專利名稱：濾色器及其制造方法和液晶板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可用于彩色液晶顯示器的濾色器及其制造方法，而彩色液晶顯示器可以用在彩色電視、個(gè)人計(jì)算機(jī)、“PACHINKO”游戲機(jī)(一種球控游戲機(jī))及相關(guān)的場(chǎng)合。本發(fā)明尤其涉及采用噴墨記錄技術(shù)制造而成的用于液晶的濾色器，以及制造這種濾色器的方法。
另外，本發(fā)明同樣涉及配備有上述濾色器的液晶板。
近年來(lái)，存在有這樣一種趨勢(shì)即對(duì)液晶顯示器、尤其是彩色液晶顯示器的需求，隨著個(gè)人計(jì)算機(jī)，特別是便攜式個(gè)人計(jì)算機(jī)的發(fā)展，而日益增長(zhǎng)。然而，出于大量使用顯示器的原因，就有必要降低這些顯示器的成本。特別地，由于濾色器的造價(jià)占據(jù)了每個(gè)顯示器成本的大部份，因而需要降低其造價(jià)。
為了滿足對(duì)濾色器的特性的要求和上述的要求，在此之前人們已作了各種各樣的嘗試，但是至今為至，尚未找到能滿足所有所要求的特性的方法。
用來(lái)制造濾色器的方法大致有以下幾種。
第一種也是最常用的方法是著色方法。這種著色方法包括的過(guò)程是將敏化材料加入到水狀的聚合物材料中去，這種材料將要被著色以使聚合物材料敏化；用照相平版印刷工藝將敏化后的材料在一玻璃襯底上成型；然后將如此所得的模型浸入著色槽中以得到一著色模型。這樣的操作要重復(fù)三次，以形成紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)三個(gè)著色層。
第二種也是次常用的方法是色散法。該方法目前已為上述第一種著色法所替代。這種色散法首先在一襯底上形成一個(gè)其中散有顏料的感光樹脂層。然后將該樹脂層成形以獲得一個(gè)單色模型。其次，這種過(guò)程要重復(fù)三次以形成R、G、B三個(gè)色層。
第三種方法是電解淀積法。該方法首先在一襯底上形成一透明電極，然后將該襯底浸入含有顏料、樹脂和電解質(zhì)等的電解淀積涂層溶液中，以電解淀積第一種顏色。這樣的過(guò)程要重復(fù)三次，以形成R、G、B這三色層。最后一個(gè)步驟，就是將所形成的三個(gè)色層煅燒。
第四種方法則是提供了一種印刷方法。該方法包括重復(fù)印刷通過(guò)將顏料散布到熱固樹脂而得到的涂層材料，而涂上R、G、B三種顏色，然后將其加熱后使上色的樹脂層固化以形成著色層。在以上的每個(gè)方法中，通常都得在著色層上形成一個(gè)保護(hù)層。
這些方法中有一個(gè)相同之處是，它們都有一個(gè)相同處理過(guò)程要被重復(fù)三次，以形成R、G、B三種色層，這自然就增加了成本。另外，這些方法要經(jīng)歷許多步驟，這也就導(dǎo)致了產(chǎn)量的減少。
再者，在第三個(gè)電解淀積方法中，可以形成的模型是有限的，因此就難以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)將該方法用到TFT色彩上。第四種方法的缺點(diǎn)是，其分辨率特性和平滑特性很差，因而不適用于形成精度較高的模型。
為了克服以上這些缺點(diǎn)，通過(guò)使用噴墨系統(tǒng)來(lái)制造濾色器的技術(shù)已經(jīng)出來(lái)了。這些技術(shù)已在公開號(hào)為59—75205，63—235901，1—217302和4—123005的日本專利申請(qǐng)中得到描述。
這些技術(shù)不同于上述的傳統(tǒng)方法，它們是將含有R、G、B著色劑的著色溶液(以下稱“墨水”)通過(guò)噴嘴噴射至濾色器襯底上，然后將該濾色器上的墨水干燥以形成一個(gè)著色層。根據(jù)這些技術(shù)，R、G、B著色層可以一次完成，著色溶液可以在使用時(shí)沒(méi)有任何浪費(fèi)。結(jié)果是，生產(chǎn)效率得以大大提高，而成本卻得以減少。
