本發(fā)明涉及液晶產(chǎn)品制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示面板測(cè)試設(shè)備及測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

為了維持薄膜晶體管液晶顯示器(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay，簡(jiǎn)稱(chēng)tft-lcd)的彩膜基板和陣列基板之間的盒厚，通常在液晶面板cf側(cè)制作柱形隔墊物(postspacer，簡(jiǎn)稱(chēng)ps)以保持盒厚一致。柱形隔墊物ps通常包括較高的主隔墊物mainps和較低的副隔墊物subps。

在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，因?yàn)橐壕姘迨艿礁鞣N不可控的外力，mainps產(chǎn)生滑動(dòng)，使mainps所在的亞像素配向膜損傷，在黑畫(huà)面下產(chǎn)生像素漏光，即psmura不良。

目前沒(méi)有psmura的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，在新產(chǎn)品psmura風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和不良改善過(guò)程中，無(wú)法準(zhǔn)確評(píng)價(jià)產(chǎn)品psmura的風(fēng)險(xiǎn)水平，只能采用投入大量驗(yàn)證品，通過(guò)驗(yàn)證品psmura不良率的方法來(lái)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，此種方法的問(wèn)題主要有：

成本高昂：為了減小數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的偶然性，需要投入大量產(chǎn)品比較不同生產(chǎn)條件的psmura發(fā)生率，每次驗(yàn)證需要耗費(fèi)大量的物料和加工費(fèi)，并占用產(chǎn)線量產(chǎn)實(shí)際，使正常量產(chǎn)產(chǎn)能降低，損失較大。

時(shí)間周期長(zhǎng)：psmura可能的發(fā)生工序很多，從cell對(duì)盒后-cut-減薄-et-模組等各個(gè)工序都可能會(huì)產(chǎn)生psmura，所以統(tǒng)計(jì)psmura的發(fā)生率需要等待產(chǎn)品完全完成模組制作及信息電算，才能統(tǒng)計(jì)出準(zhǔn)確的良率對(duì)比，時(shí)間成本較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種顯示面板測(cè)試設(shè)備及測(cè)試方法，快速、準(zhǔn)確的確定出現(xiàn)psmura的條件。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種顯示面板測(cè)試設(shè)備，包括：

基臺(tái)，包括用于承載面板的彈性承載區(qū)域；

旋轉(zhuǎn)裝置，與所述基臺(tái)連接，用于控制所述基臺(tái)在水平面旋轉(zhuǎn)第一預(yù)設(shè)角度，所述第一預(yù)設(shè)角度大于等于0度；

施壓裝置，包括設(shè)置于所述基臺(tái)上用于承載面板的第一側(cè)、能夠?qū)γ姘迨┘拥谝环较虻牧Φ膲侯^，所述第一方向與豎直方向之間具有第二預(yù)設(shè)角度；

壓力感應(yīng)裝置，與所述施壓裝置連接、能夠感應(yīng)所述壓頭對(duì)面板施加的力的大小；

光源，設(shè)置于所述基臺(tái)上用于承載面板的所述第一側(cè)，用于對(duì)面板的受力位置提供透射光；

光檢裝置，設(shè)置于所述基臺(tái)上與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)、用于獲取所述施壓裝置對(duì)面板施壓產(chǎn)生的圖像信息；

處理裝置，用于根據(jù)所述圖像信息確定面板產(chǎn)生灰度不良的臨界條件。

進(jìn)一步的，所述光檢裝置包括：

灰度檢測(cè)單元，用于檢測(cè)面板受力位置的灰度變化；

圖像攝取單元，用于在面板的受力位置的灰度上升幅度超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)、獲取面板受力位置的微觀圖片。

