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車載一體化效果屏幕結構的制作方法

文檔序號:11406084閱讀:605來源:國知局
車載一體化效果屏幕結構的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及屏幕一體化效果設計領域,特別涉及一種車載一體化效果屏幕結構。



背景技術:

手機與平板電腦的技術在飛速發(fā)展,然而汽車上的屏幕“車載顯示娛樂系統”并沒有跟上消費類產品的進步速度。因此各車廠致力于縮小或者消除二者之間的差距。

在其中一個方面,消費類產品的全貼合技術大量使用,使屏幕的顯示區(qū)域與涂黑區(qū)域有一體的效果,即屏幕息屏之后不易分辨出顯示區(qū)域的邊界。由于車載產品全貼合的成本比框貼合的成本的高,車載可靠性要求比消費類產品高,所以全貼合產品在車載中并沒有大量使用。而現有車載屏幕,由于顯示區(qū)域與涂黑區(qū)域有明顯的差異,導致顯示區(qū)域非常突出,看起來不美觀。因此各大汽車廠提出對屏幕的顯示區(qū)域與涂黑區(qū)域要有一體化效果且低實現成本的要求。



技術實現要素:

本發(fā)明為了解決上述技術問題,提供了車載一體化效果屏幕結構。

一種車載一體化效果屏幕結構,包括:自外而內一次設置的面層、減反射層以及顯示模組;所述減反射層包括第一減反射層和/或第二減反射層,所述第一減反射層與所述面層內側貼合,所述第二減反射與所述顯示模組外側貼合;所述面層通過雙面粘膠與所述顯示模組連接。

進一步的,所述面層四周的下表面為涂黑區(qū)域。

進一步的,所述雙面粘膠厚度大于所述第一減反射層與第二減反射層的厚度之和。

進一步的,所述面層透過率為30%~70%之間。

進一步的,所述第一減反射層與所述面層之間設有偏光層。所述偏光層與所述第一減反射層為一體式設計。

進一步的,所述面層為透光玻璃或者透光樹脂。

優(yōu)選的所述第一減反射層和第二減反射層之間填充有空氣,形成空氣層。

另外,所述第一減反射層和/或所述第二減反射層為增透膜。

本發(fā)明的所起到的有益效果包括:

1.才框貼合結構達到全貼合顯示屏幕的一體化效果。

2.在框貼合的產品在組裝時候發(fā)現不良,可以拆卸在組裝,減少物料的報廢損失現,節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1中的屏幕結構原理圖。

圖2為本發(fā)明實施例2中的屏幕結構原理圖。

其中,面層為1;第一減反射層為2;第二減反射層為3;顯示模組為4;偏光層為5;雙面粘膠為6;黑色不透明材料為7。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征更易被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚的界定。

實施例1:

一種車載一體化效果屏幕結構,如圖1所示,該屏幕結構采用框貼合這種非全貼合工藝來代替全貼合工藝的屏幕結構,并且能達到全貼合工藝的反射率對比度,使其有更優(yōu)的一體化效果。

本實施例中的屏幕結構具體包括:面層1、第一減反射層2、第二減反射層3以及顯示模組4。其中,面層1設置在最外層,采用玻璃或者透明樹脂等透光率較高材料制成。而第一減反射層2則設置在面層1的內側,與面層1完全貼合,在大小方面,第一減反射層2略小于面層1,其貼合在面層1的中心處,使面層1的下表面四周形成環(huán)狀區(qū)域。

其環(huán)形區(qū)域則涂布黑色不透明材料7,形成邊框。黑色不透明材料7為黑色油墨層,其可以通過絲印或者是噴印的方式涂布在面層的底面。

在環(huán)狀區(qū)域處貼有雙面粘膠6,該雙面粘膠6具有一定的厚度,具體視屏幕結構的厚度而定,環(huán)狀雙面粘膠6的另一面則粘合顯示模組4,該結構中,面層1與顯示模組4之間通過了該雙面粘膠6形成一個空腔區(qū)域,并且三者構成了一個框貼合結構,即非全貼合結構。

