本發(fā)明涉及一種液晶顯示器其框架結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種防漏光、防溢膠的液晶顯示器及框架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著平面顯示器技術(shù)的發(fā)展，液晶顯示器(liquidcrystaldisplay；lcd)因具有體型輕薄、低功率消耗與無輻射等優(yōu)越特性，已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)陽極射線管顯示器。一般液晶顯示器主要由液晶顯示面板(opencell)、背光模塊、框架和前框所組成。近年來，液晶顯示面板的工藝有朝著窄邊框或無邊框的趨勢(shì)發(fā)展，在整機(jī)組裝的要求日益嚴(yán)格，尤其窄邊框或無邊框搭配曲面面板設(shè)計(jì)時(shí)，框架和背光模塊與液晶顯示面板在組裝后易產(chǎn)生漏光的現(xiàn)象。

現(xiàn)有技術(shù)的作法存在了以下問題：框架點(diǎn)膠的部分為平面狀，點(diǎn)膠過程容易產(chǎn)生溢膠的問題，不僅需要更長時(shí)間才能使硅膠固化，也嚴(yán)重影響液晶顯示器生產(chǎn)的良率；硅膠無法均勻分布在框架，在高溫測(cè)試后會(huì)有漏光的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種液晶顯示器其框架結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種防漏光、防溢膠的液晶顯示器及框架結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于顯示器的框架結(jié)構(gòu)，包括：

一隔板，具有一第一表面和一第二表面，其自所述框架結(jié)構(gòu)周緣垂直的方向延伸形成；

一第一膠容置槽，設(shè)置于所述隔板的末端；

一第二膠容置槽，設(shè)置于所述隔板的前端；

其中所述第一膠容置槽與所述第二膠容置槽錯(cuò)位配置，所述第一膠容置槽位于所述隔板的所述第一表面，所述第二膠容置槽位于所述隔板的所述第二表面。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一膠容置槽包含多個(gè)膠容置孔，形成于所述框架結(jié)構(gòu)的所述隔板末端。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二膠容置槽包含多個(gè)膠容置孔，形成于所述框架結(jié)構(gòu)的所述隔板前端。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一膠容置槽中包含有多條膠容置溝，形成于所述框架結(jié)構(gòu)的所述隔板末端。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二膠容置槽中包含有多條膠容置溝，形成于所述框架結(jié)構(gòu)的所述隔板前端。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述多條膠容置溝為波浪狀。

在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，提供了一種液晶顯示器是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，提供了一種液晶顯示器，包括：

一背光模塊，包括一背光模組和承載所述背光模組的背板；

一液晶顯示面板，經(jīng)由一隔板與所述背板接合；以及

一框架結(jié)構(gòu)，包括：

一隔板，具有一第一表面和一第二表面，其自所述框架結(jié)構(gòu)周緣垂直的方向朝向所述背板與所述液晶顯示面板之間延伸形成；

一第一膠容置槽，設(shè)置于所述隔板的末端；

一第二膠容置槽，設(shè)置于所述隔板的前端；

其中所述第一膠容置槽與所述第二膠容置槽為錯(cuò)位配置，所述第一膠容置槽位于所述隔板的所述第一表面，所述第二膠容置槽位于所述隔板的所述第二表面；

其中，利用一點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠工藝置入硅膠使得所述框架結(jié)構(gòu)分別與所述背板和所述液晶顯示面板黏合。

在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述背光模組至少包括一擴(kuò)散片、一菱鏡片、一反射式增亮膜，依序設(shè)置于所述背板上。

在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述第一膠容置槽和所述第二膠容置槽分別包含多個(gè)膠容置孔，形成于所述框架結(jié)構(gòu)的所述隔板末端和前端。

在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述第一膠容置槽和所述第二膠容置槽分別包含有多條膠容置溝，形成于所述框架結(jié)構(gòu)的所述隔板末端和前端。

本發(fā)明使用黑色硅膠取代了范例性的貼導(dǎo)電膠與泡棉并將液晶顯示器的框架結(jié)構(gòu)的隔板設(shè)計(jì)成可容納溢膠的形狀有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.黑色硅膠固化后的強(qiáng)度經(jīng)可靠性分析(reliabilityanalysis；ra)測(cè)試后可達(dá)到2mpa以上，因此，僅需使用8～12顆的螺絲鎖合框架與背板，有效的減少現(xiàn)有技術(shù)需大量人力組裝的問題。

2.由于黑色硅膠具有粘附性與延展性，可以改善現(xiàn)有技術(shù)貼導(dǎo)電膠和泡棉后導(dǎo)致膠屑掉落的污染問題，并省略了貼附導(dǎo)電膠和泡棉復(fù)雜的步驟，提高了液晶顯示器的生產(chǎn)效率。

