本發(fā)明涉及打印設(shè)備及耗材領(lǐng)域，具體涉及一種用于向打印機(jī)中添加墨粉的方法。

背景技術(shù)：

打印機(jī)中的碳粉都儲(chǔ)存在硒鼓中。硒鼓，也稱為感光鼓，一般由鋁制成的基材以及基材上涂覆的感光材料所組成，是打印機(jī)中的重要部件，由于碳粉是易耗品，因此打印機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后就需要向硒鼓中補(bǔ)加碳粉或者更換硒鼓。由于硒鼓的成本較高，因此，目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的硒鼓主要是可以多次重復(fù)加粉的硒鼓。硒鼓的加粉操作主要包括打開(kāi)廢粉倉(cāng)上的出粉口，將廢粉倉(cāng)內(nèi)廢粉完全倒出，然后閉合廢粉倉(cāng)上的出粉口，再打開(kāi)碳粉倉(cāng)上的入粉口，將新碳粉從入粉口倒入碳粉倉(cāng)內(nèi)，然后關(guān)閉碳粉倉(cāng)入粉口即可。雖然操作較為簡(jiǎn)便，但是由于碳粉極細(xì)，因此在操作過(guò)程中，一不小心就會(huì)造成碳粉外泄，污染工作臺(tái)和周?chē)h(huán)境。特別是在加粉時(shí)，碳粉極易漏出，落在操作人員的手上或者桌面上，極難清理。

目前市場(chǎng)銷(xiāo)售的碳粉主要是支管狀，亦即碳粉廠通過(guò)碳粉灌裝設(shè)備將碳粉瓶裝在如圖1所示的碳粉瓶里銷(xiāo)售給消費(fèi)者。碳粉瓶包括桶狀的瓶體以及瓶口處設(shè)置的加粉頭，加粉頭包括直徑較大的連接部和連接部上設(shè)置的直徑逐漸縮小的錐管狀的引導(dǎo)部，瓶口處的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)外螺紋，連接部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，加粉頭和瓶體通過(guò)螺紋連接，加粉頭在碳粉瓶倒置加粉時(shí)起到漏斗的作用。瓶口處設(shè)置封口膜對(duì)管口進(jìn)行密封，防止碳粉外泄或者受潮。加粉時(shí)，加粉頭擰下，揭除封口膜，然后再將加粉頭裝上，將加粉頭通過(guò)碳粉倉(cāng)上入粉口插入碳粉倉(cāng)內(nèi)，將碳粉瓶倒置，這樣碳粉瓶?jī)?nèi)的碳粉就會(huì)受重力作用從碳粉瓶?jī)?nèi)落至碳粉倉(cāng)內(nèi)。該加粉方式，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)碳粉的補(bǔ)加，但是在實(shí)際操作過(guò)程中，還是存在以下一直難以解決的問(wèn)題。

由于碳粉倉(cāng)上進(jìn)口內(nèi)直徑只有1.8cm左右，因此加粉頭上引導(dǎo)部的末端內(nèi)管直徑的尺寸就設(shè)置的較小，目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的繪威、天威、得力等碳粉，其末端內(nèi)管直徑都只有0.8cm左右，因此，在碳粉瓶倒置加粉時(shí)，隨著碳粉的翻倒流出，碳粉都聚集到加粉頭處，在加粉一段時(shí)間后碳粉就會(huì)受到堆壓積聚的作用以及碳粉瓶?jī)?nèi)的負(fù)壓作用，將加粉頭堵塞，碳粉無(wú)法下泄。此時(shí)，在傳統(tǒng)操作過(guò)程中，操作人員通過(guò)晃動(dòng)碳粉瓶，這樣碳粉還能夠下落部分，但是加粉頭插在入粉口內(nèi)，受制于入粉口的尺寸，碳粉瓶的晃動(dòng)幅度有限，因此碳粉在晃動(dòng)下落一定量后在進(jìn)行搖晃就不在出粉了。因此，此時(shí)操作人員只能將碳粉瓶抽出旋轉(zhuǎn)扶正，然后再將碳粉瓶倒置插入加粉，如此重復(fù)多次。但是在碳粉瓶抽出旋轉(zhuǎn)扶正以及再次將碳粉瓶倒置插入碳粉倉(cāng)內(nèi)的過(guò)程中，受到碳粉瓶姿態(tài)改變，碳粉狀態(tài)極易從加粉頭上沖出，泄落在硒鼓表面、操作人員手上以及工作臺(tái)上。因此，造成碳粉的浪費(fèi)以及加粉過(guò)后還需要進(jìn)行大量的清理工作。