為了進一步降低空腔區(qū)域的反射率,在顯示模組4的上表面還設置了第二減反射層3,該第二減反射層3的厚度應該與第一減反射層2是對應的,兩個減反射層的厚度可以是相等的。

為了保留空腔區(qū)域,雙面粘膠6厚度需要大于第一減反射層2與第二減反射層3的厚度之和。在第一減反射層2和第二減反射層3之間填充有空氣,形成空氣層。

優(yōu)選情況下,第一減反射層2和/或第二減反射層3的厚度為所述面層1厚度的1/2~1/3之間,保證足夠的透光率。

優(yōu)選情況下,本實施例中的第一減反射層2和/或第二減反射層3為增透膜。該增透膜是以pet、tac等光學膜為基材,在基材上做減反射工藝處理而形成。

如果需要邊框區(qū)域與顯示區(qū)域實現視覺一體化效果,實際上需要控制好兩個區(qū)域之間的反射率,使兩者的反射率對比度盡量等于1。

通過分別分析,可以定義面層1的反射率為r,首先,由于邊框區(qū)域和顯示區(qū)域在面層1的反射率應該均為r。但是透過邊框區(qū)域的面層1后的光線遇到黑色的不透明材料,在該處的反射率將會很低約為0.125r左右,因此,邊框區(qū)域的反射率可以看作為1.125r。

在顯示區(qū)域方面,光線達到面層1的下表面時,其仍會有r的反射率,至此時,在顯示區(qū)域的反射率本應達到2r。但是由于第一減反射層2的作用,其與面層1為完全貼合狀態(tài),因此,光線不會在面層1的下表面處反射,而是直接透射到第一減反射層2的下表面,該處的反射率僅為0.125r左右。

當光線達到顯示模組4的表面時,在沒有第二減反射層3的情況下,其反射率應該為1.25r,在第二減反射層3的作用下,其反射率降至0.25r。即在沒有第一減反射層2和第二減反射層3的情況下,顯示區(qū)域的反射率與邊框區(qū)域的反射率之比應該為2.89:1。而采用了第一減反射層2和第二減反射層3后,反射率之比為1.33:1。該反射率之比與采用常規(guī)全體合工藝的屏幕結構相同,達到全貼合屏幕結構的一體化效果層次。

實施例2:

本實施例與實施例1的區(qū)別在于:如圖2所示,本實施例中的屏幕結構具體包括:面層1、偏光層5、第一減反射層2、顯示模組4。其中,面層1設置在最外層,采用玻璃或者透明的透光樹脂等透光率較高材料制成。偏光層4設置在第一減反射層2以及面層1之間。與面層1以及第一減反射層2完全貼合,在大小方面,偏光層5與第一減反射層2大小相等,同時略小于面層1,其貼合在面層1的中心處,使面層1的下表面四周形成環(huán)狀區(qū)域。

通常在本實施例中,為了更好地配合偏光層進行顯示,顯示模組4優(yōu)選采用lcd類的顯示屏,由于lcd的光為偏光,所以使用了偏光片后一樣可以保持高通過率,光通過率大概在89%±3%。

本實施例中也可以同時采用實施例1中的第二減反射層2,達到更好的一體化效果。

實施例3:

本實施例與實施例1或2的區(qū)別在于:為了跟好地降低邊框區(qū)域與顯示區(qū)域的反射率對比度,可以將面層1的透光率降低使其透光率在30%到45%之間,進一步優(yōu)化為35%。在調整了透光率之后,面層1的所顯示的顏色應該變成了熏黑色,相適應地,需要對顯示模組的亮度做相應地提高,以保證顯示內容可視量。

可以理解的,當通過調整面層的透光率來代替使用減反射膜,此時面層透光率應該相應提高,可以是40%~70%之間,通常在60%~66%之間具有較優(yōu)效果。

另外,在安裝維護方面,本發(fā)明在組裝時候發(fā)現不良,可以拆卸在組裝,減少物料的報廢損失現,節(jié)約成本。而現有技術中的全貼合屏幕結構出現不良時,雖然可以拆卸返工,但是拆卸后產品留下貼合的光學膠,需要使用化學溶劑清除,清除過程中會導致產品受損變成不良品,增加產品的報廢率。

上面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

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