3.黑色硅膠為黑色材質(zhì)的膠，并可縮減框架與背板之間的間隙，有效的預(yù)防液晶顯示器側(cè)漏光的問題。

4.框架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善了點(diǎn)膠工藝時(shí)溢膠的問題。

附圖說明

圖1是范例性的液晶顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是另一范例性的液晶顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的框架結(jié)構(gòu)施予點(diǎn)膠工藝的隔板溢膠的示意圖。

圖4是本發(fā)明液晶顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5a是本發(fā)明液晶顯示器的框架結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5b是本發(fā)明液晶顯示器的框架結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5c是本發(fā)明液晶顯示器的框架結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。

附圖和說明被認(rèn)為在本質(zhì)上是示出性的，而不是限制性的。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號(hào)表示。另外，為了理解和便于描述，附圖中示出的每個(gè)組件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本發(fā)明不限于此。

在附圖中，為了清晰起見，夸大了層、膜、面板、區(qū)域等的厚度。在附圖中，為了理解和便于描述，夸大了一些層和區(qū)域的厚度。將理解的是，當(dāng)例如層、膜、區(qū)域或基底的組件被稱作“在”另一組件“上”時(shí)，所述組件可以直接在所述另一組件上，或者也可以存在中間組件。

另外，在說明書中，除非明確地描述為相反的，否則詞語“包括”將被理解為意指包括所述組件，但是不排除任何其它組件。此外，在說明書中，“在......上”意指位于目標(biāo)組件上方或者下方，而不意指必須位于基于重力方向的頂部上。

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種液晶顯示器及框架結(jié)構(gòu)，其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

請(qǐng)參閱圖1，圖1是范例性的液晶顯示器1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，液晶顯示器1包括背光模塊2、液晶顯示面板3和框架4。背光模塊2是由背光模組21(backlightmodule)與金屬背板22所組成。其中，上述背光模組21包括擴(kuò)散片(diffusesheet)、菱鏡片(prismsheet)和反射式增亮膜。隔板41與框架4可為一體成型，且自框架4朝向金屬背板22與液晶顯示面板3之間的方向延伸形成。

現(xiàn)有的液晶顯示器1組裝方法，是先將背光模塊2的金屬背板22與隔板41經(jīng)由粘著劑5接合，再經(jīng)由粘著劑6將隔板41與液晶顯示面板3接合，其中粘著劑5、6可為雙面膠帶、泡棉膠帶或遮光膠帶等黏接物，因?yàn)橐壕э@示器1在高溫的情況下，金屬背板22和框架4的隔板41之間的粘著劑5容易失去粘著力，因此，硅膠的點(diǎn)膠工藝遂即發(fā)展。

請(qǐng)參閱圖2，圖2是另一范例性的液晶顯示器10的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，其與圖1的液晶顯示器差異之處在于，所述液晶顯示器10的金屬背板22和框架4的隔板41的接合以點(diǎn)硅膠30取代了圖1中所述的粘著劑5，因此，所述液晶顯示器10的其余結(jié)構(gòu)都與所述液晶顯示器1的結(jié)構(gòu)相同，以相同的符號(hào)表示。

一般而言，點(diǎn)膠工藝是以點(diǎn)膠頭50內(nèi)容納硅膠30，并控制好時(shí)間、溫度、輸出量等參數(shù)自輸出孔51輸出適當(dāng)量的硅膠30置入于框架4的隔板41與金屬背板22之間，使得框架4與金屬背板22黏合；接著，待硅膠30冷卻凝固后，再將液晶顯示器10翻轉(zhuǎn)180度，在液晶顯示面板3的粘著劑6與隔板41之間再輸出適當(dāng)量的硅膠30置入于框架4的隔板41與粘著劑6之間，使得框架4與液晶顯示面板3黏合。

圖3為圖2的框架結(jié)構(gòu)施予點(diǎn)膠工藝的隔板溢膠的示意圖。請(qǐng)參考圖3，硅膠30會(huì)在框架4的隔板41某些處產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象，不僅需要更長時(shí)間才能使硅膠30固化，也嚴(yán)重影響液晶顯示器生產(chǎn)的良率。

本發(fā)明的液晶顯示器與圖2現(xiàn)有液晶顯示器10差異在于框架結(jié)構(gòu)的隔板45的設(shè)計(jì)不同，其余部分皆相同或類似，故相同的結(jié)構(gòu)件都以相同的符號(hào)編號(hào)，核先述明。

