標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)。
首先，對(duì)本發(fā)明第一實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的整體結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。
在圖9中，各被繞成馬鞍形的一對(duì)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b及一對(duì)垂直偏轉(zhuǎn)線圈2分別設(shè)置在隔離架1的內(nèi)表面及外表面上，隔離架具有錐形，用于支承這些垂直及水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b及2，及用于使它們彼此電絕緣。此外，由磁性材料如鐵氧體作成的磁芯4覆蓋在垂直偏轉(zhuǎn)線圈2的外面。
在該偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，需要一個(gè)補(bǔ)償偏轉(zhuǎn)特性的電路。安裝這個(gè)電路及電部件的印刷電路板5被設(shè)置在隔離架1的側(cè)面部分上，例如，從具有大直徑的第一邊緣部分1a延伸到具有小直徑的第二邊緣部分1b。
在印刷電路板5上，設(shè)有多個(gè)近似矩形的孔5a。該印刷電路板5通過(guò)將其一端部插入在與第一邊緣部分1a形成整體的連接部分1a1中及使矩形孔5a與整體形成在第二邊緣部分1b上的爪1b1卡接而被固定在隔離架1的側(cè)面部分上。
在印刷電路板5上還裝有一個(gè)補(bǔ)償線圈70，用于補(bǔ)償如所解釋的誤會(huì)聚。具體地，該補(bǔ)償線圈70通過(guò)形成在其縱向兩末端上的爪7a與印刷電路板5上的矩形孔5a、5b相卡接。
此外，在第二邊緣部分1b上設(shè)有具有四個(gè)極的補(bǔ)償線圈6，用于補(bǔ)償慧形成象差，即所謂的VCR。這里，標(biāo)號(hào)9表示一個(gè)連接器，用于將偏轉(zhuǎn)線圈裝置連接到驅(qū)動(dòng)電源上。
另外，在印刷電路板5上伸出多個(gè)端子8，用于通過(guò)焊接(未示出)連接垂直偏轉(zhuǎn)線圈2的引線2′水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b的引線3a′、3b′及補(bǔ)償線圈6的引線6′以及連接器9的引線9′。
以下，將描述本發(fā)明第一實(shí)施例的補(bǔ)償線圈70的構(gòu)造及操作。
如圖10中所示，補(bǔ)償線圈70包括線圈架10，線圈11、12，磁芯13及設(shè)在線圈架10和磁芯13(稱(chēng)為螺絲磁芯)之間的阻壓材料17(潤(rùn)滑劑)。在由絕緣材料作成的線圈架10上，凸緣10b、10c之間繞有第一線圈11，用于電連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3a；及在凸緣10d、10e之間繞有第二線圈12，用于電連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3b。
在線圈架10中，在其縱向上設(shè)有近似圓柱形狀的孔10a。在孔10a中裝有一個(gè)在其外表面上帶有外絲扣的螺絲磁芯13。
如圖11中所示，多個(gè)凸助整體地形成在線圈架10的孔10a的內(nèi)表面上，并在線圈架10的縱向上延伸，通過(guò)在線圈架10中壓孔10a內(nèi)凸助15，螺絲磁芯13將被迫地安裝在孔10a中。
此外，螺絲磁芯13設(shè)有穿透該磁芯13縱向的六角形孔13a。
當(dāng)螺絲磁芯13通過(guò)用上述現(xiàn)有技術(shù)中的圖5所示的自動(dòng)機(jī)械16擰入到孔10a時(shí)，螺絲磁芯13就自動(dòng)地從其一端插入到線圈架10中。
如圖5所示，首先，將螺絲磁芯13從線圈架10的一端擰入到孔10a中。然后，螺絲磁芯13被向前移直到線圈架10的另一端，如圖6所示。由此在線圈架10縱向的凸助上形成螺紋。接著，將螺絲磁芯13在反向上旋轉(zhuǎn)，以使螺絲磁芯13近似地在縱向上位于線圈架10的中心。
如參照?qǐng)D9所解釋地，將如上述構(gòu)成的補(bǔ)償線圈70安裝在偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，并如圖7所示地將它電連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b。
具體地，水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b彼此并聯(lián)在正端(+)及負(fù)端(-)之間，而補(bǔ)償線圈70的線圈11、12彼此串聯(lián)在水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b之間，如圖7中所示。當(dāng)偏轉(zhuǎn)線圈裝置工作時(shí)，電流Ia、Ib分別地流過(guò)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b。
當(dāng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)使螺絲磁芯13在孔10a的縱向上移動(dòng)時(shí)，線圈11、12的電感量差動(dòng)地改變。由此使流過(guò)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b的電流Ia、Ib受到調(diào)節(jié)，及使由水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度受到控制。其結(jié)果是，作為如圖8所示的誤會(huì)聚之一的紅行距藍(lán)行的偏移量Xv得到補(bǔ)償。
如前所述，在形成為補(bǔ)償線圈70一部分的線圈架10及螺絲磁芯13之間放置阻壓材料17。該阻壓材料17是由液體或膠性材料或類(lèi)似物作成的。最好，阻壓材料17具有中等粘度。作為阻壓材料17的例子，可以使用SH200CV品牌的硅油(TOYO RAYON/DOW-CORNING SILICONE INC.)本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這樣的事實(shí)，即設(shè)置在線圈架10和螺絲磁芯13之間的阻壓材料17能極佳地阻止由運(yùn)輸時(shí)振動(dòng)引起的螺絲磁芯13在線圈架10的孔10a中移動(dòng)。
阻壓材料17的粘度最好為0.5至10×5(cst)，這考慮到將它施加在線圈架及螺絲磁芯13之間的容易程度，其中[cst]表示stoks.厘米。
