專利名稱：：濾色器用油墨及濾色器制造方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種利用具有多個排出噴嘴的噴墨頭(ink-jethead)對具有遮光部和被該遮光部間隔得到的間隔區(qū)域的透明基板供給油墨，用油墨填充上述間隔區(qū)域的濾色器制造方法，及在所述濾色器制造方法中特別適合的濾色器用油墨。
背景技術：
：近年來，個人計算機、彩色液晶顯示器的需求增加，且顯示器的大小也逐漸趨于大型化。作為現(xiàn)有提供的濾色器制造裝置，主要使用利用以通過旋涂機或涂布機的光刻為主體的制造工藝的裝置。但是，近年來，考慮到降低成本、對環(huán)境的顧慮日趨強烈，使用具有多個排出噴嘴的噴墨頭的濾色器制造方法正備受矚目(參照專利文獻l、專利文獻2、專利文獻3、專利文獻4)。如果采用使用噴墨頭的濾色器制造方法制造濾色器，則可以享有能夠削減抗蝕劑、油墨的量的優(yōu)點，同時可以享有能夠不需要顯影等藥物處理的優(yōu)點。進一步說明。專利文獻1所述的濾色器制造方法是在基板上形成其上面具有防油墨性的凸部，在被該凸部隔開的凹部中采用噴墨方式噴涂油墨，使油墨堆積于凹部中形成著色層的濾色器的制造方法，其中，使用利用親油墨處理劑對凹部進行表面處理后的基板。專利文獻2所述的濾色器制造方法是在基材上形成凸部，在被該凸部隔開的凹部中采用噴墨方式噴涂油墨，使油墨堆積于凹部中形成著色層的濾色器的制造方法，其中，形成凸部之后，通過照射能量線控制凹部的親油墨性，之后采用噴墨方式噴涂油墨。專利文獻3所述的濾色器制造方法是光學元件的制造方法，所述光學元件在支持基板上至少具有多個像素和位于相鄰的像素之間的、由樹脂組合物形成的隔壁；包括下述工序，在支持基板上形成該基板的法線方向的截面為倒錐形狀的隔壁的工序，對上述隔壁表面進行氟處理的工序，以及采用噴墨方式在由上述隔壁所圍成的區(qū)域賦予油墨形成像素的工序。專利文獻4所述濾色器的制造方法使用下述油墨，其中溶劑在20。C下的蒸汽壓小于0.33mmHg、在60~90°C下的蒸汽壓為20。C下的蒸汽壓的5倍以上，及/或在6090。C下的蒸發(fā)速度大于乙酸丁酯在20。C下的蒸發(fā)速度的十分之一。另外，在采用噴墨方式向紙介質中供給油墨的用途中，作為油墨，因涂布于紙的關系而重視對紙的浸透性，不僅如此，因涂布后不加熱就加以使用的關系，并不十分需要耐熱性，采用通過色材的光吸收利用反射色進行顯色的顯色機理，從安全性、浸透性的觀點考慮主要采用水系油墨。專利文獻l:特開平9-203803號7>報專利文獻2:特開平9-230129號公報專利文獻3:特開2002-62422號公才艮專利文獻4:特開2007-4181號公報
發(fā)明內容使用噴墨頭的濾色器制造方法制造濾色器時，產生由排出噴嘴堵塞所引起的油墨排出不良、定量性降低、命中精度降低、被遮光部間隔得到的間隔區(qū)域的拔白等不良情況。由于上述不良情況，導致無法保證在被遮光部間隔得到的間隔區(qū)域中無間隙地填充規(guī)定的油墨，油墨飛散到與作為目標的間隔區(qū)域相鄰的間隔區(qū)域中，結果導致無法實現(xiàn)所希望的著色性。因此，如果將制造的濾色器用于個人計算機、彩色液晶顯示器，則導致產生壞點、產生色相不均、色彩性減低、彩色對比度減低等不良情況，最糟的情況下導致濾色器成為次品。產生上述不良情況的原因如下，油墨附著于排出噴嘴面并固化，或者油墨除具有潤濕分散性之外還具有快干性，另外玻璃基板上具有的像素面的潤濕性差，或部分潤濕性差。目前以使用紫外線、等離子等的物理重整清洗裝置等來清洗作為被著色物的透明玻璃基板，由此提高油墨的潤濕性、抑制拔白。進一步說明。在專利文獻1所述的濾色器制造方法中，需要對被凸部隔開的所謂凹部的極微小區(qū)域進行"利用親油墨處理劑的表面處理"，為了使具有防油墨性的凸部不附著"親油墨處理劑，，地進行上述表面處理，需要特別注意且非常繁瑣，因此所述方法存在不實用的問題。在專利文獻2所述的濾色器制造方法中，為了照射能量線需要光源、用于將能量線照射于對象物整體的空間、以及在光源與照射對象物之間無遮蔽物的裝置環(huán)境，考慮到與設置在通常的門型移動臺上的噴墨涂布裝置的干涉等，存在濾色器制造裝置的大型化、以及由涂布裝置與能量線照射裝置的分體化所引起的設置面積巨大化等問題。在專利文獻3所述的濾色器制造方法中，形成基板的法線方向的截面為倒錐狀的隔壁時，必須采用下述非常不穩(wěn)定或復雜的工序，即將陰性型感光劑比正常曝光少地曝光形成倒錐形狀，或通過形成層合圖案所得的順錐的倒轉形狀轉印形成倒錐形狀，存在不實用的問題。在專利文獻4所述的濾色器的制造方法中，記載了使用具有特定蒸汽壓的溶劑的內容，但基本未得到關于噴墨裝置的認識。實際上，存在僅通過使用所述油墨難以穩(wěn)定地制造濾色器的問題，通過改善材料及裝置兩者，謀求可以沒有不良情況地進行制造的濾色器的制造方法。即，專利文獻l、專利文獻2、專利文獻3、專利文獻4所述的濾色器制造方法，對BM(黑底，blackmatrix)的上面和由BM所圍成的區(qū)域的各平坦部分賦予防油墨性差異，使需要油墨附著的部分的親油墨性更強、不希望油墨附著的部分的防油墨性更強，由此來消除拔白、混色等問題，但分別具有上述問題。另外，產生上述不良情況的原因是排出噴嘴的油墨排出量極其微量，所以以規(guī)定的間隔區(qū)域為標耙的油墨在飛翔中及命中的同時進行干燥，導致產生拔白、厚度不均。