一種雙u型冷卻水套及設(shè)有該冷卻水套的磁控管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙U型冷卻水套及設(shè)有該冷卻水套的磁控管，所述冷卻水套內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)U型的水流通道，分別為上層水道和下層水道；所述冷卻水套的一側(cè)設(shè)有上層水道進(jìn)水口和上層水道出水口，所述冷卻水套的另一側(cè)設(shè)有下層水道進(jìn)水口和下層水道出水口。還公開了一種設(shè)有所述雙U型冷卻水套的磁控管。本實(shí)用新型的雙U形冷卻水套結(jié)構(gòu)使水套上各個(gè)側(cè)面都有循環(huán)水流過，增強(qiáng)了水冷套的冷卻效果，提高了磁控管長(zhǎng)時(shí)間工作的穩(wěn)定性，增加了磁控管的使用壽命，同時(shí)該種結(jié)構(gòu)的雙U形冷卻水套結(jié)構(gòu)是采用機(jī)械加工技術(shù)成型，避免了結(jié)構(gòu)內(nèi)部氣泡的出現(xiàn)，提高散熱性能，從而提高了磁控管的效率，并且可延長(zhǎng)磁控管的使用壽命。
【專利說明】一種雙U型冷卻水套及設(shè)有該冷卻水套的磁控管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及水冷磁控管領(lǐng)域，具體涉及一種雙U型冷卻水套，還涉及一種帶 有該雙U型冷卻水套的磁控管。

【背景技術(shù)】
[0002] 磁控管是一種用來產(chǎn)生微波能的電真空器件。實(shí)質(zhì)上是一個(gè)置于恒定磁場(chǎng)中的二 極管，管內(nèi)電子在相互垂直的恒定磁場(chǎng)和恒定電場(chǎng)的控制下，與高頻電磁場(chǎng)發(fā)生相互作用， 把從恒定電場(chǎng)中獲得能量轉(zhuǎn)變成微波能量，從而達(dá)到產(chǎn)生微波能的目的。因其工作再高頻 環(huán)境下，且功率較高，因此真空管極易發(fā)熱，在實(shí)際使用中一般采用風(fēng)冷或水冷方式進(jìn)行散 熱，而在工業(yè)應(yīng)用中，磁控管長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，因此工業(yè)用磁控管多采用水冷磁控管，其 結(jié)構(gòu)如圖5所示，主要包括：支架9、真空管10、磁鐵11、安裝底板12、濾波組件、屏蔽盒裝 13和冷卻水套14 ;其中冷卻水套設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口。散熱水套與真空管物理接 觸，通過熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞給水套，水套中的循環(huán)水持續(xù)將水套熱量帶走，從而保證真 空管溫度不會(huì)引起連續(xù)工作而持續(xù)升高，磁控管最終工作在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)。
[0003] 中國(guó)專利200720057008. 7公開了一種用于水冷磁控管的散熱水套，包括水套本 體，設(shè)置在本體內(nèi)的水道、設(shè)置在本體端部的進(jìn)水口及出水口，進(jìn)水口及出水口與水道相 通，設(shè)置在本體內(nèi)的水道包括有分別于進(jìn)水口及出水口相通的縱向進(jìn)水水道及縱向出水水 道，以及將縱向進(jìn)水水道與縱向出水水道連通的橫向水道。該水套是鋁塊通過數(shù)控加工而 成，其內(nèi)側(cè)包含3條相通的鉆孔，其中由左至右的鉆孔其左側(cè)端口用螺栓堵住，3條鉆孔形 成U型，其三面有循環(huán)水通過，而剩下一面沒有循環(huán)水流過，磁控管長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)時(shí)很 容易造成局部溫度過熱，從而影響磁控管工作效率。
[0004] 中國(guó)專利200520064337. 5公開了一種用于水冷磁控管的散熱水套，把冷卻水套 設(shè)計(jì)成了圓形，雖然可以使得真空管的周圍每個(gè)面均有冷卻水流過，且水流是整個(gè)圓形循 環(huán)，但是該水套鑄造而成，加工工藝復(fù)雜，在制造過程中容易引入雜質(zhì)，且難以避免加工過 程中出現(xiàn)氣泡的情況，從而影響散熱效果；同時(shí)，水套采用一次性鑄造成型，無法從外觀上 進(jìn)行質(zhì)量檢查。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既散熱性能好，又避免 內(nèi)部有氣泡的新型雙U形冷卻水套結(jié)構(gòu)，使磁控管的圓柱形真空管的一周都有水流通過， 更有效的帶走真空管的熱量，從而提高磁控管的工作效率，延長(zhǎng)使用壽命。
