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Lcd模組及其散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8562757閱讀:517來源:國知局
Lcd模組及其散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種IXD模組及其散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]LCD(Liquid Crystal Display,液晶顯示器)廣泛應(yīng)用在電子產(chǎn)品、家電、汽車等領(lǐng)域,例如應(yīng)用在冰箱,熱水器,學(xué)習機,電子詞典,平板電腦,PSP等手持式游戲機;臺式機的液晶屏,液晶電視,健身器上的信息窗口 ;出租車座椅后面的顯示器。
[0003]傳統(tǒng)的LCD散熱通常是采用金屬散熱片固定在前框上進行散熱,但是由于前框上設(shè)置的金屬散熱片不能與燒性封裝基板(COF)上的IC(integrated circuit,集成電路)穩(wěn)定的接觸,造成散熱結(jié)果不理想甚至失效,導(dǎo)致熱量聚集不能及時散開,損壞IC及IC周邊的零部件。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此,有必要針對上述問題,提供一種可以使集成電路與散熱片穩(wěn)定接觸的LCD模組及其散熱結(jié)構(gòu)。
[0005]一種IXD模組的散熱結(jié)構(gòu),包括:
[0006]背光組件,包括外框,所述外框具有第一邊框;
[0007]面板組件,包括面板、撓性封裝基板、集成電路及印刷電路板,所述集成電路搭載在所述撓性封裝基板上,所述撓性封裝基板的一端與所述面板連接,所述撓性封裝基板的另一端與所述印刷電路板連接;所述外框用于承載所述面板,所述撓性封裝基板沿所述第一邊框繞折,使所述集成電路外露于所述第一邊框;及
[0008]散熱片,可拆卸地設(shè)置于所述第一邊框上,所述散熱片貼附于所述集成電路上。
[0009]在其中一個實施例中,所述第一邊框的表面突出形成有卡鉤,所述散熱片的端部卡設(shè)于所述卡鉤上。
[0010]在其中一個實施例中,所述散熱片上設(shè)置有掛鉤,通過所述掛鉤掛設(shè)于所述第一邊框。
[0011]在其中一個實施例中,所述散熱片上開設(shè)有通孔,所述第一邊框的表面突出形成有與所述通孔相對應(yīng)的突刺;或者
[0012]所述第一邊框的表面突出形成有通孔,所述散熱片的表面突出形成有與所述通孔相對應(yīng)的突刺。
[0013]在其中一個實施例中,還包括第一緊固件,所述散熱片上開設(shè)有第一固定孔,所述第一邊框上開設(shè)有第二固定孔,通過所述第一緊固件依次穿設(shè)于所述第一固定孔及所述第二固定孔中以將所述散熱片設(shè)置于所述第一邊框上。
[0014]在其中一個實施例中,所述散熱片面向所述集成電路的一面突出形成有凸起。
[0015]在其中一個實施例中,所述外框還包括第二邊框、第三邊框及第四邊框,所述第一邊框、第二邊框、第三邊框及第四邊框共同圍成封閉的外框,所述外框為整合式或者分體式。
[0016]在其中一個實施例中,還包括前框,所述前框設(shè)置于所述外框上。
[0017]在其中一個實施例中,還包括第二緊固件,所述前框上與所述第二邊框、第三邊框及第四邊框?qū)?yīng)的邊框上均開設(shè)有第一定位孔,所述第二邊框、第三邊框及第四邊框上均開設(shè)有與所述第一定位孔相對應(yīng)的第二定位孔,通過所述第二緊固件依次穿設(shè)于所述第一定位孔及第二定位孔中以將所述前框安裝于所述外框上。
[0018]—種IXD模組,包括:
[0019]如以上任意一項所述的散熱結(jié)構(gòu);
[0020]所述背光組件還包括背板及光學(xué)膜片,所述背板及所述光學(xué)膜片設(shè)置于所述外框上且位于所述面板與所述印刷電路板之間;及
[0021 ] 導(dǎo)光組件,設(shè)置于所述面板與所述背光組件之間。
[0022]上述IXD模組的散熱結(jié)構(gòu)至少包括以下優(yōu)點:
[0023]安裝時,使集成電路搭載在撓性封裝基板上,撓性封裝基板的一端與面板連接,另一端與印刷電路板連接;因為撓性封裝基板具有柔軟可撓的性質(zhì),所以將撓性封裝基板沿第一邊框繞折,使集成電路外露于第一邊框,然后將散熱片可拆卸地組裝至第一邊框上,散熱片貼附于集成電路上,散熱片連同面板組件隨著背光組件的移動而同時移動,散熱片始終能與集成電路良好接觸,散熱片能及時將集成電路產(chǎn)生的熱量即使傳導(dǎo)到周圍空氣中。
