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一種lcm檢查治具的制作方法

文檔序號(hào):8885691閱讀:454來源:國知局
一種lcm檢查治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LCM生產(chǎn)工裝,尤其涉及一種能及時(shí)檢出LCM產(chǎn)品內(nèi)部疊層異物、亮點(diǎn)、亮痕的檢查治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前LCM的制造過程中,每一片產(chǎn)品的制程需要檢查顯示效果,要求LCM背光源光亮均勻,透過LCD后顯示無明顯灰塵、異物等可見雜質(zhì);前期各物料在制造過程中,分別在各個(gè)工站生產(chǎn),經(jīng)過幾道工站后,受環(huán)境等因素的影響,導(dǎo)致總有部分LCM產(chǎn)品在檢查工站發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有一些可見異物或亮點(diǎn)亮痕等,但這些異物或亮點(diǎn)亮痕相對較為輕微,不仔細(xì)檢查容易被檢查員所忽略,特別是背光源內(nèi)部夾層細(xì)微的異物,通過導(dǎo)光板直射到眼睛時(shí)也不容易看見,但是出到終端機(jī)殼安裝后,因機(jī)殼通過組裝壓緊后,就很容易被發(fā)現(xiàn),因此容易造成批量返工的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提出一種能及時(shí)檢出LCM產(chǎn)品內(nèi)部異物、亮點(diǎn)、亮痕的檢查治具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種LCM檢查治具,其包括:用于平放LCM的底座、安裝在底座底部的導(dǎo)桿、沿導(dǎo)桿往返移動(dòng)的水平支架、豎立在水平支架端部的垂直支架、由垂直支架上伸出且橫在底座上方的刮片固定臂、固定在刮片固定臂上用以刮壓所述LCM的刮片。
[0005]LCM檢查治具還包括一個(gè)推動(dòng)把手,該推動(dòng)把手固定在所述水平支架的端部或垂直支架上。
[0006]所述刮片固定臂具有一塊傾斜的基板,基板的頭側(cè)靠近所述底座、其翹起的尾側(cè)裝有合頁,合頁下垂的扇頁上固定一塊底板,該底板上固定所述刮片,刮片位于基板和底板之間,基板上靠近尾側(cè)的一方開有長槽孔,固定螺絲穿過長槽孔與刮片螺接從而將刮片懸掛在基板下方,基板上靠近頭側(cè)的一方開有長槽孔,拉桿螺絲穿過長槽孔和刮片將基板和刮片拉在一起,基板和刮片之間設(shè)有彈簧。
[0007]所述拉桿螺絲兩端接設(shè)有螺紋,且兩端皆螺接螺絲,旋轉(zhuǎn)螺絲即能調(diào)節(jié)所述基板和刮片的間距。
[0008]靠近所述基板尾側(cè)的長槽孔和固定螺絲各有兩個(gè),靠近基板頭側(cè)的長槽孔和拉桿螺絲各有兩個(gè),固定螺絲和拉桿螺絲呈矩形分布在基板四角。
[0009]所述基板的一端部通過螺絲固定在垂直支架的頂部。
[0010]所述拉桿螺絲頂部與基板之間設(shè)有墊板。
[0011]所述導(dǎo)桿采用圓柱形結(jié)構(gòu),且具有兩條,導(dǎo)桿與所述水平支架之間設(shè)有直線滑動(dòng)軸承。
[0012]所述刮片采用鐵氟龍材料。
[0013]所述底座的頂面設(shè)有限定所述LCM位置的定位塊。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過模擬裝機(jī)效果對產(chǎn)品表面加壓,以凸顯LCM產(chǎn)品內(nèi)部萱層可能存在的異物、殼點(diǎn)、殼痕,檢測精度尚,避免了裝機(jī)后返工,提尚了生廣效率、降低了生產(chǎn)成本,本實(shí)用新型操作簡便,適用于對各種尺寸的LCM進(jìn)行檢查,同時(shí)兼有結(jié)構(gòu)簡單成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體視圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中刮片固定臂的立體視圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中刮片固定臂的側(cè)視圖;
