專利名稱：光纖帶入管用螺旋絞放帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光纖帶入管用螺旋絞放裝置，屬于光纖帶光纜的生產(chǎn)設(shè)備。
光纖帶光纜由于接入網(wǎng)的興起而需求量劇增。中心管式光纖帶光纜，層絞式光纖帶光纜，尤其適合我國對600芯以下光纖帶需求量多的國情。上述兩種光纜在生產(chǎn)制作時，首先均需將光纖帶置入填充油膏的緩沖保護(hù)管內(nèi)，大芯數(shù)光纖帶由多根光纖帶并疊一起，須取螺旋絞入管方式，以保證其良好的各向彎曲性能。光纖帶入管用螺旋絞放帶裝置是光纜大松管二次套塑生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，對該設(shè)備要求放帶張力穩(wěn)定，運(yùn)行高可靠性以保證生產(chǎn)的高成品率。由于光纖帶光纜開發(fā)應(yīng)用的時間較短，目前，國內(nèi)尚無可用的設(shè)備面市。而國外生產(chǎn)的此種設(shè)備只能生產(chǎn)約216芯以下的中心管式光纖帶光纜，不僅結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，價格高，而且放線速度較低，大規(guī)模生產(chǎn)的設(shè)備工藝性能還欠完善。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種光纖帶入管用螺旋紋放帶裝置，它不僅結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用操作方便，而且具備大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)光纖帶光纜的設(shè)備工藝性能。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下包括有機(jī)座10，安于機(jī)座上端的軸承座6、由軸承座支承的空心驅(qū)動軸5，空心驅(qū)動軸的后端與驅(qū)動裝置相聯(lián)，空心驅(qū)動軸的前端與并帶裝置相聯(lián)，在空心驅(qū)動軸上還安設(shè)有放帶盤12，放帶盤上沿周向安設(shè)有光纖帶盤23，光纖帶盤一側(cè)配置有導(dǎo)帶長輥8，對應(yīng)于導(dǎo)帶長輥在放帶盤和空心驅(qū)動軸上設(shè)置有可使光纖帶平行進(jìn)入空心驅(qū)動軸軸孔的導(dǎo)帶輥輪裝置。
按上述方案，通常，光纖帶盤在放帶盤上設(shè)置有8個或6個或4個，成行星狀沿周向均布，放帶盤可沿空心驅(qū)動軸的軸向布設(shè)1-3個，每個相隔一段距離，其中，八帶放帶盤的直徑＞六帶放帶盤的直徑＞四帶放帶盤的直徑。
本實用新型的工作過程為將纏繞有光纖帶7的光纖帶盤安于放帶盤上，光纖帶繞過導(dǎo)帶長輥后經(jīng)導(dǎo)帶輥輪裝置合并穿入空心驅(qū)動軸軸孔，向前延伸并與前面的光纖帶疊加合并后一起穿過并帶裝置，在牽引力的作用下連續(xù)向前延伸并進(jìn)入下一道工序，與此同時放帶盤和并帶裝置在驅(qū)動空心軸的帶動下緩慢旋轉(zhuǎn)，完成光纖帶的螺旋絞入管過程。
本實用新型的優(yōu)點為1、光纖帶導(dǎo)帶路由簡捷合理，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，輔助時間短，有利于工效的提高；2、導(dǎo)帶引起的摩擦力小而穩(wěn)定，使所形成的施加于光纖帶上的綜合張力便于控制在套管工藝所要求的參數(shù)范圍；3、取光纖帶盤中心與絞籠旋轉(zhuǎn)軸中心一致的方向，避免絞盤較高速度旋轉(zhuǎn)時，光纖帶在纖盤上受離心力作用沿軸線方向滑脫，光纖帶受力處最佳狀態(tài)；4、整體結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，設(shè)備運(yùn)行的工藝性能穩(wěn)定良好，具備大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)光纖帶光纜的設(shè)備工藝性能。


圖1為本實用新型一個實施例的正視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型一個實施例中六帶放帶盤的右視圖。
圖3為本實用新型一個實施例中八帶放帶盤的右視圖。
圖4為本實用新型一個實施例中并帶裝置的正視結(jié)構(gòu)圖。