進而，產生上述不良情況的原因如下，多個排出噴嘴停止油墨排出動作期間油墨干燥固化，固化的殘渣物堆積引起排出噴嘴堵塞，殘渣物引起被排出的油墨的方向彎曲，油墨的排出量不均。進一步說明。為了應對近年來開發(fā)高清晰度顯示器用濾色器的要求，需要"對應于像素微細化的涂布油墨液滴的微細化"，如果使涂布油墨液滴微細化，則無法忽視液滴的飛行軌跡、及油墨附著在作為對象的像素區(qū)域后油墨干燥的影響。結果，產生上述問題。另外，對于濾色器用油墨來說，由于將其涂于具有被遮光部間隔得到的間隔區(qū)域的透明基板上的關系，要求完全沒有對基板的浸透性，不僅如此，因為在涂布后需要加熱固化的關系，要求耐熱性，通過使背光透過使其顯色，進而從耐熱性等觀點來看必須為有機溶劑系油墨，所以濾色器用油墨與利用噴墨方式供給于紙介質的油墨完全不同。本發(fā)明是鑒于上述問題而研究得到的，以提供一種防止或抑制發(fā)生拔白、混色等，并且即使在使液滴微細化的情況下，也可以降低干燥的影響的濾色器用油墨作為第1目的；以提供一種防止或抑制發(fā)生拔白、混色等，并且即使在使油墨(著色劑)的液滴微細化的情況下，也可以降低干燥的影響的濾色器制造方法作為第2目的。本發(fā)明的濾色器用油墨，通過具有多個排出噴嘴的噴墨頭供給于具有遮光部和^皮該遮光部間隔得到的間隔區(qū)域的透明基板，填充7上述間隔區(qū)域，其特征在于，含有50~88重量％在20°0:下具有2~200Pa的飽和蒸汽壓的溶劑。通過由排出噴嘴排出所述濾色器用油墨并供給于透明基板，可以在防止產生拔白、混色等的狀態(tài)下制造濾色器。然后，由于濾色器用油墨含有上述溶劑，所以在適用于濾色器制造方法的情況下，可以防止或降低由于濾色器用油墨干燥或干燥固化而引起的不良情況(排出噴嘴的堵塞、濾色器用油墨的飛行軌跡的彎曲)的產生。另外，優(yōu)選上述溶劑在2(TC下具有2~50Pa的飽和蒸汽壓、含有50~88重量％上述溶劑，可以實現(xiàn)下述優(yōu)點，可以防止或降^f氐產生排出噴嘴堵塞、濾色器用油墨的飛行軌跡彎曲，同時可以在所希望的間隔區(qū)域不產生拔白地填充濾色器用油墨，并且可以使間隔區(qū)域內濾色器用油墨的厚度均勻。另外，優(yōu)選上述濾色器用油墨至少含有兩種溶劑，其中一種為表面張力為3545mN/m的溶劑，且其中另一種為表面張力為20~30mN/m的溶劑，使進行更穩(wěn)定的噴墨排出成為可能，同時濾色器用油墨命中時的擴散變得特別良好，抑制拔白等缺點，可以成品率良好地制造濾色器。另夕卜，優(yōu)選表面張力為35~45mN/m的溶劑的蒸汽壓高于表面張力為20~30mN/m的溶劑的蒸汽壓，表面張力為35~45mN/m的溶劑有助于排出穩(wěn)定性效果，同時在命中時由于蒸汽壓較高所以優(yōu)先蒸發(fā)，命中后表面張力為20~30mN/m的溶劑的效果增大，因此可以使在像素內的擴散特別良好。本發(fā)明的濾色器制造方法是通過具有多個排出噴嘴的噴墨頭將油墨供給于具有遮光部和被該遮光部間隔得到的間隔區(qū)域的透明基板，用油墨填充上述間隔區(qū)域的方法，其特征在于，上述油墨含有50~88重量％在2(TC下具有2~200Pa的飽和蒸汽壓的溶劑。在所述濾色器制造方法中，通過由排出噴嘴排出含有上述溶劑的油墨并供給于透明基板，可以在防止產生拔白、混色等的狀態(tài)下制造濾色器。由于油墨含有上述溶劑，所以可以防止或降低由油墨干燥或干燥固化所引起的不良情況(排出噴嘴的堵塞、油墨飛行軌跡的彎曲)的產生。另外，優(yōu)選上述溶劑在20。C下具有2~50Pa的飽和蒸汽壓，上述油墨含有50~88重量％上述溶劑，可以實現(xiàn)下述優(yōu)點，可以防止或降低產生排出噴嘴的堵塞、油墨飛行軌跡的彎曲，同時可以在所希望的間隔區(qū)域不產生拔白地填充油墨，并且可以使間隔區(qū)域內的油墨的厚度均勻。另外，優(yōu)選上述油墨至少含有兩種溶劑，其中一種的表面張力為35~45mN/m，且其中另一種的表面張力為20~30mN/m，使進行更穩(wěn)定的噴墨排出成為可能，同時油墨命中時的擴散變得特別良好，抑制拔白等缺點，可以成品率良好地制造濾色器。另夕卜，優(yōu)選表面張力為3545mN/m的溶劑的蒸汽壓高于表面張力為2030mN/m的溶劑的蒸汽壓，具有表面張力為35~45mN/m的表面張力的溶劑有助于排出穩(wěn)定性效果，同時在命中時由于蒸汽壓較高所以優(yōu)先蒸發(fā)，命中后表面張力為20~30mN/m的溶劑的效果增大，因此可以使在像素內的擴散特別良好。進而，為了使微量的油墨排出、命中于微小的上述間隔區(qū)域中，在該間隔區(qū)域將油墨潤濕分散，目前使用丙二醇單曱醚乙酸酯等醚類等具有高飽和蒸汽壓的溶劑，所以干燥速度(干燥時間為1秒以下)比潤濕分散速度快，因此需要通過上述透明基板的清洗等來改善潤濕分散性的處理，與此相對，本發(fā)明通過使用具有低飽和蒸汽壓的溶劑可以降低干燥速度(干燥時間為5秒以上)，所以無需特別進行用于改善潤濕分散性的處理，僅使一發(fā)油墨排出命中時的命中直徑目前為60|iim左右，而本發(fā)明可以將命中直徑增大至80~150|im,改善潤濕性。