在這些技術(shù)中，圖象元素是通過(guò)噴射液體墨水的滴狀物而形成的，所以所用墨水溶劑要求足夠的干燥。然而，在光可傳遞部分產(chǎn)生光密度的不勻性。其結(jié)果是，所獲得的圖象不清晰，這是一個(gè)很嚴(yán)重的問(wèn)題。這樣，就迫切需要解決這個(gè)問(wèn)題。
在此種情況下，本發(fā)明的目的之一是提供一種用噴墨方法生產(chǎn)濾色器的方法。根據(jù)本發(fā)明，可以得到明顯的著色了的光可傳遞部分。其中的不同位置上一個(gè)光可傳遞光部分的光密度的不勻性將會(huì)明顯地得以減少。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種以低成本制造一個(gè)濾色器的方法，其中象耐熱性、阻溶性、和分辨率這些傳統(tǒng)方法能保證的必要特性，噴墨技術(shù)同樣能滿足，而且處理過(guò)程得以縮短。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一個(gè)用上述方法制造的高度可靠的濾色器。
本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供一個(gè)配備有上述方法制造的濾色器的液晶板。
所述目的可以通過(guò)下列裝置實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的第一個(gè)方面是在襯底上設(shè)置有遮光部份和著色的光可傳遞部份的濾色器。所說(shuō)的濾色器其特征在于，光可傳遞部份是用墨點(diǎn)著色的，光可傳遞部份在厚度方向上的光傳遞度的最大值和最小值之差為20％或更小。
本發(fā)明的第二個(gè)方面是指在襯底上具有遮光部份和許多著色的光可傳遞部份的濾色器，所說(shuō)的濾色器其特征在于，光傳遞部份是借助于墨點(diǎn)著色的，著色的部份擴(kuò)展至光可傳遞部份的邊緣，著色部份的面積是光可傳遞部份的1.2倍或更多，更佳的值是1.4倍或更多。
本發(fā)明的第三方面是指制造一濾色器的方法。該方法通過(guò)噴墨系統(tǒng)從洞孔噴射墨滴，從而把著色劑施加到具有光可傳遞部份和遮光部分的襯底上，從而對(duì)光可傳遞部分用墨點(diǎn)著色。所說(shuō)的方法其特征在于，噴射墨點(diǎn)以便著色的部分可以擴(kuò)展至光可傳遞部份的邊緣，著色部分的面積是光可傳遞部份的1.2倍或更多，更佳的值是1.4倍或更多。
本發(fā)明的第四方面是指一個(gè)液晶板，該液晶板由上述的濾色器和與該濾色器位置上相對(duì)設(shè)置的襯底，以及用在兩個(gè)襯底之間封閉的液晶化合物組成。


圖1是用來(lái)說(shuō)明一個(gè)濾色器的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2說(shuō)明在該種濾色器上紅色光可傳遞部份的光傳遞度分布的一個(gè)例子。
圖3是沿圖2上線3—3’剖開的剖視圖。
圖4說(shuō)明另一個(gè)例子，即在該種濾色器上綠色光可傳遞部份的光傳遞度分布的一個(gè)例子。
圖5是沿圖4上線5—5’剖開的剖視圖。
圖6A與圖6B分別表明在該種濾色器上著色的光可傳遞部份的一個(gè)剖視圖和一個(gè)平板結(jié)構(gòu)圖。
圖7是這樣的一幅圖，它用于計(jì)算在光可傳遞部份上光傳遞度的差值。
圖8表明一個(gè)液晶板的剖視結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明將借助附圖給予更詳細(xì)的討論。
圖1是用于解釋通過(guò)噴墨系統(tǒng)用墨點(diǎn)形成的濾色器上的著色部份相關(guān)的問(wèn)題的視圖。