圖5為圖4中的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例，具有機(jī)座10，機(jī)座上端固聯(lián)有軸承座6，軸承座上支承有空心驅(qū)動軸5，空心驅(qū)動軸內(nèi)開設(shè)有通孔，并開設(shè)有穿引光纖帶的側(cè)向通槽，空心驅(qū)動軸的后端聯(lián)接驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置由驅(qū)動電機(jī)1和傳動帶3構(gòu)成，滑環(huán)2用于光纖帶盤后力矩電機(jī)11的導(dǎo)電，空心驅(qū)動軸的前端與并帶裝置相聯(lián)，并帶裝置包括模座支架22、并帶柵座17和預(yù)充油裝置19，并帶柵座中設(shè)有并帶柵18，并帶柵座前端聯(lián)接并帶模座20，并帶模座前端為并帶模21，在空心驅(qū)動軸上靠軸承座一側(cè)固聯(lián)有圓盤形的放帶盤，放帶盤可沿軸向等間距設(shè)置1-3個，本實施例中放帶盤設(shè)置3個，在放帶盤的前端沿周向安設(shè)有與空心驅(qū)動軸同軸向的光纖帶盤23，光纖帶盤通過定位安裝軸15與后端的力矩電機(jī)11相聯(lián)，通過力矩電機(jī)產(chǎn)生的反張力對光纖帶放帶時的張力進(jìn)行控制，這樣，不僅張力穩(wěn)定可靠，而且便于在線時張力的調(diào)整。在前的放帶盤上安設(shè)8個光纖帶盤，后兩個放帶盤上安設(shè)6個光纖帶盤，由此構(gòu)成8+6+6根光纖帶扭絞裝置，在光纖帶盤的一側(cè)配置有導(dǎo)帶長輥8，在放帶盤和空心驅(qū)動軸上對應(yīng)導(dǎo)帶長輥設(shè)置有導(dǎo)帶滾輪裝置，其中在八帶放帶盤上，導(dǎo)帶滾輪裝置包括安在放帶盤上的8個中間導(dǎo)帶輥14和4個帶纖讓位導(dǎo)輥24以及安在空心驅(qū)動軸上的兩對導(dǎo)帶輪16；在六帶帶盤上，有對應(yīng)于導(dǎo)帶長輥的4個中間導(dǎo)帶輥4和2個中間導(dǎo)帶輪13，中間導(dǎo)帶輪上可安設(shè)導(dǎo)帶輪盒25，以防光纖帶跳出，在空心驅(qū)動軸上設(shè)有一對導(dǎo)帶輪9，由此構(gòu)成導(dǎo)帶滾輪裝置。工作運(yùn)行時，放帶盤、光纖帶盤、導(dǎo)帶滾輪裝置和并帶裝置均與空心驅(qū)動軸一起同步旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種光纖帶入管用螺旋紋放帶裝置，其特征在于包括有機(jī)座(10)，安于機(jī)座上端的軸承座(6)、由軸承座支承的空心驅(qū)動軸(5)，空心驅(qū)動軸的后端與驅(qū)動裝置相聯(lián)，空心驅(qū)動軸的前端與并帶裝置相聯(lián)，在空心驅(qū)動軸上還安設(shè)有放帶盤(12)，放帶盤上沿周向安設(shè)有光纖帶盤(23)，光纖帶盤一側(cè)配置有導(dǎo)帶長輥(8)，對應(yīng)于導(dǎo)帶長輥在放帶盤和空心驅(qū)動軸上設(shè)置有可使光纖帶平行進(jìn)入空心驅(qū)動軸軸孔的導(dǎo)帶輥輪裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的光纖帶入管用螺旋絞放帶裝置，其特征在于放帶盤的前端沿周向安設(shè)有與空心驅(qū)動軸同軸向的光纖帶盤(23)，光纖帶盤通過定位安裝軸(15)與后端的力矩電機(jī)(11)相聯(lián)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的光纖帶入管用螺旋紋放帶裝置，其特征在于所述的并帶裝置包括模座支架(22)、并帶柵座(17)和預(yù)充油裝置(19)，并帶柵座中設(shè)有并帶柵(18)，并帶柵座前端聯(lián)接并帶模座(20)，并帶模座前端為并帶模(21)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的光纖帶入管用螺旋絞放帶裝置，其特征在于光纖帶盤在放帶盤上設(shè)置有8個或6個或4個，成行星狀沿周向均布。
5.按權(quán)利要求4所述的光纖帶入管用螺旋絞放帶裝置，其特征在于放帶盤可沿空心驅(qū)動軸的軸向布設(shè)1-3個，每個相隔一段距離。
專利摘要本實用新型涉及一種光纖帶入管用螺旋絞放裝置。它包括有機(jī)座、軸承座和空心驅(qū)動軸,空心驅(qū)動軸的后端與驅(qū)動裝置相聯(lián),前端與并帶裝置相聯(lián),軸上安設(shè)有放帶盤,放帶盤上安設(shè)光纖帶盤并配置導(dǎo)帶長輥,在放帶盤和空心驅(qū)動軸上還設(shè)有可使光纖帶平行進(jìn)入空心驅(qū)動軸軸孔的導(dǎo)帶輥輪裝置。本實用新型光纖帶導(dǎo)帶路由簡捷合理,操作方便,放帶張力穩(wěn)定可調(diào),且整體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定良好,具備大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)光纖帶光纜的設(shè)備工藝性能。
文檔編號G02B6/44GK2391211SQ99238578
公開日2000年8月9日 申請日期1999年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月23日
發(fā)明者王淑斌, 王英明, 阮輝, 陳雪鵬, 李宏強(qiáng), 陳保平, 楊潔 申請人:信息產(chǎn)業(yè)部武漢郵電科學(xué)研究院光纖光纜研究部