一種Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)所述行波管陰極結(jié)構(gòu)包括：陰極基體（1），所述陰極基體（1）設(shè)置成筒狀結(jié)構(gòu)，所述陰極基體（1）的底面外側(cè)呈凹形；第一蓋子（6），所述第一蓋子（6）封接所述陰極基體的開(kāi)口且所述第一蓋子（6）上設(shè)置有開(kāi)孔；以及熱子組件（2），所述陰極基體（1）底面內(nèi)側(cè)與第一蓋子（6）夾緊所述熱子組件（2），所述熱子組件（2）包括多條引出線且所述引出線從所述開(kāi)孔引出。本實(shí)用新型避免了Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)不合理引起的工作不穩(wěn)定的問(wèn)題，通過(guò)第一蓋子（6）的使用減少了溫度的散失，從而保證了Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)工作的穩(wěn)定性，提高了行波管陰極結(jié)構(gòu)的工作效率。
【專利說(shuō)明】一種Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及行波管，具體地，涉及一種Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] Ku波段行波管最關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題之一是制備工作溫度低、發(fā)射電流密度大、陰極 活性好及可靠性高的球面陰極組件。隨著Ku波段行波管日益提高要求，原有傳統(tǒng)的球面陰 極組件發(fā)射工作穩(wěn)定性不高的劣勢(shì)日益跟不上形勢(shì)發(fā)展，所以提供一種能夠保證穩(wěn)定工作 的Ku波段行波管是很有意義的。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，所述Ku波段行波管陰極 結(jié)構(gòu)克服了原有Ku波段行波管工作不穩(wěn)定的問(wèn)題，提供一種能夠穩(wěn)定工作的Ku波段行波 管陰極結(jié)構(gòu)。
[0004] 所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)包括：陰極基體，所述陰極基體設(shè)置成筒狀結(jié)構(gòu)，所 述陰極基體的底面外側(cè)呈凹形；第一蓋子，所述第一蓋子封接所述陰極基體的開(kāi)口且所述 第一蓋子上設(shè)置有開(kāi)孔；以及熱子組件，所述陰極基體底面內(nèi)側(cè)與第一蓋子夾緊所述熱子 組件，所述熱子組件包括多條引出線且所述引出線從所述開(kāi)孔引出。
[0005] 優(yōu)選地，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：杯形組件，所述杯形組件設(shè)置在所 述陰極基體外表面。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述杯形組件包括：第一杯形件，所述第一杯形件呈一級(jí)階梯狀結(jié) 構(gòu)，所述第一杯形件包括：第一杯形件寬端和第一杯形件窄端，其中，所述第一杯形件窄端 的內(nèi)表面固接于所述陰極基體開(kāi)口所在一端的外表面；第二杯形件，所述第二杯形件的一 端的內(nèi)表面固接于所述第一杯形件寬端外表面；第三杯形件，所述第三杯形件內(nèi)表面固接 于所述第二杯形件外表面；第四杯形件，所述第四杯形件呈一級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，所述第四杯形 件包括：第四杯形件寬端和第四杯形件窄端，其中，所述第四杯形件窄端外表面固接于所述 第二杯形件的另一端的內(nèi)表面；以及第五杯形件，所述第五杯形件呈二級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，所述 第五杯形件包括：第五杯形件寬端、第五杯形件中端和第五杯形件窄端，其中，所述第五杯 形件窄端的內(nèi)表面固接于所述第三杯形件的外表面。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一杯形件、所述第五杯形件以及所述第一蓋子的固接處為鋸齒狀。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：多個(gè)陶瓷管，所述多個(gè)陶瓷 管相對(duì)應(yīng)地套于所述多條引出線之外；以及第二蓋子，所述第二蓋子設(shè)置成固接于所述第 一杯形件寬端的內(nèi)表面，所述第二蓋子設(shè)置有與所述多個(gè)陶瓷管相配合的孔。