[0006] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：
[0007] -種雙U型冷卻水套，所述冷卻水套內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)U型的水流通道，分別為上層水 道和下層水道；所述上層水道的進(jìn)水口、出水口設(shè)置在冷卻水套的其中一個(gè)側(cè)面上，所述下 層水道的進(jìn)水口、出水口設(shè)置在冷卻水套的另一個(gè)側(cè)面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案中 設(shè)置兩個(gè)不同朝向的U型水流通道，實(shí)現(xiàn)水套上各個(gè)側(cè)面均有循環(huán)水流過，增強(qiáng)了冷卻效 果。
[0008] 如上所述的雙U型冷卻水套所述上層水道和下層水道的結(jié)構(gòu)相同，其中所述上層 水道包括分別與上層水道進(jìn)水口、上層水道出水口相通的進(jìn)水水道、出水水道以及將進(jìn)水 水道和出水水道連通的連通水道。
[0009] 進(jìn)一步的，所述連通水道的一端設(shè)有工藝通孔。
[0010] 更進(jìn)一步的，所述工藝通孔上設(shè)有堵塞密封件一。
[0011] 如上所述的雙U型冷卻水套，所述上層水道進(jìn)水口、上層水道出水口上均設(shè)有內(nèi) 螺紋；所述下層水道進(jìn)水口、下層水道出水口上也均設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0012] 如上所述的雙U型冷卻水套，所述上層水道和下層水道的結(jié)構(gòu)相同，其中所述上 層水道包括分別與上層水道進(jìn)水口和上層水道出水口相通的進(jìn)水水道、出水水道以及將進(jìn) 水水道和出水水道連通的連通水道。
[0013] 一種設(shè)有上述任一技術(shù)方案所述的雙U型冷卻水套的磁控管。
[0014] 本實(shí)用新型能夠產(chǎn)生的有益效果：
[0015] 1)本實(shí)用新型雙U形冷卻水套的內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)U形水流通道，一側(cè)設(shè)有上層水道 進(jìn)水口和上層水道出水口，其另一側(cè)設(shè)有另一朝向的下層水道進(jìn)水口和下層水道出水口， 從而使水套上各個(gè)側(cè)面都有循環(huán)水流過，增強(qiáng)了水冷套的冷卻效果，提高了磁控管長(zhǎng)時(shí)間 工作的穩(wěn)定性，增加了磁控管的使用壽命；
[0016] 2)本實(shí)用新型雙U形冷卻水套結(jié)構(gòu)采用機(jī)械加工技術(shù)成型，而非鑄造成型，避免 了結(jié)構(gòu)內(nèi)部氣泡的出現(xiàn)，提高散熱性能，從而提高了磁控管的效率，并且延長(zhǎng)磁控管的使用 壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 附圖1為雙U型冷卻水套的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖2為上層通道、下層通道的簡(jiǎn)化示意圖。
[0019] 附圖3為雙U型冷卻水套的上層剖視圖。
[0020] 附圖4為雙U形冷卻水套的下層剖面圖。
[0021] 附圖5為現(xiàn)有技術(shù)中磁控管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 其中：1、上層水道進(jìn)水口；2、上層水道出水口；3、下層水道進(jìn)水口；4、下層水道出 水口；5、工藝通孔；6、工藝通孔；7、堵塞密封件一；8、堵塞密封件二；9、支架；10、真空管； 11、磁鐵；12、安裝底板；13、屏蔽盒裝；14、冷卻水套。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 結(jié)合圖1?4說明本實(shí)施方式。如圖1、2所示，一種雙U型冷卻水套，所述冷卻水 套內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)U型的水流通道，分別為上層水道和下層水道。上層水道、下層水道設(shè)有獨(dú) 立的進(jìn)、出水口。所述冷卻水套的一側(cè)設(shè)有上層水道進(jìn)水口 1和上層水道出水口 2,所述冷 卻水套的另一側(cè)設(shè)有下層水道進(jìn)水口 3和下層水道出水口 4。工作過程中，一條冷卻水從上 層水道進(jìn)水口 1進(jìn)入冷卻水套，繞圓柱形真空管3/4周后從上層水道出水口 2流出，然后再 從下層水道進(jìn)水口 3進(jìn)入冷卻水套，繞真空管圓柱3/4周后從下層水道出水口 4流出。在 冷卻水套的外側(cè)，采用水管將上層水道出水口 2和下層水道進(jìn)水口 3連通。