另外，通過使用具有低飽和蒸汽壓的溶劑，可以享有下述優(yōu)點，在排出液滴形成時，利用熱或壓力變化排出油墨時，油墨的液體性狀穩(wěn)定且液滴形成也穩(wěn)定，在排出噴嘴周圍，即使在排出噴嘴口周圍有液體殘渣，發(fā)生干燥固化的也少，可以降低排出時對液滴形成的影響，在液滴飛行中，可以減少溶劑的蒸發(fā)量，在命中后，可以良好地混合多個命中液滴等。本發(fā)明的濾色器用油墨具有下述特有的效果，可以對在防止產生拔白、混色等的狀態(tài)下制造濾色器作出貢獻，并且在適用于濾色器制造方法的情況下，可以防止或降低由濾色器用油墨干燥或干燥固化引起的不良情況(排出噴嘴的堵塞、濾色器用油墨飛行軌跡的彎曲)的產生。本發(fā)明的濾色器制造方法具有下述特有的效果，可以在防止產生拔白、混色等的狀態(tài)下制造濾色器，并且可以防止或降低由油墨干燥或干燥固化引起的不良情況(排出噴嘴的堵塞、油墨飛行軌跡的彎曲)的產生。具體實施例方式以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的濾色器用油墨及濾色器制造方法的實施方案。一個實施方案的簡圖。所述濾色器制造裝置在底盤1上支承吸附臺3、涂布門架(gantry)4、相沖幾門架6等。吸附臺3吸附保持玻璃基板2，為了實現(xiàn)該玻璃基板2的定位，通過未圖示的驅動裝置、導向裝置進行旋轉驅動，同時在Y方向驅動。涂布門架4保持噴墨頭5，為了將油墨(彩色材料、濾色器用油墨)涂布于玻璃基板2上，通過未圖示的驅動裝置、導向裝置，在X方向驅動。另外，為了調節(jié)與玻璃基板2的相對位置，通過未圖示的驅動裝置、導向裝置，在Z方向、Y方向驅動。10相機門架6保持用于校直玻璃基板2的校直相機7、8,以及用于檢測玻璃基板2的黑底像素的掃描相機9，為了校直、像素檢測，通過未圖示的驅動裝置、導向裝置，在X方向驅動。另外，通過未圖示的驅動裝置、導向裝置，在Y方向驅動校直相機7、8、掃描相機9。校直相機7、8檢測玻璃基板2的標記(未圖示)，基于校直相機7、8的標記檢測結果使吸附臺3旋轉，及/或使其在Y方向移動，由此可以實現(xiàn)玻璃基板2的校直。需要說明的是，X、Y表示為了規(guī)定與被吸附臺3吸附保持的玻璃基板2的上面平行的平面而設定的互相垂直的方向，Z表示與由X、Y所井見定的平面相垂直的方向。因此，可以通過一邊使涂布門架4移動一邊使噴墨頭5動作，將油墨供給于玻璃基板2并制造濾色器。圖2為表示用于向噴墨頭5供給油墨的結構的簡圖。所述結構具有收納油墨的主罐51、由主罐51導出油墨的連通路52、嵌入連通路52中的開關閥53、經連通路52向上部供給油墨的輔罐(subtank)54、由輔罐54的下部導出油墨的噴墨頭5、通過嵌入有開關閥56的連通路57向主罐51施加壓力的加壓調節(jié)器58、與輔罐54的上部連通的排氣閥59、以及與輔罐54的上部及下部連接同時包圍輔罐54形成負壓室的殼構件55。因此，打開開關閥53由主罐51將油墨供給于輔罐54，之后關閉開關閥53,使噴墨頭5的排出噴嘴工作，由此可以排出油墨。上述油墨為混合樹脂、溶劑、色素、根據需要混合固化劑、分散劑或其他添加劑等而得到的，向被遮光部包圍的區(qū)域噴射后，通過干燥、加熱或照射紫外線等能量線使其固化，可以制成濾色器的像素。此處，作為樹脂，可以舉出丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇、酚醛樹脂、聚酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺等，但并不限于此。說明書第9/22頁上述物質中優(yōu)選聚酰亞胺樹脂，可以為作為聚酰亞胺前體的聚酰胺酸的狀態(tài)，也可以使用通過向骨架中導入羥基或磺?；葮O性基團提高了對溶劑的溶解性的可溶性聚酰亞胺。聚酰胺酸可以通過四羧酸二酐和二胺反應而得到，可以使用脂肪族類或脂環(huán)族類、芳香族類、含氟物質等任意的物質。另外，作為二胺的一部分，如果使用硅氧烷二胺，則可以使與無機基板的粘合性良好。通常使用全部二胺中的1~20摩爾％的量的硅氧烷二胺。硅氧烷二胺的量如果過少則無法發(fā)揮粘合性提高的效果，如果過多則耐熱性降低。作為硅氧烷二胺的具體例，可以舉出二-3-(氨基丙基)四曱基硅氧烷等。另外，還優(yōu)選使用丙烯酸樹脂，沒有特別限定，但可以優(yōu)選使用不飽和羧酸與烯型不飽和化合物的共聚物。作為不飽和羧酸的例子，例如可以舉出丙烯酸、曱基丙烯酸、衣康酸、丁烯酸、馬來酸、富馬酸、乙烯基乙酸、或酸酐等。上述物質可以單獨使用，也可以與其他可共聚的烯型不飽和化合物組合進行使用。作為可共聚的烯型不飽和化合物，具體而言，可以舉出丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丙酯、曱基丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、丙烯酸異丁酯、曱基丙烯酸異丁酯、丙烯酸叔丁酯、曱基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正戊基酯、曱基丙烯酸正戊基酯、丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酸千酯、曱基丙烯酸千酯等不飽和羧酸烷基酯，苯乙烯、對曱基苯乙烯、鄰曱基苯乙烯、間曱基苯乙烯、a-甲基苯乙烯等芳香族乙烯類化合物、丙烯酸氨基乙基酯等不飽和羧酸氨基烷基酯，丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯等不飽和羧酸縮水甘油酯，乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等羧酸乙烯基酯，丙烯腈、曱基丙烯腈、a-氯代丙烯腈等丙烯腈化合物、1,3-丁二烯、異戊二烯等脂肪族共扼二烯，各末端具有丙烯?