在該濾色器上，受墨層3形成在具有黑色基質(zhì)2的光可傳遞襯底1上。而在其下未形成黑色基質(zhì)2的受墨層3上，用墨點(diǎn)形成R、G、B色的著色部份4到6。這樣就提供了遮光部份7和光可傳遞部份8。如濾色器之剖面圖所示。不用說(shuō)，這些受墨層并不是非得形成，這取決于墨的種類。
圖2用以說(shuō)明著了紅色的著色部份4的光可傳遞部份的光密度分布(傳遞分布)僅在圖1所示的光可傳遞部份8上形成著色部份4到6在密度分布的測(cè)量中，使用了UMSP80(微分光儀，由Zweiss有限公司生產(chǎn))。其測(cè)量條件是光波長(zhǎng)為550nm，測(cè)量點(diǎn)直徑為0.5μm，y方向?yàn)?0μm，x方向?yàn)?20μm(步距0.5μm)(無(wú)黑色基質(zhì))。圖3給出了沿圖2所示線3—3’的剖面圖。
正如從圖2和3中所明白的那樣，在每個(gè)光可傳遞部份的中央部份，光傳遞度值幾乎是一常數(shù)，而在光可傳遞部份的邊緣部份，光傳遞度的值則逐漸增加。其結(jié)果是，在光可傳遞部份的中央部份和邊緣部份之間在光密度上存在一個(gè)差值，從而邊緣部份就比中央部份淡。所以，盡管遮光部份的黑色基質(zhì)的暴露部份(光可傳遞部份)用墨點(diǎn)著了色，但所謂的空白區(qū)出現(xiàn)的地方是光可傳遞部份與黑色基質(zhì)相接觸的部份(由于這個(gè)區(qū)域未讓著色層覆蓋，透明襯底暴露了出來(lái)，結(jié)果該區(qū)域發(fā)著白光)。即是說(shuō)，出現(xiàn)了光可傳遞部份的邊緣附近的光密度較低的現(xiàn)象。最后的結(jié)果是，從濾色器所獲得的圖象對(duì)比度差且不清晰。
圖4與圖2相類似，它給出了通過(guò)噴墨系統(tǒng)用墨點(diǎn)形成的濾色器上著綠色的著色部份5的光可傳遞部份的光密度分布的另一個(gè)例子。其中光波長(zhǎng)為620nm，其余條件同圖2所示情況一樣，無(wú)黑色基質(zhì)。圖5給出了沿圖4上線5—5’所作的剖視圖。
圖4和圖5所示的每個(gè)光可傳遞部份的光密度分布不同圖2的光密度分布，這表明，光可傳遞部份的中央部份的傳遞度的值增加。在該光可傳遞部份，空白區(qū)就出現(xiàn)在其中心，因此在該光可傳遞部份出現(xiàn)光密度的不勻性。其結(jié)果是，從濾色器所獲得的圖像如同圖2和3一樣對(duì)比度差且不清晰。
圖2到圖5的現(xiàn)象是一種特殊的現(xiàn)象，這僅僅出現(xiàn)在通過(guò)噴墨系統(tǒng)用墨點(diǎn)作成的濾色器的情況下?？梢约僭O(shè)是以下的原因造成的。也就是說(shuō)，在完成噴墨記錄的情況下，墨水需要有相對(duì)較低的粘滯度，墨水中自然含有大量的溶劑(在水狀墨情況下，使用水，而在非水狀墨的情況下，則使用低粘滯度的有機(jī)溶劑)。通過(guò)噴墨頭將墨噴到象玻璃這樣的濾色器襯底上后，在干燥(溶劑蒸發(fā))步驟中，有時(shí)溶劑的干燥是不具一致性的，這取決于各種條件，如墨溶劑的種類、著色材料的種類周圍的溫度、濕度、襯底溫度、在襯底上形成的受墨層的種類、等等。結(jié)果，通過(guò)蒸發(fā)而干燥的留在襯底上的著色材料就不會(huì)具有分布一致性，這樣就會(huì)出現(xiàn)圖2至圖5所示的光密度不勻性。這樣的現(xiàn)象并不出現(xiàn)在不使用噴墨系統(tǒng)制造濾色器的傳統(tǒng)的制造方法中，它僅僅產(chǎn)生于由噴墨方法形成的濾色器。
本發(fā)明人所作的詳細(xì)調(diào)查的結(jié)果是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如圖2到5所示的光可傳遞部份的光密度不勻性是可以避免的。其方法是，如剖視圖6A和平面圖6B所示，通過(guò)將著色部份4在范圍上做得比光可傳遞部份8的黑色基質(zhì)的暴露部份大來(lái)實(shí)現(xiàn)。