鑒于硅油不腐蝕由塑料作成的線圈架10，故最好使用硅油SH200CV。
在具有阻壓材料17的補(bǔ)償線圈70中，螺絲磁芯13不會(huì)在孔10a內(nèi)的縱向(圖4及14中的B-B′方向)上移動(dòng)。此外，阻壓材料17不具有粘接作用。因此，甚至當(dāng)該阻壓材料17已被加到線圈架10及螺絲磁芯13之間的間隙時(shí)，通過(guò)用圖4中所示的擰具旋轉(zhuǎn)，可以最佳地調(diào)節(jié)螺絲磁芯13的位置。
因此，甚至當(dāng)在將偏轉(zhuǎn)線圈裝置交貨給ITC制造商時(shí)已對(duì)線圈架10施加了阻壓材料的情況下，也不會(huì)有需ITC制造商重調(diào)節(jié)補(bǔ)償線圈70的問(wèn)題。另外，可以節(jié)省補(bǔ)償線圈70再調(diào)節(jié)的時(shí)間，因?yàn)槠淦D(zhuǎn)特性被保持在與交貨檢驗(yàn)時(shí)相同的狀態(tài)，因而，在顯示器裝置制造商處節(jié)省了再調(diào)節(jié)的時(shí)間。
阻壓材料17可如下地設(shè)置在線圈架10及螺絲磁芯13之間。
如圖12所示，當(dāng)螺絲磁芯13被擰入線圈架10的孔10a時(shí)，阻壓材料17被預(yù)先地施加在螺絲磁芯13的表面(螺紋)上。然后，如參照?qǐng)D5及6所解釋地，將螺絲磁芯13擰入到線圈10的孔10a中，結(jié)果使阻壓材料17施加在線圈架10的整個(gè)孔10a內(nèi)。
此外，如圖13中所示，阻壓材料17可被預(yù)先施加在孔10a的內(nèi)表面上。然后，如參照?qǐng)D5及6所解釋地，將螺絲磁芯13擰入到線圈架10的孔10a中。
另外，當(dāng)未將阻壓材料17施加到螺絲磁芯13的表面或孔10a的表面時(shí)螺絲磁芯13被擰入到線圈架10的孔10a中并在孔10a的內(nèi)表面上刻出內(nèi)螺紋。然后，在從線圈架10的孔10a中退出螺絲磁芯13后，可將阻壓材料17施加到形成在線圈架10的凸助15和螺絲磁芯13之間的間隙18中。
阻壓材料17的存在有效地消除了已述的現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
此外，在線圈架10及螺絲磁芯13之間存在阻壓材料能引起轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13所需的轉(zhuǎn)矩變得一致，這有助于螺絲磁芯13的平滑轉(zhuǎn)動(dòng)，及其次能使螺絲磁芯13的位置精確地調(diào)節(jié)。
如圖12或13中所示，在將阻壓材料17預(yù)先施加到孔10a的表面或螺絲磁芯13的表面后，再將螺絲磁芯13擰入孔10a中的方法中，在螺絲磁芯13已裝入孔10a中后阻壓材料17具有改善螺紋表面性能的作用及通過(guò)自身阻止螺絲磁芯13位移的作用。
在上述實(shí)施例中，作為阻壓材料17所使用的材料被夾在線圈架10和螺絲磁芯13之間。設(shè)在線圈架10和螺絲磁芯13之間的阻壓材料17不呈現(xiàn)潤(rùn) 功能，但通過(guò)吸收螺絲磁芯13的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)而呈現(xiàn)振動(dòng)抑制功能。螺絲磁芯13的移動(dòng)完全被其振動(dòng)控制功能阻止。
因此，可以使用除上述硅油以外的材料，只要它能提供與硅油相同的功能或效果。作為液體材料，可以使用油，例如礦物油、酯合成油、α-烯油或氟油，及植物油或動(dòng)物油。此外，作為另外例子，可使用用于醫(yī)藥或化妝品的各種材料。
作為膠質(zhì)材料，可使用油脂，例如礦物油脂、酯合成油、α-烯油或氟油，及植物油脂或動(dòng)物油脂。
作為氟油脂從一個(gè)例子是BARRI ERTA L55/2(NOK Kruber INC)。此外，作為另外的例子，也可使用各種用于醫(yī)藥或化妝品的材料。
如上所述，液體或膠質(zhì)材料是優(yōu)選的，但也可能用固體材料，只要它能提供相同的效果及功能。
例如，可考慮將固體材料粉末作為涂層印在線圈架10內(nèi)表面或螺絲磁芯13的表面上。將氟化合物的粉末印在螺絲磁芯13的表面作為涂層。
根據(jù)本發(fā)明人的試驗(yàn)，可以確認(rèn)，當(dāng)通過(guò)印刷氟化合物粉末在螺絲磁芯13的表面上形成固體涂層時(shí)，可以防止在對(duì)補(bǔ)償線圈70施加振動(dòng)的情況下，補(bǔ)償線圈70中螺絲鐵芯13的轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，具有另一方法，即將溶有固體材料的溶劑涂在線圈架10的內(nèi)表面或螺絲磁芯13的內(nèi)表面，再將熔劑除去或蒸發(fā)掉，結(jié)果使固體材料留在線圈架10和螺絲磁芯13之間，通過(guò)它本身可以阻止螺絲磁芯的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在以上解釋的實(shí)施例中，凸助15被形成在線圈架10的內(nèi)表面上，及借助凸助15使螺絲磁芯13支承在線圈架10中，但是，補(bǔ)償線圈70的結(jié)構(gòu)不被限制在該實(shí)施例上。
如圖15(A)中所示，該線圈架10具有自攻絲結(jié)構(gòu)，但沒(méi)有凸助15，其中當(dāng)將螺絲磁芯13擰入孔10a中時(shí)，通過(guò)將螺絲磁芯13攻入孔10a在線圈架10的內(nèi)表面上形成了內(nèi)螺紋。
另外，如圖15(B)中所示，可在線圈架10的內(nèi)表面上預(yù)先形成內(nèi)絲扣。
如已詳細(xì)描述的，在本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，設(shè)有阻壓材料，或液體或膠質(zhì)材料或固體材料，用于通過(guò)自身保持在線圈架10中來(lái)阻止螺絲磁芯13的轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，能在其運(yùn)輸時(shí)當(dāng)外部擾動(dòng)如振動(dòng)或沖擊施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的移動(dòng)。
因此，可以消除當(dāng)偏轉(zhuǎn)線圈裝置或ITC產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，偏罷線圈裝置的偏轉(zhuǎn)特性的偏離。
因而，對(duì)于ITC制造商或顯示器裝置制造商可以節(jié)省額外的調(diào)整工作。此外，不同于使用粘劑的方法，本發(fā)明可以在將偏轉(zhuǎn)線圈裝置交貨后再調(diào)節(jié)螺絲磁芯13的位置。