雖然目前也有些文獻(xiàn)公開(kāi)了一些易加粉的碳粉瓶，但其主要采取的方案有如下兩種：第一種方案是對(duì)加粉頭進(jìn)行改進(jìn)，在加粉頭內(nèi)設(shè)置復(fù)雜的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，如螺旋旋料機(jī)構(gòu)，對(duì)于該方案，由于碳粉屬于易耗品，而碳粉瓶只是用于盛裝碳粉的容器，而在加粉頭內(nèi)設(shè)置復(fù)雜的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，使得碳粉瓶的成本增大，而碳粉瓶為一次性用品，極大增加打印機(jī)的打印成本，并且，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，占用落粉通道的截面，使得加粉的速度被大大降低，碳粉會(huì)因?qū)Я蠙C(jī)構(gòu)的存在部分積留在加粉頭內(nèi)，因此難以被推廣，市場(chǎng)上也未出現(xiàn)過(guò)該種碳粉瓶的銷(xiāo)售。第二種方案是在向硒鼓灌加碳粉時(shí)，在加粉頭和瓶體之間加裝一個(gè)加粉器，該方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)碳粉的快速添加，但是灌裝碳粉后，加粉器內(nèi)會(huì)存留部分碳粉，因此加粉器的存放就顯得復(fù)雜，存放不好，加粉器內(nèi)的碳粉受潮在下次加粉時(shí)就會(huì)對(duì)硒鼓造成破壞。同時(shí)其裝配、拆卸加粉器的操作復(fù)雜，需要接電，拆卸時(shí)還是容易造成碳粉傾撒到操作人員手上，因此該方案也未能在實(shí)際生產(chǎn)中被推廣利用。

所以，添加碳粉易于外泄是易加粉硒鼓開(kāi)始推廣后就一直困擾加粉操作人員的問(wèn)題，一直沒(méi)有可行的可被廣泛推廣的方案對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種用于向打印機(jī)中添加墨粉的方法，其可以解決硒鼓加粉人員一直渴望解決的上述難題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種易于向硒鼓中加碳粉的碳粉瓶，包括瓶體和加粉頭，其特征在于：瓶體的瓶底設(shè)置有可供條形件插入瓶體內(nèi)的插入部，插入部未插入條形件之前處于封堵?tīng)顟B(tài)。上述所指的條形件可以是桿材、片材、管材、板材中任意一者，其作用是在加粉時(shí)，插入碳粉瓶?jī)?nèi)起到攪動(dòng)的作用，解決碳粉在加粉頭處堵塞的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)碳粉瓶?jī)?nèi)的碳粉可靠的向碳粉罐內(nèi)的添加，加完碳粉后也只需要將條形件抽出，用衛(wèi)生紙擦拭干凈，這樣就可以避免傳統(tǒng)方案中碳粉易于外溢造成污染和浪費(fèi)的問(wèn)題。

進(jìn)一步的方案為：

插入部的中心位于瓶體的中心線上。

插入部為圓形或者正多邊形，優(yōu)選，插入部為圓形。

插入部由瓶體瓶底中心位置處開(kāi)設(shè)的通孔構(gòu)成，通孔處采用可刺破或者揭除的封口膜進(jìn)行封口。

插入部由瓶體底部中心位置處設(shè)置的通孔構(gòu)成，通孔處設(shè)置有可拆卸式連接配合的孔蓋。

瓶體的瓶底中心處設(shè)置有沉孔，沉孔的孔底開(kāi)設(shè)通孔，通孔構(gòu)成插入部，沉孔的孔底上還設(shè)有管狀的管臺(tái)，管臺(tái)和通孔同心布置且管臺(tái)的內(nèi)管徑和通孔的孔徑尺寸保持一致，管臺(tái)的高度小于沉孔的孔深度，管臺(tái)的外徑小于沉孔的內(nèi)徑，管臺(tái)的口部設(shè)置可刺破或者揭除的封口膜。

