本實用新型屬煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在采用石灰石－石膏濕法工藝的煙氣脫硫系統(tǒng)中，經(jīng)常會出現(xiàn)吸收塔漿液起泡現(xiàn)象，當(dāng)吸收塔漿液液面出現(xiàn)大量氣泡，且泡沫長時間存在時，會造成漿液溢流，嚴(yán)重時甚至?xí)构嗟轿账肟跓煹?，影響增壓風(fēng)機運行安全或造成GGH堵塞；另外，吸收塔漿液起泡還會造成虛假液位，使吸收塔實際運行液位降低，減少實際運行漿池容積，影響石膏品質(zhì)和脫硫效率等；為此，設(shè)計相應(yīng)控制系統(tǒng)，對吸收塔漿進(jìn)行控制用于提高吸收塔漿液穩(wěn)定性；提高脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定控制系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定控制系統(tǒng)，包括脫硫吸收塔和設(shè)于脫硫吸收塔內(nèi)下方的漿液池，還包括PLC控制裝置、液位監(jiān)測感應(yīng)裝置、漿液泵、電磁閥、管道、氣液分離裝置、漿液補充裝置、三廢回收裝置和用于補充漿液的生產(chǎn)裝置；所述三廢回收裝置、氣液分離裝置和脫硫吸收塔依次通過管道I和電磁閥I連接；所述生產(chǎn)裝置、漿液補充裝置和漿液池依次通過管道II和電磁閥II連接；所述氣液分離裝置還通過管道III與所述脫硫吸收塔連接，所述管道III上設(shè)有漿液泵；所述液位監(jiān)測感應(yīng)裝置位于所述脫硫吸收塔入口和所述漿液池液面之間，所述PLC控制裝置分別與所述液位監(jiān)測感應(yīng)裝置、漿液泵、電磁閥I和電磁閥II電連接。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述漿液補充裝置與所述漿液池的管道II上還設(shè)有流量計，所述流量計位于所述漿液補充裝置與所述電磁閥II之間，所述PLC控制裝置與所述流量計電連接。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述管道II與所述漿液池的連接端口設(shè)有自旋轉(zhuǎn)噴頭。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案提供一種脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定控制系統(tǒng)，在煙氣脫硫系統(tǒng)運行過程中，通過可編程PLC控制裝置，實現(xiàn)對脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定性的二級連續(xù)控制：一級控制系統(tǒng)用于有效實現(xiàn)漿液起泡初期部分漿液置換控制操作，快速降低引起漿液惡化物質(zhì)的濃度，并保證廢水排放系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行；二級控制系統(tǒng)用于在脫硫工序的連續(xù)運行過程中，通過對起泡漿液的氣液分離，形成一個良性循環(huán)的起泡漿液分離的控制，實現(xiàn)脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定性，避免漿液發(fā)生溢流問題，有效保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實用新型的一種脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作的詳細(xì)說明。

如附圖1所示的本實用新型所述的一種脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，包括脫硫吸收塔1和設(shè)于脫硫吸收塔內(nèi)下方的漿液池2，還包括PLC控制裝置3、液位監(jiān)測感應(yīng)裝置4、漿液泵5、氣液分離裝置6、漿液補充裝置7、三廢回收裝置8和用于補充漿液的生產(chǎn)裝置9；三廢回收裝置8、氣液分離裝置6和漿液池2依次通過管道I10和電磁閥I11連接；生產(chǎn)裝置9、漿液補充裝置7和漿液池2依次通過管道II12和電磁閥II13連接；氣液分離裝置6還通過管道III14與漿液池2連接，管道III14上設(shè)有漿液泵5；液位監(jiān)測感應(yīng)裝置4位于脫硫吸收塔1入口15和漿液池2液面之間，PLC控制裝置3分別與液位監(jiān)測感應(yīng)裝置4、漿液泵5、電磁閥I11和電磁閥II13電連接；漿液補充裝置7與漿液池2的管道II12上還設(shè)有流量計16，流量計16位于漿液補充裝置7與電磁閥II13之間，PLC控制裝置3與流量計16電連接；管道II12與漿液池2的連接端口設(shè)有自旋轉(zhuǎn)噴頭17。

脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定控制系統(tǒng)的操作規(guī)程如下：在煙氣脫硫系統(tǒng)運行過程中，通過可編程PLC控制裝置，實現(xiàn)對脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定性的二級連續(xù)控制：

（1）一級控制系統(tǒng)規(guī)程：在起泡初期，當(dāng)泡沫液位達(dá)到預(yù)先設(shè)定報警值時，液位感應(yīng)裝置把電信號反饋給PLC控制裝置，PLC控制裝置電控打開漿液泵、氣液分離裝置與三廢回收裝置之間的電磁閥I，漿液泵把起泡漿液泵入氣液分離裝置，進(jìn)行氣液分離處理起泡的漿液，同時打開漿液補充裝置與漿液池之間的電磁閥II，向漿液池內(nèi)補充新鮮漿液；當(dāng)泡沫液位達(dá)到預(yù)先設(shè)定的安全值時一級控制系統(tǒng)規(guī)程結(jié)束，接著啟動二級控制系統(tǒng)；

（2）二級控制系統(tǒng)規(guī)程如下：當(dāng)泡沫液位達(dá)到預(yù)先設(shè)定的安全值時，液位感應(yīng)裝置把電信號反饋給PLC控制裝置，PLC控制裝置電控關(guān)閉漿液補充裝置與漿液池之間的電磁閥II，同時打開生產(chǎn)裝置與漿液補充裝置之間的電磁閥，用于定量添加部分新鮮漿液，彌補被用掉的新鮮漿液；同時，PLC控制裝置電控打開氣液分離裝置與脫硫吸收塔之間的電磁閥I，分離出氣泡后的漿液通過管道I進(jìn)入吸收塔內(nèi)漿液池液面的上方，落入漿液池內(nèi)；形成一個良性循環(huán)的起泡漿液分分離控制，實現(xiàn)脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定性，避免漿液發(fā)生溢流問題。

進(jìn)一步，在脫硫吸收塔漿液穩(wěn)定控制系統(tǒng)中，通過在漿液補充裝置與漿液池的管道II上還設(shè)有流量計，流量計位于所述漿液補充裝置與電磁閥II之間，所述PLC控制裝置與所述流量計電連接；管道II與漿液池的連接端口設(shè)有自旋轉(zhuǎn)噴頭；提高控制系統(tǒng)的操作精確性和高效性；有效保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

本實用新型結(jié)構(gòu)具體應(yīng)用時，以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。