簡(jiǎn)言之，當(dāng)考慮到黑色基質(zhì)的暴露部份而調(diào)整墨點(diǎn)的尺寸以降低光可傳遞部份的光傳遞度值的散射時(shí)，上述的光密度的不勻性可以被禁止。
圖7是用以計(jì)算光可傳遞部分在厚度方向上的光傳遞度差值的圖。在本發(fā)明中，光傳遞度之差值為Tmax—Tmin。
一個(gè)光可傳遞部份的光傳遞度之最大值與最小值之間的差值可由下述的方法確定。也就是說(shuō)，通過(guò)使用可以測(cè)量上述這樣微小點(diǎn)的傳遞度的設(shè)備來(lái)掃描所有圖片元素，從而來(lái)測(cè)量各個(gè)部份的光傳遞度的值。此后，從這些光傳遞度值中找出最大和最小值，將最大值減去最小值即得光傳遞度差值。在這種情況下，測(cè)量應(yīng)選的條件是傳遞度測(cè)量點(diǎn)的直徑為5μm或更小，掃描區(qū)間為3μm或更小。進(jìn)一步，傳遞度測(cè)量波長(zhǎng)最好置成被測(cè)圖片元素的色彩的最大吸收波譜(λmax)。如圖7所示覆蓋有黑色基質(zhì)的著色部份標(biāo)注為(A)的那些部份的光傳遞度則成0％。
在本發(fā)明中，為了擴(kuò)展著色部份，如圖6B所示的著色部份的面積最好是光可傳遞部份之面積的1.2倍或更大，最好是1.4倍或更大，這樣才可獲得最好的結(jié)果。
擴(kuò)展著色部份可以通過(guò)調(diào)節(jié)要將墨噴到其上的襯底的濕度(接觸角度)實(shí)現(xiàn)，或可以通過(guò)調(diào)節(jié)要噴的墨的量來(lái)實(shí)現(xiàn)?？墒?，由于R、G、B墨在濕度上并不總是彼此相等的，因此最好使用后一種調(diào)節(jié)要噴的墨的量的方法。
要達(dá)到調(diào)節(jié)所要噴的墨的量的目的，可以利用傳統(tǒng)的已知的方法，比如，改變噴墨孔的直徑，改變噴頭內(nèi)墨的溫度，改變墨的粘滯度，改變施加到噴頭的脈沖的形狀。
光可傳遞部分與遮光部分的面積可用微分光儀來(lái)測(cè)量。
在本發(fā)明中，墨可以直接噴射至有光可傳遞部份和遮光部分的襯底上，可使用于接受墨的光可傳遞受墨層可以在遮光部份之上形成。另外，應(yīng)在形成著色部份之后最好形成一個(gè)保護(hù)層?？梢允褂脗鹘y(tǒng)的已知材料作為受墨層和保護(hù)層的材料。用來(lái)形成受墨層的最佳材料，可舉例如下。從阻熱角度上說(shuō)有丙烯酸樹酯、環(huán)氧樹脂、亞胺樹脂。從水狀墨吸收性能角度上說(shuō)有象羥脯氨?；w維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、以及羧甲基纖維素這樣的纖維素衍生物。為了形成受墨層和保護(hù)層，可使用旋轉(zhuǎn)涂覆、滾動(dòng)涂覆、直條涂覆、噴灑涂覆以及浸漬涂覆。
作為可以用來(lái)形成R、G、B著色部份的著色劑(著色材料)，可以使用各種各樣的在傳統(tǒng)噴墨記錄方法中已經(jīng)使用的染料和顏料。
在本發(fā)明中，有幾種方法形成黑色基質(zhì)。在黑色基質(zhì)直接在襯底上形成的情況下，所用的方法是先用噴射或蒸氣淀積方法形成一金屬薄膜，然后再對(duì)該金屬薄膜用照相平版印刷術(shù)加工成形；或在樹脂合成物上形成黑色基質(zhì)時(shí)，可以使用照相平版印刷術(shù)的一般成形技術(shù)。然而，不只限制于這些方法。
圖8給出了一個(gè)采用本發(fā)明的濾色器的TFT彩色液晶板相結(jié)合的剖視圖。