；?、或曱基丙烯酰基的聚苯乙烯、聚丙烯酸曱酯、聚曱基丙烯酸曱酯、聚丙烯酸丁酯、聚曱12基丙烯酸丁酯、聚硅氧烷等大分子單體等，但并不限于上述物質。優(yōu)選具有耐熱性的樹脂。另外，必須是在可視區(qū)域透明性高的樹脂。色素可以為染料、顏料類中的任一種，但如果考慮到耐熱性則優(yōu)選為顏料類，更優(yōu)選為有機顏料類。將可以用于油墨的代表性有機顏料用比色指數(shù)表示時，作為紅色顏料，可以舉出顏料紅9、97、122、123、144、149、166、168、177、190、192、209、215、216、224、254等，作為綠色顏料，可以舉出顏料綠7、10、36、47等，作為藍色顏料，可以舉出顏料藍15:3、15:4、15:6、21、22、60、64等。顏料可以根據需要進行松香處理、酸性處理、堿性處理等表面處理。上述溶劑具有防止噴頭堵塞、且油墨命中基板上時也不固化的效果。噴頭的堵塞可以通過將油墨間歇地、例如排出停止5秒鐘后是否可以排出來判斷。另外，即使油墨命中基板上時也不固化，可以通過不加熱干燥命中后的基板，用棉棒之類的物質擦拭，由棉棒上附著油墨來確認。作為上述溶劑，優(yōu)選在20。C下的飽和蒸汽壓為2200Pa的范圍內的溶劑，較優(yōu)選為2~50Pa的范圍內的溶劑。如果飽和蒸汽壓小于2Pa,則存在預備干燥時間變長，直至可搬運基板為止需要很長時間，生產節(jié)拍時間變慢的問題；如果飽和蒸汽壓超過200Pa,則與油墨在像素內的潤濕分散速度相比干燥速度變快，容易變得不均，另外產生噴頭堵塞的問題，故不優(yōu)選。優(yōu)選相對于油墨總量含有50~88重量％的所述溶劑。這是由于如果小于50重量％，則溶劑的效果變小，易產生噴頭的堵塞，故不優(yōu)選；如果多于88重量％，則變得無法確保色素及樹脂等固形物的必要量，難以得到作為濾色器所希望的顏色。作為所述溶劑，例如可以舉出芐基乙基醚、二己基醚、丙酮基丙酮、異佛爾酮、己酸、辛酸、l-辛醇、1-壬醇、千醇、乙酸芐酯、苯曱酸乙酯、草酸二乙酯、馬來酸二乙酯、N-曱基吡咯烷酮、碳酸亞乙酯、碳酸異丙歸酯、乙二醇一苯醚醋酸酯(phenylcellosolveacetate)、苯曱酸曱酯、苯曱酸乙酯、丙二酸二乙酯、p-丙內酯、y-丁內酯、Y-戊內酯、5-戊內酯、y-己內酯、￡_己內酯、雙丙酮醇、二縮三丙二醇甲基醚、一縮二丙二醇正丙基醚、一縮二丙二醇正丁基醚、二縮三丙二醇正丁基醚、苯基丙二醇醚、1,3-丁二醇二乙酸酯等。上述溶劑中，一縮二丙二醇正丁基醚、Y—丁內酯因干燥的抑制效果及顏料分散性良好而優(yōu)選，進而較優(yōu)選一縮二丙二醇正丁基醚。另外，所述溶劑可以混合兩種以上，也可以進一步含有其他溶劑。作為其他溶劑，例如可以舉出乙二醇一曱醚、乙二醇一乙醚、二甘醇一甲醚、二甘醇一乙醚、乙二醇單曱醚、乙二醇單乙醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、二甘醇單曱醚等(聚)烷撐二醇醚類溶劑，或丙二醇單乙醚乙酸酯、乙酰乙酸乙酯、3-甲氧基丙酸曱酯、3-甲基-3-曱氧基丁基乙酸酯等脂肪族酯類，或乙醇、丁醇、3-曱基-3-曱氧基丁醇等脂肪族醇類、環(huán)戊酮、環(huán)己酮等酮類、N-曱基-2-吡咯烷酮、N,N-二曱基乙酰胺、N,N-二曱基曱酰胺等酰胺類極性溶劑，曱苯、二曱苯等芳香族烴類等，但不限于所述物質。在任何情況下，只要溶劑在20°C(通常使用的溫度)下具有2~200Pa的飽和蒸汽壓，油墨含有50~88重量％的溶劑即可，也可以含有其他溶劑；另外，優(yōu)選溶劑在20。C下具有250Pa的飽和蒸汽壓，油墨含有50~88重量％的溶劑，這種情況下也可以含有其他溶劑。這是由于如果飽和蒸汽壓小于2Pa，則存在預備干燥時間變長，直至可以搬運基板為止需要很長時間，生產節(jié)拍時間變慢的問題；如果飽和蒸汽壓超過200Pa或溶劑小于50重量％，則存在干燥速度變得比潤濕分散速度快的問題；如果溶劑多于88重量o/Q，則變得無法確保色素及樹脂等固形物的必要量。作為油墨，可以采用以在20。C下具有39Pa的飽和蒸汽壓的N-甲基-2吡咯烷酮作為溶劑，顏料、樹脂、分散劑等固態(tài)成分為15重量％的油墨，這種情況下，含有85重量％的溶劑。另外，還可以采用將N-甲基-2吡咯烷酮、具有50Pa的飽和蒸汽壓的2-乙氧基乙基醚、和具有8Pa的飽和蒸汽壓的一縮二丙二醇正丁基瞇混合所得的溶劑?？傊梢曰旌先我獾娜軇?，使得在20。C下具有2200Pa的飽和蒸汽壓，優(yōu)選具有250Pa的飽和蒸汽壓。作為油墨，優(yōu)選表面張力為30~40mN/m的油墨。如果表面張力不在所述范圍內，則由噴墨頭5的排出噴嘴排出時，有時產生伴線(satellite)或飛行彎曲等，可能引起濾色器的不同顏色的像素發(fā)生混色，故不優(yōu)選。作為表面張力的測定方法，可以舉出環(huán)輪法、板法、懸滴法等，但考慮到測定誤差小，優(yōu)選懸滴法。作為利用懸滴法的測定裝置，例如可以舉出協(xié)和界面科學4朱式會社的"DropMaster500"。