本實(shí)用新型涉及LED燈管領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于LED燈管上的光學(xué)膜。

背景技術(shù)：

目前使用LED作發(fā)光體的日光燈燈管越來(lái)越多，隨著LED芯片每瓦流明數(shù)的提高，電流密度不斷增大，散熱問(wèn)題已經(jīng)成為以LED芯片作發(fā)光體的日光燈燈管領(lǐng)域中，一個(gè)十分突出的難題，特別是對(duì)于T5燈管等小直徑LED燈管而言，LED燈管出光端的封閉腔的散熱問(wèn)題極其嚴(yán)重。

為了控制LED芯片的結(jié)點(diǎn)溫度，降低LED燈管封閉腔內(nèi)的溫度，通常采用以下三種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一、利用LED燈管的支架進(jìn)行散熱。

例如由于T5燈管的直徑小、體積小，一般將T5燈管制造成一體式T5燈管，包括燈管支架和LED燈管，這種燈管支架還兼具散熱功能，為L(zhǎng)ED燈管散熱；另外，由于T5燈管直徑小，不便于安裝LED燈管的電源組件，因此，大部分一體式T5燈管還將電源組件設(shè)置在燈管支架中，但是，這種一體化T5燈管具有體積大、成本高等缺點(diǎn)，更重要的是，其并沒(méi)有很好的解決LED燈管的封閉腔內(nèi)溫度高的問(wèn)題，并不能直接且有效地將封閉腔內(nèi)的熱能量傳導(dǎo)出來(lái)并散發(fā)。

二、在封頭端設(shè)置強(qiáng)制排風(fēng)扇。

采用這種方案，增大了LED日光燈管的功耗且制造成本高，另外使用中的失效可能性較大。

三、在LED發(fā)光體與燈具殼體間填充冷卻液。

雖然較好地解決了散熱問(wèn)題，使整個(gè)密閉管內(nèi)溫度場(chǎng)均勻，但由于現(xiàn)有PCB板的結(jié)構(gòu)特性，使得LED發(fā)光體的出光端相背的表面，無(wú)法處理成高反光特性的表面，因此出光效率下降了20%至30%，且成本高昂，制造工藝復(fù)雜。

另外，僅申請(qǐng)人研究發(fā)現(xiàn)，一般的，LED燈管主要由管體、光源模組和光學(xué)膜組成，其中，光學(xué)膜彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在管體的內(nèi)壁上，光源模組安裝在呈弧狀結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜的空腔內(nèi)。由于作為發(fā)熱源的光源模組與管體之間存在空氣、光學(xué)膜等隔離層，具有較大的熱阻，光源模組產(chǎn)生的熱量不能快速且有效地傳遞到管體上，導(dǎo)致通過(guò)管體本身來(lái)進(jìn)行散熱的方式，其散熱效果極不理想，散熱效率低下，并導(dǎo)致LED燈管封閉腔內(nèi)的溫度高，影響光源模組的正常運(yùn)行。因此，申請(qǐng)人認(rèn)為現(xiàn)有LED燈管存在的散熱問(wèn)題的根源在于熱傳導(dǎo)問(wèn)題，光源模組上的高熱能不能有效且快速地傳導(dǎo)至管體上，致使管體腔內(nèi)積溫較高。所以，LED燈管內(nèi)的熱傳導(dǎo)問(wèn)題是目前亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