[0024] 所述上層水道和下層水道均水平設(shè)置，兩者所處的水平面相互平行。所述上層水 道和下層水道的結(jié)構(gòu)相同。所述上層水道包括分別與上層水道進(jìn)水口 1和上層水道出水口 2相通的進(jìn)水水道、出水水道以及將進(jìn)水水道和出水水道連通的連通水道。下層水道的結(jié)構(gòu) 亦如此，包括分別與下層水道進(jìn)水口 3和下層水道出水口 4相通的進(jìn)水水道、出水水道以及 將進(jìn)水水道和出水水道連通的連通水道。
[0025] 上層水道和下層水道中連通水道的一端均設(shè)有工藝通孔，分別為工藝通孔5和工 藝通孔6,工藝通孔5和工藝通孔6上分別設(shè)有堵塞密封件一 7和堵塞密封件二8。該冷卻 水套通過機(jī)械加工技術(shù)成型，該種結(jié)構(gòu)的冷卻水套采用在冷卻水套內(nèi)鉆孔形成。以上層水 道為例，在冷卻水套內(nèi)打3條相通的鉆孔：第一鉆孔、第二鉆孔、第三鉆孔，三條鉆孔依次相 通，其中第二個(gè)鉆孔的一端用堵塞密封件一 7堵住，由此三個(gè)鉆孔形成U型。該種結(jié)構(gòu)的冷 卻水套內(nèi)部有效避免了氣泡的產(chǎn)生，從而該結(jié)構(gòu)的冷卻水套的散熱性能就較強(qiáng)。冷卻水套 的具體結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，其中圖中的箭頭表示冷卻水的流通方向。
[0026] 所述上層水道和下層水道的進(jìn)水口、出水口上均設(shè)有內(nèi)螺紋。密閉性好，在與外部 水管連通時(shí)可防止漏水的可能出現(xiàn)。
[0027] 基于上述雙U型冷卻水套的設(shè)計(jì)，本實(shí)施例還提出了一種設(shè)有所述雙U型冷卻水 套的磁控管，該磁控管包括支架、真空管、磁鐵、安裝底板、濾波組件、屏蔽盒裝和雙U型冷 卻水套，雙U型冷卻水套與真空管物理接觸，內(nèi)部冷卻水流過帶走熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)磁控管的冷 卻。
[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化 或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙U型冷卻水套，其特征在于，所述冷卻水套內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)U型的水流通道，分 別為上層水道和下層水道；所述上層水道的進(jìn)水口、出水口設(shè)置在冷卻水套的其中一個(gè)側(cè) 面上，所述下層水道的進(jìn)水口、出水口設(shè)置在冷卻水套的另一個(gè)側(cè)面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙U型冷卻水套，其特征在于，所述上層水道和下層水道的結(jié)構(gòu) 相同，其中所述上層水道包括分別與上層水道進(jìn)水口、上層水道出水口相通的進(jìn)水水道、出 水水道以及將進(jìn)水水道和出水水道連通的連通水道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述雙U型冷卻水套，其特征在于，所述連通水道的一端設(shè)有工藝通 孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述雙U型冷卻水套，其特征在于，所述工藝通孔上設(shè)有堵塞密封 件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙U型冷卻水套，其特征在于，所述上層水道進(jìn)水口、上層水道 出水口上均設(shè)有內(nèi)螺紋；所述下層水道進(jìn)水口、下層水道出水口上均設(shè)有內(nèi)螺紋。
6. -種設(shè)有權(quán)利要求1?5任一所述的雙U型冷卻水套的磁控管。
【文檔編號(hào)】H01J23/00GK203895404SQ201420304404
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】劉川來, 姚永, 李玉峰, 方國(guó)帥, 劉軍明 申請(qǐng)人:青島東方循環(huán)能源有限公司, 軟控股份有限公司