油墨優(yōu)選具有上述范圍的排出前的表面張力，且命中時的表面張力為20~30mN/m。命中基板時的表面張力過大時，也就是說大于30mN/m時，欲使油墨自身表面積縮小的力起作用。這樣一來油墨在像素內的擴散變差，結果導致產生濾色器的拔白缺陷，故不優(yōu)選。即，作為油墨排出前的表面張力優(yōu)選的3040mN/m過大，優(yōu)選油墨命中時的表面張力比其小，成為2030mN/m。認為使油墨命中時的表面張力小于2OmN/m對油墨擴散有利，但由于難以選擇溶劑及樹脂，故制造成為這種表面張力的油墨并不現(xiàn)實。所述油墨命中時的表面張力可以如下測定在通常放置基板的位置放置油墨的回收用瓶子等，通過實際進行噴墨排出油墨后所回收得到的油墨來進行測定。進而，優(yōu)選上述油墨至少含有兩種溶劑，其中一種的表面張力為35~45mN/m，且另一種的表面張力為20~30mN/m。通過至少含有所述兩種溶劑，可以不損害命中時油墨的擴散地控制油墨的表面張力，可以進行穩(wěn)定的噴墨排出。作為表面張力為3545mN/m的溶劑，具體而言可以舉出二甘醇單甲醚、三甘醇單甲瞇、乙二醇單苯基醚、N-曱基吡咯烷酮、碳酸異丙烯酯、2-甲基-1,3-丙二醇、1，3-丁二醇、y-丁內酯等。作為表面張力為2030mN/m的溶劑，可以舉出一縮二丙二醇曱基醚、二縮三丙二醇曱基醚、丙二醇正丙基醚、一縮二丙二醇正丙基醚、丙二醇正丁基醚、一縮二丙二醇正丁基醚、二縮三丙二醇正丁基醚、苯基丙二醇醚、一縮二丙二醇二曱醚、一縮二丙二醇甲基醚乙酸酯、乙酸環(huán)己酯、乙酸四氫糠酯、1，6-己醇二乙酸酯、3-曱氧基丁基乙酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯、3-曱氧基-3-曱基-丁基乙酸酯、3-曱氧基-3-曱基-丁基乙酸酯等。所述物質中，較優(yōu)選表面張力為35~45mN/m的溶劑的蒸汽壓高于表面張力為20~30mN/m的溶劑的蒸汽壓。通過以所述組合含有溶劑，使進行更穩(wěn)定的噴墨排出成為可能，同時油墨命中時的擴散變得特別良好，抑制拔白等缺點，可以成品率良好地制造濾色器。推測這是因為表面張力為35~45mN/m的溶劑有助于排出穩(wěn)定性效果，同時命中時由于蒸汽壓較高所以優(yōu)先蒸發(fā)，命中后表面張力為2030mN/m的溶劑的效果增大，因此在像素內的擴散變得特別良好。作為所述溶劑，具體而言，可以舉出表面張力為35~45mN/m的二甘醇單甲醚與表面張力為20~30mN/m的二縮三丙二醇曱基醚、丙二醇正丁基醚、一縮二丙二醇正丁基醚、二縮三丙二醇正丁基醚、苯基丙二醇醚、一縮二丙二醇曱基醚乙酸酯、乙酸環(huán)己酯、1,6-己醇二乙酸酯的各組合，表面張力為35~45mN/m的乙二醇單苯基醚與表面張力為20~30mN/m的二縮三丙二醇正丁基醚的組合，表面張力為3545mN/m的N-甲基吡咯烷酮、碳酸異丙烯酯、2-甲基-1,3-丙二醇、1,3-丁二醇的任一種與表面張力為20~30mN/m的二縮三丙二醇曱基醚、二縮三丙二醇正丁基醚、一縮二丙二醇曱基醚乙酸酯的各組合，表面張力為35~45mN/m的y-丁16內酯與表面張力為2030niN/m的二縮三丙二醇曱基醚、丙二醇正丁基醚、一縮二丙二醇正丁基醚、二縮三丙二醇正丁基醚、苯基丙二醇醚、一縮二丙二醇曱基醚乙酸酯、乙酸環(huán)己酯、1,6-己醇二乙酸酯的各組合。更優(yōu)選，從顏料分散性的觀點考慮，上述組合中特別優(yōu)選含有丁內酯與一縮二丙二醇正丁基醚的組合。作為上述溶劑組合的優(yōu)選比率，表面張力為20mN/m~30mN/m的溶劑與表面張力為35mN/m~45mN/m的溶劑的比率在90/10~90/10的范圍內。即使不在所述范圍內也能得到本發(fā)明的效果，但使穩(wěn)定的噴墨排出與油墨命中時的潤濕分散特別良好的效果變小，因此優(yōu)選上述比率。另外，含有所述組合的溶劑可以進一步含有其他溶劑，只要不影響上述優(yōu)點即可，可以使用任意的溶劑。特別是，進一步含有在20。C下的蒸汽壓為200Pa以上且表面張力為20~30mN/m的溶劑時，不僅利于控制排出時的油墨表面張力，且命中時該溶劑迅速蒸發(fā)，因此可以充分得到含有表面張力為20mN/m~30mN/m的溶劑與表面張力為35mN/m~45mN/m的溶劑的組合的效果，故為優(yōu)選。所述迅速蒸發(fā)的溶劑相對于蒸汽壓為2200Pa的溶劑總量可以含有1~40重量％。作為所述溶劑，沒有特別限定，<旦可以舉出丙二醇單曱醚乙酸酯等。作為其他添加劑優(yōu)選使用表面活性劑，可以使用丙烯酸類、硅類、氟類表面活性劑，但特別是如果使用丙烯酸類表面活性劑，則在提高命中時的潤濕分散方面效果顯著，故為優(yōu)選。