[0024]上述IXD模組因為應(yīng)用了上述散熱結(jié)構(gòu),因此也具有散熱片始終能與集成電路良好接觸,散熱片能及時將集成電路產(chǎn)生的熱量即使傳導(dǎo)到周圍空氣中的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0025]圖1為一實施方式中IXD模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為一實施方式中IXD模組的分解不意圖;
[0027]圖3為圖2所示IXD模組的另一視角的組裝示意圖;
[0028]圖4為圖2所示IXD模組組裝后的側(cè)面剖視圖;
[0029]圖5為圖2中面板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6為圖2中散熱片設(shè)置于外框的第一邊框上的組裝示意圖;
[0031]圖7為圖6所示散熱片設(shè)置于外框的第一邊框上的分解示意圖;
[0032]圖8為圖6中外框的第一邊框的局部俯視圖;
[0033]圖9為沿圖8中A-A線的剖視圖;
[0034]圖10為沿圖8中B-B線的剖視圖;
[0035]圖11為另一實施方式中散熱片設(shè)置于外框的第一邊框上的組裝示意圖;
[0036]圖12為圖11所示散熱片設(shè)置于外框的第一邊框上的分解示意圖;
[0037]圖13為圖11所示散熱片設(shè)置于外框的第一邊框上的側(cè)面剖視圖;
[0038]圖14為再一實施方式中散熱片設(shè)置于外框的第一邊框上的組裝示意圖;
[0039]圖15為圖14所示散熱片設(shè)置于外框的第一邊框上的側(cè)面剖視圖。
【具體實施方式】
[0040]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進,因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
[0041]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
[0042]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0043]請參閱圖1至圖4,為一實施方式中IXD模組100的結(jié)構(gòu)示意圖。該IXD模組100包括背光組件110、導(dǎo)光組件120、面板組件130、散熱片140及前框150。
[0044]背光組件110包括外框111、背板112及光學(xué)膜片113,背板112及光學(xué)膜片113設(shè)置于外框111上。外框111的材質(zhì)可以為塑膠,外框111還可以用于承載面板組件130。外框111包括第一邊框1111、第二邊框1112、第三邊框1113及第四邊框1114。第一邊框1111、第二邊框1112、第三邊框1113及第四邊框1114共同圍成封閉的外框111,外框111可以為整合式或者分體式。使用時,第一邊框1111位于底部,第二邊框1112及第四邊框1114分別位于左右兩側(cè),第三邊框1113位于頂部。
[0045]請一并參閱圖5,面板組件130包括面板131、撓性封裝基板132 (Chip ON FPC,COF)、集成電路 133 (Integrated Circuit,IC)及印刷電路板 134 (Printed Circuit Board,PCB)。面板131為液晶面板,面板131大致呈長方形狀。集成電路133搭接在撓性封裝基板132上,工作時,集成電路133會產(chǎn)生大量的熱量。撓性封裝基板132的一端與面板131連接,撓性封裝基板132的另一端與印刷電路板134連接,撓性封裝基板132具有柔軟可撓的性質(zhì)。在圖5中,面板131的一側(cè)邊對應(yīng)多個撓性封裝基板132和多個集成電路133,每一集成電路133對應(yīng)一撓性封裝基板132。印刷電路板134具體到本實施方式中指的是SOURCEPCBo
[0046]組裝時,撓性封裝基板132沿第一邊框1111繞折,使集成電路133外露于第一邊框1111,以方便與散熱片140貼附。經(jīng)繞折后的撓性封裝基板132大致呈U型形狀,此時印刷電路板134與面板131平行間隔設(shè)置,背板112及光學(xué)膜片113設(shè)置于面板131與印刷電路板134之間。背板112發(fā)出的光經(jīng)過光學(xué)膜片113,以消除不同相光源所帶來的
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