可以通過(guò)將濾色器9和玻璃襯底12組合起來(lái)，再在其中封閉液晶化合物10，來(lái)形成彩色液晶板。在液晶板的襯底12內(nèi)側(cè)，TFT(未示出)和透明象素電極11以基質(zhì)狀態(tài)形成。在玻璃襯底1內(nèi)側(cè)，濾色器9在位置上與象素電極11相對(duì)，透明公共電極15形成在整個(gè)濾色器9上。在玻璃襯底1和12的表面，形成定向膜13且要受摩擦處理，以使按一定方向排列液晶分子。進(jìn)一步地，極化板14粘附在各玻璃襯底1和12的外面，在這些玻璃襯底間的空間內(nèi)(約2～5μm)還要填入液晶化合物10。而背景光16，利用熒光燈(未示出)和散射板(未示出)組合，顯示則是通過(guò)利用液晶化合物作為一光閘門來(lái)改變背景光的傳遞度而實(shí)現(xiàn)的。參照號(hào)2是一黑色基質(zhì)，3是一受墨層，而17則是一保護(hù)層。
現(xiàn)在，本發(fā)明將通過(guò)例子來(lái)給以更詳細(xì)地描述?？墒牵景l(fā)明的范圍并不限于這些例子?！埃ァ背翘貏e聲明是指重量百分比。
例1備有帶預(yù)定尺寸的暴露部份的黑色基質(zhì)的玻璃襯底被旋轉(zhuǎn)涂覆上含有羥脯氨?；w維素HPC—H(日本Soda有限公司制造)的樹脂混合物，以形成受墨層，之后再在90℃的環(huán)境中預(yù)焙烤10分鐘。然后，用具有下列配方的散有顏料的墨水形成R、G、B著色部份的矩陣模型，通過(guò)用噴墨打印機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)所噴墨水的量，以使著色部份的面積是光可傳遞部份約1.23倍，在這種情況下，R著色部份的點(diǎn)直徑為83μm，G和B著色部份的點(diǎn)直徑各為85μm，黑色基質(zhì)暴露部份的長(zhǎng)和寬分別為160μm和75μm。每個(gè)著色部份都是由三個(gè)不同顏色的點(diǎn)形成的。
此時(shí)，著有R色的光可傳遞部份的傳遞度分布的測(cè)量方法同圖3和5所示的方法，在一個(gè)著有R色的光可傳遞部份光傳遞度的最大值與最小值間的差值為8％。
對(duì)于著G(綠色)和B(藍(lán)色)色的部份，也作了相同方法的測(cè)量，其它傳遞度差分別是5％和10％。
相反地，為了作對(duì)比，通過(guò)減少所噴墨的量，使得所用的墨的結(jié)果是著色部份的面積基本上與光可傳遞部份的面積相等。此時(shí)，R、G、B點(diǎn)的直徑分別是79μm，81μm和81μm。結(jié)果，著R、G、B色的光可傳遞部份光傳遞度之最大和最小值間的差值分別是25％、32％和27％。
然后，在230℃下焙烤1小時(shí)，再旋轉(zhuǎn)涂覆兩單位的熱固樹脂材料，以形成1μm厚的膜。再后，在250℃的情況下作30分鐘的熱處理以固定樹脂，從而可為液晶準(zhǔn)備一個(gè)濾色器。
例1中所用墨的配方例R墨 G墨 B墨乙二醇10％ 10％9％
二甘醇 15％ 12％ 16％R、G或B顏料 4％ 5％3％苯乙烯馬來(lái)酸樹酯0.8％1％0.6％單乙醇胺鹽水(平均分子重量＝30,000，70.2％ 72％ 71.4％酸值＝300)R(紅色)顏料C.I.顏料紅色168G(綠色)顏料C.I.顏料綠色36B(蘭色)顏料C.I.顏料藍(lán)色60。
例2備有帶預(yù)定尺寸的暴露部份的黑色基質(zhì)的玻璃襯底旋轉(zhuǎn)涂覆上含有羥乙基纖維素AH—15(由日本富士化學(xué)有限公司制造)的樹脂混合物，以形成受墨層，之后再在100℃下預(yù)烤8分鐘。然后，用具有下列配方的墨形成R、G、B著色部份的矩陣模型，通過(guò)用噴墨打印機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)所噴出墨的量，以使著色部份的面積是光可傳遞部份的1.50倍。在這種情況下，R、G、B著色部份的點(diǎn)直徑分別是80μm，82μm，和80μm，黑色基質(zhì)暴露部份的長(zhǎng)和寬分別為150μm和70μm。每個(gè)著色部份都是由三個(gè)不同顏色的點(diǎn)形成的。