在申請(qǐng)人通過(guò)在LED燈管內(nèi)增設(shè)導(dǎo)熱件的方式解決上述問(wèn)題時(shí)，申請(qǐng)人還發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有LED燈管內(nèi)所設(shè)置的光學(xué)膜一般彎曲成圓形，多成圓形的整體式光學(xué)膜，其直徑略小于LED燈管管體的內(nèi)徑，以便于將光學(xué)膜裝配在管體內(nèi)。但這種結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜與管體內(nèi)壁之間必定存在一個(gè)空氣層，該空氣層具有一定的熱阻，阻礙光學(xué)膜腔體內(nèi)的熱能傳導(dǎo)至LED燈管，因此，為解決LED燈管的散熱問(wèn)題，還亟需解決因光學(xué)膜與LED燈管內(nèi)壁之間形成空氣層而存在的熱阻問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于：針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種光學(xué)膜，彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)，且其邊部之間形成有一定間距的開(kāi)口，用于貼在LED燈管的管體內(nèi)壁上，該開(kāi)口形成一個(gè)散熱通道，用于安裝LED燈管的導(dǎo)熱件，以將光學(xué)膜腔體內(nèi)的熱能傳導(dǎo)至LED燈管的管體上；同時(shí)，具有開(kāi)口的光學(xué)膜能在自身的張力下外擴(kuò)，從而緊貼于管體內(nèi)壁，解決光學(xué)膜與管體內(nèi)壁之間的熱阻問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種LED燈管的光學(xué)膜，包括設(shè)于管體內(nèi)的膜本體；在橫截面上，所述膜本體在管體內(nèi)彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)，所述膜本體的兩邊部之間形成有一定間距的開(kāi)口，所述膜本體的中部抵于管體內(nèi)壁。

采用上述結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜，其橫截面上呈弧狀結(jié)構(gòu)，使該光學(xué)膜能與LED燈管的管體內(nèi)壁相配合，而該光學(xué)膜并非一個(gè)完整的圓形結(jié)構(gòu)，其膜本體具有兩個(gè)邊部，且在LED燈管內(nèi)彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)的膜本體，其兩個(gè)所述邊部之間能形成具有一定間距的開(kāi)口，使得光學(xué)膜能在自身作用力或外力下進(jìn)行變形，克服了橫截面呈整體式圓狀結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜不能變形的缺陷。將彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)且具有開(kāi)口的光學(xué)膜導(dǎo)入LED燈管的管體內(nèi)后，該光學(xué)膜能在自身張力的作用力下外擴(kuò)，使光學(xué)膜的外表面緊貼于管體內(nèi)壁，從而減少光學(xué)膜與管體內(nèi)壁之間的空氣層，有效解決了光學(xué)膜與管體內(nèi)壁之間的熱阻問(wèn)題。

進(jìn)一步的，所述開(kāi)口可沿管體的長(zhǎng)度方向布置，且開(kāi)口的中線需與管體的中軸線平行。

采用上述結(jié)構(gòu)，可保證開(kāi)口的位置在管體的長(zhǎng)度方向上處處相同，并避免因光學(xué)膜在管體內(nèi)發(fā)生扭曲，而使開(kāi)口的中線不與管體的中軸線相平行，不便于后續(xù)安裝導(dǎo)熱件。本實(shí)用新型能保證在將導(dǎo)熱件插入管體內(nèi)時(shí)，導(dǎo)熱件始終能處于開(kāi)口所形成的散熱通道上，光學(xué)膜的邊部始終伸入在導(dǎo)熱件的接觸部中。

基于上述任一實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述膜本體的邊部能配合于導(dǎo)熱件上的接觸部；在橫截面上，所述開(kāi)口的間距大于或等于導(dǎo)熱件上兩接觸部間的最小間距。

采用上述結(jié)構(gòu)，其一，在制造LED燈管時(shí)，可將導(dǎo)熱件的接觸部與膜本體的邊部配合安裝，如先將光學(xué)膜導(dǎo)入LED燈管，然后將膜本體的邊部對(duì)應(yīng)于導(dǎo)熱件的接觸部上，沿開(kāi)口的長(zhǎng)度方向?qū)雽?dǎo)熱件；其二，在導(dǎo)熱件與光學(xué)膜配合安裝后，光學(xué)膜自身張力的作用下存在外擴(kuò)趨勢(shì)，使得光學(xué)膜的邊部能對(duì)導(dǎo)熱件的接觸部施加一個(gè)作用力，使導(dǎo)熱件穩(wěn)固在光學(xué)膜的開(kāi)口處，并緊貼于LED燈管的管體內(nèi)壁上?；谠摻Y(jié)構(gòu)，1、解決了導(dǎo)熱件和光學(xué)膜的安裝問(wèn)題，光學(xué)膜和導(dǎo)熱件無(wú)需再用膠體或其它方式以固定在LED燈管內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工；2、解決了LED燈管的散熱問(wèn)題和熱傳導(dǎo)問(wèn)題，所述開(kāi)口的間距大于或等于導(dǎo)熱件上兩接觸部間的最小間距，能保證開(kāi)口處的散熱通道始終滿足導(dǎo)熱件。