此外，要線圈架10及螺絲磁芯13之間夾有阻壓材料可使轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13的轉(zhuǎn)矩保持一致，這有助于螺絲磁芯平滑的轉(zhuǎn)動(dòng)，其次能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)精確地調(diào)節(jié)螺絲磁芯13的位置。圖16是本發(fā)明第二實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的透視圖17是圖16中所示補(bǔ)償線圈的透視圖，它是本發(fā)明第二實(shí)施例的一個(gè)主要部分；圖18是沿圖17中所示A-A線的剖面圖；圖19是補(bǔ)償線圈的剖面圖，用于解釋借助自動(dòng)機(jī)械將螺絲磁芯裝入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖20是螺絲磁芯的剖面圖，用于解釋借助自動(dòng)機(jī)械將螺絲磁芯裝入補(bǔ)償線圈的線圈架的安裝操作；圖21是螺絲磁芯的剖面圖，用解釋將螺絲磁芯裝到補(bǔ)償線圈的線圈架的手動(dòng)安裝操作；及圖22至25是表示第二實(shí)施例改型的剖視圖。
在圖16至25中，與圖1至15中相同的部件標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)。
首先，對(duì)本發(fā)明第二實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的整體結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。
在圖16中，各被繞成馬鞍形的一對(duì)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b及一對(duì)垂直偏轉(zhuǎn)線圈2分別設(shè)置在隔離架1的內(nèi)表面及外表面上，隔離架具有錐形，用于支承這些垂直及水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b及2，及用于使垂直及水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b和2彼此電絕緣。此外，由磁性材料如鐵氧體作成的磁芯4覆蓋在垂直偏轉(zhuǎn)線圈2的外面。
在該偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，需要一個(gè)補(bǔ)償偏轉(zhuǎn)特性的電路。安裝這個(gè)電路及電部件的印刷電路板被設(shè)在隔離架1的側(cè)面部分上，例如，從具有大直徑的第一邊緣部分1a延伸到具有小直徑的第二邊緣部分1b。
在印刷電路板5上，設(shè)有多個(gè)近似矩形的孔5a。該印刷電路板5通過(guò)將其一端部插入在與第一邊緣部分1a形成整體的連接部分1a1中及使矩形孔5a與整體形成在第二邊緣部分1b上的爪1b1卡接而固定在隔離架1的側(cè)面部分上。
在印刷電路板5上還裝有一個(gè)補(bǔ)償線圈71，用于補(bǔ)償如前所解釋的誤會(huì)聚。具體地，該補(bǔ)償線圈71通過(guò)形成在其縱向兩末端上的爪7a與印刷電路板5上的矩形孔5a、5b相卡接。
此外，在第二邊緣部分1b上設(shè)有具有四個(gè)極的補(bǔ)償線圈6，用于補(bǔ)償慧形象差，即所謂的VCR。這里，標(biāo)號(hào)9不表一個(gè)連接器，用于將偏轉(zhuǎn)線圈裝置連接到驅(qū)動(dòng)電源(未示出)上。
另外，在印刷電路板5上伸出多個(gè)端子8，在其外圍分別連接及焊接了垂直偏轉(zhuǎn)線圈2的引線2′，水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b的引線3a′、3b′，及四板補(bǔ)償線圈6的引線6′以及連接器9的引線9′。
以下，將描述本發(fā)明第二實(shí)施例的補(bǔ)償線圈71的構(gòu)造及操作。
如圖17中所示，補(bǔ)償線圈71包括線圈架20，線圈11、12，螺絲磁芯13。在由絕緣材料如塑性樹(shù)脂作的線圈架20上，凸緣20b及20c之間繞有第一線圈11，用于電連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3a；及在凸緣20d及20e之間繞有第二線圈12，用于電連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3b。
在線圈架20中，在其縱向上設(shè)有近似圓柱形狀的孔20a。在孔20a中，裝有一個(gè)在其外表面上帶有外絲扣的螺絲芯13。
此外，在線圈架20上沒(méi)有線圈11、12的凸緣20c及20d之間的部分上，形成有一個(gè)保持部分20f，它例如具有平板形狀。如圖17中所示，在孔20a的內(nèi)表面中，除去該保持部分20f外預(yù)先刻有內(nèi)絲扣，及將螺絲磁芯13裝入到線圈架20的孔內(nèi)其縱向的中心處。
接著，將參照?qǐng)D18來(lái)描述保持部分20f，它是本發(fā)明的一個(gè)主要特征。圖18是沿圖17中線A-A剖割的補(bǔ)償線圈71的剖面圖。保持部分20f整體地形成在線圈架20的爪7a、7a的反面一側(cè)上并在線圈架20的徑向上具有彈性。保持部分20f的內(nèi)表面設(shè)置在孔20a的內(nèi)側(cè)，以使得當(dāng)螺絲磁芯13被裝到孔20a中時(shí)能使保持部分20f的內(nèi)表面與螺絲磁芯13的外絲扣相接觸。由此，通過(guò)保持部分20f的彈性作用使螺絲磁芯13在線圈架20的徑向上受壓。
在現(xiàn)有技術(shù)的偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，所需的轉(zhuǎn)矩由被迫裝入到線圈架10中的螺絲磁芯13產(chǎn)生，這時(shí)該轉(zhuǎn)矩難以被控制。
另一方面，在本發(fā)明的補(bǔ)償線圈71中，除了保持部分20f的位置外，螺絲磁芯13松弛地裝在線圈架20的孔20a中。因此，通過(guò)由保持部分20f的偏置力加壓對(duì)螺絲磁芯13施加了預(yù)定的轉(zhuǎn)矩。
因而，甚至當(dāng)外部沖擊加在補(bǔ)償線圈71上時(shí)，也可阻止螺絲磁芯13的移動(dòng)。
此外，如圖18所示，螺絲磁芯13具有穿過(guò)線圈架10縱向的六角形孔13a。
當(dāng)將螺絲磁芯13裝入孔20a中時(shí)，借助類(lèi)似現(xiàn)有技術(shù)中的圖19所示的自動(dòng)機(jī)械16將螺絲磁芯13自動(dòng)地從線圈架20的一端擰入到線圈架20中。
