專利名稱：抗Ag擴散感光性導電漿料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氣體放電技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種感光性導電漿料，尤 其是一種抗Ag擴散感光性導電漿料及其制備方法。
背景技術(shù)：
等離子顯示面板是一種自發(fā)射的平面顯示器，其具有優(yōu)異的特 性，如重量輕、外形小、視角寬、響應(yīng)速度快。等離子顯示面板具有 前玻璃基板和后玻璃基板，其中在前玻璃基板上制備有BUS電極、透 明介質(zhì)層和MgO層；后玻璃基板上制備有ADD電極、背板介質(zhì)層、 障壁結(jié)構(gòu)和熒光粉涂層。等離子顯示面板前玻璃基板的BUS電極和后 玻璃基板上的ADD電極構(gòu)成PDP三電極表面放電結(jié)構(gòu)。
在前玻璃基板上采用導電Ag漿料制備BUS電極后，在其上制 備約20—40iJm厚的透明介質(zhì)層以維持等離子放電。在等離子顯示屏 的制備過程中等離子顯示屏要經(jīng)歷多次高溫熱歷史，BUS電極中的 Ag原子在此過程中很容易向透明介質(zhì)層擴散滲透，在與BUS電極接 觸處透明介質(zhì)層顏色變黃。透明介質(zhì)層顏色變黃現(xiàn)象將會對等離子顯 示屏的顯示圖像產(chǎn)生不利影響。
透明介質(zhì)層顏色變黃是因為在等離子顯示屏制備過程中BUS電 極中的Ag原子向透明介質(zhì)層中擴散，若能阻止Ag原子的擴散，就 能夠有效防止透明介質(zhì)層顏色變黃，從而提高顯示屏顯示圖像的質(zhì)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種抗Ag擴 散感光性導電漿料及其制備方法。采用此種導電漿料制備等離子顯示 屏中的BUS和ADD導電電極結(jié)構(gòu)，可有效防止Ag擴散到透明介質(zhì) 層中，提高了顯示屏的質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的-
這種導電漿料包含的組分及其質(zhì)量百分比分別為Ag粉50 80%、功能性金屬粉2 20%、附著力促進劑2 15%、感光性有機 體系16 30%，所述功能性金屬粉為鋅、錫、鉍、鉛中的其中一種 金屬粉或其中兩種或兩種以上金屬合金粉，所述感光性有機體系包含 有光聚合引發(fā)劑單體、活性稀釋劑、預(yù)聚物、惰性溶劑。
該導電漿料的制備步驟如下
1) 按照導電漿料的配比將適量銀粉(粒徑為0.5 5pm)、適 量功能性金屬粉(粒徑為0.2 8nm，且在57(TC以下可熔融) 和適量附著力促進劑(硅酸鈉或氧化鉍)混合，采用滾瓶機混 合均勻得到抗Ag擴散感光性導電漿料的無機粉料；
2) 按照導電漿料的配比將適量的光聚合引發(fā)劑單體、活性稀 釋劑、預(yù)聚物和惰性溶劑混合，并在5(TC下攪拌，使其溶解混 合均勻后即可得到抗Ag擴散感光性導電漿料的有機混合物感 光體系；
3) 采用行星攪拌機將以上制得的無機粉料和有機混合物感光 體系混合均勻，之后將混合均勻的漿料在三軸輥軋機上進行混
煉分散即可制得抗Ag擴散感光性導電漿料。 上述預(yù)聚物是具有羧基的樹脂。
上述光聚合引發(fā)劑單體可以是噻噸酮類化合物、苯偶姻衍生 物、苯偶?？s酮衍生物、苯乙酮衍生物、芳香酮衍生物中的一種 或一種以上混合物。
上述活性稀釋劑是在單分子中含有兩個或兩個以上碳一碳雙 鍵的化合物。
本發(fā)明的抗Ag擴散感光性導電漿料制備工藝簡單，制備條件 易于滿足，且采用此種抗Ag擴散感光性導電漿料制備等離子顯 示屏中的BUS和ADD導電電極結(jié)構(gòu)，能夠有效防止Ag擴散到 透明介質(zhì)層中，避免了透明介質(zhì)層變黃的現(xiàn)象，顯著提高了顯示 屏顯示圖像的質(zhì)量。
具體實施例方式
以下對本發(fā)明做進一步詳細描述-
本發(fā)明提出的抗Ag擴散感光性導電漿料，是以導電Ag粉、功能 性金屬粉、附著力促進劑、感光性有機體系為主要成分的膏狀物。 本發(fā)明使用的導電Ag粉的平均粒徑為0.5 5lJm。 本發(fā)明使用的功能性金屬粉可包括鋅、錫、鉍、鉛及以上兩種或 兩種以上金屬的合金粉。此功能性金屬粉粒徑為0.2 8lJm，且其在 570'C以下可熔融。當高溫熱處理時，此類功能性金屬粉熔融且會包 覆于Ag電極表面，功能性金屬粉可有效地降低Ag原子的熱擴散速率， 從而可顯著地降低Ag原子對透明介質(zhì)層的擴散污染。 本發(fā)明使用的附著力促進劑為硅酸鈉或者氧化鉍等無機粉末，附
著力促進劑的平均粒徑為0.5 3iJm，此附著力促進劑能保證電極與玻 璃基板、透明介質(zhì)層具有良好的粘附性能。
本發(fā)明中的感光性有機體系包括光聚合引發(fā)劑單體、活性稀釋 劑、樹脂、惰性溶劑等。其中樹脂為具有羧基的樹脂，含有羧基可提 供堿顯影性。具體地講，可以使用其自身具有烯屬不飽和雙鍵的含有 羧基的感光性樹脂和其自身不具有烯屬不飽和雙鍵的含有羧基的感 光性樹脂的任何一種。該樹脂的重均分子量優(yōu)選為5000 50000，酸 值優(yōu)選為20 250 mgKOH/g。光聚合引發(fā)劑單體可以是噻噸酮類化 合物、苯偶姻衍生物、苯偶?？s酮衍生物、苯乙酮衍生物、芳香酮衍 生物中的一種或一種以上混合物。活性稀釋劑使用一個分子中含有兩 個或兩個以上碳一碳雙鍵的化合物，典型的化合物為含有兩個或兩個 以上官能團的丙烯酸酯。
