清潔刮板、處理盒、以及成像裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及清潔刮板、處理盒、以及成像裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在相關(guān)領(lǐng)域中,在具有電子照相系統(tǒng)的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、以及傳真機(jī)中,作為除去 圖像保持部件(例如感光體)表面上殘留的調(diào)色劑或其類(lèi)似物的清潔裝置,使用了清潔刮 板。
[0003] 例如,專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)了一種成像裝置,其中通過(guò)使用由聚合物樹(shù)脂粉末、硬脂酸 鋅粉末、和二氧化硅粉末組成的調(diào)色劑來(lái)涂布感光體帶,或通過(guò)使用硬脂酸鋅粉末來(lái)涂布 感光體帶,從而在表面上形成了低摩擦膜,且所述低摩擦膜在所述感光體帶的運(yùn)動(dòng)方向上, 在與清潔刮板的接觸部的上游側(cè)的限定區(qū)域上形成。
[0004] 此外,專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種由鑄造型聚氨酯部件形成的清潔刮板,所述聚氨酯 部件通過(guò)對(duì)至少含有多元醇和異氰酸酯化合物的聚氨酯組合物配材進(jìn)行固化和成型來(lái)獲 得,且其中所述聚氨酯部件含有硬鏈段聚集體,該聚集體具有〇. 5 μπι至小于12 μπι的外 直徑,并且將所述硬鏈段的外直徑設(shè)為a ( μ m)、將所述硬鏈段的數(shù)目設(shè)為b (個(gè)數(shù))時(shí),每 1000 μm2內(nèi)的aXb在70至小于1050的范圍內(nèi)。
[0005] [專(zhuān)利文獻(xiàn) 1] JP-A-5-119676
[0006] [專(zhuān)利文獻(xiàn) 2] JP-A-2010-134111
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種清潔刮板,其既具有耐破裂性又具有耐磨性。
[0008] 上述目的通過(guò)以下配置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了 一種清潔刮板,其至少與被清潔部件接觸的接觸 部是由聚氨酯部件形成的,所述聚氨酯部件包括含有硬鏈段和軟鏈段的聚氨酯材料,且該 聚氨酯部件的剖面中具有〇. 3 μπι至0. 7 μπι的直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例在2% 至10%的范圍內(nèi)。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面,在根據(jù)第一方面所述的清潔刮板中,具有0.3 μπι至 0. 7 μπι的直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例在2%至5%的范圍內(nèi)。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的第三方面,在根據(jù)第一方面所述的清潔刮板中,所述聚氨酯部件的 剖面中具有0. 1 μπι至小于0. 3 μπι的直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例在0. 005%至 5%的范圍內(nèi),并且
[0012] 具有大于0. 7 μ m的直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例在0. 005%至3%的范圍 內(nèi)。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的第四方面,在根據(jù)第二方面所述的清潔刮板中,具有0. 1 μπι至小于 0. 3 μm的直徑的硬鏈段所占面積的比例在0. 01%至2%的范圍內(nèi)。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的第五方面,在根據(jù)第二方面所述的清潔刮板中,具有大于0. 7 μπι的 直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例在0. 005 %至I %的范圍內(nèi)。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的第六方面,在根據(jù)第一至第五方面中任一項(xiàng)所述的清潔刮板中,所 述聚氨酯部件中所述硬鏈段的含量在40重量%至65重量%的范圍內(nèi)。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的第七方面,在根據(jù)第一至第五方面中任一項(xiàng)所述的清潔刮板中,所 述聚氨酯部件中所述硬鏈段的含量在45重量%至55重量%的范圍內(nèi)。