作為丙烯酸類表面活性劑，優(yōu)選丙烯酸類單體的共聚物，作為可共聚的物質，例如可以舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(曱基)丙烯酸丁酯、(曱基)丙烯酸2-乙基己基酯、(曱基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(曱基)丙烯酸十六烷基酯等(曱基)丙烯酸烷基酯類，(曱基)丙烯酸節(jié)基酯、(曱基)丙烯酸萘基酯、2-羥基-4-曱基丙烯酰氧基乙氧基-二苯甲酮、3-(2H-1,2,3-苯并三唑-2-基)-4-羥基苯乙基-(曱基)丙烯酸酯等含有芳香族的(甲基)丙烯酸烷基酯類，(曱基)丙烯酸2-羥乙基酯、(曱基)丙烯酸羥丙基酯、(曱基)丙烯酸羥丁基酯等(甲基)丙烯酸烯化氧酯類，三甘醇單乙醚單(甲基)丙烯酸酯、四甘醇單乙醚單(甲基)丙烯酸酯、五甘醇單丁醚單(曱基)丙烯酸酯、曱氧基三氧丙烯基四氧乙烯基(曱基)丙烯酸酯、四丙二醇的環(huán)氧乙烷6摩爾加成物的單(甲基)丙烯酸酯等作為一元醇或二元醇的環(huán)氧烷2~10摩爾加成物的(曱基)丙烯酸烷基酯的烷基醚(甲基)丙烯酸酯類，丙烯酸氨基乙基酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯等(甲基)丙烯酸氨基烷基酯類，(甲基)丙烯酰胺、a苯基(曱基)丙烯酰胺、N-異丙基(甲基)丙烯酰胺、N-叔辛基(曱基)丙烯酰胺、N-正辛基(曱基)丙烯酰胺、N-羥甲基(曱基)丙烯酰胺、N-曱氧基甲基(曱基)丙烯酰胺、N-乙氧基曱基(甲基)丙烯酰胺、N,N，-亞曱基二((甲基)丙烯酰胺)、N-雙丙酮(曱基)丙烯酰胺、N-(正丁氧基甲基)(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺N，N-二曱基(曱基)丙烯酰胺、N,N-二乙基(曱基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰基嗎啉等(甲基)丙烯酸酰胺化合物類。另外，作為可與丙烯酸類單體共聚的物質，可以舉出乙基乙烯基醚、丙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、戊基乙烯基醚、己基乙烯基醚、2-乙基己基乙烯基醚、十二烷基乙歸基醚、十八烷基乙烯基醚等烷基乙烯基醚類，四甘醇單曱醚單乙烯基苯基醚、五甘醇單乙醚單乙烯基苯基醚、曱氧基五氧丙烯基四氧乙烯基乙烯基苯基醚、四丙二醇的環(huán)氧乙烷8摩爾加成物的單乙烯基苯基醚等作為亞烷基的碳原子數(shù)為2~4的聚氧化烯一元醇或二元醇的單乙烯基苯基醚的含芳香族乙烯基醚類，乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等羧酸乙烯基酯類，苯乙烯、對曱基苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、間曱基苯乙烯、a-曱基苯乙烯等芳香族乙烯類，l，3-丁二烯、異戊二烯等脂肪族共軛二烯，各末端具有丙烯?；驎趸；木郾揭蚁⒕郾┧釙貂?、聚甲基丙烯酸曱酯、聚丙烯酸丁酯、聚曱基丙烯酸丁酯、聚硅氧烷等大分子單體等。18所述物質中，特別是使用含有丙烯酸類單體和烷基乙烯基醚類及/或含芳香族乙烯基醚類所形成的共聚物的丙烯酸類表面活性劑時，可以使命中時像素內的潤濕分散顯著提高，特別優(yōu)選。作為制造上述含有丙烯酸類單體的丙烯酸類表面活性劑的方法，可以使用在過氧化物或偶氮類化合物存在下進行的自由基聚合法、使用酸催化劑的陰離子聚合法、使用堿金屬類催化劑的陰離子聚合法等。上述丙烯酸類表面活性劑的通過凝膠滲透色語法(GPC法)所得的重均分子量優(yōu)選為1,000~50,000、更優(yōu)選2，000~5，000。如果小于l,ooo則有時對像素內的濕潤分散性的效果小，如果大于50，000則有時對溶劑的溶解性變差。通過由噴墨頭5的排出噴嘴排出上述油墨來制造濾色器時，由于含有50~88重量％溶劑，所述溶劑在2(TC下具有2~200Pa的飽和蒸汽壓、優(yōu)選具有2~50Pa的飽和蒸汽壓，因為排出噴嘴的油墨排出量極其微量，所以可以防止或降低以規(guī)定的間隔區(qū)域為標耙的油墨在飛翔中、及與命中同時地干燥的不良情況。另外，可以防止或減低下述不良情況，在噴墨頭5的多個排出噴嘴停止油墨排出動作期間油墨干燥固化，由固化后的殘渣物堆積所引起的排出噴嘴堵塞，由殘渣物引起的被排出的油墨的方向彎曲，油墨的排出量不均等。本發(fā)明的濾色器例如可以如下所述進行制作，<旦并不限定于此。首先，說明遮光部的形成。遮光部優(yōu)選使下層為遮光層、上層為防液層的兩層結構。形成遮光層時使用黑色樹脂層，可以對應形成該黑色樹脂層的組合物賦予感光性，采用光刻方法進行圖案化，也可以不賦予感光性，采用光致抗蝕劑法進行圖案化。說明遮光層中使用的材料為感光性的情況。這種情況下，僅將遮光層形成圖案后，通過適當?shù)姆椒▽⒎酪簩有纬蓤D案，由此可以得到由遮光層與防液層層合得到的BM。遮光層優(yōu)選使用感光性黑色樹脂組合物形成圖案。作為在基板上涂布感光性黑色樹脂組合物的方法，可以使用利用旋涂機、繞線棒刮涂器、刮刀涂布機、輥涂機、金屬型涂料機、網板印刷法等在基板上涂布的方法，將基板浸漬于著色組合物中的方法，將著色組合物噴到基板上等各種方法。作為透明基板，沒有特別限定，可以使用鈉玻璃、無堿玻璃、硼硅玻璃、石英玻璃等玻璃，及塑料薄膜、片材等。另外，可以根據需要在透明基板上涂布提高遮光層及像素與透明基板的粘合性的透明薄膜。作為用于提高粘合性的透明薄膜，如果用硅烷偶聯(lián)劑等粘合助劑處理基板表面，則可以使著色膜和基板的粘接力提高。如上所述在基板上涂布黑色樹脂組合物后，通過風干、減壓干燥、加熱干燥等除去溶劑，形成涂膜。之后，根據需要可以在涂膜上設置隔氧膜。接下來在該涂膜上設置掩模，使用曝光裝置照射紫外線。隨后用堿性顯影液進行顯影。