著R色的光可傳遞部份的光傳遞度的最大和最小值之差為16％。對(duì)于著G(綠色)和B(藍(lán)色)色的部份，作相同的測(cè)量，光傳遞度的差值分別為14％和18％。
相反地，為了作對(duì)比，通過(guò)減少所噴墨的量，使得所用的墨的結(jié)果是著色部份的面積基本上等于光可傳遞部份的面積。此時(shí)，R、G、B點(diǎn)直徑都為76μm。著R、G、B色的光可傳遞部份的光傳遞度之最大和最小值之間的差值分別是30％、45％和29％。
然后，旋轉(zhuǎn)涂覆兩單位的熱固樹脂材料，以形成1μm厚的膜。再后，在180℃下作30分鐘的熱處理以固定樹脂，從而可為液晶制備一個(gè)濾色器。
例2所用墨的配方例。
R墨G墨 B墨二甘醇 20％22％25％異丙基乙二醇 3％ 3％ 3％R、G、B染料3％ 3％ 2％水 72％63％66％R(紅色)染料 C.I.酸紅35和酸黃23混合物G(綠色)染料 C.I.酸藍(lán)9和酸黃23混合物B(藍(lán)色)染料 C.I.酸藍(lán)9和酸紅35混合物例3備有帶預(yù)定尺寸的暴露部份的黑色基質(zhì)的玻璃襯底旋轉(zhuǎn)涂覆上含有羥乙基纖維素AH—15(由日本富士化學(xué)有限公司制造)的樹脂混合物，以形成受墨層，之后再在100℃下預(yù)烤10分鐘。然后，用具有下列配方的散有顏料的墨水形成R、G、B著色部份的矩陣模型，通過(guò)用噴墨打印機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)所噴出墨的量，以使著色部份的面積是光可傳遞部份的1.41倍。在這種情況下，R、G、B著色部份的點(diǎn)直徑分別是85μm，105μm和105μm。黑色基質(zhì)暴露部份的長(zhǎng)和寬分別是150μm和75μm。每個(gè)著色部份都是由三個(gè)不同顏色的點(diǎn)組成的。
著R色的光可傳遞部份光傳遞度的最大和最小值之差為6％。對(duì)于G(綠色)和B(藍(lán)色)色的部份，作相同的測(cè)量，光傳遞度的差值分別是4％和7％。
相反地，為了作對(duì)比，通過(guò)減少所噴墨的量，使得所用的墨的結(jié)果是著色部份的面積基本上等于光可傳遞部份的面積。此時(shí)，R、G、B點(diǎn)的直徑分別是79μm，81μm和81μm。
著R、G、B色的光可傳遞部份的光傳遞度的最大和最小值之間的差值分別是28％，25％和33％。
然后，旋轉(zhuǎn)涂覆兩單位的熱固樹脂材料，以形成1μm厚的膜。再后，在230℃下作30分鐘的熱處理以固定樹脂，從而可為液晶制備一個(gè)濾色器。
例3中所用的墨的配方例。
R墨G墨 B墨乙二醇15％15％18％
乙醇5％5％ 4％R、G或B顏料 5％5％ 4％苯乙烯丙烯酸樹酯1％0.8％O.5％單乙醇胺鹽水73％ 74.2％ 73.5％(平均分子重量＝12,000酸值＝400)R(紅色)顏料C.I.顏料紅220和顏料黃108的混合物G(綠色)顏料C.I.顏料綠7B(藍(lán)色)顏料C.I.顏料藍(lán)22和顏料紫30的混合物用于液晶的在例1到3中給出的濾色器通過(guò)光學(xué)顯微鏡來(lái)觀察，其結(jié)果是，在著R、G、B色的光可傳遞部份中，未見到象對(duì)比度退化和色彩不勻這樣的缺陷。
通過(guò)使用這樣所得的濾色器，為圖8所示的彩色液晶板可以用ITO的一系列操作來(lái)完成，即形成定向膜，密封液晶材料等。在這樣制備的彩色液晶板上，可以形成各種圖象模型，并估算其圖象清晰度。結(jié)果是展現(xiàn)出了好的結(jié)果。
相反地，在對(duì)比而作的濾色器上，在著色的光可傳遞部份明顯地看到色彩不勻性和對(duì)比度退化。
當(dāng)采用本發(fā)明的液晶濾色器的制造方法時(shí)，就可以以低成本造出可獲得可靠而又清晰圖象的液晶濾色器。