進(jìn)一步的，所述處理裝置包括：

第一處理單元，用于將所述微觀圖片與不良樣本圖片進(jìn)行對(duì)比；

第二處理單元，用于在所述微觀圖片與不良樣本圖片的相似度滿(mǎn)足預(yù)設(shè)要求時(shí)判斷面板出現(xiàn)灰度不良；

第三處理單元，用于獲取并存儲(chǔ)所述臨界條件，所述臨界條件包括面板受力位置受到的壓力、壓頭與豎直方向的角度。

進(jìn)一步的，所述施壓裝置包括：

兩個(gè)支撐桿，能夠沿水平方向移動(dòng)，且分別位于所述基臺(tái)相對(duì)的兩側(cè)；

連接桿，位于兩個(gè)所述支撐桿之間，所述連接桿位于所述基臺(tái)的上方能夠隨著所述支撐桿的移動(dòng)而在基臺(tái)的上方移動(dòng)，所述壓頭可移動(dòng)的設(shè)置在所述連接桿上；

升降結(jié)構(gòu)，用于控制所述壓頭向靠近基臺(tái)的方向移動(dòng)以對(duì)基臺(tái)上的面板施加壓力，所述升降結(jié)構(gòu)包括絲杠和壓桿，所述壓桿的一端與所述壓頭連接，所述壓桿的另一端穿過(guò)所述連接桿與所述絲杠連接；

旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，用于控制所述壓頭繞所述連接桿旋轉(zhuǎn)至所述第一方向。

進(jìn)一步的，所述壓力感應(yīng)裝置為設(shè)置于所述壓桿上的壓力傳感器。

進(jìn)一步的，所述光源設(shè)置于所述壓桿外周面，且所述光源為環(huán)形led，其透射光的強(qiáng)度可調(diào)。

進(jìn)一步的，所述基臺(tái)還包括位于所述彈性承載區(qū)域四周的周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域由金屬材質(zhì)制成，所述彈性承載區(qū)域包括基材和設(shè)置于所述基材上的彈性墊。

本發(fā)明還提供一種顯示面板測(cè)試方法，采用上述的顯示面板測(cè)試設(shè)備對(duì)面板進(jìn)行測(cè)試，其特征在于，包括以下步驟：

將面板放置于基臺(tái)的彈性承載區(qū)域；

將基臺(tái)在水平面旋轉(zhuǎn)第一預(yù)設(shè)角度，其中，所述預(yù)設(shè)角度為0時(shí)，基臺(tái)不旋轉(zhuǎn)；

壓頭在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)第二預(yù)設(shè)角度；

壓頭以預(yù)設(shè)速度向靠近面板的方向移動(dòng)、并對(duì)面板提供在第一方向的壓力，所述第一方向與豎直方向之間具有所述第二預(yù)設(shè)角度；

壓頭移動(dòng)至第一位置時(shí)，獲取壓頭對(duì)面板施壓產(chǎn)生的圖像信息；

根據(jù)所述圖像信息判斷面板是否產(chǎn)生不良；

如果面板產(chǎn)生不良，則根據(jù)所述圖像信息確定面板產(chǎn)生不良的臨界條件；如果面板未產(chǎn)生不良，則壓頭繼續(xù)向靠近面板的方向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述臨界條件包括面板受力位置受到的壓力、壓頭與豎直方向的角度。

進(jìn)一步的，所述壓頭旋轉(zhuǎn)第一預(yù)設(shè)角度以對(duì)面板提供在第一方向的壓力之前還包括：

將壓力感應(yīng)裝置和光源移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置；

保存壓頭接觸面板的位置的坐標(biāo)信息；

打開(kāi)光源，并根據(jù)面板的透過(guò)率調(diào)節(jié)光源發(fā)出的光的強(qiáng)度。

本發(fā)明的有益效果是：可以快速、準(zhǔn)確、低成本的獲得產(chǎn)生psmura的臨界條件。

附圖說(shuō)明

圖1表示本發(fā)明實(shí)施例中顯示面板測(cè)試設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示本發(fā)明實(shí)施例中基臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3表示本發(fā)明實(shí)施例中基臺(tái)截面示意圖；

圖4表示本發(fā)明實(shí)施例中部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5表示本發(fā)明實(shí)施例中顯示面板測(cè)試設(shè)備使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并非以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1和圖3所示，本實(shí)施例提供一種顯示面板測(cè)試設(shè)備，包括：

基臺(tái)1，包括用于承載面板的彈性承載區(qū)域12；

旋轉(zhuǎn)裝置，與所述基臺(tái)1連接，用于控制所述基臺(tái)1在水平面旋轉(zhuǎn)第一預(yù)設(shè)角度，所述第一預(yù)設(shè)角度大于等于0度；