此處，作為顯影液如果使用加入了0.01~1質量％的非離子類表面活性劑等表面活性劑的堿性顯影液，則可以得到更良好的圖案，故為優(yōu)選。所得的遮光層的涂膜圖案，之后通過進行加熱處理成為形成有圖案的遮光層。通常在空氣中、氮氣氛中或真空中等，在150~300。C下，優(yōu)選在18025(TC的溫度下，連續(xù)或階段地進行0.25~5小時加熱處理。然后，在形成圖案后的遮光層的上層形成防液層。作為防液層中使用的材料優(yōu)選感光性樹脂組合物，可以使用陰性型抗蝕劑、陽性型抗蝕劑中的任一種，但優(yōu)選使用陽性型抗蝕劑。為防液性陽性型抗蝕劑的情況下，優(yōu)選在形成圖案后的遮光層上，采用與形成遮光層的涂膜相同的方法形成防液層的涂膜，之后，進行從透明基板側照射紫外線的所謂背面曝光。根據所述方法，可以在曝光抗蝕劑時不使用抗蝕劑用掩模，利用形成圖案后的遮光層自身作為掩模，因此無需使抗蝕劑用掩模與已形成的遮光層對位，工序得到簡化。另外在背面曝光中，來自背面的光透過玻璃基板時，通過在玻璃面內的多重反射等，使由遮光層所圍成的像素部中的抗蝕劑整體被全面地照射，所以遮光層側壁面及像素部的玻璃面均未殘留抗蝕劑殘渣，從而維持了BM側壁面的親液性，^象素部的玻璃面的親液性也得到提高，結果得到油墨潤濕分散于整個像素的效果。作為曝光工序中可使用的燈，可以使用超高壓水銀燈、化學燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、紫外線LED燈等。另外，作為背面曝光的特征可以不設置掩模地進行圖案曝光。然后進行顯影工序。得到防液層的涂膜圖案后，通過進行加熱處理成為形成圖案后的防液層。通常，在空氣中、氮氣氛中或真空中等，在15030(TC下，優(yōu)選在18025(TC的溫度下，連續(xù)或階段;l也進4亍0.25~5小時力口熱處理。另一方面，說明在遮光層中使用的材料為非感光性的情況。這種情況下，由于通過光刻法無法使遮光層本身形成圖案，所以通過印刷法、轉印法、光致抗蝕劑法等，可以得到形成圖案后的遮光層，但工序長、成本方面不利。因此，優(yōu)選形成遮光層的涂膜后不進行圖案化，在其上形成成為防液層的感光性樹脂組合物層，以所述感光性樹脂組合物層作為抗蝕劑通過光刻法進行圖案化，進而以該抗蝕劑圖案作為掩模蝕刻遮光層，進行圖案化。根據該方法，可以在一次光刻工序中同時形成遮光層和防液層。成為防液層的感光性樹脂組合物可以為陰性型抗蝕劑也可以為陽性型抗蝕劑。然后，通過具有多個噴嘴的噴墨頭5供給油墨。作為噴墨法，可以采用使用壓電元件間歇地噴射油墨的方法，連續(xù)地噴射帶電的油墨利用電場進行控制的方法，加熱油墨利用其發(fā)泡間歇地進行噴射的方法等各種方法，其中優(yōu)選使用壓電元件的所謂壓電方式。作為使用噴墨裝置進行著色的方法，例如準備R、G、B3色的噴頭，自各個噴頭噴射微小油墨滴，使其在由BM所圍成的區(qū)域形成彩色材料。如果通過上述方法就任意色數(shù)形成著色圖案，則可以制作具有由設置為所希望的圖案狀的著色層構成的像素的濾色器。另外，色數(shù)任意，但優(yōu)選R、G、B3色。21另外根據需要可以形成保護膜、透明導電膜等。形成其的位置、形成順序、形成方法等沒有特別限定。作為一例，可以舉出在BM及著色層上形成保護膜，進而在其上形成透明導電膜等的結構。實施例使各樹脂、溶劑(一縮二丙二醇正丁基醚、2-乙氧基乙基醚、丙二醇單甲基乙酸酯中的至少一種)、色素(顏料)以各自的組成分散均勻，之后填充于罐中(主罐51或輔罐54)，使噴墨噴嘴工作依次將規(guī)定量的油墨供給于規(guī)定的100個間隔區(qū)域，確認使其自然千燥后的拔白像素數(shù)。另外，測定僅使一發(fā)油墨命中玻璃基板時的命中直徑，確認潤濕分散性。需要說明的是，在本實施例中，將色素、樹脂等固態(tài)成分設定為12重量％、20重量％中的任一種，改變四種溶劑相對于各個量的固態(tài)成分的組成比，如下所述地制作濾色器用油墨。將15重量份顏料紅254、顏料紅177(80/20)的混合物作為顏料、3重量份PB821(日本味之素精細化學抹式會社制)作為高分子分散劑、及82重量份表1中記載的溶劑混合，使用填充有氧化鋯珠子的磨型分散機進行分散，得到顏料分散液。然后相對于100重量份所述顏料分散液，將下述物質混合20重量份使曱基丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸曱酯共聚后，加成曱基丙烯酸縮水甘油酯所得的丙烯酸聚合物(通過再沉淀精制成粉末狀，以下記作聚合物A)作為聚合物，5重量份環(huán)氧樹脂"Epikote，，828(油化殼牌公司),0.2重量份"disparlon，，LHP-95(楠本化成(抹)制)作為丙烯酸類表面活性劑，及溶劑，進行調節(jié)使其成為表1中記載的溶劑組成及固態(tài)成分濃度。然后，在2(TC的溫度下進行油墨供給動作。在通過采用上述方法在玻璃基板Corning1737(Corning公司制)上制作的BM及防液層圖案化得到的像素區(qū)域中，設定主液滴速度為6.5m/s，將噴墨頭與噴嘴面的間隙設定為0.5mm,在^f象素區(qū)域內排出500pL左右油墨后，常溫干燥l小時，在10(TC下預備加熱10分鐘，之后用激光顯22微鏡計測拔白的數(shù)目及命中直徑。然后，將測量結果示于表l。需要說明的是，對表1中的樣品按自上而下的順序賦予樣品號(1)(2)-.。