如圖20中所示，首先，螺絲磁芯13從線圈架20的一端被擰入到孔20a中，然后，將螺絲磁芯13轉(zhuǎn)動(dòng)到接近線圈架20縱向上的中心位置。
如圖21中所示，可借助于擰具14手動(dòng)地將螺絲磁芯安裝到線圈架20中。
在此時(shí)，由于內(nèi)螺紋已預(yù)先刻在線圈架20的孔20a的內(nèi)表面上，故不需要一直將螺絲磁芯13轉(zhuǎn)動(dòng)到孔20a的末端，然后再反向地轉(zhuǎn)動(dòng)到接近線圈架的中心位置。
如上構(gòu)成的補(bǔ)償線圈按參照?qǐng)D16所解釋地被安裝在偏轉(zhuǎn)線圈裝置上，并被連接到水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b，如圖7中所示。
具體地，水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b彼此并聯(lián)在正端(+)及負(fù)端(-)之間，補(bǔ)償線圈71的兩線圈11、12和水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b全為串聯(lián)，如圖7中所示。當(dāng)該偏轉(zhuǎn)線圈裝置工作時(shí)，電流Ia、Ib分別流過(guò)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b。
當(dāng)螺絲磁芯13在補(bǔ)償線圈71的縱向上位移時(shí)，線圈11、12各自的電感量L11、L12差動(dòng)地改變。
由此，使流過(guò)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b的電流Ia、Ib受到調(diào)節(jié)及使水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b產(chǎn)生的磁場(chǎng)受到控制。其結(jié)果是，作為如圖8所示的誤會(huì)聚之一的紅行距藍(lán)行的偏移量Xv得到補(bǔ)償。
在本發(fā)明的補(bǔ)償線圈71中，由于內(nèi)螺紋預(yù)先刻在線圈架20的孔20a的內(nèi)表面上，就不需要在螺絲磁芯13的安裝程序中刻內(nèi)螺紋。
由于螺絲磁芯13松弛地安裝在已刻在線圈架20的孔20a的內(nèi)表面上，就沒(méi)有由于螺絲磁芯13的往復(fù)移動(dòng)使內(nèi)螺紋損壞或磨損的可能性。因此，可防止轉(zhuǎn)矩的下降。此外，不會(huì)有螺絲磁芯13破裂或破碎的問(wèn)題。
此外，可通過(guò)設(shè)計(jì)保持部分20f在線圈架20徑向上的位置或控制保持部分20f的彈性來(lái)控制轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13所需的轉(zhuǎn)矩。由此，可以使保持部分20f在線圈架20的徑向上以所需的力壓著螺絲磁芯13。其結(jié)果是，可以獲得用于平滑轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13的一致和最佳的轉(zhuǎn)矩，以使螺絲磁芯13能被精確調(diào)節(jié)，結(jié)果增加了工作效率。
在具有保持部分20f補(bǔ)償線圈71中，保持部分20f可阻止由于運(yùn)輸偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)外部振動(dòng)或沖擊引起的螺絲磁芯13在縱向(即圖7及21中的B-B′方向)的位移，結(jié)果是易于工人的調(diào)整工作。
因而，ITC制造商處的調(diào)整變得容易。此外，在交貨時(shí)調(diào)好的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的偏轉(zhuǎn)特性維持原樣，結(jié)果是節(jié)省了工作時(shí)間或消除了額外的工作。因此，消除了在顯示器裝置制造商處的重調(diào)節(jié)工序。
以下參照?qǐng)D22至25來(lái)說(shuō)明該第二實(shí)施例的補(bǔ)償線圈71的變型。
在圖22所示的補(bǔ)償線圈71中，保持部分20f由一個(gè)分開(kāi)的而不是與線圈架20形成整體的保持部分20f′作成。該分開(kāi)的保持部分20f′借助公知的連接方式連接在線圈架20上。由此，可以獲得同樣的功能和效果。
順便地說(shuō)，在圖17所示的補(bǔ)償線圈71中，用樹(shù)脂整體地模制線圈架20是困難的。為了消除該困難。該改型的補(bǔ)償線圈71的線圈架20在縱向上被分成兩半部分71A、71B，如圖23中所示，每半部分被單獨(dú)地模制。然后這兩半部分71A、71B被裝成一個(gè)線圈架20，如圖17中所示。這里，保持部分20f形成在半部分71A上，此外，這里未表示出螺絲磁芯13。
如上所述，當(dāng)補(bǔ)償線圈71的線圈架20由兩半部分71A、71B作成時(shí)，通過(guò)將螺絲磁芯13放置在沒(méi)有保持部分的一半71B中，并然后用具有保持部分20f的另一半71A蓋住螺絲磁芯13。易于制造補(bǔ)償線圈71。由此螺絲磁芯13能被放置在補(bǔ)償線圈71的中心部分。這節(jié)約了將螺絲磁芯13擰入線圈架20的麻煩工序，結(jié)果是改善了工作效率。無(wú)需多說(shuō)，可以用絞鏈來(lái)連接這兩半部分71A、71B。
當(dāng)線圈架20由兩半部分71A、71B作成時(shí)，每半部分在其內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋，有可能出現(xiàn)，在組裝時(shí)兩半部分71A、71B的內(nèi)螺絲彼此在線圈架20的縱向上未對(duì)齊。
在該變型中，如圖24中所示，內(nèi)螺紋例如被刻在不具有保持器的半部分71B的內(nèi)壁上，如圖24中所示。這種結(jié)構(gòu)消除了內(nèi)螺紋不對(duì)齊的問(wèn)題，甚至當(dāng)兩半部分71A、71B彼此在縱向上位移地組裝時(shí)也是如此。
這里，內(nèi)螺紋反刻在半部分71B上，但是，內(nèi)螺紋也可以反刻在具有保持部分20f的另一半71A上。在此情況下，內(nèi)螺紋被刻在除保持器20f外的部分上。
如上所述，在內(nèi)螺紋被刻在半部分71A或半部分71B的情況下，在調(diào)整時(shí)移動(dòng)螺絲磁芯沒(méi)有困難。
由以上的描述可見(jiàn)，為了方便使用樹(shù)脂來(lái)模制線圈架20及螺絲磁芯13的裝配工作，最好使用兩半部分71A、71B及將內(nèi)螺紋刻在半部分71A或半部分71B上。