瓶體的瓶底中心處設(shè)置有沉孔，沉孔的孔底開(kāi)設(shè)通孔，通孔構(gòu)成插入部，沉孔的孔底上還設(shè)有管狀的管臺(tái)，管臺(tái)和通孔同心布置且管臺(tái)的內(nèi)管徑和通孔的孔徑尺寸保持一致，管臺(tái)的高度小于沉孔的孔深度，管臺(tái)的外徑小于沉孔的內(nèi)徑，管臺(tái)的口部設(shè)置有可拆卸式連接配合的蓋體。

瓶體的瓶口處外側(cè)壁設(shè)置外螺紋，加粉頭包括連接部和引導(dǎo)部，連接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，引導(dǎo)部包括錐管狀的錐管段和直管狀的直管段，錐管段位于直管段和連接部之間，直管段的內(nèi)直徑為1.2～1.6cm。

直管段的外直徑為1.6cm，直管段的管壁厚度為1～2mm。

本發(fā)明的另一目的是提供一種易于加粉的輔具，其通過(guò)與上述碳粉瓶相配合使用，從而起到很好的使用效果。

一種用于向打印機(jī)中添加碳粉的輔具，其特征在于：包括用于插入碳粉瓶?jī)?nèi)的工作部以及位于碳粉瓶外的握持部，工作部呈條狀，工作部的長(zhǎng)度與碳粉瓶的高度相吻合。通過(guò)將輔具插入碳粉瓶?jī)?nèi)，這樣在碳粉瓶倒置進(jìn)行加粉時(shí)，通過(guò)攪動(dòng)和抽插輔具，避免碳粉堵塞加粉頭，實(shí)現(xiàn)碳粉的可靠添加，避免碳粉外泄污染。

進(jìn)一步方案為：

工作部的末端設(shè)置成尖刺狀。

輔具呈短劍狀，工作部和握持部的交接處設(shè)置有擋板。

工作部和握持部固接為一體，握持部和擋板轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

工作部由導(dǎo)料段和連接段構(gòu)成，連接段位于導(dǎo)料段和握持部之間，導(dǎo)料段的形狀與餐刀的刀身形狀相一致。

導(dǎo)料段的弧形邊部設(shè)置成鋸齒狀。

導(dǎo)料段的弧形邊部設(shè)置成雉堞狀。

導(dǎo)料段的厚度沿方向d逐漸減小，方向d為導(dǎo)料段的直邊部指向?qū)Я隙蔚幕⌒芜叢康姆较颉?/p>

擋板的邊部向工作部一側(cè)延伸設(shè)置有導(dǎo)向管。

擋板上開(kāi)設(shè)有透氣孔。

輔具為塑料材質(zhì)構(gòu)成。

導(dǎo)料段的一側(cè)板面設(shè)置成弧形面。

本發(fā)明還提供了向打印機(jī)中添加墨粉的方法，包括如下操作步驟：

步驟S1：從打印機(jī)中取出硒鼓置于操作臺(tái)上，打開(kāi)硒鼓廢粉倉(cāng)上的出粉口，將廢粉倉(cāng)內(nèi)廢粉完全倒出，然后閉合廢粉倉(cāng)上的出粉口，再打開(kāi)碳粉倉(cāng)上的入粉口；

步驟S2：取出碳粉瓶，將碳粉瓶上的加粉頭取下，拆除瓶體瓶口處的封口膜，然后再將加粉頭重新裝在瓶體上，將加粉頭通過(guò)碳粉倉(cāng)上入粉口插入碳粉倉(cāng)內(nèi)，將碳粉瓶倒置，碳粉瓶?jī)?nèi)的碳粉開(kāi)始流向碳粉倉(cāng)內(nèi)；

步驟S3：將輔具從瓶體瓶底上設(shè)置的插入部插至瓶體內(nèi)，間隔轉(zhuǎn)動(dòng)輔具和沿瓶體高度方向抽插輔具，使得瓶體內(nèi)的碳粉完全流至碳粉倉(cāng)內(nèi)；