進(jìn)一步的，在橫截面上，所述膜本體可包括位于中部的支撐段、位于兩邊部的配合段、及位于配合段與支撐段之間的過(guò)渡段，其中膜本體的支撐段抵于管體內(nèi)壁，配合段配合于導(dǎo)熱件的接觸部，過(guò)渡段與管體內(nèi)壁之間形成有間隙。

采用上述結(jié)構(gòu)，所述光學(xué)膜在自身作用力下，能夠使其支撐段緊抵于管體內(nèi)壁上，減少支撐段與管體內(nèi)壁之間的空氣層，降低熱阻。通過(guò)配合段可與導(dǎo)熱件的接觸部匹配連接，并向接觸部施加壓力，使導(dǎo)熱件固定在所述開(kāi)口形成的散熱通道上。所述過(guò)渡段與管體內(nèi)壁之間的間隙越大，配合段向接觸部施加的壓力越大，可根據(jù)工藝需求而設(shè)計(jì)。

基于上述任一實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述膜本體的一面為出光面，另一面為受光面，所述出光面朝向管體之外，所述受光面朝向管體內(nèi)，且所述受光面彎曲形成有容納光源模組的空間。

進(jìn)一步的，所述受光面上設(shè)有均光散光層。

采用上述結(jié)構(gòu)，可使光學(xué)膜具有均光散光的功能，以改善LED燈管的出光效果。

進(jìn)一步的，所述出光面為光滑表面。

采用上述結(jié)構(gòu)，利于將光學(xué)膜導(dǎo)入到LED燈管內(nèi)，有效減小光學(xué)膜與管體內(nèi)壁之間的摩擦阻力。

基于上述任一實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述膜本體展開(kāi)后可呈矩形的光學(xué)膜，所述膜本體的長(zhǎng)度與管體的長(zhǎng)度相同，可保證LED燈管出光效果均勻，所述膜本體的寬度小于管體的內(nèi)壁周長(zhǎng)，可保證彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜一定能形成一個(gè)具有一定間距的開(kāi)口。

采用上述結(jié)構(gòu)，可提高LED燈管的生產(chǎn)效率，降低LED燈管的生產(chǎn)成本。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1）本實(shí)用新型所提出的光學(xué)膜，在管體內(nèi)彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)，其橫截面上并非一個(gè)封閉的圓狀結(jié)構(gòu)，其具有一個(gè)存在一定間距的開(kāi)口，本實(shí)用新型的光學(xué)膜能在自身作用力或外力下發(fā)生變形，使其在自身作用力或外力下緊抵于LED燈管的管體內(nèi)壁上，以消除光學(xué)膜與管體內(nèi)壁之間的空氣層，降低光學(xué)膜與管體內(nèi)壁之間的熱阻，能提高LED燈管內(nèi)的熱傳導(dǎo)效率，并改善LED燈管的散熱效果。

2）本實(shí)用新型還能利用光學(xué)膜外擴(kuò)的自身作用力，在開(kāi)口處匹配安裝導(dǎo)熱件，通過(guò)開(kāi)口處的外擴(kuò)張力將導(dǎo)熱件緊抵于LED燈管的管體內(nèi)壁上。

3）本實(shí)用新型還能具備均光散光的功能，以改善LED燈管的出光效果。

4）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在非使用狀態(tài)下時(shí)，可展開(kāi)為平面膜結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸和存放，材料成本和加工成本低廉，適用于LED燈管的生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型在展開(kāi)狀態(tài)下的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3為一種應(yīng)用本實(shí)用新型的LED燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100-管體，101-管體內(nèi)壁，200-光學(xué)膜，201-膜本體，202-邊部，203-中部，204-開(kāi)口，205-支撐段，206-配合段，207-過(guò)渡段，208-間隙，209-出光面，210-受光面，211-均光散光層，300-導(dǎo)熱件，301-熱傳入面，302-熱傳出面，303-接觸部，400-光源模組。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)（包括任何附加權(quán)利要求、摘要）中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。特別說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中所記載的“工”字狀結(jié)構(gòu)和弧狀面，不應(yīng)局限理解為“工”字形結(jié)構(gòu)和弧形面，所有類似于“工”字形的結(jié)構(gòu)均視為“工”字狀結(jié)構(gòu)，所有類似于弧形的面均視為弧狀面。