此外，將內(nèi)螺紋刻在半部分71A或半部分71B上時(shí)不需要在半部分71A或71B縱向上的整個(gè)內(nèi)表面設(shè)置內(nèi)螺紋，而僅在其一部分上設(shè)置。螺絲磁芯13在縱向(圖21中B-B′方向)的中間部分附近移動(dòng)。因此，如圖25中所示內(nèi)螺紋可刻在保持部分20f對(duì)面的半部分71B的中間部分上。
雖然對(duì)本發(fā)明的目前優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了圖解和描述，但應(yīng)理解，這些公開(kāi)是為了說(shuō)明的目的，在不偏離如附設(shè)權(quán)利要求提出的本發(fā)明的范圍的情況下可以作出各種變化和改型。
在第二實(shí)施例中，保持部分20f是由平板作成但它也可使用曲板。此外，彈性件如圈簧或板簧可用作保持部分20f。
應(yīng)當(dāng)理解，所有這些結(jié)構(gòu)，即線圈架20及螺絲磁芯13松配合及螺絲磁芯13被預(yù)定保持部分壓著的結(jié)構(gòu)被包括在本發(fā)明的范圍中。
此外，在本發(fā)明中，已解釋了用于補(bǔ)償誤會(huì)聚的補(bǔ)償線圈，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可用于所有這樣的補(bǔ)償線圈即其中螺絲磁芯裝在圓柱線圈架中及螺絲磁芯可被調(diào)節(jié)。
具體地，可用于在日本專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn)7-162880中公開(kāi)的調(diào)節(jié)線圈，或用于補(bǔ)償誤會(huì)聚的可變電感線圈，即所謂的XH，它分開(kāi)在日本專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn)9-211403及日本公開(kāi)專(zhuān)利文獻(xiàn)9-331163中。
如上所述，在本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，包括一個(gè)近似圓柱形的線圈架，它上面具有一個(gè)線圈及在其內(nèi)表面上形成內(nèi)螺紋的孔；及一個(gè)螺絲磁芯，它安裝在孔中并在縱向上位移，在線圈架的一部分上設(shè)有用來(lái)壓著螺絲磁芯的保持部分。因此可以阻止由運(yùn)輸引起的振動(dòng)使螺絲磁芯在線圈架中的位置變化。
因此，它可以消除在偏轉(zhuǎn)線圈及ITC狀態(tài)下的產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)偏轉(zhuǎn)線圈裝置的偏轉(zhuǎn)特性改變的缺點(diǎn)。于是，可避免在ITC制造商及顯示器裝置制造商處的重調(diào)整工作。另外，它不同于使用粘劑，可以再調(diào)節(jié)螺絲磁芯的位置。
另外，在通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲磁芯位置時(shí)，轉(zhuǎn)矩變得一致并能獲得平滑的操作，這允許對(duì)螺絲磁芯精確的調(diào)節(jié)。由于螺絲磁芯具有這樣的結(jié)構(gòu)，即由保持部分壓著螺絲磁芯形成轉(zhuǎn)矩，螺絲磁芯就不需要例勁地?cái)Q入線圈架。
因而，就沒(méi)有螺絲磁芯破裂及破碎的問(wèn)題，再者，甚至當(dāng)螺絲磁芯重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)矩也不會(huì)減小。
圖26是本發(fā)明第三實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的透視圖；圖27是圖26中所示的補(bǔ)償線圈的透視圖；它是本發(fā)明第三實(shí)例的一個(gè)主要部分；圖28是圖27中所示補(bǔ)償線圈的解體圖；圖29是圖28中所示的補(bǔ)償線圈的剖面圖；圖30是補(bǔ)償線圈的剖面圖，用于解釋調(diào)節(jié)螺絲磁芯在補(bǔ)償線圈的線圈架中位置的操作；圖31是表示第三實(shí)施例改型的補(bǔ)償線圈的解體圖；及圖32(A)和32(B)是補(bǔ)償線圈的剖面圖，用于解釋當(dāng)線圈繞在線圈架上時(shí)線圈架的變形。
在圖26至圖32(B)中，與圖1至15中所示的相同部件以相同的標(biāo)號(hào)表示。
作為本發(fā)明第三實(shí)施例的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的總體結(jié)構(gòu)，它用補(bǔ)償線圈72取代了第二實(shí)施例中的補(bǔ)償線圈71。因此，這里省略了重復(fù)的描述。
如圖27中所示，本發(fā)明第三實(shí)施例的補(bǔ)償線圈72包括線圈架30、線圈11、12及螺絲磁芯13。與水平偏轉(zhuǎn)線圈3a連接的第一線圈11及與水平偏轉(zhuǎn)線圈3b連接的第二線圈12分別地被繞在線圈架30上凸緣30b、30c之間和凸緣30d、30e之間。線圈架30中在縱向上形成有圓柱形的透孔(稱(chēng)為孔)30a。在孔30a中，裝入在其外表面上具有外絲扣的螺絲磁芯13。
如圖28中所示，補(bǔ)償線圈72的線圈架30包括兩個(gè)半部分72A、72B，其中未繪出線圈11、12。圖27中所示的補(bǔ)償線圈72是將兩個(gè)半部分72A及72B組合起來(lái)得到的。
此外，如圖27、28中所示，在半部分72B上未繞線圈的凸緣30c、30d之間的部分設(shè)有圓弧形的保持部分30f。如圖29中所示，保持部分30f具有從作為其整體部分的半部分72B伸出的近似四分之一的圓弧形狀。
保持部分30f具有彈性，在保持部分30f的末端形成一個(gè)凸出部分30f1，用于壓在螺絲磁芯13的外絲扣的頂部。在半部分72B的孔30a的底部預(yù)先刻有內(nèi)絲扣(未示出)，螺絲磁芯13被裝在半部分72B縱向的中心部分。
在該第三實(shí)施例的補(bǔ)償線圈72中，凸出部分30f1形成在保持部分30f的末端，但也可省略該凸出部分30f1。
此外，在該實(shí)施例中，保持部分30f沿縱向線壓在螺絲磁芯13上。但是，壓著螺絲磁芯13的方法并不限于此實(shí)施例，最好使保持部分30f至少接觸到螺絲磁芯13的兩道絲扣地壓在螺絲磁芯13上。
另上方面，在半部分72A設(shè)有線圈的凸緣30c、30d之間的部分上設(shè)有切口30g，以允許半部分72B的保持部分30f裝入其中。由于裝入線圈架30的螺絲磁芯13在切口中曝露出來(lái)，保持部分30f能夠通過(guò)切口部分30g壓住螺絲磁芯13。
