一種用于led熒光燈制造的真空吸附治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及LED熒光燈制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于LED熒光燈制造的真空吸附治具，包括有治具座和用于支撐燈條的治具軸，所述治具軸的長度與所述燈條的長度相配合，所述治具軸的尺寸滿足在治具軸支撐起燈條時，能夠與燈條一起伸入未貼燈條的燈管內(nèi)，所述治具軸與所述治具座轉(zhuǎn)動連接，使所述治具軸可繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動，所述治具軸上間隔布置有真空吸盤，所述真空吸盤連接有真空泵。本實(shí)用新型的真空吸附治具，在完成貼燈條工序后，由于燈條位于燈管內(nèi)壁的下側(cè)，即使燈管受到振動或者抖動，其上的燈條也不會脫離燈管，相反，還會與燈管之間的粘接更加緊密，不僅避免了燈條脫落的麻煩，同時還提高了燈條的粘貼質(zhì)量，保證了成品質(zhì)量。
【專利說明】一種用于LED熒光燈制造的真空吸附治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED熒光燈制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于LED熒光燈制造的真空吸附治具。

【背景技術(shù)】
[0002]LED熒光燈因?yàn)槠涓吖庑?、壽命長，以及價格低、環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為照明行業(yè)一大發(fā)展趨勢。
[0003]在LED熒光燈制造領(lǐng)域中，高效率和高可靠性的設(shè)備成為市場渴求的目標(biāo)。在LED熒光燈制造工序中，貼燈條工序(將LED燈條粘貼于燈管內(nèi)壁)，是整個生產(chǎn)工序過程中較為耗時的一個工序，并且還需要投入大量的人力；同時，該工序的完成質(zhì)量也是影響最后LED熒光燈的產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。
[0004]在貼燈條工序中，目前通常采用的是通過人工在LED燈條背面涂膠后，再將LED燈條放置在燈管內(nèi)，這種操作方式，不僅生產(chǎn)速度慢，而且在將燈條放置如燈管后，并不能夠良好的控制其粘貼質(zhì)量，容易出現(xiàn)燈條扭曲或者粘貼不牢固的問題，這些都直接影響了最后成品的質(zhì)量。
[0005]并且，在目前的加工工藝中，燈光完成貼燈條工序后，燈條位于燈管內(nèi)部的上側(cè)，由于此時粘結(jié)膠并未干燥，燈條與燈管之間還未形成牢固的粘接，所以燈條常常由于自重而出現(xiàn)掉落或部分脫離燈條的問題，這不僅嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)加工的效率，也嚴(yán)重的影響了 LED熒光燈成品的質(zhì)量。
[0006]所以，基于上述，目前亟需一種能夠提高加工效率，并且能夠良好保證燈條與燈管粘接質(zhì)量的加工裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于針對目前LED熒光燈生產(chǎn)過程中，燈條粘貼工序中，燈條容易掉落或者部分脫離燈管的不足，提供一種能夠提高加工效率，并且能夠良好保證燈條與燈管粘接質(zhì)量的加工裝置。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種用于LED熒光燈制造的真空吸附治具，包括有治具座和用于支撐燈條的治具軸，所述治具軸的長度與所述燈條的長度相配合，所述治具軸的尺寸滿足在治具軸支撐起燈條時，能夠與燈條一起伸入未貼燈條的燈管內(nèi)，所述治具軸與所述治具座轉(zhuǎn)動連接，使所述治具軸可繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動，所述治具軸上間隔布置有真空吸盤，所述真空吸盤連接有真空泵。治具座設(shè)置在貼燈條機(jī)的機(jī)架上，在進(jìn)行燈條粘貼工序時，在治具軸上放置燈條，啟動真空泵，使真空吸盤吸住燈條，然后在燈條上涂膠，涂膠完畢后，旋轉(zhuǎn)治具軸，使燈條旋轉(zhuǎn)至位于治具軸的下方，然后使治具軸帶動涂膠后的燈條伸入到燈管內(nèi)，待燈條到位后，將燈管內(nèi)壁的下側(cè)與燈條接觸并壓緊，使燈條粘貼在燈管內(nèi)壁的下側(cè)，然后停止真空泵，使真空吸盤與燈條脫離開合適距離之后，移走燈管，使治具軸退出燈管，如此，完成貼燈條工序。
