本申請(qǐng)涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陣列基板、液晶面板及其制作工藝。

背景技術(shù)：

橫向驅(qū)動(dòng)的液晶顯示器被廣泛應(yīng)用在各領(lǐng)域當(dāng)中，但是橫向驅(qū)動(dòng)的液晶顯示器在搬運(yùn)和客戶端的靜壓和動(dòng)壓測(cè)試中受斜向力容易產(chǎn)生藍(lán)斑，嚴(yán)重影響產(chǎn)品良率。藍(lán)斑產(chǎn)生是由于在受斜向外力時(shí)，處于顯示區(qū)邊緣的隔墊物劃傷顯示區(qū)的配向膜導(dǎo)致的?，F(xiàn)有的液晶顯示器，在非顯示狀態(tài)下無電壓驅(qū)動(dòng)，液晶分子由配向膜的配向方向引導(dǎo)排列，而當(dāng)配向膜損傷，在非顯示狀態(tài)下液晶分子的排列將產(chǎn)生紊亂，形成漏光，而由于隔墊物通常設(shè)置在像素單元藍(lán)色子像素的柵極線上，所以漏光現(xiàn)象通常表現(xiàn)為顯示區(qū)的藍(lán)斑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種陣列基板、液晶面板及其制作工藝，用以避免由于配向膜受損導(dǎo)致非顯示狀態(tài)下液晶分子排列紊亂，從而避免顯示區(qū)漏光的問題，提高顯示品質(zhì)。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種陣列基板，包括配向膜，還包括：上電極、下電極，以及位于所述上電極和下電極之間的中間電極；其中，所述中間電極用于在所述上電極和下電極之間相對(duì)電壓為零的情況下，施加驅(qū)動(dòng)電壓，使得所述中間電極與所述下電極之間形成電場(chǎng)，并且所述電場(chǎng)的方向平行于所述配向膜的配向方向。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板，通過在上電極和下電極之間設(shè)置中間電極，使得在液晶面板非顯示狀態(tài)下，液晶盒內(nèi)仍能形成平行于配向膜配向方向的電場(chǎng)引導(dǎo)液晶分子的排列，從而避免了在配向膜被隔墊物劃傷的情況下，液晶面板在非顯示狀態(tài)時(shí)配向膜不能引導(dǎo)液晶分子按配向膜的配向方向排列，從而液晶分子排列產(chǎn)生紊亂，從而使顯示區(qū)漏光的問題，提高顯示品質(zhì)，另一方面，本申請(qǐng)技術(shù)方案從改變液晶面板非顯示狀態(tài)下的液晶分子的排列入手，能從根本上改善藍(lán)斑問題，能夠在生產(chǎn)過程中就進(jìn)行本質(zhì)的改善，從而省去由于在機(jī)構(gòu)端復(fù)雜的修改造成的人力和時(shí)間的浪費(fèi)，并能減少對(duì)產(chǎn)線不必要的改建，從根本上解決在客戶端的靜壓和動(dòng)壓測(cè)試過程中及產(chǎn)線組裝過程中導(dǎo)致的藍(lán)斑問題。

可選地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板，所述上電極為條形的像素電極。

可選地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板，所述中間電極包括多個(gè)條形電極。

可選地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板，所述下電極為公共電極。

可選地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板，所述中間電極位于顯示區(qū)的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的邊緣區(qū)域。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，由于隔墊物設(shè)置在顯示區(qū)的邊緣區(qū)域，所以是配向膜被劃傷的高發(fā)區(qū)，通過在邊緣區(qū)域增加中間電極，可在液晶面板在非顯示狀態(tài)下，仍能產(chǎn)生平行于配向方向的電場(chǎng)，避免液晶分子的排列產(chǎn)生紊亂，從而使顯示區(qū)漏光的問題，提高顯示品質(zhì)。

可選地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板，所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的邊緣區(qū)域?yàn)榫嚯x顯示區(qū)邊緣0微米～50微米之間的區(qū)域。