施壓裝置，包括設(shè)置于所述基臺(tái)1的用于承載面板的第一側(cè)、能夠?qū)γ姘迨┘拥谝环较虻牧Φ膲侯^2，所述第一方向與豎直方向之間具有第二預(yù)設(shè)角度；

壓力感應(yīng)裝置7，與所述施壓裝置連接、能夠感應(yīng)所述壓頭2對(duì)面板施加的力的大?。?/p>

光源5，設(shè)置于所述基臺(tái)1上用于承載面板的所述第一側(cè)，用于對(duì)面板的受力位置提供透射光；

光檢裝置6，設(shè)置于所述基臺(tái)1上與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)、用于獲取所述施壓裝置對(duì)面板施壓產(chǎn)生的圖像信息；

處理裝置，用于根據(jù)所述圖像信息確定面板產(chǎn)生不良的臨界條件。

施壓裝置對(duì)面板施加第一方向的力，處理裝置根據(jù)光檢裝置6獲取的圖像信息進(jìn)行判斷，在面板出現(xiàn)不良(由柱狀隔墊物滑動(dòng)引起的灰度不均psmura)時(shí)，獲取并存儲(chǔ)面板產(chǎn)生不良的臨界條件，無(wú)需大量的樣板，即可快速、準(zhǔn)確且低成本的獲取面板產(chǎn)生psmura不良的臨界條件。

為了使得面板更容易發(fā)生psmura，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置可以使得基臺(tái)1在水平面旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，預(yù)設(shè)角度的確定可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。

所述光檢裝置6的具體結(jié)構(gòu)形式可以有多種，只要實(shí)現(xiàn)獲取施壓裝置的施壓結(jié)果即可，所述光檢裝置6包括：

灰度檢測(cè)單元，用于檢測(cè)面板受力位置的灰度變化；

圖像攝取單元，用于在面板的受力位置的灰度上升幅度超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)、獲取面板受力位置的微觀圖片。

在透射光源5一定的情況下，隨著面板受壓的增大，液晶面板的盒厚發(fā)生變化，受壓點(diǎn)周?chē)幕叶纫矔?huì)發(fā)生變化，但在psmura開(kāi)始發(fā)生后，灰度會(huì)有明顯的增大，灰度檢測(cè)單元可以感知灰度的變化。

為了便于檢測(cè)面板灰度的變化，灰度檢測(cè)單元的檢測(cè)區(qū)域?yàn)榇笥趬侯^2直徑的圓形區(qū)域。

優(yōu)選的，灰度檢測(cè)單元的檢測(cè)區(qū)域?yàn)?倍壓頭2直徑的圓形區(qū)域。

為了保證面板的受壓點(diǎn)(受力位置)在光檢區(qū)域的中心，顯示面板測(cè)試設(shè)備還包括控制光檢裝置6移動(dòng)的移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括：

交叉設(shè)置的導(dǎo)軌，光檢裝置6可移動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上；

用于控制光檢裝置6隨著壓頭2位置的移動(dòng)而移動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)，在控制結(jié)構(gòu)的控制下，光檢裝置6可以隨時(shí)隨著壓頭2位置的變化而移動(dòng)位置，使得面板的受力位置始終在光檢區(qū)域中心。

本實(shí)施例中，所述圖像攝取單元為高分辨率的ccd(charge-coupleddevice，電荷耦合元件)，可以獲取面板受壓過(guò)程的即時(shí)圖片。

本實(shí)施例中，所述處理裝置包括：

第一處理單元，用于將所述微觀圖片與不良樣本圖片進(jìn)行對(duì)比；

第二處理單元，用于在所述微觀圖片與不良樣本圖片的相似度滿(mǎn)足預(yù)設(shè)要求時(shí)判斷面板出現(xiàn)不良；

第三處理單元，用于獲取并存儲(chǔ)所述臨界條件，所述臨界條件包括面板受力位置受到的壓力、壓頭2與豎直方向的角度。

因mainps是規(guī)律分布，故面板的psmura不良微觀的漏光點(diǎn)也是規(guī)律的，故可通過(guò)將所述微觀圖片與不良樣本圖片進(jìn)行對(duì)比確認(rèn)是否出現(xiàn)psmura，以區(qū)別面板因受壓后ps恢復(fù)慢形成整體發(fā)白的touchmura，避免誤判。