步驟S4：從瓶體內(nèi)抽出輔具，用紙巾擦拭干凈留用，取下加完粉的碳粉瓶，然后將碳粉倉(cāng)的入粉口關(guān)閉，將硒鼓重新裝入打印機(jī)即可。

上述方案，可以實(shí)現(xiàn)向打印機(jī)中快速添加碳粉，避免碳粉在添加過(guò)程外溢，實(shí)現(xiàn)硒鼓的清潔加粉。

進(jìn)一步的方案為：步驟S3中，拆除瓶底通孔處的孔蓋，將輔具從通孔處插入瓶體內(nèi)。或者，步驟S3中，用輔具刺破瓶底通孔處的封口膜，將輔具插入平體內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)碳粉瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明瓶體的一種實(shí)施方式；

圖3為本發(fā)明瓶體的一種實(shí)施方式；

圖4為圖3的B處放大示意圖；

圖5為本發(fā)明加粉頭的示意圖；

圖6為本發(fā)明碳粉瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為輔具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為弧形邊部設(shè)置成鋸齒狀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為弧形邊部設(shè)置成雉堞狀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖7的A-A剖視圖；

圖11為輔具與碳粉瓶配合進(jìn)行加粉的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。

本發(fā)明提供的碳粉瓶如圖2、3、6所示，一種易于向硒鼓中加碳粉的碳粉瓶，包括瓶體10和加粉頭20，瓶體10的瓶底設(shè)置有可供條形件(輔具)插入瓶體10內(nèi)的插入部，插入部未插入條形件之前處于封堵?tīng)顟B(tài)。上述所指的條形件可以是桿材、片材、管材、板材中任意一者，其作用是在加粉時(shí)，插入碳粉瓶?jī)?nèi)起到攪動(dòng)的作用，解決碳粉在加粉頭20處堵塞的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)碳粉瓶?jī)?nèi)的碳粉可靠的向碳粉罐內(nèi)的添加，加完碳粉后也只需要將條形件抽出，用衛(wèi)生紙擦拭干凈即可，這樣就可以避免傳統(tǒng)方案中碳粉易于外溢造成污染和浪費(fèi)的問(wèn)題。封堵?tīng)顟B(tài)是指防止碳粉從插入部外泄，插入部的封堵?tīng)顟B(tài)在加粉時(shí)可以被破壞。

具體可以采用如下兩種方案進(jìn)行實(shí)施：

第一種：插入部由瓶體10瓶底中心位置處開(kāi)設(shè)的通孔11構(gòu)成，通孔11處采用可刺破或者揭除的封口膜12進(jìn)行封口。

第二種：插入部由瓶體10底部中心位置處設(shè)置的通孔11構(gòu)成，通孔11處設(shè)置有可拆卸式連接配合的孔蓋。

優(yōu)選采用第一種方案進(jìn)行實(shí)施，由于瓶體10是一體成型，因此采用封口膜12進(jìn)行封口，其在原有的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上基本不增加任何生產(chǎn)成本，便于推廣實(shí)施。

進(jìn)一步的方案為：插入部的中心位于瓶體10的中心線上。插入部為圓形或者正多邊形，優(yōu)選，插入部為圓形。這樣便于輔具30插入后能夠直接深入加粉頭20內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)通。

更為進(jìn)一步的方案為，如圖3、4所示，瓶體10的瓶底中心處設(shè)置有沉孔13，沉孔13的孔底開(kāi)設(shè)通孔11，通孔11構(gòu)成插入部，沉孔13的孔底上還設(shè)有管狀的管臺(tái)14，管臺(tái)14和通孔11同心布置且管臺(tái)14的內(nèi)管徑和通孔11的孔徑尺寸保持一致，管臺(tái)14的高度小于沉孔13的孔深度，管臺(tái)14的外徑小于沉孔13的內(nèi)徑，管臺(tái)14的口部設(shè)置可刺破或者揭除的封口膜12。采用該結(jié)構(gòu)，一則可以不影響碳粉瓶的堆放和包裝，二則通過(guò)管臺(tái)14的設(shè)置可以起到對(duì)輔具30插入進(jìn)行導(dǎo)向的作用，其次，管臺(tái)14可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輔具30插入進(jìn)行限位，方便輔具30沿碳粉瓶芯線方向的抽插和繞碳粉瓶芯線方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。