可選地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板，還包括：用于使得所述上電極、下電極、中間電極相互絕緣的絕緣層，所述絕緣層材料包括鈦酸鋇和聚酰亞胺的有機(jī)混合物。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，通過在上電極、下電極、中間電極之間設(shè)置絕緣層，使得電極之間不會(huì)發(fā)生擾動(dòng)，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

相應(yīng)地，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種液晶面板，包括上述任一項(xiàng)所述的陣列基板。

可選地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述液晶面板，還包括：驅(qū)動(dòng)控制單元，用于在所述上電極和下電極之間相對(duì)電壓為零的情況下，向所述中間電極施加驅(qū)動(dòng)電壓，使得所述中間電極與所述下電極之間形成電場(chǎng)，并且所述電場(chǎng)的方向平行于所述配向膜的配向方向。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述液晶面板中，通過給中間電極設(shè)置單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)控制單元，使得在液晶面板在非顯示狀態(tài)下，中間電極仍能施加驅(qū)動(dòng)電壓，產(chǎn)生平行于配向膜配向方向的電場(chǎng)，引導(dǎo)液晶分子的排列。

相應(yīng)地，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種陣列基板的制作工藝，包括制作配向膜的步驟，還包括：制作上電極、下電極，以及制作位于所述上電極層和下電極層之間的中間電極的步驟；其中，所述中間電極用于在所述上電極和下電極之間相對(duì)電壓為零的情況下，施加驅(qū)動(dòng)電壓，使得所述中間電極與所述下電極之間形成電場(chǎng)，并且所述電場(chǎng)的方向平行于所述配向膜的配向方向。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種液晶面板的工作原理圖之一；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種液晶面板的工作原理圖之二；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種陣列基板的電極排列示意圖；

圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種陣列基板的實(shí)施區(qū)域示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

附圖中各部件的形狀和大小不反映真實(shí)比例，目的只是示意說明本申請(qǐng)內(nèi)容。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種陣列基板，如圖1(縱剖面)至圖2(橫剖面)所示，所述陣列基板1包括：配向膜03、上電極11、下電極12、以及位于上電極11和下電極12之間的中間電極13；其中，所述中間電極13用于在所述上電極11和下電極12之間相對(duì)電壓為零的情況下，施加驅(qū)動(dòng)電壓，使得所述中間電極13與所述下電極之間12形成電場(chǎng)，并且所述電場(chǎng)的方向平行于所述配向膜的配向方向；其中，所述上電極11和所述中間電極13、所述中間電極13和所述下電極12之間還設(shè)置有絕緣層14。

本申請(qǐng)實(shí)施例中所述的縱剖面，是指在陣列基板的平面內(nèi)沿著上電極的延伸方向進(jìn)行剖面。

本申請(qǐng)實(shí)施例中所述的橫剖面，是指在陣列基板的平面內(nèi)沿著與上電極的延伸方向相垂直的方向進(jìn)行剖面。

進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，所述上電極11可以為形狀是條形的像素電極。即上電極是現(xiàn)有技術(shù)中的多個(gè)條形的像素電極，用于在顯示狀態(tài)下，與公共電極配合形成電場(chǎng)，驅(qū)動(dòng)液晶偏轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，所述下電極12可以為公共電極。即下電極是現(xiàn)有技術(shù)中的面狀的公共電極。

進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，所述中間電極13包括多個(gè)形狀可以為條形的電極。