以下采用具體實施例來進一步闡述本發(fā)明。
實施例
1) 制備無機粉料；
將60g銀粉、8g鋅鉍合金粉及6g硅酸鈉粉采用滾瓶機混合均勻 可制得抗Ag擴散感光性導電漿料的無機粉料。
2) 制備有機混合物感光體系；
將1.5g光聚合引發(fā)劑2-節(jié)基-2-甲氨基-l-(4-嗎啉基苯基)-丁酮 -1、 8.5g活性稀釋劑環(huán)氧乙烷改性的三羥甲基丙垸三丙烯酸酯、8g 甲基丙烯酸一甲基丙烯酸甲酯共聚物和8g 2,2,4—三甲基一1,3戊二
醇單異丁酸酯在5(TC下攪拌溶解混合均勻可制得抗Ag擴散感光性導 電漿料的有機混合物感光體系。 3)混合。
采用行星攪拌機將上述無機粉料與有機混合物感光體系混合均 勻，之后將混合均勻的漿料在三軸輥軋機上進行混煉分散即可制得抗 Ag擴散感光性導電漿料。
本發(fā)明的抗Ag擴散感光性導電漿料制備方法不限于上述實施 例，可以根據(jù)配比需要，靈活選用符合要求的組分原料。
權(quán)利要求
1.一種抗Ag擴散感光性導電漿料，其特征在于，該導電漿料包含的組分及其質(zhì)量百分比分別為Ag粉50～80％、功能性金屬粉2～20％、附著力促進劑2～15％、感光性有機體系16～30％，所述功能性金屬粉為鋅、錫、鉍、鉛中的其中一種金屬粉或鋅、錫、鉍、鉛的其中兩種或兩種以上金屬合金粉，所述感光性有機體系中包含的組分及其質(zhì)量百分比為1～5％光聚合引發(fā)劑單體、30～50％的活性稀釋劑、2～8％的預(yù)聚物，其余為惰性溶劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的抗Ag擴散感光性導電漿料的制備方法，其特征在 于，該導電漿料的制備步驟如下1) 按照導電漿料的配比將適量銀粉、適量功能性金屬粉和適量附著力促 進劑混合，采用滾瓶機混合均勻得到抗Ag擴散感光性導電漿料的無機粉 料；2) 按照導電漿料的配比將適量的光聚合引發(fā)劑單體、活性稀釋劑、預(yù)聚 物和惰性溶劑混合，并在50。C下攪拌，使其溶解混合均勻后即可得到抗 Ag擴散感光性導電漿料的有機混合物感光體系；3) 采用行星攪拌機將以上制得的無機粉料和有機混合物感光體系混合 均勻，之后將混合均勻的漿料在三軸輥軋機上進行混煉分散即可制得抗 Ag擴散感光性導電漿料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書2所述的抗Ag擴散感光性導電漿料的制備方法，其特征在 于，所述Ag粉粒徑為0.5 5[Jm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書i所述的抗Ag擴散感光性導電漿料的制備方法，其特征在于， 所述功能性金屬粉的粒徑為0.2 8iJm，且其在57(TC以下可熔融。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的抗Ag擴散感光性導電漿料的制備方法，其特征在 于，所述附著力促進劑為硅酸鈉或者氧化鉍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求書5所述的抗Ag擴散感光性導電漿料的制備方法，其特征在 于，所述附著力促進劑的的平均粒徑為0.5 3pm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的抗Ag擴散感光性導電漿料，其特征在于，所述預(yù) 聚物是具有羧基的樹脂。
8. 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的抗Ag擴散感光性導電漿料，其特征在于，所述光 聚合引發(fā)劑單體可以是噻噸酮類化合物、苯偶姻衍生物、苯偶?？s酮衍生物、 苯乙酮衍生物、芳香酮衍生物中的一種或一種以上混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求書l所述的抗Ag擴散感光性導電漿料，其特征在于，所述活 性稀釋劑是在單分子中含有兩個或兩個以上碳一碳雙鍵的化合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗Ag擴散感光性導電漿料及其制備方法，該導電漿料包含的組分及其質(zhì)量百分比分別為Ag粉50～80％、功能性金屬粉2～20％、附著力促進劑2～15％、感光性有機體系16～30％，所述功能性金屬粉為鋅、錫、鉍、鉛中的其中一種金屬粉或其中兩種或兩種以上金屬合金粉，所述感光性有機體系包含有光聚合引發(fā)劑單體、活性稀釋劑、預(yù)聚物、惰性溶劑。本發(fā)明的制備條件易于滿足，且采用此種漿料制備等離子顯示屏中的BUS和ADD導電電極，能夠有效防止Ag擴散到透明介質(zhì)層中，避免了透明介質(zhì)層變黃的現(xiàn)象，顯著提高了顯示屏顯示圖像的質(zhì)量。
文檔編號H01J17/04GK101359564SQ20081015097
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者張志剛 申請人:彩虹集團公司