帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢鹽酸處理系統(tǒng)，特別是帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶金工藝過程、有色金屬冶煉過程、鋼鐵加工工藝過程中會(huì)產(chǎn)生很多含鹽酸廢水，如乳鋼過程及鋼鐵加工中的酸洗廢液，以及有色金屬冶煉酸浸出過程產(chǎn)生的廢鹽酸，該類廢鹽酸具有以下特點(diǎn):含鐵濃度高，有一定的過量酸度。但是目前對(duì)于這類廢液的處理仍沒有很好的針對(duì)性方法，同時(shí)對(duì)于廢液中的有價(jià)值物質(zhì)也沒有進(jìn)行很好地再利用，造成資源上的浪費(fèi)。
[0003]另外在現(xiàn)有的廢鹽酸處理系統(tǒng)中，對(duì)于氯化亞鐵晶體的收集還是采用機(jī)械的人工采集，即通過人工用鐵鏟將晶體與液體分離，這樣不僅會(huì)造成晶體和液體分離不徹底，且工作效率慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種晶體和液體分離徹底的帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)加熱區(qū)、分離區(qū)和結(jié)晶區(qū)，所述預(yù)加熱區(qū)上設(shè)有廢酸罐和清水罐以及與上述廢酸罐和清水罐連接的加熱器;所述分離區(qū)包括依次連接的第一氣液分離器、第二氣液分離器和第三氣液分離器，在每個(gè)氣液分離器上均設(shè)有一個(gè)為氣液分離器提供熱量的蒸發(fā)器，同時(shí)每個(gè)蒸發(fā)器也是互相連通的，另外在第一氣液分離器的頂部還連接有冷卻器，所述結(jié)晶區(qū)包括結(jié)晶罐和真空抽濾結(jié)晶裝置，上述結(jié)晶罐與第三氣液分離器的底部相連接，所述真空抽濾結(jié)晶裝置內(nèi)斜置有晶體傳送帶，所述真空抽濾結(jié)晶裝置的底部連接有真空栗，在真空栗與真空抽濾結(jié)晶裝置之間還設(shè)有母液罐，同時(shí)母液罐的底部連接有母液池。
[0006]為了方便對(duì)液體和晶體的分離，所述晶體傳送帶采用橡膠材質(zhì)，上面均布有網(wǎng)孔，其中晶體留在晶體傳送帶上，并傳輸?shù)骄w池中，液體則通過網(wǎng)孔滲到真空抽濾結(jié)晶裝置的底部。
[0007]在具體使用過程中，廢鹽酸進(jìn)入廢酸罐中，然后與清水罐一起經(jīng)加熱器的加熱后，依次經(jīng)過第一氣液分離器、第二氣液分離器和第三氣液分離器，同時(shí)蒸汽從另一側(cè)進(jìn)入，逆向經(jīng)過每個(gè)蒸發(fā)器，具體為第三氣液分離器所連接的蒸發(fā)器最先得到熱量，然后將其產(chǎn)生的二次蒸汽引入第二氣液分離器所連接的蒸發(fā)器中，再次當(dāng)作加熱源，故蒸汽依次向前遞進(jìn)，最終蒸汽從第一氣液分離器的頂部出去進(jìn)入到冷卻器中，從而得到鹽酸液體。而經(jīng)過三次氣液分離后得到的氯化亞鐵溶液則通過結(jié)晶罐的蒸發(fā)處理進(jìn)入到真空抽濾結(jié)晶裝置中，在真空抽濾結(jié)晶裝置中利用真空栗使得氯化亞鐵晶體與液體得到分離，其中晶體通過晶體傳送帶送到晶體池中，液體則進(jìn)入母液罐中儲(chǔ)存，最后到達(dá)母液池中。
[0008]本實(shí)用新型得到的帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)，其技術(shù)效果是通過設(shè)置預(yù)加熱區(qū)、分離區(qū)和結(jié)晶區(qū)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鹽酸的綜合處理，使得廢鹽酸從原來1%濃度重新變成15%，同時(shí)在獲取氯化亞鐵晶體時(shí)利用真空抽濾的方法，使得晶體和液體實(shí)現(xiàn)徹底的分離，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是實(shí)施例的帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是實(shí)施例帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)中晶體傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:預(yù)加熱區(qū)1、分離區(qū)2、結(jié)晶區(qū)3、廢酸罐4、清水罐5、加熱器6、第一氣液分離器