本申請(qǐng)實(shí)施例中，上電極和中間電極都是條狀電極，上電極的延伸方向與中間電極的延伸方向相互垂直。

在液晶面板技術(shù)中，配向膜需要經(jīng)過摩擦(rubbing)處理，使配向膜表面具有配向紋，也就使得當(dāng)液晶面板的電源關(guān)閉，像素電極和公共電極之間相對(duì)電壓為零，沒有電場(chǎng)引導(dǎo)液晶分子偏轉(zhuǎn)時(shí)，液晶分子沿rubbing方向(即配向方向)排列，有一定的傾斜角和方位角。而當(dāng)在搬運(yùn)或測(cè)試過程中，例如，液晶面板受到斜向作用力，導(dǎo)致配向膜被液晶面板中的隔墊物劃傷時(shí)，由于配向膜表面的配向紋被破壞，液晶分子不再沿原來的rubbing方向排列，產(chǎn)生紊亂的偏轉(zhuǎn)角由液晶面板透過率公式：

t＝t0sin²(2φ)sin²(δnd×π/λ)，其中t0為歸一化常數(shù)，d為液晶厚度，δnd為液晶層厚帶來的光程差；

正常情況下，即配向膜的配向紋未被破壞的情況下，當(dāng)非顯示狀態(tài)時(shí)：

δnd≠0，φ＝0；

可知，當(dāng)偏轉(zhuǎn)角發(fā)生變化時(shí)，透過率t也發(fā)生變化，導(dǎo)致出現(xiàn)漏光。而通常容易劃傷配向膜的隔墊物設(shè)置在藍(lán)色子像素對(duì)應(yīng)的柵極(gate)線上，所以漏光現(xiàn)象通常表現(xiàn)為液晶面板顯示區(qū)上出現(xiàn)藍(lán)斑。

經(jīng)由以上問題產(chǎn)生的原因分析，舉例說明本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案。

實(shí)施例一：

如圖3(橫剖面)所示，在液晶面板正常顯示時(shí)，上電極11施加驅(qū)動(dòng)電源von，下電極12和中間電極13之間相對(duì)電壓為0，這樣在正常顯示時(shí)，上電極11和下電極12形成邊緣電場(chǎng)(如圖3中箭頭所示)，電場(chǎng)的電場(chǎng)方向平行于陣列基板1，電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng)平行排列顯示，可以達(dá)到寬視角和高對(duì)比度的顯示效果。圖3中01為彩膜(colorfilter，cf)基板，04為液晶分子，02為與下電極12相連的薄膜晶體管(thin-filmtechnology，tft)基板，001為液晶面板正常顯示狀態(tài)下的驅(qū)動(dòng)控制單元，此部分后續(xù)詳述。

實(shí)施例二：

如圖4(縱剖面)所示，在液晶面板非顯示狀態(tài)(l0態(tài))時(shí)，上電極11和下電極12之間相對(duì)電壓為0，中間電極13施加驅(qū)動(dòng)電壓vx，較佳地，0＜vx＜von，在中間電極13和下電極12之間形成電場(chǎng)，電場(chǎng)方向平行于配向膜03的配向方向(如圖4中箭頭所示)。這樣即使在配向膜03被劃傷的情況下，在l0態(tài)時(shí)，仍可以產(chǎn)生電場(chǎng)引導(dǎo)液晶分子的排列，消除紊亂，從而改善或消除藍(lán)斑。圖4中001為液晶面板l0態(tài)下的驅(qū)動(dòng)控制單元，此部分后續(xù)詳述。

具體地，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，如圖5所示，上電極11和中間電極13的放置方式例如可以為相互垂直、且都平行于下電極12，當(dāng)然，任一中間電極13與上電極11的放置方式只要可以使得中間電極13在l0態(tài)下能產(chǎn)生平行于配向方向的引導(dǎo)電場(chǎng)都是可行的，并不只限于一種放置方式，在此不做限定，可根據(jù)需要調(diào)整中間電極的放置位置和方式。

進(jìn)一步地，在具體實(shí)施時(shí)，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板由于工作原理是增加一層中間電極13，用于在l0態(tài)時(shí)施加驅(qū)動(dòng)電壓，與下電極之間形成平行于配向方向的電場(chǎng)，所以本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板，適用于所有的橫向驅(qū)動(dòng)的液晶面板，即驅(qū)動(dòng)電場(chǎng)的電場(chǎng)方向平行于陣列基板的液晶面板，例如可以為橫向電場(chǎng)效應(yīng)顯示技術(shù)(in-planeswitching，ips)液晶面板、高級(jí)超維場(chǎng)轉(zhuǎn)換技術(shù)(advancedsuperdimensionswitch，ads)液晶面板等。