另外，可以用整體形成在半部分72A上的遮蓋件與保持部分30f一起來(lái)蓋住切口部分30g。
在該實(shí)施例中，螺絲磁芯13被一個(gè)保持部分30f壓著，但是，也可在半部分72B上設(shè)置多個(gè)保持部分。
在此情況下，多個(gè)保持部分位于這一個(gè)切口部分中，但是，也可使多個(gè)保持部分分別位于多個(gè)切口部分中。
以下再參照?qǐng)D29來(lái)描述保持部分30f。保持部分30f的凸出部分30f1設(shè)得稍低于螺絲磁芯13外絲扣頂部位置。因此，當(dāng)將螺絲磁芯13近似地裝在線圈架30的中心部分上時(shí)，可以使保持部分30f朝其中心壓住螺絲磁芯13。
此外，如圖28及29中所示，螺絲磁芯13具有穿過(guò)線圈架10縱向的六角形孔13a，以便能使圖30中所示的擰具14的末端14a插入到螺絲磁芯13中。
在現(xiàn)有技術(shù)的補(bǔ)償線圈7中，線圈架10及螺絲磁芯13被使勁地?cái)Q合(阻力配合)。然而，通過(guò)這種預(yù)加載結(jié)構(gòu)可獲得對(duì)螺絲磁芯13施加的預(yù)定轉(zhuǎn)矩。
另一方面，在本發(fā)明的補(bǔ)償線圈72中，螺絲磁芯13被松弛地配合在線圈架30的孔30a中，具有小的間隙，但保持部分30f除外。
螺絲磁芯13夾在保持部分30f及孔30a的底部之間，由保持部分30f的壓觸力使得在螺絲磁芯13的徑向上形成一定的轉(zhuǎn)矩并作用于螺絲磁芯13。
由此，甚至當(dāng)振動(dòng)從外部施加到補(bǔ)償線圈72時(shí)，也能阻止螺絲磁芯13的移動(dòng)。
在該實(shí)施例中，由于補(bǔ)償線圈72的線圈架30是由兩個(gè)半部分72A、72B組成的，通過(guò)使保持部分30f向處彎將螺絲磁芯13放在一個(gè)半部分72B中，然后將另一半部分72A蓋住螺絲磁芯13，可使補(bǔ)償線圈72易于制造。由此，螺絲磁芯13可被定位在補(bǔ)償線圈72的中心部分。該可使工人節(jié)省將螺絲磁芯13插到線圈架30中的麻煩操作，結(jié)果改善了工作效率。無(wú)需多說(shuō)，可借助鉸鏈來(lái)連接兩個(gè)半部分72A、72B。
另外，將內(nèi)螺紋預(yù)先地刻在線圈架30的孔30a的內(nèi)表面上，可以節(jié)省將螺絲磁芯13插入到線圈架30中直到其另一端并再返回地定位在線圈架30的中心位置上。
無(wú)需多說(shuō)，也可以借助擰具14手動(dòng)地或借助自動(dòng)機(jī)械16，如圖30中所示地將螺絲磁芯13從孔30a的一端擰入到線圈架30的中心部分上。
如上所述獲得的補(bǔ)償線圈72被安裝在偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，如圖26所示，并如圖7所示地連接地水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b上。
具體地，如圖7中所示，水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b彼此并聯(lián)在正端及負(fù)端之間，并還與補(bǔ)償線圈72的線圈11、12相串聯(lián)。另外，在工作時(shí)，電流Ia、Ib流過(guò)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b。
如圖30中所示，當(dāng)螺絲磁芯13轉(zhuǎn)動(dòng)地在縱向上位移時(shí)，線圈11、12的各電感量L11、L12差動(dòng)地改變。
由此，使流過(guò)水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b的電流Ia、Ib受到調(diào)節(jié)，及使由水平偏轉(zhuǎn)線圈3a、3b產(chǎn)生的磁場(chǎng)受到控制，其結(jié)果是如圖8中所示的誤會(huì)聚之一的紅行距籃行的偏移量Xv得到補(bǔ)償。
在本發(fā)明的補(bǔ)償線圈72中，由于內(nèi)螺紋已預(yù)先地刻在線圈架30的孔30a的內(nèi)表面上，在將螺絲磁芯13插入到線圈架30中的工序時(shí)就不需要再刻內(nèi)螺紋。
由于螺絲磁芯13松弛地配合在線圈架30的孔30a內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋中，其內(nèi)螺紋將不可能被螺絲磁芯13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)損壞而使轉(zhuǎn)矩減小。此外，不會(huì)有螺絲磁芯13破裂或破碎的問(wèn)題。
另外，可以通過(guò)確定保持部分30f的內(nèi)表面在線圈架30徑向上的位置或保持部分30f的彈性程度來(lái)選擇地給出對(duì)螺絲磁芯13的所需轉(zhuǎn)矩。
由此，因保持部分30f可在徑向上壓著螺絲磁芯13，就可獲得轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13的穩(wěn)定和最佳的轉(zhuǎn)矩。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13時(shí)，該轉(zhuǎn)矩能達(dá)到精確調(diào)節(jié)螺絲磁芯13的平滑操作，結(jié)果增加了工作效率。
在裝有保持部分30f的補(bǔ)償線圈72中，甚至當(dāng)運(yùn)輸時(shí)振動(dòng)施加于補(bǔ)償線圈時(shí)，保持部分30f也能阻止螺絲磁芯13在縱向上(圖7及30中的B-B′方向)的位移，結(jié)果使工人易于調(diào)節(jié)。
因而，ITC制造商處的調(diào)節(jié)變得容易。此外，在交貨時(shí)調(diào)節(jié)好的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的偏轉(zhuǎn)特性能保持原樣，結(jié)果是節(jié)省了工作時(shí)間或消除了額外的工作。因此，消除了在顯示裝置制造商處的重調(diào)節(jié)工序。
在該實(shí)施例中，如上面所述及從圖30中可理解的，內(nèi)螺紋未同時(shí)刻在孔30a中的兩個(gè)半部分72A及72B的表面上，而僅刻在孔30a中半部分72B上。其理由是，當(dāng)內(nèi)螺紋同時(shí)刻在孔30a中半部分72A和72B的各表面上時(shí)，在將它們裝配時(shí)它們的螺紋易于在縱向彼此移位。
相應(yīng)地，如圖30中所示，內(nèi)螺紋例如僅刻在孔30a中具有保持部分30f的半部分72B的內(nèi)表面上。由此可以消除螺紋錯(cuò)位的問(wèn)題。
