本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種反應(yīng)充分的安全化工反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

為了加快反應(yīng)速度，在反應(yīng)釜內(nèi)一般會設(shè)置簡單的攪拌裝置，但是在面對物料較多的情況下攪拌裝置并不能發(fā)揮很好的作用，而且有的時候在釜體內(nèi)的固體物料還不容易破碎，更使得攪拌反應(yīng)效率降低，同時現(xiàn)代的化學(xué)反應(yīng)一般會產(chǎn)生較多的氣體，這些氣體會使得釜體內(nèi)的氣壓升高，造成安全事故。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的化工反應(yīng)釜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種反應(yīng)充分的安全化工反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種反應(yīng)充分的安全化工反應(yīng)釜，包括釜體、第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，所述釜體頂端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管由透明材料制成，進(jìn)料管底端通過擋板密封，擋板上端一側(cè)固定連接有從動齒輪，從動齒輪的一端嚙合有主動齒輪，主動齒輪上固定連接有連接桿，連接桿頂端焊接有圓形把手；所述釜體頂端中部固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸豎直設(shè)置在釜體內(nèi)；所述釜體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，攪拌軸穿過過濾網(wǎng)的中部，攪拌軸上端均勻焊接有四個粉碎葉片，粉碎葉片靠近過濾網(wǎng)的上端設(shè)置，過濾網(wǎng)下端在攪拌軸兩側(cè)上焊接有攪拌板，攪拌板上開設(shè)有多個通孔，攪拌軸底端焊接有攪拌橫桿，攪拌橫桿的兩端焊接有刮板，刮板靠近釜體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置；所述釜體的左端外側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過管道連接有抽風(fēng)罩，抽風(fēng)罩設(shè)置在釜體內(nèi)部，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過出風(fēng)管連接有水箱；所述釜體底端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸穿過釜體與第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，轉(zhuǎn)軸上焊接有下攪拌板；所述釜體的左側(cè)下端設(shè)置有出料管，出料管與釜體內(nèi)部連通，出料管上設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管上設(shè)置有刻度值。

進(jìn)一步的，所述攪拌橫桿上開設(shè)有多個漏料孔。

進(jìn)一步的，所述下攪拌板的最底端靠近釜體的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于進(jìn)料管上設(shè)置刻度值，通過連接桿轉(zhuǎn)動擋板實現(xiàn)進(jìn)料管的開關(guān)，方便進(jìn)行精確進(jìn)料，物料在進(jìn)入釜體之后，大塊的物料被粉碎葉片粉碎，直到粉碎到合適的粒度之后才從過濾網(wǎng)落下，落下的物料被攪拌板攪拌，通孔可以進(jìn)一步將物料打碎，攪拌橫桿上設(shè)置的漏料孔方便物料的通過，同時刮板可以將釜體側(cè)壁上的物料掛下，轉(zhuǎn)軸帶動下攪拌板轉(zhuǎn)動，不僅可以防止固體物料在釜體底部沉積，同時可以將下部的原料翻到上面去，大大提高了反應(yīng)速度，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體可以被抽風(fēng)機(jī)吸入到水箱內(nèi)，防止危險事故的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為反應(yīng)充分的安全化工反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為反應(yīng)充分的安全化工反應(yīng)釜中進(jìn)料管的俯視圖。

圖3為反應(yīng)充分的安全化工反應(yīng)釜中過濾網(wǎng)的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種反應(yīng)充分的安全化工反應(yīng)釜，包括釜體2、第一驅(qū)動電機(jī)1和第二驅(qū)動電機(jī)13，所述釜體2頂端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管19，進(jìn)料管19上設(shè)置有刻度值，進(jìn)料管由透明材料制成，進(jìn)料管19底端通過擋板18密封，擋板18上端一側(cè)固定連接有從動齒輪20，從動齒輪20的一端嚙合有主動齒輪21，主動齒輪21上固定連接有連接桿22，連接桿22頂端焊接有圓形把手；所述釜體2頂端中部固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī)1，第一驅(qū)動電機(jī)1的輸出軸連接有攪拌軸23，攪拌軸23豎直設(shè)置在釜體2內(nèi)；所述釜體2內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)4，攪拌軸23穿過過濾網(wǎng)4的中部，攪拌軸23上端均勻焊接有四個粉碎葉片3，粉碎葉片3靠近過濾網(wǎng)4的上端設(shè)置，過濾網(wǎng)4下端在攪拌軸23兩側(cè)上焊接有攪拌板16，攪拌板16上開設(shè)有多個通孔17，攪拌軸23底端焊接有攪拌橫桿14，攪拌橫桿14上開設(shè)有多個漏料孔15，攪拌橫桿15的兩端焊接有刮板9，刮板9靠近釜體2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置；所述釜體2的左端外側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)6，抽風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)端通過管道連接有抽風(fēng)罩5，抽風(fēng)罩5設(shè)置在釜體2內(nèi)部，抽風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)端通過出風(fēng)管7連接有水箱8；所述釜體2底端安裝有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸12穿過釜體2與第二驅(qū)動電機(jī)13的輸出軸連接，轉(zhuǎn)軸12上焊接有下攪拌板11，下攪拌板11的最底端靠近釜體2的底部；所述釜體2的左側(cè)下端設(shè)置有出料管10，出料管10與釜體2內(nèi)部連通，出料管10上設(shè)置有閥門，本反應(yīng)充分的安全化工反應(yīng)釜在使用的時候，通過進(jìn)料管19向釜體2內(nèi)投入原料，由于進(jìn)料管19上設(shè)置刻度值，通過連接桿22轉(zhuǎn)動擋板18實現(xiàn)進(jìn)料管19的開關(guān)，方便進(jìn)行精確進(jìn)料，物料在進(jìn)入釜體2之后，大塊的物料被粉碎葉片3粉碎，直到粉碎到合適的粒度之后才從過濾網(wǎng)4落下，落下的物料被攪拌板16攪拌，通孔17可以進(jìn)一步將物料打碎，攪拌橫桿14上設(shè)置的漏料孔15方便物料的通過，同時刮板9可以將釜體2側(cè)壁上的物料掛下，轉(zhuǎn)軸12帶動下攪拌板11轉(zhuǎn)動，不僅可以防止固體物料在釜體2底部沉積，同時可以將下部的原料翻到上面去，大大提高了反應(yīng)速度，許多化學(xué)反應(yīng)過程中會產(chǎn)生較多的氣體，這些氣體被抽風(fēng)機(jī)6吸入到水箱8內(nèi)，防止危險事故的產(chǎn)生，反應(yīng)完之后的物料通過出料管10收集就可以了。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。