進(jìn)一步地，在具體實(shí)施時(shí)，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，所述中間電極13材料可以為氧化銦錫(ito)。

進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，如圖6所示，中間電極位于顯示區(qū)的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的邊緣區(qū)域04。圖中61為柵極(gate)線，62為數(shù)據(jù)(data)線，63為薄膜晶體管單元，64為本申請(qǐng)實(shí)施區(qū)域，即顯示區(qū)的邊緣區(qū)域，66為隔墊物。由于隔墊物66通常設(shè)置在顯示區(qū)的邊緣區(qū)域64內(nèi)，所以顯示區(qū)的邊緣區(qū)域64是配向膜損傷的高發(fā)區(qū)。因此，以在顯示區(qū)的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的邊緣區(qū)域64依次排列多個(gè)中間電極65為例，使得在l0態(tài)下中間電極65可施加電壓vx，產(chǎn)生電場(chǎng)，引導(dǎo)顯示區(qū)的邊緣區(qū)域64之中的液晶分子按配向膜的配向方向排列，避免配向膜被隔墊物劃傷導(dǎo)致的液晶分子排列紊亂，從而避免漏光，提高顯示品質(zhì)。

進(jìn)一步地，在具體實(shí)施時(shí)，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的邊緣區(qū)域，例如可以為距離顯示區(qū)邊緣0微米～50微米之間的區(qū)域。

進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，如圖1所示，所述陣列基板1還包括用于使得所述上電極11、下電極12、中間電極13相互絕緣的絕緣層14。

進(jìn)一步地，在具體實(shí)施時(shí)，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板中，所述絕緣層14的材料例如可以包括鈦酸鋇和聚酰亞胺的有機(jī)混合物，其中鈦酸鋇的含量為50％，介電常數(shù)為30。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，如圖3和圖4所示，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種液晶面板，包括本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板1、位于陣列基板之上的cf基板01、以及位于陣列基板1和cf基板01之間的液晶分子04。在cf基板01面向陣列基板1的一側(cè)，也設(shè)置有配向膜03。

進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述液晶面板中，所述液晶面板還包括兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)控制單元，用于在正常顯示狀態(tài)下給上電極11供電，使上電極11和下電極12形成邊緣電場(chǎng)，電場(chǎng)方向平行于陣列基板1；或在l0狀態(tài)下給中間電極13供電，產(chǎn)生電場(chǎng)，電場(chǎng)方向平行于配向膜03的配向方向。

下面舉例說明本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述液晶面板的驅(qū)動(dòng)控制方式。

實(shí)施例一：

如圖3所示，驅(qū)動(dòng)控制單元001用于在液晶面板正常顯示時(shí)，給液晶面板提供驅(qū)動(dòng)電壓，使得上電極11施加驅(qū)動(dòng)電源von，下電極12和中間電極13之間相對(duì)電壓為0，這樣在正常顯示時(shí)，上電極11和下電極12形成邊緣電場(chǎng)(如圖3中箭頭所示)，電場(chǎng)的電場(chǎng)方向平行于陣列基板1，電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng)平行排列顯示，可以達(dá)到寬視角和高對(duì)比度的顯示效果。

實(shí)施例二：

如圖4所示，驅(qū)動(dòng)控制單元002用于在液晶面板處于l0態(tài)時(shí)，給中間電極13提供電壓，使得中間電極13施加驅(qū)動(dòng)電壓vx，上電極11和下電極12之間相對(duì)電壓為0，產(chǎn)生電場(chǎng)，電場(chǎng)方向平行于配向膜03的配向方向(如4圖中箭頭所示)。這樣即使在配向膜03被劃傷的情況下，在l0態(tài)時(shí)，仍可以產(chǎn)生電場(chǎng)引導(dǎo)液晶分子的排列，消除紊亂，從而改善或消除藍(lán)斑。