[0009] 更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述多條引出線包括：第一引出線和第二引出線，其中，所述第 一引出線外表面設(shè)置有第一鉭箔片，所述第二引出線外表面設(shè)置有第二鉭箔片；以及所述 多個(gè)陶瓷管包括：第一陶瓷管和第二陶瓷管，其中，所述第一陶瓷管套于所述第一引出線 夕卜，所述第二陶瓷管套于所述第二引出線外。
[0010] 優(yōu)選地，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：第三鉭箔片和第四鉭箔片，所述第 三鉭箔片和第四鉭箔片設(shè)置成"U"形，其中，所述第三鉭箔片夾住所述第一鉭箔片且所述第 三鉭箔片固接于所述第一陶瓷管，所述第四鉭箔片夾住所述第二鉭箔片且所述第四鉭箔片 固接于所述第二陶瓷管。
[0011] 優(yōu)選地，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：多個(gè)卡箍，所述多個(gè)卡箍配置成將 相應(yīng)的所述多個(gè)陶瓷管與所述第二蓋子固接。
[0012] 更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述陰極基體的底面外側(cè)呈球面，所述球面的半徑為4. 6毫米， 所述球面的深度為1. 11毫米，所述球面的外徑為6. 3毫米。
[0013] 優(yōu)選地，所述熱子組件包括熱子和瓷件，所述熱子通過(guò)螺旋繞制方式固定在所述 瓷件上。
[0014] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型避免了 Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)不合理引 起的工作不穩(wěn)定的問(wèn)題，通過(guò)第一蓋子的設(shè)計(jì)減少了溫度的散失，提高了熱效率，從而保證 了 Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)工作的穩(wěn)定性，提高了行波管陰極結(jié)構(gòu)的工作效率。
[0015] 本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面 的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
[0017] 圖1是本實(shí)用新型提供的一種Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0019] 1陰極基體 2熱子組件
[0020] 3第四杯形件 4第二杯形件
[0021] 5第三杯形件 6第一蓋子
[0022] 7第一杯形件 8第五杯形件
[0023] 9第二蓋子 10卡箍
[0024] 11第一陶瓷管 12第三鉭箔片
[0025] 13第一鉭箔片 14第二鉭箔片
[0026] 15第四鉭箔片 16第二陶瓷管。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0028] 本實(shí)用新型的目的是提供一種Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，所述Ku波段行波管陰極 結(jié)構(gòu)可以包括：陰極基體1，所述陰極基體1設(shè)置成筒狀結(jié)構(gòu)，所述陰極基體1的底面外側(cè) 呈凹形；第一蓋子6,所述第一蓋子6封接所述陰極基體1的開(kāi)口且所述第一蓋子6上設(shè)置 有開(kāi)孔；以及熱子組件2,所述陰極基體1底面內(nèi)側(cè)與第一蓋子6夾緊所述熱子組件2,且陰 極基體1和第一蓋子6的接觸面平整，所述熱子組件2包括多條引出線且所述引出線從所 述開(kāi)孔引出，所述開(kāi)孔為與所述多條引出線相配合的方形孔。
[0029] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型避免了 Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)不合理引 起的工作不穩(wěn)定的問(wèn)題，通過(guò)第一蓋子6的設(shè)計(jì)減少了溫度的散失，提高了熱效率，從而保 證了 Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)工作的穩(wěn)定性，提高了行波管陰極結(jié)構(gòu)的工作效率。