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的第八方面,在根據(jù)第一方面所述的清潔刮板中,所述聚氨酯部件的 tan δ峰值溫度在-30 °C至5 °C的范圍內(nèi)。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的第九方面,在根據(jù)第一方面所述的清潔刮板中,所述聚氨酯部件的 1〇〇%模量為610^或更高。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的第十方面,在根據(jù)第一方面所述的清潔刮板中,所述聚氨酯部件的 100 %模量為7. 5MPa或更高。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的第十一方面,提供有一種處理盒,其包括:
[0021] 包括根據(jù)第一方面所述的清潔刮板的清潔裝置,
[0022] 其中所述處理盒能夠從成像裝置上拆卸下來(lái)。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的第十二方面,提供有一種成像裝置,其包括:
[0024] 圖像保持部件;
[0025] 對(duì)所述圖像保持部件進(jìn)行充電的充電裝置;
[0026] 在充電后的所述圖像保持部件的表面上形成靜電潛像的靜電潛像形成裝置;
[0027] 利用調(diào)色劑將所述圖像保持部件表面上所形成的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖 像的顯影裝置;
[0028] 將在所述圖像保持部件上所形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置;以 及
[0029] 清潔裝置,其在所述轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印了所述調(diào)色劑圖像后,通過(guò)使根據(jù)第一方面所 述的清潔刮板與所述圖像保持部件的表面接觸來(lái)進(jìn)行清潔。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的第一、第二、第六和第七方面,以及第三方面,與其中具有0. 3 μπι至 0. 7 μπι的直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例在上述范圍之外的情況相比,本發(fā)明提供了 一種既具有耐破裂性又具有耐磨性的清潔刮板。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的第三、第四和第五方面,與其中具有0. 1 μπι至小于0.3 μπι的直徑的 硬鏈段聚集體所占面積的比例、具有大于〇. 7 μ m直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例中 至少一個(gè)比例在上述范圍之外的情況相比,本發(fā)明提供了一種既具有耐破裂性又具有耐磨 性的清潔刮板。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的第八方面,與其中tanS峰值溫度在上述范圍之外的情況相比,本 發(fā)明提供了一種具有優(yōu)異的耐破裂性的清潔刮板。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的第九和第十方面,與其中100%模量在上述范圍之外的情況相比,本 發(fā)明提供了一種具有優(yōu)異的耐磨性的清潔刮板。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的第十一和第十二方面,與不包括這樣的清潔刮板(即其中具有 0. 3 μπι至0. 7 μπι的直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例滿(mǎn)足上述范圍的清潔刮板)的情 況相比,本發(fā)明提供了一種既具有耐破裂性又具有耐磨性的清潔裝置、處理盒、以及成像裝 置。
【附圖說(shuō)明】
[0035] 基于下圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方案,其中:
[0036] 圖1是示出了根據(jù)本示例性實(shí)施方案的清潔刮板的一個(gè)實(shí)例的示意圖;
[0037] 圖2是示出了根據(jù)本示例性實(shí)施方案的清潔刮板與驅(qū)動(dòng)的圖像保持部件接觸的 狀態(tài)的不意圖;
[0038] 圖3是示出了根據(jù)本示例性實(shí)施方案的成像裝置的一個(gè)實(shí)例的示意圖;
[0039] 圖4是示出了根據(jù)本示例性實(shí)施方案的清潔裝置的一個(gè)實(shí)例的示意剖面圖;
[0040] 圖5是示出了根據(jù)本示例性實(shí)施方案的清潔刮板的另一個(gè)實(shí)例的示意圖;以及
[0041] 圖6是示出了根據(jù)本示例性實(shí)施方案的清潔刮板的又一個(gè)實(shí)例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042] 以下詳細(xì)描述本發(fā)明的清潔刮板、清潔裝置、處理盒、以及成像裝置的示例性實(shí)施 方案。