在該實(shí)施例中，內(nèi)螺紋是反刻在孔30a中半部分72B的一側(cè)上，但是，內(nèi)螺紋也可形成在孔30a中半部分72A的一側(cè)上。另外，因?yàn)槁萁z磁芯13僅在縱向(B-B′)的中心部分附近移動(dòng)，故在該實(shí)施例中內(nèi)螺紋僅刻在半部分72B的中心部分上。
但是，也可以在孔30a中半部分72B一側(cè)上設(shè)置內(nèi)螺紋。至少，將內(nèi)螺紋刻在保持部分30f的附近。
由于保持部分30f構(gòu)成孔30a的一部分，故可在保持部分30f的內(nèi)表面上刻內(nèi)螺紋。換言之，內(nèi)螺紋可設(shè)在包含保持部分30f的孔30a的內(nèi)表面上。甚至當(dāng)內(nèi)螺紋被刻在孔30a中的半部分72A側(cè)上或半部分72B側(cè)上時(shí)，使螺絲磁芯13的移動(dòng)也將不成問(wèn)題。
由上可見(jiàn)，線圈架30采用兩半部分70A和70B能使線圈架30易于用樹(shù)脂模制，并通過(guò)僅在兩半部分72A、72B的一側(cè)上形成螺紋使螺絲磁芯13易于裝配到線圈架30中。
以下參照?qǐng)D31來(lái)描述第三實(shí)施例的補(bǔ)償線圈72的一個(gè)變型，其中為簡(jiǎn)明起見(jiàn)省備了線圈11、12。在圖31所示的補(bǔ)償線圈72中，保持部分30f不是整體地形成在線圈架30上，而是分離地作成保持件30f′。該保持件30f′設(shè)有凸出部分30f1′。通過(guò)以公知的連接方式將保持件30f′連接到半部分72B上可以獲得與第三實(shí)施例相同的效果。
順便地說(shuō)，當(dāng)線圈11、12繞在線圈架30上時(shí)，線圈30稍有變形，結(jié)果使孔30a的直徑減小。
圖32(A)及32(B)是沿圖27中所示線A-A的剖面圖，用于解釋當(dāng)線圈繞在線圈上時(shí)線圈架的變形，其中為了方便起見(jiàn)簡(jiǎn)單地表示出線圈11和12。
通常，但孔30a的內(nèi)徑因線圈架30的變形變小時(shí)，與線圈架30上無(wú)線圈相比較，旋轉(zhuǎn)螺絲磁芯13的轉(zhuǎn)矩改變。
但是，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，甚至當(dāng)線圈架30變形時(shí)，從半部分7B的底部到設(shè)在保持部分30f末端的凸出部分30f1的距離幾乎不改變，因?yàn)榫€圈架30具有這樣的結(jié)構(gòu)即保持部分30f的凸出部分30f1末位于纏繞線圈11和12的部分上，而是從半部分72B中伸出并將螺絲磁芯13壓在半部分72B的底部。因而旋轉(zhuǎn)螺絲磁芯13的轉(zhuǎn)矩再也不會(huì)改變，結(jié)果是均勻一致的轉(zhuǎn)矩。
另外，使半部分72A的厚度變薄或用可變形樹(shù)脂來(lái)形成半部分72A而保持半部分72A的強(qiáng)度，可以更有效地通過(guò)使半部分72A吸收變形的影響來(lái)消除線圈架30的變形，其結(jié)果是進(jìn)一步增強(qiáng)了功能，而又不影響轉(zhuǎn)矩。
此外，施加到螺絲磁芯13的壓力是由凸出部分30f1及半部分72B的孔30a的底部之間的距離及保持部分30f的彈性程度來(lái)確定的。換言之，可以僅通過(guò)半部分72B的結(jié)構(gòu)來(lái)控制螺絲磁芯13的轉(zhuǎn)矩，其結(jié)果是易于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯13所必須的轉(zhuǎn)矩。
雖然已對(duì)本發(fā)明目前的優(yōu)選實(shí)施例作了圖解及說(shuō)明，但應(yīng)理解，這些公開(kāi)內(nèi)容是用于說(shuō)明的目的，并在不偏離如附設(shè)權(quán)利要求書(shū)中所提出的本發(fā)明范圍的情況下可作出各種改變及修改。
在第三實(shí)施例中，保持部分30f是由一拱形板作成的，但也可選擇其它形狀如L形板。此外，也可使用彈性件如圈簧或板簧來(lái)作保持部分30f。
可以理解，所有這些構(gòu)造，即線圈架30及螺絲磁芯13松弛地配合和螺絲磁芯13被預(yù)定保持部分壓著，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
此外，在本發(fā)明中，已解釋了用于補(bǔ)償誤會(huì)聚的補(bǔ)償線圈，但是，它的結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于螺絲磁芯被放置在圓柱形線圈架中及螺絲磁芯位置可調(diào)節(jié)的任何補(bǔ)償線圈中。
如上所述，在本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)線圈裝置中，包括其上繞有線圈的近似圓柱形的及具有其內(nèi)表面帶內(nèi)螺紋的孔的線圈架，及該孔設(shè)在縱向上，該線圈架由在其縱向上分成兩半的第一半部分及第二部分組成，并在第一及第二半部分之一上設(shè)有延伸到另一半部分并用于壓著螺絲磁芯的保持部分。因此，可有效地阻止因運(yùn)輸產(chǎn)生的振動(dòng)引起的螺絲磁芯的位移。
相應(yīng)地，它可以消除由在偏轉(zhuǎn)線圈及ITC狀態(tài)的產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)的振動(dòng)引起的偏轉(zhuǎn)線圈裝置的偏轉(zhuǎn)性能的改變。因此，可以節(jié)省在ITC制造商及顯示裝置制造廠處的額外調(diào)整工作。另外，它不同于涂了粘劑的情況，螺絲磁芯的位置允許被調(diào)節(jié)。
此外，在通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲磁芯位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩變得一致，這允許平滑及精確的調(diào)節(jié)操作。甚至當(dāng)線圈已繞在線圈架上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯的轉(zhuǎn)矩也不會(huì)改變。由于螺絲芯具有這樣的結(jié)構(gòu)，即通過(guò)用保持部分壓著螺絲磁芯來(lái)給出轉(zhuǎn)矩，就不需要使勁地將螺絲磁芯擰入線圈架，這就消除了螺絲磁芯的破裂和破碎的問(wèn)題。另外，甚至當(dāng)重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲磁芯時(shí)，也不會(huì)因磨損而使轉(zhuǎn)矩下降。
權(quán)利要求