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>在樣品(l)~(6)中，由于含有50~80重量％的具有8Pa飽和蒸汽壓的一縮二丙二醇正丁基醚、具有50Pa飽和蒸汽壓的2-乙氧基乙基醚作為溶劑，所以可知沒有拔白，命中直徑也大，為92~124!im,可知容易潤濕分散。在樣品(7)~(9)中，由于含有80重量％或50重量％的具有420Pa飽和蒸汽壓的丙二醇單曱基乙酸酯作為溶劑，所以變成溶劑整體具有超過200Pa的飽和蒸汽壓，可知拔白數(shù)為35、16、21，命中直徑也小，為5772fim,可知難以潤濕分散。在樣品(IO)~(19)中，由于含有50重量％的具有8Pa飽和蒸汽壓的一縮二丙二醇正丁基醚、或具有50Pa飽和蒸汽壓的2-乙氧基乙基醚，所以變成溶劑整體具有未超過200Pa的飽和蒸汽壓，可知無拔白，命中直徑也大，為90135^im,可知容易潤濕分散。在樣品(20)~(24)中，由于含有88重量％、58重量％或50重量％的具有420Pa飽和蒸汽壓的丙二醇單曱基乙酸酯作為溶劑，所以變成溶劑整體具有超過100Pa的飽和蒸汽壓，可知拔白數(shù)為32、10、17、11、19,命中直徑也小，為5776jim，可知難以潤濕分散。在樣品(25)~(28)中，含有兩種溶劑，其中一種為表面張力為41.4mN/m的y-丁內酯，且另一種為表面張力為27.4mN/m的一縮二丙二醇正丁基醚。蒸汽壓均落入2200Pa的范圍內，但表面張力在35mN/m~45mN/m范圍內的y-丁內酯比表面張力在20~30mN/m范圍內的一縮二丙二醇正丁基醚的蒸汽壓高。結果，可知無拔白，命中直徑也大，為110135nm,可知容易潤濕分散。在樣品(29)、(30)中，溶劑僅含有蒸汽壓稍高為150Pa的Y-丁內酯，或僅含有Y-丁內酯及丙二醇單曱基乙酸酯，不含一縮二丙二醇正丁基醚，因此稍稍引起拔白，命中直徑為78jam、64jim,變得稍難潤濕分散。在樣品(31)、(32)中，除作為通常的溶劑的丙二醇單曱醚乙酸酯之外，還含有兩種溶劑，其中一種為表面張力為41.4mN/m的丁內酯，且另外一種為表面張力為27.4mN/m的一縮二丙二醇正丁基醚。蒸汽壓均落入2~200Pa的范圍內，但表面張力在35mN/m~45mN/m范圍內的y-丁內酯比表面張力在20~30mN/m范圍內的一縮二丙二醇正丁基醚的蒸汽壓高。結果，可知無拔白，命中直徑也大，為143pm~148nm，可知容易潤濕分散。在樣品(33)、(34)中，使用未加入丙烯酸類表面活性劑或加入氟類表面活性劑代替丙烯酸類表面活性劑的油墨。任一種情況下均可見若干拔白，與樣品(32)的情況相比，可知丙烯酸類表面活性劑的效果大。由表1可知，越使用飽和蒸汽壓低的溶劑，越可以不產生拔白地、用油墨填充間隔區(qū)域，可知命中直徑也大，為90~148pm,容易潤濕分散。置的一個實施方案的簡圖。為表示對噴墨頭5供給油墨的結構的簡圖。符號說明2玻璃基板5噴墨頭權利要求1、一種濾色器用油墨，所述油墨通過具有多個排出噴嘴的噴墨頭(5)被供給于具有遮光部和被所述遮光部間隔的間隔區(qū)域的透明基板(2)，填充所述間隔區(qū)域，其特征在于，所述油墨至少由溶劑、顏料及樹脂成分構成，且含有在20℃下具有2～200Pa的飽和蒸汽壓的一種以上的溶劑50～88重量％。2、如權利要求1所述的濾色器用油墨，所述油墨含有在2(TC下具有250Pa的飽和蒸汽壓的溶劑50~88重量％。3、如權利要求1或2所述的濾色器用油墨，所述油墨至少含有兩種溶劑，其中一種的表面張力為35~45mN/m，且其中另一種的表面張力為20~30mN/m。4、如權利要求3所述的濾色器用油墨，其中，表面張力為35~45mN/m的溶劑的蒸汽壓高于表面張力為20~30mN/m的溶劑的蒸汽壓。5、如權利要求14中任一項所述的濾色器用油墨，進一步含有丙烯酸類表面活性劑。6、一種濾色器制造方法，所述制造方法通過具有多個排出噴嘴的噴墨頭(5)將油墨供給于具有遮光部和被該遮光部間隔的間隔區(qū)域的透明基板(2),用油墨填充所述間隔區(qū)域，其特征在于，所述油墨至少由溶劑、顏料及樹脂成分構成，且含有在20。C下具有2~200Pa的飽和蒸汽壓的一種以上的溶劑50~88重量％。7、如權利要求6所述的濾色器制造方法，其中，所述溶劑在20。C下具有2~50Pa的飽和蒸汽壓，所述油墨含有所述溶劑50~88重量％。8、如權利要求6或7所述的濾色器制造方法，其中所述油墨至少含有兩種溶劑，其中一種的表面張力為35~45mN/m，且其中另一種的表面張力為20~30mN/m。9、如權利要求8所述的濾色器制造方法，其中，表面張力為35~`45mN/m的溶劑的蒸汽壓高于表面張力為20~30mN/m的溶劑的蒸汽壓。10、如權利要求69中任一項所述的濾色器制造方法，其中，僅排出一發(fā)油墨液滴時的命中直徑為80~15(Him。全文摘要本發(fā)明的課題是提供一種能夠抑制油墨干燥速度的濾色器用油墨，其特征在于使油墨中含有50～88重量％的在20℃下具有2200Pa的飽和蒸汽壓的溶劑。文檔編號G02B5/20GK101669046SQ20088000583公開日2010年3月10日申請日期2008年2月22日優(yōu)先權日2007年2月23日發(fā)明者元井昌司,吉岡正裕,山本清人,巖出卓,河原佳奈,泉田信也,西山雅仁,長山孝申請人:東麗株式會社;東麗工程株式會社