[0030] 優(yōu)選地，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：杯形組件，所述杯形組件設(shè)置在所 述陰極基體1外表面，以使得所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)保溫性更好，且能夠方便該結(jié)構(gòu) 與其他裝置的連接。
[0031] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述杯形組件包括：第一杯形件7,所述第一杯形件7呈一級(jí)階梯 狀結(jié)構(gòu)，所述第一杯形件7包括：第一杯形件7寬端和第一杯形件7窄端，也可以表示成階 梯狀結(jié)構(gòu)為大環(huán)接小環(huán)(如圖1中所示的第一杯形件7的左端和右端)，其中，所述第一杯形 件窄端(如圖1中所示的第一杯形件7的右端)內(nèi)表面固接于所述陰極基體1開(kāi)口所在一端 的外表面；第二杯形件4,所述第二杯形件4的一端的內(nèi)表面固接于所述第一杯形件寬端外 表面；第三杯形件5,所述第三杯形件5內(nèi)表面固接于所述第二杯形件4外表面；第四杯形 件3,所述第四杯形件3呈一級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，所述第四杯形件3包括：第四杯形件寬端和第 四杯形件窄端(如圖1中所述的第四杯形件3右端和左端)，其中，所述第四杯形件窄端外表 面固接于所述第二杯形件4的另一端(如圖1中所述的第二杯形件4右端）的內(nèi)表面；以及 第五杯形件8,所述第五杯形件8呈二級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，所述第五杯形件8包括：第五杯形件 寬端、第五杯形件中端和第五杯形件窄端(如圖1中所述的第五杯形件8左端、中端以及右 端)，其中，所述第五杯形件窄端的內(nèi)表面固接于所述第三杯形件5的外表面。通過(guò)上述的 設(shè)計(jì)以滿足Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)的耐沖擊、耐振動(dòng)并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便與其他的結(jié)構(gòu) 相接。
[0032] 在一種實(shí)施方式中，所述陰極基體1可以為純鎢粉末壓制、浸鹽、車加工和釬焊而 成，熱子組件2可以使用直徑為0. 19mm鎢錸合金絲繞制并且可以通過(guò)瓷件和剛玉粉固定燒 結(jié)而成，第一蓋子6和第二蓋子9可以為鈮材料，第二杯形件4、第三杯形件5、第一鉭箔片 13、第二鉭箔片14、第三鉭箔片12、第四鉭箔片15和卡箍10可以為鉭箔材料，第四杯形件 3、第一杯形件7和第五杯形件8可以為可伐4J34合金材料，第一陶瓷管11和第二陶瓷管 16可以為99%的氧化鋁陶瓷材料。
[0033] 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了滿足所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)下一步安裝的 需求，如圖1中所示，所述陰極基體1右側(cè)端面比第四杯形件3右側(cè)端面左移最小距離為 0. 22毫米，第四杯形件3右側(cè)端面比第五杯形件8右側(cè)端面右移最小距離為2. 2毫米。
[0034] 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一杯形件7、第五杯形件8和第一蓋子6的焊接 處優(yōu)選地加工成鋸齒狀，這樣方便進(jìn)行焊接固定，防止上述器件固定不穩(wěn)。進(jìn)一步優(yōu)選地， 所述第一杯形件7、所述第二杯形件4和所述第三杯形件5固接一端的所在端口對(duì)齊；以及 所述第五杯形件8窄端與所述第二杯形件4固接一端的所在端口對(duì)齊，以滿足下一步的安 裝使用。
[0035] 在一種實(shí)施方式中，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：2個(gè)陶瓷管，所述2個(gè)陶 瓷管相對(duì)應(yīng)地套于所述多條引出線之外；以及第二蓋子9,所述第二蓋子9設(shè)置成固接于所 述第一杯形件寬端的內(nèi)表面，所述第二蓋子9設(shè)置有與2個(gè)陶瓷管相配合的孔，以通過(guò)2個(gè) 孔來(lái)固定住2個(gè)陶瓷管。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述孔為圓孔。