本發(fā)明已經(jīng)借助于最佳實(shí)施例作了描述，可以明白本發(fā)明不限于所公布的實(shí)施例。相反地，本發(fā)明趨于覆蓋所附權(quán)利要求的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的各種修改和等效的設(shè)計(jì)方案。下列權(quán)利要求的范圍與最廣泛的解釋相一致，以便包括所有這樣的修改、等效結(jié)構(gòu)以及功能。
權(quán)利要求
1.一個(gè)在襯底上帶有遮光部份和著了色的光可傳遞部份的濾色器，所說(shuō)的濾色器其特征在于所說(shuō)的光可傳遞部份用墨點(diǎn)著了色，所說(shuō)的光可傳遞光部份厚度方向上的光傳遞度的最大與最小值之間的差值是20％或更小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的濾色器，其中在光傳遞度的最大與最小值之間的差值是15％或更小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的濾色器，其中在光傳遞度的最大與最小值之間的差值是10％或更小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的濾色器，其中光可傳遞部份用紅、綠、藍(lán)著色。
5.一個(gè)在襯底上帶有遮光部份和多個(gè)著了色的光可傳遞部份的濾色器，所說(shuō)的濾色器其特征在于；所說(shuō)的光可傳遞部份用墨點(diǎn)著色，著色部份擴(kuò)展至光可傳遞部份的邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的濾色器，其中著色部份的面積是光可傳遞部份的面積的1.2倍或更大。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的濾色器，其中著色部份的面積是光可傳遞部份的面積的1.4倍或更大。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的濾色器，其中光可傳遞部份用紅、綠、藍(lán)色著色。
9.一個(gè)制造濾色器的方法，包括使用噴墨系統(tǒng)通過(guò)噴嘴噴射墨滴，以將著色劑施加到含有光可傳遞部份和遮光部份的襯底上，從而用墨點(diǎn)將光可傳遞部份著色，所說(shuō)的方法其特征在于施加墨點(diǎn)以使著色部份可以擴(kuò)展至光可傳遞部份的邊緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的制造濾色器的方法，其中著色部份的面積是光可傳遞部份的1.2倍或更大。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的制造濾色器的方法，其中著色部份的面積是光可傳遞部份的1.4倍或更大。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的制造濾色器的方法，其中使用紅、綠、藍(lán)顏色的墨作為墨水。
13.一個(gè)液晶板，含有一個(gè)權(quán)利要求1至8中任何一個(gè)所述的濾色器，一個(gè)位置排列上與濾色器相對(duì)的襯底，以及一個(gè)封閉在兩個(gè)襯底之間液晶化合物。
全文摘要
一個(gè)濾色器，在襯底上有遮光部分和著了色的光可傳遞部分。所說(shuō)的濾色器的特征在于光可傳遞部分用墨點(diǎn)著色，在光可傳遞部分厚度方向上的光傳遞度的最大與最小值之間的差值是20％或更小。
文檔編號(hào)G02B5/20GK1122004SQ94118830
公開日1996年5月8日 申請(qǐng)日期1994年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月24日
發(fā)明者城田勝浩, 佐藤博, 橫井英人, 宮崎健, 柏崎昭夫, 芝昭二 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社