[0020]圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中刮片固定臂的側(cè)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)用新型揭示了一種LCM檢查治具,參看圖1至圖3其包括:用于平放LCM(16)的底座1、安裝在底座底部的導(dǎo)桿2、沿導(dǎo)桿往返移動(dòng)的水平支架3、豎立在水平支架端部的垂直支架4、由垂直支架上伸出且橫在底座上方的刮片固定臂5、固定在刮片固定臂上用以刮壓所述LCM的刮片6。
[0023]使用時(shí),將待檢測的LCM放在底座平臺(tái)上,接通電源使LCM發(fā)光,移動(dòng)刮片固定臂,使刮片壓在產(chǎn)品表面,移動(dòng)刮片固定臂使刮片緩慢滑過產(chǎn)品表面,模擬裝機(jī)效果對產(chǎn)品表面加壓,操作者目視檢查LCM是否異物或亮點(diǎn)亮痕等不良現(xiàn)象。
[0024]為方便移動(dòng)刮片固定臂,在所述水平支架3的端部或垂直支架4上固定一個(gè)推動(dòng)把手7。圖1至圖3的例子中,推動(dòng)把手7是安裝在水平支架3的端部。
[0025]在一個(gè)實(shí)施例中,刮片固定臂采用懸臂梁結(jié)構(gòu),刮片直接固定在懸臂梁上面。
[0026]由于不同型號(hào)的LCM厚度不同,為調(diào)節(jié)刮片與底座I頂面之間的間隙,調(diào)整刮片對LCM的壓力,在較佳實(shí)施例中刮片固定臂采用了圖4至圖6示出的結(jié)構(gòu):所述刮片固定臂5具有一塊傾斜的基板8,基板固定在垂直支架4上保持不動(dòng),基板的頭側(cè)靠近所述底座1、其翹起的尾側(cè)裝有合頁9,合頁一片扇頁上豎固定在基板的尾側(cè),另一片扇頁下垂固定一塊底板10,底板10可繞合頁9輕微擺動(dòng),底板10與基板8基本平行,因?yàn)楣纹?自身的剛性較差,底板用于固定所述刮片6。參看圖5和圖6,安裝螺絲21將刮片固定在底板上,刮片6位于基板和底板之間。為改善刮片6上下移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向性,在基板上靠近尾側(cè)的一方開有長槽孔11,固定螺絲12穿過長槽孔與刮片螺接從而將刮片懸掛在基板下方,基板上靠近頭側(cè)的一方開有長槽孔,拉桿螺絲14穿過長槽孔和刮片將基板和刮片拉在一起,基板和刮片之間設(shè)有彈簧15。刮片在彈簧的作用下以恒定的力量壓在LCM的表面。
[0027]為調(diào)節(jié)刮片對LCM的壓力,所述拉桿螺絲14兩端接設(shè)有螺紋,且兩端皆螺接螺絲17,旋轉(zhuǎn)螺絲即能調(diào)節(jié)所述基板8和刮片6的間距,即調(diào)節(jié)了刮片6對LCM的壓力。針對不同型號(hào)厚度的產(chǎn)品,在檢測前按適當(dāng)壓力調(diào)節(jié)一次彈簧壓力即可。
[0028]結(jié)合圖1、3、4,靠近所述基板尾側(cè)的長槽孔11和固定螺絲12各有兩個(gè),靠近基板頭側(cè)的長槽孔和拉桿螺絲14各有兩個(gè),固定螺絲和拉桿螺絲呈矩形分布在基板8四角。這樣刮片6移動(dòng)平穩(wěn),LCM受力均勻。
[0029]在較佳實(shí)施例中,所述基板8的一端部通過螺絲固定在垂直支架4的頂部。圖5中示出了基板8端部的螺絲孔20,螺絲穿過垂直支架4上的通孔將基板8固定住。
[0030]參看圖1至圖6,由于基板8上用以穿過拉桿螺絲14的是長槽孔,刮片6移動(dòng)時(shí)拉桿螺絲頂部的螺絲17對基板8會(huì)有摩擦,所以在所述拉桿螺絲14頂部與基板8之間設(shè)有墊板18。墊板18為一整塊,左右兩個(gè)拉桿螺絲14都共用此塊墊板。
[0031 ] 結(jié)合圖1圖2,所述導(dǎo)桿2采用圓柱形結(jié)構(gòu),且具有兩條,導(dǎo)桿與所述水平支架3之間設(shè)有直線滑動(dòng)軸承。采用直線滑動(dòng)軸承可有效減輕推動(dòng)把手的阻力,提高移動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0032]在較佳實(shí)施例中,所述刮片6采用鐵氟龍材料。鐵氟龍是俗稱,學(xué)名叫聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE,F(xiàn)4]),具有良好的柔軟性和機(jī)械韌性,可保證不損傷LCM面板的前提下向LCM面板施加壓力。
[0033]參看圖1至圖3示出的較佳實(shí)施例,所述底座I的頂面設(shè)有限定所述LCM位置的定位塊19。針對不同尺寸產(chǎn)品,在檢測之前調(diào)節(jié)一次定位塊19的位置即可。
