本發(fā)明涉及洗片機技術(shù)領域，具體為一種洗片機的膠片烘干裝置。

背景技術(shù)：

洗片機是指沖洗x光膠片，ct,mpi等醫(yī)用膠片的儀器。洗片機洗片過程主要由顯影、定影、沖洗和烘干四部分組成，膠片先在裝有顯影藥液的顯影槽中放置一定時間，再在裝有定影藥液的定影槽中放置一定時間，接著在沖洗槽中用清水沖洗，最后烘干，洗片過程即完成，四個過程對溫度、時間均有要求，且顯影、定影過程對藥液濃度有要求；洗片機有四種狀態(tài)：冷機、預熱、洗片和自檢，冷機狀態(tài)即系統(tǒng)上電但不工作；預熱狀態(tài)即機內(nèi)無膠片但工作區(qū)加熱到一定溫度，當有進片時可迅速升溫到洗片溫度；洗片狀態(tài)時進行洗片流程；自檢狀態(tài)時可檢查各執(zhí)行機構(gòu)是否正常，洗片機使用方便，避免了洗片時化學藥液對人體傷害，得到各大醫(yī)院的青睞，占據(jù)了很大的市場份額；

申請?zhí)枮?9206863.0，專利名稱為一種洗片機的膠片烘干裝置,它包括鋁殼、膠軸、發(fā)熱盤和軸流風機,其特征在于在鋁殼的下方設有一個下軸流風機,和下發(fā)熱盤,這樣當膠片進入洗片機時因受熱溫度和對膠軸上下的粘力基本一致,避免了卡片現(xiàn)象,提高了洗片機的工作效率,保證了膠片的質(zhì)量,廢片率由原來的11.75％降到0.1％,具有降低成本、提高效率,增加經(jīng)濟效益的優(yōu)點；