為解決光學(xué)膜與LED燈管件的熱阻問(wèn)題，LED燈管的封閉腔內(nèi)散熱問(wèn)題，及封閉腔內(nèi)熱傳導(dǎo)問(wèn)題。本實(shí)用新型提出了一種LED燈管的光學(xué)膜。

如圖1所示，圖1描述了一種展開(kāi)狀態(tài)下的光學(xué)膜，其展開(kāi)呈矩形，該光學(xué)膜200的長(zhǎng)度與管體100的長(zhǎng)度相同，所述光學(xué)膜200的寬度小于管體100的內(nèi)壁周長(zhǎng)。

所述光學(xué)膜200主要包括膜本體201，所述膜本體201的一面為出光面209，另一面為受光面210。一般的，為了便于制造LED燈管，所述出光面209可為光滑表面；而為了使光學(xué)膜具有更好的光學(xué)性能，可在受光面210上設(shè)均光散光層211。所述均光散光層211一般可為由均光散光粉組成的涂層。

優(yōu)選的，所述均光散光層211的長(zhǎng)度和寬度與膜本體201的長(zhǎng)度和寬度相同。

如圖2所示，圖2描述了一種彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜。所述膜本體201的兩邊部202之間形成有一定間距的開(kāi)口204。

如圖1和圖2所示，在橫截面上，所述膜本體201包括位于中部203的支撐段205、位于兩邊部202的配合段206、及位于配合段206與支撐段205之間的過(guò)渡段207，兩個(gè)配合段206之間具有一個(gè)開(kāi)口204。

如圖3所示，圖3描述了一種應(yīng)用了本實(shí)用新型的LED燈管。該LED燈管的管體100內(nèi)設(shè)置有光源模組400、光學(xué)膜200和橫截面呈“工”字狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱件300，其中，所述光學(xué)膜200彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)抵于管體內(nèi)壁101上，所述光源模組400通過(guò)膠體粘在導(dǎo)熱件300的頂面，所述導(dǎo)熱件300安裝在所述光學(xué)膜200的開(kāi)口204處，且其接觸部303穿過(guò)光學(xué)膜200的開(kāi)口204，所述導(dǎo)熱件300的底面抵于管體內(nèi)壁101，并且在橫截面上，所述開(kāi)口204的間距略大于導(dǎo)熱件300上兩接觸部303間的最小間距?；谒鰧?dǎo)熱件能快速有效地將光源模組400產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至管體內(nèi)壁101。

該LED燈管中的光學(xué)膜200彎曲成弧狀結(jié)構(gòu)，其出光面209朝向管體100之外，其受光面210朝向管體100內(nèi)，且所述受光面210彎曲形成有容納光源模組400的空間，光源模組400置于該空間內(nèi)。所述膜本體201的支撐段205抵于管體內(nèi)壁101上，所述光學(xué)膜200的邊部202嵌入導(dǎo)熱件300兩側(cè)的缺口中，光學(xué)膜200的配合段206配合于導(dǎo)熱件300上的接觸部303，光學(xué)膜200的過(guò)渡段207與管體內(nèi)壁101之間形成有間隙208。

另外，所述光學(xué)膜200的開(kāi)口204沿管體100的長(zhǎng)度方向布置，且開(kāi)口204的中線與管體100的中軸線平行。

采用本實(shí)用新型所提出的光學(xué)膜的LED燈管，克服了光學(xué)膜與LED燈管件的熱阻問(wèn)題，LED燈管的封閉腔內(nèi)散熱問(wèn)題，及封閉腔內(nèi)熱傳導(dǎo)問(wèn)題，其生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單高效，生產(chǎn)成本低，還能具有較好的出光效果。

本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。