[0010]作為優(yōu)選，所述治具座上設(shè)置有驅(qū)動所述治具軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括有齒輪和與所述齒輪配合的齒條，所述齒輪設(shè)置在所述治具軸上，所述齒條與動力系統(tǒng)連接。通過旋轉(zhuǎn)裝置控制治具軸的旋轉(zhuǎn)。
[0011]作為優(yōu)選，所述治具軸上沿其軸向設(shè)置有用于與所述燈條相配合的支撐面，所述真空吸盤設(shè)置在所述支撐面上。在治具軸上設(shè)置支撐燈條的支撐面，進(jìn)一步保障了真空吸盤吸附燈條的穩(wěn)定性。
[0012]作為優(yōu)選，所述治具軸內(nèi)部具有密封空腔，所述空腔與所述真空泵和真空吸盤接通。通過治具軸內(nèi)部的空腔作為連接真空泵與真空吸盤之間的連通媒介，而避免真空泵單獨(dú)與各個真空吸盤連接，簡化了治具的結(jié)構(gòu)，提高了治具的可靠性。
[0013]作為優(yōu)選，所述治具軸為至少一根，相鄰兩根治具軸之間隔開合適距離。使得治具可以同時對多根燈管進(jìn)行貼燈條，提高生產(chǎn)效率。
[0014]在進(jìn)行LED熒光燈的貼燈條工序時，傳統(tǒng)的貼燈條工序后，燈條位于燈管內(nèi)壁的上側(cè)，由于粘結(jié)膠未干，燈條與燈管之間的粘接并不牢固，致使燈條由于自重情況下常常出現(xiàn)與燈管之間發(fā)生完全脫離或者部分脫離的情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量，特別是在后續(xù)工序中，若燈管發(fā)生抖動或者振動，若燈條處于燈管內(nèi)壁的上側(cè)，則極有可能因振動直接脫落，給生產(chǎn)加工帶來極大的麻煩。
[0015]而采用本實(shí)用新型的真空吸附治具，在完成貼燈條工序后，由于燈條位于燈管內(nèi)壁的下側(cè)，即使燈管受到振動或者抖動，其上的燈條也不會脫離燈管，相反，還會與燈管之間的粘接更加緊密，不僅避免了燈條脫落的麻煩，同時還提高了燈條的粘貼質(zhì)量，提高了貼燈條工序的質(zhì)量穩(wěn)定性，也保證了成品質(zhì)量。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、提高了燈條與燈管之間的粘貼質(zhì)量；
[0018]2、提高了 LED熒光燈制造中貼燈條工序的質(zhì)量穩(wěn)定性，也保證了成品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中治具軸局部的俯視圖，
[0021]圖中標(biāo)記:1-治具座，2-治具軸，3-真空吸盤，4-真空泵，5-旋轉(zhuǎn)裝置，51-齒輪，52-齒條，6-動力系統(tǒng)，7-支撐面，8-空腔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖所不的一種用于LED焚光燈制造的真空吸附治具，包括有治具座1和用于支撐燈條的治具軸2，所述治具軸2的長度與所述燈條的長度相配合，所述治具軸2的尺寸滿足在治具軸支撐起燈條時，能夠與燈條一起伸入未貼燈條的燈管內(nèi)，所述治具軸2與所述治具座1轉(zhuǎn)動連接，使所述治具軸2可繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動，所述治具軸2上間隔布置有真空吸盤3，所述真空吸盤3連接有真空泵4。進(jìn)行LED熒光燈的貼燈條工序時，治具座1設(shè)置在貼燈條機(jī)的機(jī)架上，在進(jìn)行燈條粘貼工序時，在治具軸2上放置燈條，啟動真空泵4，使真空吸盤3吸住燈條，然后在燈條上涂膠，涂膠完畢后，旋轉(zhuǎn)治具軸2，使燈條旋轉(zhuǎn)至位于治具軸2的下方，然后使治具軸2帶動涂膠后的燈條伸入到燈管內(nèi)，待燈條到位后，將燈管內(nèi)壁的下側(cè)與燈條接觸并壓緊，使燈條粘貼在燈管內(nèi)壁的下側(cè)，然后停止真空泵4，使真空吸盤3與燈條脫離開合適距離之后，移走燈管，使治具軸2退出燈管，如此，完成貼燈條工序。
