專利名稱：燈泡制造拉料及取出廢料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燈泡制造裝置，尤其涉及一種燈泡制造拉料及取出廢料的裝置。
圣誕燈泡是在一玻璃管內(nèi)設(shè)置一芯柱，該玻璃管和芯柱的制造，現(xiàn)已實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)?，F(xiàn)行燙珠機是在一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組夾頭夾壓燈泡腳絲燒結(jié)凝固成圓珠，但是燒成的珠體常有偏移歪斜而成為報廢品，該報廢品因不能及時剔除而停滯在夾頭部位，從而導(dǎo)致堵塞夾件，影響正常的燙珠作業(yè)。
本實用新型的主要目的在于，提供一種燈泡制造拉料及取出廢料的裝置，其托塊側(cè)面剖設(shè)一斷口槽，塊體前端設(shè)有由兩個形狀相對應(yīng)的塊面形成的校正口，斷口槽中設(shè)有一伸動塊，該塊體上方樞接一L形桿，該伸動塊下端設(shè)有的滾輪座置抵頂滑板，以控制滑板移動，使L形桿前端設(shè)有的棒針在勾出芯柱的同時進行檢視，以使其落置在槽盤中而進行下一道封口作業(yè)程序。
本實用新型的次一目的在于，提供一種燈泡制造拉料及取出廢料的裝置，其兩夾臂分別樞接連桿以穿入定位塊，該塊體的背端設(shè)有連動塊并對合驅(qū)動塊，該驅(qū)動塊連接擺動控制板下方設(shè)有的滾輪，該滾輪座置在推塊上，通過滾輪的滾動控制推塊移動，達到燈泡芯柱制造拉料及取出廢料的實用效果。決面形成的校正口，斷口槽中設(shè)有一伸動塊，該塊體上方樞接一L形桿，該伸動塊下端設(shè)有的滾輪座置抵頂滑板，以控制滑板移動，使L形桿前端設(shè)有的棒針在勾出芯柱的同時進行檢視，以使其落置在槽盤中而進行下一道封口作業(yè)程序。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型燈泡制造拉料及取出廢料的裝置，其包括托塊、伸動塊、兩夾臂、定位塊及推塊，所述托塊前側(cè)剖開一斷口槽，托塊前端延伸出一板體，板體中央設(shè)有由兩個相對應(yīng)形狀塊面形成的校正口，該校正口恰可套入芯柱的兩腳絲，兩個塊面前緣成相對應(yīng)的斜開狀，托塊后端設(shè)有軸承，該軸承頂住角形杠桿上方且共同座置于機臺的滑座槽中，該滑座槽上設(shè)有定位塊，定位塊設(shè)有一調(diào)整螺桿供對應(yīng)托塊末端塊面；所述伸動塊縱向座置組合在斷口槽內(nèi)，該塊體上方樞接一倒置的L形桿，L形桿前端連體設(shè)有壁板，該壁板中央接設(shè)有一垂直棒針，伸動塊下端設(shè)置一滾輪，該滾輪座置抵頂機臺架上的滑板，伸動塊下端滾輪前方樞接一角板，角板中央設(shè)置突軸套以置彈簧下方，彈簧上方頂住托塊下緣供滑板上下伸縮控制棒針；所述兩夾臂的臂端樞接兩連桿，兩連桿分別穿進定位塊的兩個穿合孔中，使兩夾臂保持一適當(dāng)間距，穿過定位塊穿合孔的兩連桿的另端，其中一桿端與連動塊接合，該塊體剖設(shè)一橢圓孔，另一桿端與樞動塊接合，該樞動塊體前端設(shè)有支力軸嵌組入連動塊體橢圓孔中，其接合驅(qū)動塊的連桿的末尾端結(jié)合一擺動控制板，擺動控制板垂直板面尾端內(nèi)緣設(shè)有一滾輪，該滾輪跨座在位于其下端的推決上；所述定位決的板面上設(shè)有橢圓孔供兩螺件栓鎖于一固合板前端，該固合板的后端剖設(shè)一套合孔供螺件對合固定推進盤；所述推塊縱前方成錐形坡面的軌道，該塊體下端連接兩伸動桿，兩桿體穿入機臺上的兩環(huán)管中。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為本實用新型裝置在機臺上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3A為本實用新型進行校正的實施例示意圖。
圖3B為本實用新型進行校正動作結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4為本實用新型校正及勾料動作實施例示意圖。
圖5為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型夾臂、定位塊、推塊組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型夾臂、定位塊、推塊另一組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型整體動作示意圖。
參閱
