一種真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具及壓入方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空瓶制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具及壓入方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前真空瓶的半成品組立，大都是先將內(nèi)、外管壓入，通過口部的過盈配合將內(nèi)、外管壓在一起，然后利用焊接機(jī)將內(nèi)、外管口部焊接，焊接后，再將外管底壓入外管。這種工藝操作麻煩，需要工作人員至少要兩人，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提出一種真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具及壓入方法，以解決普通真空瓶制作工藝操作麻煩，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，包括托料治具、外管底壓入治具和壓入機(jī)壓入后頂，其中，所述外管底壓入治具固定于壓入機(jī)工作臺(tái)表面，所述托料治具可拆卸地套設(shè)于所述外管底壓入治具上，所述托料治具與所述外管底壓入治具通過彈簧可上下伸縮地連接，所述壓入機(jī)壓入后頂位于所述托料治具與所述外管底壓入治具的上方。
[0006]上述真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，其中，所述托料治具與所述外管底壓入治具的中心線重合。
[0007]上述真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，其中，所述托料治具與所述外管底壓入治具分別開設(shè)上下位置相對(duì)應(yīng)的彈簧沉孔。
[0008]上述真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，其中，所述托料治具底部開口，且所述開口尺寸略大于所述外管底壓入治具的外圓直徑尺寸。
[0009]上述真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，其中，所述托料治具上部開口處具有臺(tái)階，所述外管底壓入治具頂部具有外管底放置槽。
[0010]還包括一種真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入方法，其中，所述方法如下:
[0011]步驟1:將外管底放置于所述外管底壓入治具中，將外管放置于所述托料治具的上部開口中，將內(nèi)管放入所述內(nèi)管中；
[0012]步驟2:所述壓入機(jī)壓入后頂向下移動(dòng)，將所述內(nèi)管壓入所述外管中，同時(shí)，將所述外管底壓入所述外管中；
[0013]步驟3:所述彈簧在壓入過程中收縮壓緊，當(dāng)所述外管、所述外管底和所述內(nèi)管壓入后恢復(fù)拉長，內(nèi)外管及外管底壓入完成。
[0014]上述真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入方法，其中，所述外管底、所述外管、所述內(nèi)管中心線重合。
[0015]上述真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入方法，其中，所述外管與所述外管底之間過盈配合安裝，所述外管與所述內(nèi)管之間過盈配合安裝。
[0016]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0017]本發(fā)明將內(nèi)、外管和外管底在一個(gè)設(shè)備上，利用專用的治具，同時(shí)將內(nèi)管、外管和外管底壓入，使用原來的兩道序，兩個(gè)作業(yè)人員，變?yōu)楝F(xiàn)在的一道工序，一個(gè)作業(yè)人員。本發(fā)明簡化了壓入步驟，減輕了作業(yè)人員的工作負(fù)擔(dān)，生產(chǎn)效率大幅度提高。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明的真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具及壓入方法中真空瓶在壓入前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具及壓入方法中真空瓶在壓入后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0022]實(shí)施例
[0023]請(qǐng)結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種真空瓶內(nèi)外管3及外管底壓入治具6，包括托料治具4、外管底壓入治具6和壓入機(jī)壓入后頂1，其中，外管底壓入治具6固定于壓入機(jī)工作臺(tái)7表面，托料治具4可拆卸地套設(shè)于外管底壓入治具6上，托料治具4與外管底壓入治具6通過彈簧9可上下伸縮地連接，壓入機(jī)壓入后頂I位于托料治具4與外管底壓入治具6的上方。
[0024]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式，請(qǐng)繼續(xù)參見圖1和圖2所示，
[0025]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，托料治具4與外管底壓入治具6的中心線重合。
[0026]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，托料治具4與外管底壓入治具6分別開設(shè)上下位置相對(duì)應(yīng)的彈簧沉孔8。
[0027]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，托料治具4底部開口，且開口尺寸略大于外管底壓入治具6的外圓直徑尺寸。