[0025]作為優(yōu)選，所述治具座1上設(shè)置有驅(qū)動所述治具軸2旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置5，所述旋轉(zhuǎn)裝置5包括有齒輪51和與所述齒輪51配合的齒條52，所述齒輪51設(shè)置在所述治具軸2上，所述齒條52與動力系統(tǒng)6連接。通過旋轉(zhuǎn)裝置5控制治具軸2的旋轉(zhuǎn)。
[0026]作為優(yōu)選，所述治具軸2上沿其軸向設(shè)置有用于與所述燈條相配合的支撐面7，所述真空吸盤3設(shè)置在所述支撐面7上。在治具軸2上設(shè)置支撐燈條的支撐面7，進(jìn)一步保障了真空吸盤3吸附燈條的穩(wěn)定性。
[0027]作為優(yōu)選，所述治具軸2內(nèi)部具有密封空腔8，所述空腔8與所述真空泵4和真空吸盤3接通。通過治具軸2內(nèi)部的空腔8作為連接真空泵4與真空吸盤3之間的連通媒介，而避免真空泵4單獨(dú)與各個真空吸盤3連接，簡化了治具的結(jié)構(gòu)，提高了治具的可靠性。
[0028]作為優(yōu)選，所述治具軸2為至少一根，相鄰兩根治具軸2之間隔開合適距離。使得治具可以同時對多根燈管進(jìn)行貼燈條，提高生產(chǎn)效率。
[0029]在進(jìn)行LED熒光燈的貼燈條工序時，傳統(tǒng)的貼燈條工序后，燈條位于燈管內(nèi)壁的上側(cè)，由于粘結(jié)膠未干，燈條與燈管之間的粘接并不牢固，致使燈條由于自重情況下常常出現(xiàn)與燈管之間發(fā)生完全脫離或者部分脫離的情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量，特別是在后續(xù)工序中，若燈管發(fā)生抖動或者振動，若燈條處于燈管內(nèi)壁的上側(cè)，則極有可能因振動直接脫落，給生產(chǎn)加工帶來極大的麻煩。
[0030]而采用本實(shí)用新型的真空吸附治具，在完成貼燈條工序后，由于燈條位于燈管內(nèi)壁的下側(cè)，即使燈管受到振動或者抖動，其上的燈條也不會脫離燈管，相反，還會與燈管之間的粘接更加緊密，不僅避免了燈條脫落的麻煩，同時還提高了燈條的粘貼質(zhì)量，提高了貼燈條工序的質(zhì)量穩(wěn)定性，也保證了成品質(zhì)量。
[0031]凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于LED熒光燈制造的真空吸附治具，其特征在于，包括有治具座和用于支撐燈條的治具軸，所述治具軸的長度與所述燈條的長度相配合，所述治具軸的尺寸滿足在治具軸支撐起燈條時，能夠與燈條一起伸入未貼燈條的燈管內(nèi)，所述治具軸與所述治具座轉(zhuǎn)動連接，使所述治具軸可繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動，所述治具軸上間隔布置有真空吸盤，所述真空吸盤連接有真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附治具，其特征在于，所述治具座上設(shè)置有驅(qū)動所述治具軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸附治具，其特征在于，所述治具軸上沿其軸向設(shè)置有用于與所述燈條相配合的支撐面，所述真空吸盤設(shè)置在所述支撐面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸附治具，其特征在于，所述治具軸內(nèi)部具有密封空腔，所述空腔與所述真空泵和真空吸盤接通。
5.據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的真空吸附治具，其特征在于，所述治具軸為至少一根，相鄰兩根治具軸之間隔開合適距離。
【文檔編號】F21V19/00GK204240289SQ201420774372
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】楊菊芬, 歐陽敏, 趙清國, 高金明 申請人:成都同馳機(jī)電設(shè)備有限公司