本發(fā)明屬于燈具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光線性光效控制技術(shù)。

背景技術(shù)：

目前的燈具多種多樣，基本上滿足了需求。目前的燈具采用傳統(tǒng)的焊接成型，造成燈具上有許多的焊點，不是很美觀。為此提出一種激光線性光效控制技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種激光線性光效技術(shù)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種激光線性光效控制技術(shù)，包括底盤、鋼絲線、光身塑膠燈頭、電源線和金屬燈罩，所述底盤的底部設(shè)有金屬片，所述鋼絲線的上端通過伸縮金屬件與金屬片連接，下端通過金屬件B與打頭管連接，所述打頭管的下端與燈杯連接，所述光身塑膠燈頭與燈杯連接，所述電源線的上端通過金屬件A與金屬片連接，下端與金屬件B連接，所述金屬燈罩連接在光身塑膠燈頭的外部。

優(yōu)選的，所述金屬燈罩上布有1-3MM激光整體切割透光線。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：該激光線性光效控制技術(shù)，采用激光切割技術(shù)加焊接整體成型，以點、線、面三大設(shè)計為要素，體現(xiàn)燈具的整體發(fā)光效果；以激光切割線條貫穿燈具設(shè)計；在燈具設(shè)計和工藝方面產(chǎn)生了革命性的變化；體現(xiàn)在焊接工藝方面，大大的減少了焊接點，減少焊接工藝流程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的散開結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的另一種散開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底盤、2金屬片、3金屬件A、4伸縮金屬件、5電源線、6鋼絲線、7金屬件B、8打頭管、9燈杯、10光身塑膠燈頭、11金屬燈罩、12清光菠蘿珠、13激光整體切割透光線。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的一種激光線性光效控制技術(shù)，包括底盤1、鋼絲線6、光身塑膠燈頭10、電源線5和金屬燈罩11，所述激光線性光效控制技術(shù)采用激光和焊接整體成型，所述底盤1的底部設(shè)有金屬片2，所述鋼絲線6的上端通過伸縮金屬件4與金屬片2連接，下端通過金屬件B 7與打頭管8連接，所述打頭管8的下端與燈杯9連接，所述光身塑膠燈頭10與燈杯9連接，所述電源線5的上端通過金屬件A 3與金屬片2連接，下端與金屬件B 7連接，所述金屬燈罩11連接在光身塑膠燈頭10的外部，所述金屬燈罩11上布有1-3MM激光整體切割透光線12，該激光線性光效控制技術(shù)，采用激光整體切割技術(shù)加焊接整體成型，以點、線、面三大設(shè)計為要素，體現(xiàn)燈具的整體發(fā)光效果；以激光整體切割線條貫穿燈具設(shè)計；經(jīng)長期實驗知其透光線光效寬度在1-3mm之間為最佳效果，在燈具設(shè)計和工藝方面產(chǎn)生了革命性的變化；體現(xiàn)在焊接工藝方面，大大的減少了焊接點，減少焊接工藝流程，提高生產(chǎn)效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、改進、等同替換，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。