1.用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，它包括補(bǔ)償線圈，它具有形成有在其中刻有內(nèi)螺紋的孔的線圈架；螺絲磁芯，它被迫地配合在線圈架的孔中，以允許螺絲磁芯在線圈架的縱向上位移；及阻壓材料，它被夾在線圈架及螺絲磁芯之間，用于當(dāng)外部擾動(dòng)施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中阻壓材料是由硅樹(shù)脂材料作成的。
3.用于陰極射管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，包括補(bǔ)償線圈，它具有形成有在其中刻有內(nèi)螺紋的孔的線圈架；螺絲磁芯，它被裝配在線圈架的孔中，以允許螺絲磁芯在線圈架的縱向上位移；及膠性材料，它被夾在線圈架及螺絲磁芯之間，用于當(dāng)外部擾動(dòng)施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中膠性材料是由硅樹(shù)脂材料作成的。
5.用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，包括補(bǔ)償線圈，它具有形成有在其中刻有內(nèi)螺紋的孔的線圈架；螺絲磁芯，它被裝配在線圈架的孔中，以允許螺絲磁芯在線圈架的縱向上移動(dòng)；及液體材料，它被夾在線圈架及螺絲磁芯之間，用于當(dāng)外部擾動(dòng)施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中液體材料是由硅樹(shù)脂材料作成的。
7.用于陰極射管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，包括補(bǔ)償線圈，它具有形成有在其中刻有內(nèi)螺紋的孔的線圈架；螺絲磁芯，它被裝配在線圈架的孔中；及固體材料，它被夾在線圈架及螺絲磁芯之間，用于當(dāng)外部擾動(dòng)施加于補(bǔ)償線圈時(shí)阻止螺絲磁芯的位移。
8.用于極極射管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，包括補(bǔ)償線圈，它具有形成有在其中刻有內(nèi)螺紋的孔的圓柱形線圈架；螺絲磁芯，它被裝配在圓柱形線圈架的內(nèi)螺紋中，以允許螺絲磁芯在圓柱形線圈架的縱向上移動(dòng)；及保持部分，它設(shè)在線圈架上，用以抵抗施加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置的外部擾動(dòng)以保持螺絲磁芯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中保持部分整體地形成在線圈架上，以便在螺絲磁芯的徑向上壓著螺絲磁芯。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中線圈架包括第一及第二半部分，它們是沿線圈架縱向在預(yù)定位置上將線圈架分成兩部分構(gòu)成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中線圈架包括第一及第二半部分，它們是沿線圈架縱向在預(yù)定位置上將線圈架分成兩部分構(gòu)成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中內(nèi)螺紋僅形成在第一及第二半部分中的一個(gè)半部分上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中內(nèi)螺紋僅形成在第一及第二半部分中的一個(gè)半部分上。
14.用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，包括補(bǔ)償線圈，它具有形成有在其中刻有內(nèi)螺紋的孔的圓柱形線圈架；螺絲磁芯，它被裝配在圓柱形線圈架的內(nèi)螺紋中，以允許螺絲磁芯在圓柱形線圈架的縱向上移動(dòng)；其中線圈架包括沿線圈架縱向?qū)⒕€圈架分成兩部分構(gòu)成的第一及第二半部分，及在第一及第二半部分之一上設(shè)置保持部分并延伸到第一及第二半部分中另一個(gè)半部分上，以便能壓住螺絲磁芯及以便當(dāng)外部擾動(dòng)施加在偏轉(zhuǎn)線圈裝置上時(shí)阻止螺絲磁芯在線圈架中移動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中在第一及第二半部分中的另一半部分中形成切口，以允許螺絲磁芯露出并使保持部分被接收在切口中。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中保持部分在螺絲磁芯的徑向上壓著螺絲磁芯。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中保持部分在螺絲磁芯的徑向上壓著螺絲磁芯。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中內(nèi)螺紋至少被刻在第一及第二半部分中的一個(gè)半部分上。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的偏轉(zhuǎn)線圈裝置，其中內(nèi)螺紋至少被刻在第一及第二半部分中的一個(gè)半部分上。
全文摘要
本發(fā)明提供了用于陰極射線管的偏轉(zhuǎn)線圈裝置。本發(fā)明的一種偏轉(zhuǎn)線圈裝置包括具有形成有在其中刻有內(nèi)螺紋的孔的線圈架的補(bǔ)償線圈,被迫地配合在線圈架孔中的螺絲磁芯,及被夾在線圈架和螺絲磁芯之間的阻壓材料,用于當(dāng)外部振動(dòng)或沖擊加于偏轉(zhuǎn)線圈裝置時(shí)阻止螺絲磁芯的位移。另一種偏轉(zhuǎn)線圈裝置包括具有形成有在其中刻有內(nèi)螺紋的孔的圓柱形線圈架的補(bǔ)償線圈,被安裝在圓柱形線圈架的內(nèi)螺紋中以允許其在圓柱形線圈架的縱向上移動(dòng)的螺絲磁芯,其中線圈架包括沿線圈架縱向?qū)⑵浞殖蓛刹糠值貥?gòu)成的第一及第二半部分,及在第一及第二半部分之一上設(shè)置保持部分并且它延伸到第一及第二部分中另一半部分上,以便能壓住螺絲線圈及以便當(dāng)外部振動(dòng)或沖擊時(shí)能阻止螺絲磁芯的位移。
文檔編號(hào)H01J9/236GK1201996SQ9811514
公開(kāi)日1998年12月16日 申請(qǐng)日期1998年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月23日
發(fā)明者大川雄輔, 畠山直樹(shù), 本宮洋二, 森本桂司, 古賀崇祐, 福井欽司, 池田健一 申請(qǐng)人:日本勝利株式會(huì)社