[0036] 在一種實(shí)施方式中，所述多條引出線包括：第一引出線和第二引出線，其中，所述 第一引出線外表面設(shè)置有第一鉭箔片13,所述第二引出線外表面設(shè)置有第二鉭箔片14 ;以 及所述多個(gè)陶瓷管包括：第一陶瓷管11和第二陶瓷管16,其中，所述第一陶瓷管11套于所 述第一引出線外，所述第二陶瓷管16套于所述第二引出線外，所述陶瓷管有絕緣的功能并 且還能夠防止溫度的散失。
[0037] 在一種實(shí)施方式中，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：第三鉭箔片12和第四鉭 箔片15,所述第三鉭箔片12和第四鉭箔片15可以設(shè)置成"U"形，其中，所述第三鉭箔片12 夾住所述第一鉭箔片13且所述第三鉭箔片12焊接于所述第一陶瓷管11，所述第四鉭箔片 15夾住所述第二鉭箔片14且所述第四鉭箔片15焊接于所述第二陶瓷管16。
[0038] 在另一種實(shí)施方式中，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：第三鉭箔片12和第四 鉭箔片15,所述第三鉭箔片12和第四鉭箔片15可以設(shè)置成"V"形，這樣亦可以實(shí)現(xiàn)夾緊第 一鉭箔片13和第二鉭箔片14的功能。
[0039] 其中，所述第一鉭箔片13可以呈直角形(如圖1中所示）且一端固接于所述第四 杯形件寬端和所述第四杯形件中端階梯的內(nèi)表面上(如圖1中伸向第五杯形件8左側(cè)臺(tái)階 上);以及所述第二鉭箔片14 一端與所述第四杯形件寬端端口對(duì)齊，這樣的設(shè)計(jì)可以方便第 一鉭箔片13的固定，且方便與其他部件進(jìn)行連接，并且這樣能夠減小體積。
[0040] 優(yōu)選地，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)還包括：多個(gè)卡箍10,所述多個(gè)卡箍10配置 成將相應(yīng)的所述多個(gè)陶瓷管與所述第二蓋子9固接，所述卡箍10可以呈階梯形圓環(huán)狀，如 圖1中所示的卡箍10左端為窄端，右端為寬端，窄端與所述多個(gè)陶瓷管固接，寬端與所述第 二蓋子9固接，以加固所述多個(gè)陶瓷管與所述第二蓋子9的固接。卡箍10的末端進(jìn)行壓緊 并用鎢焊錐進(jìn)行焊接。
[0041] 更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述陰極基體1的底面外側(cè)呈球面，所述球面的半徑為4. 6毫 米，所述球面的深度為1. 11毫米，所述球面的外徑為6. 3毫米，這樣的設(shè)計(jì)可以使得發(fā)射電 流的密度增大。
[0042] 優(yōu)選地，所述熱子組件2包括熱子和瓷件，所述熱子通過(guò)螺旋繞制方式(例如單螺 旋繞制方式或雙螺旋繞制方式）固定在所述瓷件上。
[0043] 通過(guò)上述的設(shè)計(jì)避免了 Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)因杯形組件設(shè)計(jì)的不合理引起的 體積過(guò)大、熱容較大的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)杯行組件和陰極基體1的焊接避免了在工作狀態(tài)下 由于機(jī)械振動(dòng)而引起的陰極發(fā)射球面與其余剩下的所有其他部件同心度不高的問(wèn)題，并且 通過(guò)第一蓋子6的設(shè)計(jì)減少了溫度的散失，提高了熱效率，保證了 Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu) 的穩(wěn)定性，提高了 Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)的合格率，即Ku波段行波管陰極的使用壽命，因 Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)在精度很高的工裝上完成裝配，所以工藝重復(fù)性和穩(wěn)定性好。