或者，瓶體10的瓶底中心處設(shè)置有沉孔13，沉孔13的孔底開(kāi)設(shè)通孔11，通孔11構(gòu)成插入部，沉孔13的孔底上還設(shè)有管狀的管臺(tái)14，管臺(tái)14和通孔11同心布置且管臺(tái)14的內(nèi)管徑和通孔11的孔徑尺寸保持一致，管臺(tái)14的高度小于沉孔13的孔深度，管臺(tái)14的外徑小于沉孔13的內(nèi)徑，管臺(tái)14的口部設(shè)置有可拆卸式連接配合的蓋體。

本發(fā)明還在傳統(tǒng)碳粉瓶的基礎(chǔ)上增大加粉頭20出口的尺寸，從而增大碳粉的落粉速度，提高加粉效率。具體的方案如圖5、6所示，瓶體10的瓶口處外側(cè)壁設(shè)置外螺紋，加粉頭20包括連接部和引導(dǎo)部，連接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，引導(dǎo)部包括錐管狀的錐管段和直管狀的直管段，錐管段位于直管段和連接部之間，直管段的內(nèi)直徑為1.2～1.6cm。優(yōu)選按照如下尺寸方案進(jìn)行實(shí)施，直管段的外直徑為1.6cm，直管段的管壁厚度為1～2mm。

本發(fā)明提供的易于加粉輔具30，其通過(guò)與上述碳粉瓶相配合使用，從而起到很好的使用效果。如圖7所示，輔具30包括用于插入碳粉瓶?jī)?nèi)的工作部以及位于碳粉瓶外的握持部31，工作部呈條狀，工作部的長(zhǎng)度與碳粉瓶的高度相吻合。通過(guò)將輔具30插入碳粉瓶?jī)?nèi)，這樣在碳粉瓶倒置進(jìn)行加粉時(shí)，通過(guò)攪動(dòng)和抽插輔具30，避免碳粉堵塞加粉頭20，實(shí)現(xiàn)碳粉的可靠添加，避免碳粉外泄污染。這里的條狀可以是桿條、片條、管條、板條中的任意一種。

進(jìn)一步方案為：工作部的末端設(shè)置成尖刺狀。這樣方便輔具30刺破封口膜12插入碳粉瓶?jī)?nèi)。具體可將輔具30設(shè)置成短劍狀，工作部和握持部31的交接處設(shè)置有擋板33。工作部和握持部31固接為一體，握持部31和擋板33轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。這樣擋板33可以對(duì)輔具30的轉(zhuǎn)動(dòng)和抽插進(jìn)行限位和導(dǎo)向。擋板33的邊部向工作部一側(cè)延伸設(shè)置有導(dǎo)向管34。導(dǎo)向管34的設(shè)置進(jìn)一步增加導(dǎo)向性。

優(yōu)選選用板片構(gòu)成輔具30的工作部，這樣輔具30在加粉頭20通道內(nèi)的占用的空間小，且可以以較大截面的轉(zhuǎn)動(dòng)柱體對(duì)加粉頭20進(jìn)行導(dǎo)通。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案為：工作部由導(dǎo)料段312和連接段311構(gòu)成，連接段311位于導(dǎo)料段312和握持部31之間，導(dǎo)料段312的形狀與餐刀的刀身形狀相一致。導(dǎo)料段312的寬度應(yīng)小于加粉頭20上直管段的內(nèi)徑，這樣導(dǎo)料段312的一側(cè)為直邊部，另一側(cè)為向外突出的弧形邊部。加粉時(shí)，輔具30插入碳粉瓶?jī)?nèi)，導(dǎo)料段312繞瓶體10芯線方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成的回轉(zhuǎn)體在面A上的投影為投影A，連接段311繞瓶體10芯線方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成的回轉(zhuǎn)體在面A上的投影為投影B，面A為與瓶體10芯線相垂直布置的平面，投影A的尺寸大于投影B的尺寸。這樣在輔具30進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)在加粉頭20內(nèi)形成一個(gè)空缺的通道，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料段312上部的碳粉順利下落，實(shí)現(xiàn)碳粉的可靠添加。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)表明，該措施的實(shí)施，可以將碳粉加粉速度相對(duì)于細(xì)直桿型輔具提高10％左右。