在本實(shí)施例的另一實(shí)施方式中，所述處理裝置包括第四處理單元，可以直接通過(guò)圖像攝取單元獲取的微觀圖片獲取面板上是否出現(xiàn)規(guī)律的漏光點(diǎn)的判斷結(jié)果。

如圖4和圖5所示，施壓裝置的具體結(jié)構(gòu)形式可以有多種，本實(shí)施例中，所述施壓裝置包括：

兩個(gè)支撐桿3，能夠沿水平方向移動(dòng)(即圖5中的x方向)，且分別位于所述基臺(tái)1相對(duì)的兩側(cè)；

連接桿4，位于兩個(gè)所述支撐桿3之間，所述連接桿4位于所述基臺(tái)1的上方能夠隨著所述支撐桿3的移動(dòng)而在基臺(tái)1的上方移動(dòng)，所述壓頭2可移動(dòng)的設(shè)置在所述連接桿4上，連接桿4上設(shè)有導(dǎo)軌，壓頭2可移動(dòng)的設(shè)置于導(dǎo)軌上；

升降結(jié)構(gòu)，用于控制所述壓頭2向靠近基臺(tái)1的方向移動(dòng)以對(duì)基臺(tái)1上的面板施加壓力，所述升降結(jié)構(gòu)包括絲杠和壓桿，所述壓桿的一端與所述壓頭2連接，所述壓桿的另一端穿過(guò)所述連接桿4與所述絲杠連接；

旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，用于控制所述壓頭2繞所述連接桿4旋轉(zhuǎn)至所述第一方向。

本實(shí)施例中，壓桿為金屬材質(zhì)保證強(qiáng)度，壓頭2為橡膠材質(zhì)，壓頭2與面板接觸面積隨著壓力增加而緩慢增大，避免壓碎面板。

壓頭2向基臺(tái)1的方向移動(dòng)的移動(dòng)速度根據(jù)面板的薄厚程度設(shè)定，為避免壓碎面板，面板越薄速度越小。

本實(shí)施例中優(yōu)選的壓頭2的移動(dòng)速度為5～20mm/min，但不以次為限。

旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)控制壓頭2繞所述連接桿4旋轉(zhuǎn)至所述第一方向，以使得壓頭2對(duì)面板提供斜向外力。所述第一方向與豎直方向之間的角度范圍優(yōu)選為10°～35°。

壓頭2未處于工作狀態(tài)時(shí)，壓頭2是與面板相垂直設(shè)置的，在壓頭2對(duì)面板施加壓力時(shí)，壓頭2繞所述連接桿4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度b(在與水平面相垂直的豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn))，如圖4所示，則cosb代表對(duì)面板壓力的垂直向下分量，cosb可根據(jù)面板薄厚程度調(diào)整，防止垂直壓力過(guò)大使面板壓碎。

本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，只要實(shí)現(xiàn)壓頭的旋轉(zhuǎn)即可，本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括連接于連接桿與支撐桿之間的旋轉(zhuǎn)軸，連接桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓頭旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例的另一實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括與壓桿連接的旋轉(zhuǎn)部，旋轉(zhuǎn)部可以直接控制壓頭的旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中優(yōu)選的，所述壓力感應(yīng)裝置7為設(shè)置于所述壓桿上的壓力傳感器，壓力傳感器可實(shí)時(shí)的感應(yīng)壓頭2對(duì)面板施加的壓力的大小。且壓力傳感器為高精度的壓力傳感器，其精度可達(dá)到0.00001n。

本實(shí)施例中，所述光源5設(shè)置于所述壓桿外周面，且所述光源5為環(huán)形led，其透射光的強(qiáng)度可調(diào)。

因psmura一般發(fā)生在受壓點(diǎn)周?chē)怨庠?設(shè)置于所述壓桿外周面，使得光源5發(fā)出的透射光可完全覆蓋面板上psmura形成區(qū)域。