[0044] 其中，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)采用加速壽命試驗(yàn)，在陰極正常工作溫度 1050°C提高100°C、150°C和200°C下進(jìn)行一定批量的壽命試驗(yàn)，其中，試驗(yàn)管子為20支，在 工作比為1%，支取陰極發(fā)射電流為1. 3A，記錄陰極發(fā)射電流低于1. 35A的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)加 速試驗(yàn)數(shù)學(xué)模型公式Hp = Hh · n (TMp/5C0,其中，Hp為工作溫度下陰極的壽命、Hh為試驗(yàn)溫度 下陰極的壽命、η為陰極金屬和發(fā)射物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)的參量、T p為陰極工作溫度、Th為陰極試 驗(yàn)溫度，計(jì)算得出陰極壽命達(dá)到1 〇〇〇〇小時(shí)以上，即提高了合格率，滿足了 Ku波段行波管陰 極結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。
[0045] 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，進(jìn)行以下步驟以制作上述行波管陰極結(jié)構(gòu)：
[0046] S101，將第一鉭箔片13和第二鉭箔片14對(duì)齊疊加放到銅電極上，用鎢焊錐將一端 焊接固定，然后將熱子組件2第一引出線放進(jìn)疊加的第一鉭箔片13的中間，從根部對(duì)齊，用 鎢焊錐將第一引出線與第一鉭箔片13焊接固定，用同樣的方法將第二引出線和第二鉭箔 片14焊接牢固。
[0047] S102,將陰極基體1放置到底座上，然后將熱子組件2和第一蓋子6分別安裝到陰 極基體1的相應(yīng)位置并緊固，在激光焊接機(jī)上完成焊接。
[0048] S103,在夾具上將兩個(gè)卡箍10焊接在第二蓋子9上，保證卡箍10的孔與第二蓋子 9上的兩個(gè)圓孔同軸，然后將第一杯形件7安裝在夾具上，最后將帶有卡箍10的第二蓋子9 放置于第一杯形件7左側(cè)內(nèi)部，直至夾具端面，在激光焊接機(jī)上完成焊接。
[0049] S104,將S102完成的組件安裝在夾具里，然后將S103完成的組件放置于S102完 成的組件里，再將第一陶瓷管11和第二陶瓷管16分別套在熱子組件2的引出線上并緊固， 在激光焊接機(jī)上完成焊接。
[0050] S105,用鎢焊鉗將卡箍10焊接牢固，使得卡箍10能夠控制以使得上述2個(gè)陶瓷管 不能發(fā)生晃動(dòng)。再將第三鉭箔片12卡到第一陶瓷管11出口的第一鉭箔片13上，并用鎢焊 錐將第一鉭箔片13與第三鉭箔片12焊接牢固，用同樣的方法將另一個(gè)熱子組件2引腳上 的第二鉭箔片14和第四鉭箔片15焊接牢固，并要求第三鉭箔片12壓緊陶瓷管。
[0051] S106,先將第四杯形件3和第二杯形件4分別套在夾具上，并用鎢焊錐進(jìn)行焊接， 然后將第三杯形件5套在第二杯形件4外面并緊固，并用鎢焊錐進(jìn)行焊接，拆卸夾具取出組 件。
[0052] S107,將S105完成的組件安裝在夾具里，再將S106完成的組件套在S105完成的 組件外面并緊固，在激光焊接機(jī)上沿圓周部分均勻焊接。
[0053] S108,將第五杯形件8套在S107完成的組件外面，保證第五杯形件8如圖1所示 的右端抵住夾具端面并緊固，在激光焊接機(jī)上從第五杯形件8右側(cè)開(kāi)槽處沿圓周部分均勻 焊接。
[0054] S109,用鑷子調(diào)整熱子組件2第一引出線焊接的第一鉭箔片13向上折彎直角并延 伸至第五杯形件寬端(如圖1中所示的第五杯形件8的左側(cè)）與第五杯形件窄端(如圖1中 所示的第五杯形件8的右側(cè)）的臺(tái)階上，并用鎢焊錐進(jìn)行焊接，用剪刀縮減第一鉭箔片13， 保證第一鉭箔片13最左端與第五杯形件8左端對(duì)齊。
[0055] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0056] 另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各 種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0057] 此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違 背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)包括：陰極 基體（1 )，所述陰極基體（1)設(shè)置成筒狀結(jié)構(gòu)，所述陰極基體（1)的底面外側(cè)呈凹形； 第一蓋子（6)，所述第一蓋子（6)封接所述陰極基體的開(kāi)口且所述第一蓋子（6)上設(shè)置 有開(kāi)孔；以及 熱子組件（2)，所述陰極基體（1)底面內(nèi)側(cè)與第一蓋子（6)夾緊所述熱子組件（2)，所述 