導(dǎo)料段312的弧形邊部設(shè)置成鋸齒狀，如圖8所示?；蛘?，將導(dǎo)料段312的弧形邊部設(shè)置成雉堞狀，如圖9所示。加粉時(shí)，輔具30插入碳粉瓶?jī)?nèi)，瓶體10芯線(如圖7中的虛線所示)距弧形邊部的最大間距為d1，瓶體10芯線距直邊部的間距為d2，d1＞d2。進(jìn)一步提高落粉速度。

更為優(yōu)選的方案為，工作段的厚度沿(圖7)中方向d逐漸減小，方向d為導(dǎo)料段312的直邊部31a指向?qū)Я隙?12的弧形邊部31b的方向。導(dǎo)料段312的一側(cè)板面設(shè)置成弧形面，如圖10所示，面30a就為弧形面，由于握持部31與導(dǎo)料段312的間距較大，而工作部的尺寸寬度較小，因此為了保證工作部轉(zhuǎn)動(dòng)所需的強(qiáng)度，將工作部的截面設(shè)置成楔形以及一側(cè)表面設(shè)置成弧形面，極大提高工作部的強(qiáng)度，保證工作部可靠的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加粉頭的導(dǎo)通需求。

另外，擋板33上開(kāi)設(shè)有透氣孔，用以消除碳粉瓶?jī)?nèi)的負(fù)壓。輔具30為塑料材質(zhì)構(gòu)成，一體注塑成型，成本很低，而且輔具30可以反復(fù)利用。

采用上述輔具30和碳粉瓶向打印機(jī)中添加墨粉的方法，包括如下操作步驟：

步驟S1：從打印機(jī)中取出硒鼓置于操作臺(tái)上，打開(kāi)硒鼓廢粉倉(cāng)上的出粉口，將廢粉倉(cāng)內(nèi)廢粉完全倒出，然后閉合廢粉倉(cāng)上的出粉口，再打開(kāi)碳粉倉(cāng)上的入粉口；

步驟S2：取出碳粉瓶，將碳粉瓶上的加粉頭20取下，拆除瓶體10瓶口處的封口膜(非瓶底處的封口膜12)，然后再將加粉頭20重新裝在瓶體10上，將加粉頭20通過(guò)碳粉倉(cāng)上入粉口插入碳粉倉(cāng)內(nèi)，將碳粉瓶倒置，碳粉瓶?jī)?nèi)的碳粉開(kāi)始流向碳粉倉(cāng)內(nèi)；

步驟S3：將輔具30從瓶體10瓶底上設(shè)置的插入部插至瓶體10內(nèi)，間隔轉(zhuǎn)動(dòng)輔具30和沿瓶體10高度方向抽插輔具30，使得瓶體10內(nèi)的碳粉完全流至碳粉倉(cāng)內(nèi)；

步驟S4：從瓶體10內(nèi)抽出輔具30，用紙巾擦拭干凈留用，取下加完粉的碳粉瓶，然后將碳粉倉(cāng)的入粉口關(guān)閉，將硒鼓重新裝入打印機(jī)即可。

進(jìn)一步的方案為：步驟S3中，拆除瓶底通孔11處的孔蓋，將輔具30從通孔11處插入瓶體10內(nèi)?；蛘?，步驟S3中，用輔具30刺破瓶底通孔11處的封口膜12，將輔具30插入平體內(nèi)。

上述方案，可以實(shí)現(xiàn)向打印機(jī)中快速添加碳粉，避免碳粉在添加過(guò)程外溢，實(shí)現(xiàn)硒鼓的清潔加粉。

本發(fā)明是在傳統(tǒng)碳粉瓶的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，碳粉瓶的生產(chǎn)成本幾乎不增加，輔具30的生產(chǎn)成本也極低，并且能夠有效解決傳統(tǒng)碳粉瓶加粉時(shí)碳粉易于堵塞造成污染的問(wèn)題，可以說(shuō)取得了顯著的效果，能夠被廣泛的推廣使用，解決了背景技術(shù)中加粉人員一直想要解決的問(wèn)題。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。