7、第二氣液分離器8、第三氣液分離器9、蒸發(fā)器10、冷卻器11、結(jié)晶罐12、真空抽濾結(jié)晶裝置13、晶體傳送帶14、真空栗15、母液罐16、母液池17、網(wǎng)孔18。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例提供的帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)加熱區(qū)1、分離區(qū)2和結(jié)晶區(qū)3，所述預(yù)加熱區(qū)I上設(shè)有廢酸罐4和清水罐5以及與上述廢酸罐4和清水罐5連接的加熱器6;所述分離區(qū)2包括依次連接的第一氣液分離器7、第二氣液分離器8和第三氣液分離器9，在每個(gè)氣液分離器上均設(shè)有一個(gè)為氣液分離器提供熱量的蒸發(fā)器10，同時(shí)每個(gè)蒸發(fā)器10也是互相連通的，另外在第一氣液分離器7的頂部還連接有冷卻器11，所述結(jié)晶區(qū)3包括結(jié)晶罐12和真空抽濾結(jié)晶裝置13，上述結(jié)晶罐12與第三氣液分離器9的底部相連接，所述真空抽濾結(jié)晶裝置13內(nèi)斜置有晶體傳送帶14，所述真空抽濾結(jié)晶裝置13的底部連接有真空栗15，在真空栗15與真空抽濾結(jié)晶裝置13之間還設(shè)有母液罐16，同時(shí)母液罐16的底部連接有母液池17。
[0015]如圖2所示，為了方便對(duì)液體和晶體的分離，所述晶體傳送帶14采用橡膠材質(zhì)，上面均布有網(wǎng)孔18，其中晶體留在晶體傳送帶14上，并傳輸?shù)骄w池中，液體則通過網(wǎng)孔18滲到真空抽濾結(jié)晶裝置13的底部。
[0016]在具體使用過程中，廢鹽酸進(jìn)入廢酸罐4中，然后與清水罐5—起經(jīng)加熱器6的加熱后，依次經(jīng)過第一氣液分離器7、第二氣液分離器8和第三氣液分離器9，同時(shí)蒸汽從另一側(cè)進(jìn)入，逆向經(jīng)過每個(gè)蒸發(fā)器10，具體為第三氣液分離器9所連接的蒸發(fā)器最先得到熱量，然后將其產(chǎn)生的二次蒸汽引入第二氣液分離器8所連接的蒸發(fā)器10中，再次當(dāng)作加熱源，故蒸汽依次向前遞進(jìn)，最終蒸汽從第一氣液分離器7的頂部出去進(jìn)入到冷卻器11中，從而得到鹽酸液體。而經(jīng)過三次氣液分離后得到的氯化亞鐵溶液則通過結(jié)晶罐12的蒸發(fā)處理進(jìn)入到真空抽濾結(jié)晶裝置13中，在真空抽濾結(jié)晶裝置13中利用真空栗15使得氯化亞鐵晶體與液體得到分離，其中晶體通過晶體傳送帶14送到晶體池中，液體則進(jìn)入母液罐16中儲(chǔ)存，最后到達(dá)母液池17中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)加熱區(qū)(I)、分離區(qū)(2)和結(jié)晶區(qū)(3)，所述預(yù)加熱區(qū)(I)上設(shè)有廢酸罐(4)和清水罐(5)以及與上述廢酸罐(4)和清水罐(5)連接的加熱器(6);所述分離區(qū)(2)包括依次連接的第一氣液分離器(7)、第二氣液分離器(8)和第三氣液分離器(9)，在每個(gè)氣液分離器上均設(shè)有一個(gè)為氣液分離器提供熱量的蒸發(fā)器(10)，同時(shí)每個(gè)蒸發(fā)器(10)也是互相連通的，另外在第一氣液分離器(7)的頂部還連接有冷卻器(U)，其特征在于:所述結(jié)晶區(qū)(3)包括結(jié)晶罐(12)和真空抽濾結(jié)晶裝置(13)，上述結(jié)晶罐(12)與第三氣液分離器(9)的底部相連接，所述真空抽濾結(jié)晶裝置(13)內(nèi)斜置有晶體傳送帶(14)，所述真空抽濾結(jié)晶裝置(13)的底部連接有真空栗(15)，在真空栗(15)與真空抽濾結(jié)晶裝置(13)之間還設(shè)有母液罐(16)，同時(shí)母液罐(16)的底部連接有母液池(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)，其特征在于:所述晶體傳送帶(14)采用橡膠材質(zhì)，上面均布有網(wǎng)孔(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)加熱區(qū)、分離區(qū)和結(jié)晶區(qū)，所述分離區(qū)包括依次連接的第一氣液分離器、第二氣液分離器和第三氣液分離器，所述結(jié)晶區(qū)包括結(jié)晶罐和真空抽濾結(jié)晶裝置，上述結(jié)晶罐與第三氣液分離器的底部相連接，所述真空抽濾結(jié)晶裝置內(nèi)斜置有晶體傳送帶，所述真空抽濾結(jié)晶裝置的底部連接有真空泵。本實(shí)用新型得到的帶真空抽濾結(jié)晶裝置的廢鹽酸處理系統(tǒng)，其技術(shù)效果是通過設(shè)置預(yù)加熱區(qū)、分離區(qū)和結(jié)晶區(qū)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鹽酸的綜合處理，使得廢鹽酸從原來1%濃度重新變成15%，同時(shí)在獲取氯化亞鐵晶體時(shí)利用真空抽濾的方法，使得晶體和液體實(shí)現(xiàn)徹底的分離，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C02F103/16, C02F9/10, C02F101/12
【公開號(hào)】CN205368015
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620186106
【發(fā)明人】曹韌, 呂學(xué)彥, 張杏權(quán)
【申請(qǐng)人】寧波渤川廢液處置有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日