熱子組件（2)包括多條引出線且所述引出線從所述開(kāi)孔引出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述Ku波段行波管陰 極結(jié)構(gòu)還包括：杯形組件，所述杯形組件設(shè)置在所述陰極基體（1)外表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述杯形組件包括： 第一杯形件（7)，所述第一杯形件（7)呈一級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，所述第一杯形件（7)包括：第一杯 形件寬端和第一杯形件窄端，其中，所述第一杯形件窄端的內(nèi)表面固接于所述陰極基體（1) 開(kāi)口所在一端的外表面； 第二杯形件（4)，所述第二杯形件（4)的一端的內(nèi)表面固接于所述第一杯形件（7)寬端 外表面； 第三杯形件（5)，所述第三杯形件（5)內(nèi)表面固接于所述第二杯形件（4)外表面； 第四杯形件（3)，所述第四杯形件（3)呈一級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，所述第四杯形件（3)包括：第 四杯形件寬端和第四杯形件窄端，其中，所述第四杯形件窄端外表面固接于所述第二杯形 件（4)的另一端的內(nèi)表面；以及 第五杯形件（8)，所述第五杯形件（8)呈二級(jí)階梯狀結(jié)構(gòu)，所述第五杯形件（8)包括：第 五杯形件寬端、第五杯形件中端和第五杯形件窄端，其中，所述第五杯形件窄端的內(nèi)表面固 接于所述第三杯形件（5)的外表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一杯形件（7)、 所述第五杯形件（8)以及所述第一蓋子（6)的固接處為鋸齒狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述Ku波段行波管陰 極結(jié)構(gòu)還包括：多個(gè)陶瓷管，所述多個(gè)陶瓷管相對(duì)應(yīng)地套于所述多條引出線之外；以及 第二蓋子（9)，所述第二蓋子（9)設(shè)置成固接于所述第一杯形件寬端的內(nèi)表面，所述第 二蓋子（9)設(shè)置有與所述多個(gè)陶瓷管相配合的孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多條引出線包括： 第一引出線和第二引出線，其中，所述第一引出線外表面設(shè)置有第一鉭箔片（13)，所述第二 引出線外表面設(shè)置有第二鉭箔片（14);以及 所述多個(gè)陶瓷管包括：第一陶瓷管（11)和第二陶瓷管（16)，其中，所述第一陶瓷管 (11)套于所述第一引出線外，所述第二陶瓷管（16)套于所述第二引出線外。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述Ku波段行波管 陰極結(jié)構(gòu)還包括：第三鉭箔片（12)和第四鉭箔片（15)，所述第三鉭箔片（12)和第四鉭箔片 (15)設(shè)置成"U"形，其中，所述第三鉭箔片（12)夾住所述第一鉭箔片（13)且所述第三鉭箔 片（12)固接于所述第一陶瓷管（11 )，所述第四鉭箔片（15)夾住所述第二鉭箔片（14)且所 述第四鉭箔片（15)固接于所述第二陶瓷管（16)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述Ku波段行波管陰 極結(jié)構(gòu)還包括：多個(gè)卡箍（10)，所述多個(gè)卡箍（10)配置成將相應(yīng)的所述多個(gè)陶瓷管與所述 第二蓋子（9)固接。
9. 根據(jù)1-8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陰 極基體（1)的底面外側(cè)呈球面，所述球面的半徑為4. 6毫米，所述球面的深度為1. 11毫米， 所述球面的外徑為6. 3毫米。
10. 根據(jù)1-8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的Ku波段行波管陰極結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱 子組件（2)包括熱子和瓷件，所述熱子通過(guò)螺旋繞制方式固定在所述瓷件上。
【文檔編號(hào)】H01J23/04GK203910741SQ201420164572
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】吳華夏, 孟昭紅, 陳愛(ài)民, 于晨晨, 卞磊, 鄒鶯歌, 王瑩 申請(qǐng)人:安徽華東光電技術(shù)研究所