[0028]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，托料治具4上部開口處具有臺(tái)階10，外管底壓入治具6頂部具有外管底放置槽11。
[0029]托料治具4用于在壓入前通過托料治具4拖住外管3，使外管3和外管底5在壓入前是導(dǎo)正垂直的，保證外管3和外管底5的同心度，使壓入機(jī)壓入時(shí)外管3和外管底5的壓入面壓入平整，從而保證焊接的平整度。
[0030]外管底壓入治具6用于壓入前把外管底5放在壓入治具6上，托料治具4托著外管3在壓入機(jī)壓入后頂I的作用下壓縮彈簧9，使外管底5和外管3通過過盈配合壓入。
[0031]彈簧9用于在壓入前彈簧9保持本身長度，托料治具4托著外管3在外管底5上面，保證外管3和外管底5的同軸度，在壓入機(jī)壓入后頂I的作用下彈簧9收縮，使外管底5和外管3，內(nèi)管2和外管3通過過盈配合壓在一起，壓入后彈簧9回復(fù)保證下一次的壓入。
[0032]使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)本發(fā)明的特性及功能，
[0033]在本實(shí)施例中，還包括一種真空瓶內(nèi)外管3及外管底5壓入方法，其中，方法如下:
[0034]步驟1:將外管底5放置于外管底壓入治具6中，將外管3放置于托料治具4的上部開口中，將內(nèi)管2放入內(nèi)管2中，外管底5、外管3、內(nèi)管2中心線重合；
[0035]步驟2:壓入機(jī)壓入后頂I向下移動(dòng)，將內(nèi)管2壓入外管3中，同時(shí)，將外管底5壓入外管3中，外管3與外管底5之間過盈配合安裝，外管3與內(nèi)管2之間過盈配合安裝；
[0036]步驟3:彈簧9在壓入過程中收縮壓緊，當(dāng)外管3、外管底5和內(nèi)管2壓入后恢復(fù)拉長，內(nèi)外管3及外管底5壓入完成。
[0037]綜上所述，本發(fā)明將內(nèi)、外管和外管底在一個(gè)設(shè)備上，利用專用的治具，同時(shí)將內(nèi)管、外管和外管底壓入，使用原來的兩道序，兩個(gè)作業(yè)人員，變?yōu)楝F(xiàn)在的一道工序，一個(gè)作業(yè)人員。本發(fā)明簡化了壓入步驟，減輕了作業(yè)人員的工作負(fù)擔(dān)，生產(chǎn)效率大幅度提高。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，包括托料治具、外管底壓入治具和壓入機(jī)壓入后頂，其特征在于，所述外管底壓入治具固定于壓入機(jī)工作臺(tái)表面，所述托料治具可拆卸地套設(shè)于所述外管底壓入治具上，所述托料治具與所述外管底壓入治具通過彈簧可上下伸縮地連接，所述壓入機(jī)壓入后頂位于所述托料治具與所述外管底壓入治具的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，其特征在于，所述托料治具與所述外管底壓入治具的中心線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，其特征在于，所述托料治具與所述外管底壓入治具分別開設(shè)上下位置相對(duì)應(yīng)的彈簧沉孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，其特征在于，所述托料治具底部開口，且所述開口尺寸略大于所述外管底壓入治具的外圓直徑尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具，其特征在于，所述托料治具上部開口處具有臺(tái)階，所述外管底壓入治具頂部具有外管底放置槽。6.一種真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入方法，其特征在于，所述方法如下: 步驟1:將外管底放置于所述外管底壓入治具中，將外管放置于所述托料治具的上部開口中，將內(nèi)管放入所述內(nèi)管中； 步驟2:所述壓入機(jī)壓入后頂向下移動(dòng)，將所述內(nèi)管壓入所述外管中，同時(shí)，將所述外管底壓入所述外管中； 步驟3:所述彈簧在壓入過程中收縮壓緊，當(dāng)所述外管、所述外管底和所述內(nèi)管壓入后恢復(fù)拉長，內(nèi)外管及外管底壓入完成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入方法，其特征在于，所述外管底、所述外管、所述內(nèi)管中心線重合。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入方法，其特征在于，所述外管與所述外管底之間過盈配合安裝，所述外管與所述內(nèi)管之間過盈配合安裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空瓶內(nèi)外管及外管底壓入治具及壓入方法，包括托料治具、外管底壓入治具和壓入機(jī)壓入后頂，其中，所述外管底壓入治具固定于壓入機(jī)工作臺(tái)表面，所述托料治具可拆卸地套設(shè)于所述外管底壓入治具上，所述托料治具與所述外管底壓入治具通過彈簧可上下伸縮地連接，所述壓入機(jī)壓入后頂位于所述托料治具與所述外管底壓入治具的上方；本發(fā)明將內(nèi)、外管和外管底在一個(gè)設(shè)備上，利用專用的治具，同時(shí)將內(nèi)管、外管和外管底壓入，使用原來的兩道序，兩個(gè)作業(yè)人員，變?yōu)楝F(xiàn)在的一道工序，一個(gè)作業(yè)人員。本發(fā)明簡化了壓入步驟，減輕了作業(yè)人員的工作負(fù)擔(dān)，生產(chǎn)效率大幅度提高。
【IPC分類】B21D39/04
【公開號(hào)】CN105215218
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510494306
【發(fā)明人】常波, 陳聽鴻
【申請(qǐng)人】膳魔師（江蘇）家庭制品有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日