[0043] ?清潔刮板
[0044] 在根據(jù)本示例性實(shí)施方案的清潔刮板中,至少與被清潔部件接觸的接觸部是由聚 氨酯部件形成的,所述聚氨酯部件包括含有硬鏈段和軟鏈段的聚氨酯材料。并且,在所述聚 氨酯部件中,剖面中具有〇. 3 μπι至0. 7 μπι的直徑的硬鏈段聚集體所占面積的比例在2%至 10%的范圍內(nèi)。
[0045] 另外,術(shù)語(yǔ)"硬鏈段聚集體"表示由聚氨酯材料中包含的硬鏈段發(fā)生聚集而形成的 區(qū)域。
[0046] 在相關(guān)領(lǐng)域中,從使用壽命長(zhǎng)的觀(guān)點(diǎn)考慮,要求清潔刮板具有優(yōu)異的耐磨性。另 外,在所述清潔刮板和所述被清潔部件之間的接觸部的一部分受到局部施加的應(yīng)力而出現(xiàn) 部分破裂時(shí),由于在該碎裂的部分無(wú)法進(jìn)行清潔,因此還要求針對(duì)局部應(yīng)力的耐破裂性。
[0047] 在由聚氨酯部件形成的常規(guī)清潔刮板中,當(dāng)所述聚氨酯部件的分子可動(dòng)性 (molecular mobility)提高時(shí),低溫特性提高且其玻璃轉(zhuǎn)化溫度下降,從而提供了足夠的 耐破裂性。然而,由于分子可動(dòng)性提高時(shí)清潔刮板的硬度下降,因此耐磨性發(fā)生劣化。也就 是說(shuō),耐破裂性和耐磨性彼此矛盾。
[0048] 與此相對(duì),在根據(jù)本示例性實(shí)施方案的清潔刮板中,由于在聚氨酯部件(其構(gòu)成 至少與被清潔部件接觸的接觸部)中,具有〇. 3 μ m至0. 7 μ m的直徑的硬鏈段聚集體所占 面積的比例在2%至10%的范圍內(nèi),因此耐破裂性和耐磨性都可獲得。
[0049] 其原因尚不一定明確,但可推測(cè)如下。
[0050] 即,所述聚氨酯部件在分子結(jié)構(gòu)中具有硬鏈段和軟鏈段,由于硬鏈段分散于軟鏈 段中,二者形成海-島結(jié)構(gòu)。另外,據(jù)考慮,更硬的硬鏈段賦予硬度,換言之,隨著硬鏈段變 得更硬而賦予耐磨性。反之,據(jù)考慮,更軟的軟鏈段賦予分子可動(dòng)性,換言之,隨著軟鏈段變 得更軟而賦予耐破裂性。
[0051] 然而,據(jù)考慮,由于當(dāng)硬鏈段聚集體的直徑小、且硬鏈段過(guò)度分散時(shí),硬鏈段之間 存在的軟鏈段間的距離變得相對(duì)較短,那么所述軟鏈段的分子可動(dòng)性受到所述硬鏈段的阻 礙,由此耐破裂性可能發(fā)生劣化。
[0052] 反之,據(jù)考慮,由于當(dāng)硬鏈段適度聚集、且硬鏈段的數(shù)目減少但不減少硬鏈段的總 數(shù)量時(shí),硬鏈段之間存在的軟鏈段間的距離變得相對(duì)較長(zhǎng),所以所述軟鏈段的分子可動(dòng)性 受到所述硬鏈段的阻礙減輕,耐破裂性提升。另外,據(jù)考慮,由于硬鏈段的總數(shù)量不減少,因 此硬度不變,也就是說(shuō),優(yōu)選地保持了耐磨性。
[0053] 但是據(jù)考慮,當(dāng)硬鏈段的聚集過(guò)度發(fā)展時(shí),硬鏈段的聚集量變得過(guò)大且硬鏈段整 體的表面積變小,并且硬鏈段和軟鏈段之間的界面上容易發(fā)生破裂。
[0054] 進(jìn)一步地,在本示例性實(shí)施方案中限定的具有0. 3 μπι至0. 7 μπι的直徑的硬鏈段 代表硬鏈段適度聚集的狀態(tài)。
[0055] 也就是說(shuō),據(jù)估計(jì),在根據(jù)本示例性實(shí)施方案的清潔刮板中,所述適度聚集的硬鏈 段的比例被調(diào)整在適度的范圍內(nèi),其中具有在以上范圍內(nèi)的直徑的硬鏈段聚集體所占面積 的比例在2%至10%的范圍內(nèi),由此可獲得優(yōu)異的耐磨性,并提升了耐破裂性。
[0056] ?具有0. 3μπι至0. 7μπι的直徑的硬鏈段聚集體
[0057] 在所述聚氨酯部件中,剖面中具有0. 3 μπι至0. 7 μπι的直徑的硬鏈段聚集體所占 面積的比例在2%至10%的范圍內(nèi)。此外,該面積的比例更優(yōu)選地在2%至7%的范圍內(nèi), 還更優(yōu)選地在2 %至5 %的范圍內(nèi)。
[0058] 當(dāng)具有0. 3 μπι至0. 7 μπι的直徑的硬鏈段聚集體的面積的比例小于2%時(shí),耐破裂 性可發(fā)生劣化。同時(shí),當(dāng)該面積的比例超過(guò)10%時(shí),耐磨性可發(fā)生劣化。
[0059] ?具有0. 1 μ m至小于0. 3 μ m的直徑的硬鏈段聚集體
[0060] 在所述聚氨酯部件中,剖面中具有0. 1 μπι至小于0. 3 μπι的直徑的硬鏈段聚集體 所占面積的比例優(yōu)選在0. 005%至5%的范圍內(nèi)。該面積的比例更優(yōu)選地在0. 005%至3% 的范圍內(nèi),還更優(yōu)選地在0. 01 %至2%的范圍內(nèi)。
[0061] 具有0. 1 μπι至小于0. 3 μπι的直徑的硬鏈段聚集體代表硬鏈段聚集體的直徑小且 硬鏈段過(guò)度分散的狀態(tài)。當(dāng)具有〇.