圖1至圖4所示，本實用新型燈泡制造拉料及廢料取出的裝置，其包括托塊5、伸動塊6、夾臂7、定位塊8及推塊9，所述托塊5前側(cè)剖開一斷口槽，托塊5前端延伸出一板體52，板體52中央設(shè)有由兩個相對應(yīng)形狀塊面形成的校正口521，該校正口521恰可套入芯柱的兩腳絲，兩個塊面前緣成相對應(yīng)的斜開狀，托塊5后端設(shè)有軸承53，該軸承53頂住角形杠桿531上方且共同座置于機臺的滑座槽A中，該滑座槽A上設(shè)有定位塊55，定位塊55設(shè)有一調(diào)整螺件56供對應(yīng)托塊5末端塊面，通過調(diào)整托塊5前端兩相對應(yīng)形狀的塊面組成的校正口521控制喫合芯柱腳絲的適當(dāng)長度；所述伸動塊6縱向設(shè)置組合在斷口槽內(nèi)，該伸動塊6上方樞接一倒置的L形桿61，L形桿61前端連體設(shè)有壁板62，該壁板62中央接設(shè)有一垂直棒針63，伸動塊6下端設(shè)置一滾輪65，該滾輪65座置抵頂機臺架66上的滑板656，使該滑板656可以前后移動，伸動塊6下端滾輪65前方樞接一角板67，角板67中央設(shè)置突軸以套置彈簧68下方，彈簧68上方頂住托塊5下緣供滑板656上下伸縮以控制棒針63勾出芯柱，并將其放置推進封口機的槽盤中。
參閱圖5至圖8所示，所述兩夾臂7、77的臂端樞接兩連桿71、771，將兩連桿71、771分別穿進定位塊8的兩個穿合孔81、82中，使兩夾臂7、77保持一適當(dāng)間距，穿過定位塊8穿合孔81、82的兩連桿的另端，其中一桿端與連動塊76接合，該連動塊體76的塊面剖設(shè)一橢圓孔761，另一桿端與樞動塊85接合，該樞動塊85體前端設(shè)有支力軸851嵌入連動塊體橢圓孔中，其接合驅(qū)動塊85的連桿的末尾端結(jié)合一擺動控制板78，擺動控制板78垂直板面尾端內(nèi)緣設(shè)有一滾輪79，該滾輪79跨座在位于其下端的推塊9上；所述定位塊8的板面上設(shè)有橢圓孔88供兩螺件881、882栓鎖于一固合板883前端，該固合板883的后端剖設(shè)一套合孔885供螺件對合固定推進盤；所述推塊9縱前方成錐形坡面91的軌道，該塊體9下端連接兩伸動桿92、93，兩桿體92、93分別穿入機臺上的兩環(huán)管中，兩桿體92、93被機臺下凸輪推動而上下移動，再配合夾臂7、77經(jīng)推進盤同步前后驅(qū)動控制，達到燈泡芯柱校正拉料及夾取芯柱廢料的實用效果。
權(quán)利要求1.一種燈泡制造拉料及取出廢料的裝置，其特征在于，其包括托塊、伸動塊、兩夾臂、定位塊及推塊，所述托塊前側(cè)剖開一斷口槽，托塊前端延伸出一板體，板體中央設(shè)有由兩個相對應(yīng)形狀塊面形成的校正口，該校正口恰可套入芯柱的兩腳絲，兩個塊面前緣成相對應(yīng)的斜開狀，托塊后端設(shè)有軸承，該軸承頂住角形杠桿上方且共同座置于機臺的滑座槽中，該滑座槽上設(shè)有定位塊，定位塊設(shè)有一調(diào)整螺桿供對應(yīng)托塊末端塊面；所述伸動塊縱向設(shè)置組合在斷口槽內(nèi)，該塊體上方樞接一倒置的L形桿，L形桿前端連體設(shè)有壁板，該壁板中央接設(shè)有一垂直棒針，伸動塊下端設(shè)置一滾輪，該滾輪抵頂機臺架上的滑板，伸動塊下端滾輪前方樞接一角板，角板中央設(shè)置突軸套置彈簧下方，彈簧上方頂住托塊下緣供滑板上下伸縮控制棒針；所述兩夾臂的臂端樞接兩連桿，兩連桿分別穿進定位塊的兩個穿合孔中，使兩夾臂保持一適當(dāng)間距，穿過定位塊穿合孔的兩連桿的另端，其中一桿端與連動塊接合，該塊體剖設(shè)一橢圓孔，另一桿端與樞動塊接合，該樞動塊前端設(shè)有支力軸嵌組入連動塊橢圓孔中，其接合驅(qū)動塊的連桿的末尾端結(jié)合一擺動控制板，擺動控制板垂直板面尾端內(nèi)緣設(shè)有一滾輪，該滾輪跨座在位于其下端的推塊上；所述定位決的板面上設(shè)有橢圓孔供兩螺件栓鎖于一固合板前端，該固合板的后端剖設(shè)一套合孔供螺件對合固定推進盤；所述推塊縱前方成錐形坡面的軌道，該推塊下端連接兩伸動桿，兩伸動桿穿入機臺上的兩環(huán)管中。
專利摘要燈泡制造拉料及取出廢料的裝置,包括托塊、伸動塊、兩夾臂、定位塊及推塊,托塊延板體,板體中央設(shè)可套入芯柱腳絲的校正口,伸動塊樞接倒置L形桿,L形桿前端壁板接設(shè)有垂直棒針,伸動塊設(shè)滾輪,滾輪抵頂機臺架滑板,兩夾臂樞接連桿,一桿端與連動塊接合,另一桿端與樞動塊接合,擺動控制板設(shè)滾輪跨座在推塊上,固合板與推進盤固定,堆塊體連接伸動桿,通過桿體及夾臂的驅(qū)動,達到燈泡芯柱校正拉料及夾取芯柱廢料的實用效果。
文檔編號H01K3/00GK2422725SQ0023160
公開日2001年3月7日 申請日期2000年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月29日
發(fā)明者劉秋鴻 申請人:劉秋鴻