[0034]以上實(shí)施例僅為舉例說明,非起限制作用。任何未脫離本申請精神與范疇,而對其進(jìn)行的等效修改或變更,均應(yīng)包含于本申請的權(quán)利要求范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LCM檢查治具,其特征在于包括:用于平放LCM (16)的底座(I )、安裝在底座底部的導(dǎo)桿(2)、沿導(dǎo)桿往返移動(dòng)的水平支架(3)、豎立在水平支架端部的垂直支架(4)、由垂直支架上伸出且橫在底座上方的刮片固定臂(5)、固定在刮片固定臂上用以刮壓所述LCM的刮片(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的LCM檢查治具,其特征在于:還包括一個(gè)推動(dòng)把手(7),該推動(dòng)把手固定在所述水平支架(3)的端部或垂直支架(4)上。
3.如權(quán)利要求2所述的LCM檢查治具,其特征在于:所述刮片固定臂(5)具有一塊傾斜的基板(8),基板的頭側(cè)靠近所述底座(1)、其翹起的尾側(cè)裝有合頁(9),合頁下垂的扇頁上固定一塊底板(10),該底板上固定所述刮片(6),刮片位于基板和底板之間,基板上靠近尾側(cè)的一方開有長槽孔(11),固定螺絲(12)穿過長槽孔與刮片螺接從而將刮片懸掛在基板下方,基板上靠近頭側(cè)的一方開有長槽孔,拉桿螺絲(14)穿過長槽孔和刮片將基板和刮片拉在一起,基板和刮片之間設(shè)有彈簧(15 )。
4.如權(quán)利要求3所述的LCM檢查治具,其特征在于:所述拉桿螺絲(14)兩端接設(shè)有螺紋,且兩端皆螺接螺絲(17),旋轉(zhuǎn)螺絲即能調(diào)節(jié)所述基板(8 )和刮片(6 )的間距。
5.如權(quán)利要求4所述的LCM檢查治具,其特征在于:靠近所述基板尾側(cè)的長槽孔(11)和固定螺絲(12)各有兩個(gè),靠近基板頭側(cè)的長槽孔和拉桿螺絲(14)各有兩個(gè),固定螺絲和拉桿螺絲呈矩形分布在基板(8)四角。
6.如權(quán)利要求5所述的LCM檢查治具,其特征在于:所述基板(8)的一端部通過螺絲固定在垂直支架(4)的頂部。
7.如權(quán)利要求6所述的LCM檢查治具,其特征在于:所述拉桿螺絲(14)頂部與基板(8)之間設(shè)有墊板(18)。
8.如權(quán)利要求1所述的LCM檢查治具,其特征在于:所述導(dǎo)桿(2)采用圓柱形結(jié)構(gòu),且具有兩條,導(dǎo)桿與所述水平支架(3)之間設(shè)有直線滑動(dòng)軸承。
9.如權(quán)利要求1所述的LCM檢查治具,其特征在于:所述刮片(6)采用鐵氟龍材料。
10.如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的LCM檢查治具,其特征在于:所述底座(I)的頂面設(shè)有限定所述LCM (16)位置的定位塊(19)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LCM檢查治具,其包括:用于平放LCM(16)的底座(1)、安裝在底座底部的導(dǎo)桿(2)、沿導(dǎo)桿往返移動(dòng)的水平支架(3)、豎立在水平支架端部的垂直支架(4)、由垂直支架上伸出且橫在底座上方的刮片固定臂(5)、固定在刮片固定臂上用以刮壓所述LCM的刮片(6);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過模擬裝機(jī)效果對產(chǎn)品表面加壓,以凸顯LCM產(chǎn)品內(nèi)部疊層可能存在的異物、亮點(diǎn)、亮痕,檢測精度高,避免了裝機(jī)后返工,提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本,本實(shí)用新型操作簡便,適用于對各種尺寸的LCM進(jìn)行檢查,同時(shí)兼有結(jié)構(gòu)簡單成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G02F1-13
【公開號(hào)】CN204595372
【申請?zhí)枴緾N201520084092
【發(fā)明人】謝紹梅
【申請人】深圳市立德通訊器材有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月6日
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