不同的面板的透過(guò)率不同，光源5的透射光的強(qiáng)度可調(diào)增加了測(cè)試面板的適用范圍。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，所述基臺(tái)1還包括位于所述彈性承載區(qū)域12四周的周邊區(qū)域11，所述周邊區(qū)域11由金屬材質(zhì)制成，所述彈性承載區(qū)域12包括基材121和設(shè)置于所述基材121上的彈性墊122。

基臺(tái)1的周邊區(qū)域11為金屬材質(zhì)保證可基臺(tái)1的強(qiáng)度，彈性墊122的設(shè)置便于面板受壓形變，利于面板產(chǎn)生柱狀隔墊物滑動(dòng)引起的灰度不均的現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)施例中所述基材121為玻璃材質(zhì)，所述彈性墊122為高透明的tpe(熱塑性彈性體)軟墊，硬度在邵氏硬度30a左右，較柔軟，便于面板在測(cè)試區(qū)域受壓形變，且高透明的設(shè)置便于光檢裝置6獲取面板受壓灰度的變化。

本實(shí)施例中，基臺(tái)1的彈性承載區(qū)域12比基臺(tái)1的周邊區(qū)域11低，以便防止面板放置在彈性承載區(qū)域12的一角受壓時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。

優(yōu)選的，基臺(tái)1的彈性承載區(qū)域12與基臺(tái)1的周邊區(qū)域11的高度差為5mm左右，但不以此為限。

基臺(tái)1整體可在旋轉(zhuǎn)裝置的控制下根據(jù)需要水平旋轉(zhuǎn)至指定角度，以便調(diào)整面板受壓的角度。

本發(fā)明還提供一種顯示面板測(cè)試方法，采用上述的顯示面板測(cè)試設(shè)備對(duì)面板進(jìn)行測(cè)試，其特征在于，包括以下步驟：

將面板放置于基臺(tái)1的彈性承載區(qū)域12；

將基臺(tái)1在水平面旋轉(zhuǎn)第一預(yù)設(shè)角度，其中，所述第一預(yù)設(shè)角度為0時(shí)，基臺(tái)1不旋轉(zhuǎn)；

壓頭2旋轉(zhuǎn)第二預(yù)設(shè)角度以對(duì)面板提供在第一方向的壓力；

壓頭2以預(yù)設(shè)速度向靠近面板的方向移動(dòng)、并對(duì)面板提供在第一方向的壓力，所述第一方向與豎直方向之間具有所述第二預(yù)設(shè)角度；

壓頭移動(dòng)至第一位置時(shí)，獲取壓頭對(duì)面板施壓產(chǎn)生的圖像信息；

根據(jù)所述圖像信息判斷面板是否產(chǎn)生不良；

如果面板產(chǎn)生不良，則根據(jù)所述圖像信息確定面板產(chǎn)生不良的臨界條件；如果面板未產(chǎn)生不良，則壓頭繼續(xù)向靠近面板的方向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述臨界條件包括面板受力位置受到的壓力、壓頭2與豎直方向的角度。

進(jìn)一步的，所述壓頭2旋轉(zhuǎn)第二預(yù)設(shè)角度以對(duì)面板提供在第一方向的壓力之前還包括：

將壓力感應(yīng)裝置7和光源5移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置；

保存壓頭2接觸面板的位置的坐標(biāo)信息；

打開(kāi)光源5，并根據(jù)面板的透過(guò)率調(diào)節(jié)光源5發(fā)出的光的強(qiáng)度。

對(duì)面板進(jìn)行測(cè)試的具體流程如下：

將面板100放置在基臺(tái)1的彈性承載區(qū)域12的一角，在旋轉(zhuǎn)裝置的控制下基臺(tái)1在水平面旋轉(zhuǎn)角度a，為了使面板更容易產(chǎn)生psmura，角度a優(yōu)選設(shè)置為45°，如圖4所示；

旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)控制壓頭2繞連接桿4旋轉(zhuǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度b至第一方向，則cosb代表對(duì)面板壓力的垂直向下分量，壓頭2對(duì)面板施加的壓力的大小可根據(jù)面板薄厚程度調(diào)整，防止垂直壓力(cosb)過(guò)大使面板壓碎，角度b范圍優(yōu)選為10°～35°，如圖4所示；

將施壓裝置移動(dòng)至面板要測(cè)試的位置，并保存當(dāng)前壓頭2的位置信息(支撐桿3在x方向的坐標(biāo)和壓頭2在連接桿4上移動(dòng)后在y方向的坐標(biāo))，移動(dòng)裝置中的控制結(jié)構(gòu)根據(jù)壓頭2的位置信息計(jì)算出壓頭2接觸面板的位置，并控制光檢裝置6移動(dòng)至與壓頭2相對(duì)應(yīng)的位置，使得面板的受力位置位于光檢區(qū)域的中心；

壓頭2向靠近面板的方向移動(dòng)，壓頭2的移動(dòng)速度可以根據(jù)面板的薄厚程度確定，為避免壓碎面板，面板越薄速度越小，優(yōu)選為5～20mm/min；

開(kāi)啟光源5發(fā)射透射光，并根據(jù)相應(yīng)面板的透過(guò)率調(diào)節(jié)透射光的強(qiáng)度；

面板從受壓開(kāi)始，灰度檢測(cè)單元開(kāi)始檢測(cè)到灰度有小幅上升，但是出現(xiàn)psmura或touchmura時(shí)灰度會(huì)有比較明顯的上升，為了避免誤判，圖像攝取單元在面板的受力位置的灰度上升幅度超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)獲取面板受力位置的微觀圖片，根據(jù)當(dāng)前面板受力位置周?chē)奈⒂^圖片與存儲(chǔ)的不良樣本圖片對(duì)比，若是規(guī)律性的間隔漏光點(diǎn)則判定為出現(xiàn)psmura，停止施壓并保存當(dāng)前壓力值；反之判定為touchmura，壓頭2繼續(xù)施壓直至出現(xiàn)psmura。

面板發(fā)生psmura的2個(gè)必要條件為：面板受到斜向外力和面板變形，通過(guò)此原理，本發(fā)明實(shí)施例提供一種測(cè)試方法：將面板放置在一定硬度易形變的基臺(tái)1上，并將面板在水平面上進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)(更容易出psmura)，通過(guò)給面板一定角度的斜向外力，再現(xiàn)psmura的形成過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中再通過(guò)光檢裝置6和處理裝置的配合，在施壓的同時(shí)分辨出psmura的產(chǎn)生，從而準(zhǔn)確得到psmura產(chǎn)生所需的臨界力值，通過(guò)本實(shí)施例的測(cè)試方法，可以達(dá)到快速、準(zhǔn)確的測(cè)量出面板產(chǎn)生psmura所需要的臨界條件。其優(yōu)點(diǎn)有：

評(píng)價(jià)量化、準(zhǔn)確：可以精確的測(cè)量出面板發(fā)生psmura的臨界壓力值，使用高精度的壓力傳感器，其精度可達(dá)到0.00001n。

樣品制程簡(jiǎn)單：樣品完成singlecell(液晶對(duì)盒)后只需貼完pol(偏光片)即可進(jìn)行評(píng)價(jià)，mdl(模組工藝))段后續(xù)工序都不進(jìn)行，大大降低了測(cè)試方法所需的物料和加工成本。

所需數(shù)量少：根據(jù)需求進(jìn)行科學(xué)抽樣，一般只需十幾張或幾十張樣品的評(píng)價(jià)結(jié)果即可比較不同面板或條件的psmura臨界力水平，為psmura的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避和改善提供判斷基準(zhǔn)。

評(píng)價(jià)時(shí)間短：?jiǎn)螐埫姘寮s1分鐘左右即可確定其臨界力值。

總而言之，本發(fā)明的評(píng)價(jià)方法準(zhǔn)確、快速、且成本低，便于進(jìn)行更多的條件驗(yàn)證，為psmura不良的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及改善提供基準(zhǔn)和依據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)良率的提升。

以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例，需要說(shuō)明的是，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍。