本發(fā)明涉及一種反射式車大燈光學(xué)定位結(jié)構(gòu)，屬于車大燈光學(xué)定位技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于LED功率小，響應(yīng)快，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，LED大燈的應(yīng)用已經(jīng)成為車燈的一種趨勢(shì)。當(dāng)今許多LED燈具都通過反射式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)光學(xué)性能，該結(jié)構(gòu)需要較高的裝配精度來(lái)保證LED與反射面的相對(duì)位置，由于兩者沒有直接的裝配關(guān)系，需要通過散熱器連接，往往在裝配過程中無(wú)法保證其精度，因此在燈具裝配需要穩(wěn)定的裝配結(jié)構(gòu)來(lái)保證反射面與LED的相對(duì)位置，確保光學(xué)性能的穩(wěn)定，防止因定位不良導(dǎo)致法規(guī)NG、整燈報(bào)廢等。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于LED與反射面的定位方式，是在安裝LED的外接線路板與散熱器進(jìn)行定位。因此，LED與外接線路板的相對(duì)位置、外接線路板與散熱器的相對(duì)位置、反射鏡與散熱器的相對(duì)位置都會(huì)影響到LED與反射鏡反射面之間的定位。各個(gè)部件都需要極高的裝配精度才能保證定位的準(zhǔn)確性，這給制造、裝配帶來(lái)了較高的難度，往往因定位不良導(dǎo)致法規(guī)NG、整燈報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種全新的反射式車大燈光學(xué)定位結(jié)構(gòu)，減輕LED與反射鏡反射面的定位難度，提高定位的準(zhǔn)確性，提高裝配的方便性，降低由于定位不良導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢。

本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種反射式車大燈光學(xué)定位結(jié)構(gòu)，包括散熱器1、LED組件2、外接線路板3、反射鏡4；所述外接線路板3與LED組件2電連接；所述LED組件2包括導(dǎo)熱板2b及固定在導(dǎo)熱板2b上的LED2a，所述導(dǎo)熱板2b上設(shè)有至少兩個(gè)用于與散熱器1安裝定位的定位結(jié)構(gòu)，所述LED組件2通過所述定位結(jié)構(gòu)與散熱器1定位；所述外接線路板3與散熱器1固定；所述反射鏡4與散熱器1安裝定位，確保其反射面4a與LED2a的相對(duì)位置定位準(zhǔn)確。

本技術(shù)方案建立一種新型的反射式大燈光學(xué)定位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過分離LED與線路板，直接對(duì)LED和散熱器進(jìn)行定位，提高LED位置精度。

進(jìn)一步的，所述反射鏡4上增設(shè)固定柱配合件，所述固定柱配合件與散熱器1安裝定位。

進(jìn)一步的，所述散熱器1上設(shè)有與LED組件2輪廓形狀相匹配的定位凸臺(tái)1a、定位凸臺(tái)上設(shè)有一對(duì)定位銷1b；所述導(dǎo)熱板2b上設(shè)有與所述定位銷1b相匹配的一對(duì)定位孔，一對(duì)定位銷1b插入各自定位孔中，達(dá)到定位和防轉(zhuǎn)的效果。

進(jìn)一步的，所述外接線路板3上設(shè)有容納LED組件2的空位，外接線路板3上的一對(duì)引針3a與LED2a電導(dǎo)通；LED組件2與外接線路板3之間不直接定位。

更進(jìn)一步的，所述定位凸臺(tái)1a呈矩形，所述LED組件2也呈矩形。

再進(jìn)一步的，所述一對(duì)定位孔其中之一為圓孔，另一為U形孔。

進(jìn)一步的，所述固定柱配合件為包括一對(duì)圓柱，所述散熱器上設(shè)有一對(duì)對(duì)應(yīng)的圓孔。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)通過分離LED與線路板，直接對(duì)LED和散熱器進(jìn)行定位，外接線路板的裝配偏差不會(huì)影響LED的位置度，提高了LED位置精度。

2)散熱器上增加與LED外輪廓對(duì)應(yīng)的定位凸臺(tái)，以及定位凸臺(tái)上的定位銷，共同鎖定LED單品位置，提高LED的位置精度；

3)與反射鏡固定柱配合件增加套筒式限位結(jié)構(gòu)，提高反射鏡位置精度；

4)通過多項(xiàng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分別提高LED與反射面的安裝位置精度，保證裝配穩(wěn)定和光學(xué)性能；

5)有效防止反射式大燈裝配過程中定位精度不良，減少總成燈具報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

5)定位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，有效的減少裝配累加誤差。

6)裝配操作簡(jiǎn)單，有利于流水線生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明反射式車大燈光學(xué)定位結(jié)構(gòu)的立體爆炸圖。

圖2是LED組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是外接線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是LED組件置于外接線路板的空位內(nèi)并與外接線路板電連接的示意圖。

圖5是LED組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是散熱器上的定位凸臺(tái)及定位銷的平面示意圖。

圖7是LED組件與定位凸臺(tái)進(jìn)行裝配固定的平面示意圖。

圖8是散熱器與反射鏡裝配示意圖。

圖9是散熱器與反射鏡裝配另一視角的示意圖。

圖10是圖9中的A-A剖視圖，圖8-10主要表達(dá)了通過散熱器上增加限位結(jié)構(gòu)，從而保證反射面的位置精度。

圖中，1.散熱器，2.LED組件，3.外接式線路板，4.反射鏡，1a.定位凸臺(tái)，1b.定位銷，2a.LED，2b.導(dǎo)熱板，3a.一對(duì)引針。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體具實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

參見圖1-7，一種反射式車大燈光學(xué)定位結(jié)構(gòu)，包括散熱器1、LED組件2、外接線路板3、反射鏡4；所述外接線路板3與LED組件2電連接；所述LED組件2包括導(dǎo)熱板2b及固定在導(dǎo)熱板2b上的LED2a，所述導(dǎo)熱板2b上設(shè)有至少兩個(gè)用于與散熱器1安裝定位的定位結(jié)構(gòu)，所述LED組件2通過所述定位結(jié)構(gòu)與散熱器1定位；所述外接線路板3與散熱器1固定；所述反射鏡4與散熱器1安裝定位，確保其反射面4a與LED2a的相對(duì)位置定位準(zhǔn)確。

參見圖1、10，所述反射鏡4上增設(shè)固定柱配合件，所述固定柱配合件與散熱器1安裝定位。

參見圖1、5-7，所述散熱器1上設(shè)有與LED組件2輪廓形狀相匹配的定位凸臺(tái)1a、定位凸臺(tái)上設(shè)有一對(duì)定位銷1b；所述導(dǎo)熱板2b上設(shè)有與所述定位銷1b相匹配的一對(duì)定位孔，一對(duì)定位銷1b插入各自定位孔中，達(dá)到定位和防轉(zhuǎn)的效果。

參見圖2-4，所述外接線路板3上設(shè)有容納LED組件2的空位，外接線路板3上的一對(duì)引針3a與LED2a電導(dǎo)通；LED組件2與外接線路板3之間不直接定位。

參見圖5-7，所述定位凸臺(tái)1a呈矩形，所述LED組件2也呈矩形。

參見圖5，所述一對(duì)定位孔其中之一為圓孔，另一為U形孔。

參見圖1、10，所述固定柱配合件為包括一對(duì)圓柱，所述散熱器上設(shè)有一對(duì)對(duì)應(yīng)的圓孔。

本發(fā)明建立一種新型的反射式大燈光學(xué)定位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過分離LED與線路板，直接對(duì)LED和散熱器進(jìn)行定位，提高LED位置精度。

本發(fā)明通過分離LED與線路板，直接對(duì)LED和散熱器進(jìn)行定位，外接線路板的裝配偏差不會(huì)影響LED的位置度，提高了LED位置精度；散熱器上增加與LED外輪廓對(duì)應(yīng)的定位凸臺(tái)，以及定位凸臺(tái)上的定位銷，共同鎖定LED單品位置，提高LED的位置精度；與反射鏡固定柱配合件增加套筒式限位結(jié)構(gòu)，提高反射鏡位置精度；通過多項(xiàng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分別提高LED與反射面的安裝位置精度，保證裝配穩(wěn)定和光學(xué)性能；有效防止反射式大燈裝配過程中定位精度不良，減少總成燈具報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)；定位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，有效的減少裝配累加誤差；裝配操作簡(jiǎn)單，有利于流水線生產(chǎn)。

以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以對(duì)其進(jìn)行各種變換，在不脫離本發(fā)明總的構(gòu)思的前提下，這些變換都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。