其中，所述驅(qū)動(dòng)控制單元001和驅(qū)動(dòng)控制單元002可以為同一驅(qū)動(dòng)控制單元，也可以為不同的驅(qū)動(dòng)控制單元，也就是說同一液晶顯示面板，可以同時(shí)包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)ic，分別控制正常顯示模式下的電極驅(qū)動(dòng)，和l0模式下的電極驅(qū)動(dòng)。也可以只包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)ic，該驅(qū)動(dòng)ic即可以實(shí)現(xiàn)正常顯示模式下的電極驅(qū)動(dòng)，還可以實(shí)現(xiàn)l0模式下的電極驅(qū)動(dòng)。

總之，本申請(qǐng)實(shí)施例上述技術(shù)方案對(duì)液晶面板在正常顯示和l0態(tài)時(shí)分開進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)l0態(tài)下對(duì)液晶面板單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，使得兩個(gè)狀態(tài)下電場(chǎng)互不干擾，提高了液晶面板顯示的穩(wěn)定性。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種陣列基板制作工藝，包括制作配向膜的步驟，還包括：制作上電極、下電極，以及制作位于所述上電極層和下電極層之間的中間電極的步驟；其中，所述中間電極用于在所述上電極和下電極之間相對(duì)電壓為零的情況下，施加驅(qū)動(dòng)電壓，使得所述中間電極與所述下電極之間形成電場(chǎng)，并且所述電場(chǎng)的方向平行于所述配向膜的配向方向。

進(jìn)一步地，在具體實(shí)施時(shí)，在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述陣列基板制作工藝中，下電極12的制作方式例如可以為濺射(sputter)鍍膜工藝；制作上電極11和中間電極13的材料例如可以為條形(slit)的氧化銦錫(ito)，制作方式例如可以為濺射(sputter)鍍膜工藝，經(jīng)光刻膠涂覆后曝光，并刻蝕后形成像素邊緣的slitito電極；在上電極11和中間電極13之間、下電極13和中間電極13之間，均有一層高介電常數(shù)聚合物絕緣層14，制作工藝?yán)缈梢詾榈入x子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(plasmaenhancedchemicalvapordeposition，pecvd)。

本申請(qǐng)公開了一種陣列基板、液晶面板及其制作工藝，通過在上電極和下電極之間新增中間電極，并對(duì)液晶面板正常顯示狀態(tài)和非顯示狀態(tài)分開驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)非顯示狀態(tài)下液晶分子的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，從而使得液晶面板在非顯示狀態(tài)仍能產(chǎn)生電場(chǎng)引導(dǎo)液晶分子按配向膜的配向方向排列，從而避免了在配向膜被隔墊物劃傷的情況下，液晶面板非顯示狀態(tài)下配向膜不能引導(dǎo)液晶分子按配向膜的配向方向排列，從而液晶分子排列產(chǎn)生紊亂，從而使顯示區(qū)漏光的問題，提高顯示品質(zhì)；另一方面，本申請(qǐng)技術(shù)方案從改變液晶面板非顯示狀態(tài)下的液晶分子的排列入手，能從根本上改善藍(lán)斑問題，能夠在生產(chǎn)過程中就進(jìn)行本質(zhì)的改善，從而省去由于在機(jī)構(gòu)端復(fù)雜的修改造成的人力和時(shí)間的浪費(fèi)，并能減少對(duì)產(chǎn)線不必要的改建，從根本上解決客戶端的靜壓和動(dòng)壓測(cè)試及產(chǎn)線組裝導(dǎo)致的藍(lán)斑問題。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本申請(qǐng)的精神和范圍。這樣，倘若本申請(qǐng)的這些修改和變型屬于本申請(qǐng)權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本申請(qǐng)也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。