但是該裝置在使用的時候不能合理的控制烘干的風速，不僅烘干不均勻，而且會在膠片表面留下痕跡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,本發(fā)明提供一種洗片機的膠片烘干裝置，通過緩沖的方式降低烘干的風速，使得熱風緩慢溢出，烘干質(zhì)量更高，不容易留下痕跡，同時可以對膠片邊角進行固定，烘干更加均勻徹底，有助于膠片的快速成像，值得推廣。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種洗片機的膠片烘干裝置，包括固定裝置、干燥裝置和加熱裝置，所述干燥裝置包括干燥箱、底座和進料口，所述進料口設置在干燥箱兩側(cè)，所述底座設置在干燥箱底端，所述固定裝置設置在干燥箱內(nèi)部，所述加熱裝置包括電加熱絲和抽風機，所述抽風機通過外部的進風管將空氣抽入，所述抽風機的彎曲管處設置有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)部設置有金屬架，所述電加熱絲通過金屬架和固定環(huán)連接在一起，所述抽風機通過排氣管將氣體排出到干燥箱內(nèi)部，所述抽風機設置在底座內(nèi)部，所述干燥箱內(nèi)部頂端設置有出風盤，所述出風盤內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述出風盤頂端和排氣管聯(lián)通連接，所述出風盤底層設置有若干個彎曲管，所述彎曲管在出風盤底表面均勻設置，所述出風盤外部設置有保溫層，所述固定裝置包括安裝座、液壓桿和固定桿，所述液壓桿和固定桿底端通過連接座連接在一起，所述連接座安裝在安裝座表面，所述固定桿頂端安裝有第一擋板，所述液壓桿頂端安裝有第二擋板，所述第一擋板和第二擋板相互平行。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進料口通過密封板進行密封，所述密封板和干燥箱鉸連接在一起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫層采用雙層結(jié)構(gòu)的氣凝膠氈層組成，且所述氣凝膠氈層之間抽真空處理。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬架和固定環(huán)通過連接桿連接在一起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排氣管和干燥箱內(nèi)壁均采用鎳基合金材料。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排氣管和干燥箱外表面均涂有一層隔熱涂層。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接座通過底端的電磁鐵和安裝座相互吸引進行固定。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一擋板和第二擋板相對的一面均設置有硅膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該洗片機的膠片烘干裝置，通過設置固定裝置，利用液壓桿的收縮，使得第一擋板和第二擋板相互擠壓，從而對膠片的邊角進行固定，利用多個第一擋板和第二擋板進行固定，即可將膠片的邊角進行固定，從而使得膠片和空氣接觸的面積更大，烘干更加徹底，同時通過設置加熱裝置，利用抽風機將空氣抽入，同時電加熱絲進行加熱，抽風機抽入的空氣經(jīng)過電加熱絲的加熱之后，通過排氣管排入到出風盤內(nèi)部之后，通過若干個彎曲管的緩沖之后，使得受熱的空氣通過彎曲管均勻排出到干燥箱內(nèi)部，由于熱空氣質(zhì)量小呈上升狀態(tài)，通過頂端的出風盤排出的熱氣由上到下慢慢滲透，從而使得熱氣充滿整個干燥箱內(nèi)部，即可對膠片實現(xiàn)全面的烘干，保證烘干質(zhì)量，該裝置通過緩沖的方式降低烘干的風速，使得熱風緩慢溢出，烘干質(zhì)量更高，不容易留下痕跡，同時可以對膠片邊角進行固定，烘干更加均勻徹底，有助于膠片的快速成像，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定裝置；2-干燥裝置；3-加熱裝置；4-干燥箱；5-底座；6-進料口；7-密封板；8-電加熱絲；9-抽風機；10-進風管；11-固定環(huán)；12-金屬架；13-排氣管；14-出風盤；15-彎曲管；16-保溫層；17-氣凝膠氈層；18-安裝座；19-液壓桿；20-固定桿；21-連接座；22-第一擋板；23-第二擋板；24-連接桿；25-電磁鐵；26-硅膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種洗片機的膠片烘干裝置，包括固定裝置1、干燥裝置2和加熱裝置3，所述干燥裝置2包括干燥箱4、底座5和進料口6，所述進料口6設置在干燥箱4兩側(cè)，通過進料口6將膠片放入，所述底座5設置在干燥箱4底端，所述固定裝置1設置在干燥箱4內(nèi)部，所述加熱裝置3包括電加熱絲8和抽風機9，所述抽風機9通過外部的進風管10將空氣抽入，所述抽風機9的彎曲管處設置有固定環(huán)11，所述固定環(huán)11內(nèi)部設置有金屬架12，所述電加熱絲8通過金屬架12和固定環(huán)11連接在一起，所述抽風機9通過排氣管13將氣體排出到干燥箱4內(nèi)部，所述抽風機9設置在底座5內(nèi)部，所述干燥箱4內(nèi)部頂端設置有出風盤14，所述出風盤14內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述出風盤14頂端和排氣管13聯(lián)通連接，所述出風盤14底層設置有若干個彎曲管15，所述彎曲管15在出風盤14底表面均勻設置，所述出風盤14外部設置有保溫層16，保證熱量不會輕易流失，所述固定裝置1包括安裝座18、液壓桿19和固定桿20，所述液壓桿19和固定桿20底端通過連接座21連接在一起，所述連接座21安裝在安裝座18表面，所述固定桿20頂端安裝有第一擋板22，所述液壓桿21頂端安裝有第二擋板23，所述第一擋板22和第二擋板23相互平行。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述進料口6通過密封板7進行密封，所述密封板7和干燥箱4鉸連接在一起；所述保溫層16采用雙層結(jié)構(gòu)的氣凝膠氈層17組成，且所述氣凝膠氈層17之間抽真空處理，通過雙重方式提高保溫效果；所述金屬架12和固定環(huán)11通過連接桿24連接在一起；所述排氣管13和干燥箱4內(nèi)壁均采用鎳基合金材料，耐高溫，使用壽命長；所述排氣管13和干燥箱4外表面均涂有一層隔熱涂層，保溫效果好；所述連接座21通過底端的電磁鐵25和安裝座18相互吸引進行固定，方便移動連接座21的位置，便于調(diào)整；所述第一擋板22和第二擋板23相對的一面均設置有硅膠墊26，在壓緊膠片的時候?qū)ζ鸬奖Ｗo作用。

具體使用方式及優(yōu)點：該洗片機的膠片烘干裝置，通過設置固定裝置，利用液壓桿的收縮，使得第一擋板和第二擋板相互擠壓，從而對膠片的邊角進行固定，利用多個第一擋板和第二擋板進行固定，即可將膠片的邊角進行固定，從而使得膠片和空氣接觸的面積更大，烘干更加徹底，同時通過設置加熱裝置，利用抽風機將空氣抽入，同時電加熱絲進行加熱，抽風機抽入的空氣經(jīng)過電加熱絲的加熱之后，通過排氣管排入到出風盤內(nèi)部之后，通過若干個彎曲管的緩沖之后，使得受熱的空氣通過彎曲管均勻排出到干燥箱內(nèi)部，由于熱空氣質(zhì)量小呈上升狀態(tài)，通過頂端的出風盤排出的熱氣由上到下慢慢滲透，從而使得熱氣充滿整個干燥箱內(nèi)部，即可對膠片實現(xiàn)全面的烘干，保證烘干質(zhì)量，該裝置通過緩沖的方式降低烘干的風速，使得熱風緩慢溢出，烘干質(zhì)量更高，不容易留下痕跡，同時可以對膠片邊角進行固定，烘干更加均勻徹底，有助于膠片的快速成像，值得推廣。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。