請(qǐng)參閱圖4，圖4是本發(fā)明液晶顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本發(fā)明的液晶顯示器至少包括背光模塊2、液晶顯示面板3和框架結(jié)構(gòu)4。其中背光模塊2包括背光模組(backlightmodule)21和承載背光模組21的背板22，于本實(shí)施例，背板22可為一金屬背板22，其可例如為一鋁背板，然不限于此。背光模組21是由擴(kuò)散片(diffusesheet)、菱鏡片(prismsheet)和反射式增亮膜所組成依序設(shè)置于金屬背板22上?？蚣芙Y(jié)構(gòu)4具有一隔板45，具有一第一表面和一第二表面，隔板45可為一體成型結(jié)構(gòu)，亦可為多個(gè)部件的組合，隔板45自框架結(jié)構(gòu)4周緣垂直的方向朝向金屬背板22與液晶顯示面板3之間延伸形成，液晶顯示面板3可經(jīng)由隔板45與金屬背板22接合。

此外，隔板45的末端或靠近金屬背板22的一端具有第一膠容置槽46形成于隔板45靠近金屬背板22的一面，隔板45的前端或遠(yuǎn)離金屬背板22的一端具有第二膠容置槽47形成于隔板45遠(yuǎn)離金屬背板22的一面，也就是說，第一膠容置槽46與第二膠容置槽47，是分別錯(cuò)位形成于隔板45的末端與前端，所述第一膠容置槽46位于所述隔板的所述第一表面，所述第二膠容置槽47位于所述隔板的所述第二表面，而可以將利用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠工藝置入框架結(jié)構(gòu)4的隔板45硅膠30時(shí)，溢出的硅膠30容納于其中。

于本實(shí)施例中，液晶顯示器的組裝方法，是先利用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠工藝，在點(diǎn)膠頭50內(nèi)容納硅膠30，優(yōu)選的采用黑色硅膠30，并控制好時(shí)間、溫度、輸出量等參數(shù)自輸出孔51輸出適當(dāng)量的黑色硅膠30置入于框架4的隔板45與金屬背板22之間，使得框架4與金屬背板22黏合。此時(shí)，隔板45上多余的黑色硅膠30則會(huì)流入第一膠容置槽46之中，而不會(huì)黏著到其他的組件上，有效的解決液晶顯示器框架結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生溢膠的問題。

接著，待框架4的隔板45與金屬背板22之間的黑色硅膠30冷卻凝固后，再將液晶顯示器翻轉(zhuǎn)180度，在液晶顯示面板3的粘著劑6與框架4的隔板45之間再輸出適當(dāng)量的黑色硅膠30置入于框架4的隔板45與粘著劑6之間，使得框架4與液晶顯示面板3黏合。此時(shí)，隔板45上多余的黑色硅膠30則會(huì)流入第二膠容置槽47之中，而不會(huì)黏著到其他的組件上，有效的解決液晶顯示器框架結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生溢膠的問題。

黑色硅膠30在點(diǎn)膠頭50內(nèi)為高溫的膠體，自輸出孔51以適當(dāng)量輸出后，會(huì)在框架4與金屬背板22之間形成厚度介于0.2mm～0.5mm的薄層粘膠，優(yōu)選的厚度為0.3mm，待冷卻后即可將框架4與金屬背板22黏合，減少了框架4與金屬背板22之間的距離，有效的解決液晶顯示器側(cè)漏光的問題。此外，黑色硅膠30的光密度(opticaldensity；od)值介于2/0.8μm～2/0.2μm之間，優(yōu)選的光密度值為2/0.5μm，也可以有效的解決液晶顯示器側(cè)漏光的問題。

請(qǐng)參閱圖5a至圖5c，圖5a至圖5c揭示本發(fā)明框架結(jié)構(gòu)4不同實(shí)施例的變化示意圖。特于說明的是，以下實(shí)施例僅是本發(fā)明的列舉，而不當(dāng)視為本發(fā)明框架結(jié)構(gòu)4的設(shè)計(jì)限制，凡在框架結(jié)構(gòu)4上設(shè)計(jì)容置溢膠體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，皆不脫離本發(fā)明框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的精神。

如圖5a所示，本實(shí)施例的框架結(jié)構(gòu)4，可在隔板45靠近金屬背板22的一端形成一整條溝狀的第一膠容置槽46，也可在隔板45遠(yuǎn)離金屬背板22的一端形成一整條溝狀的第二膠容置槽47。如圖5b所示，也可將第一膠容置槽46及/或第二容置槽47設(shè)計(jì)為間斷分布的多個(gè)膠容置孔461。如圖5c所示，也可將第一膠容置槽46及/或第二容置槽47設(shè)計(jì)為多條波浪狀的膠容置溝。當(dāng)然，第一膠容置槽46與第二容置槽47的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)可為相同，也可不相同，可為連續(xù)性溝或孔，也可為不連續(xù)性的溝或孔的設(shè)計(jì)。

上述各實(shí)施例，以黑色硅膠30的點(diǎn)膠制程搭配框架結(jié)構(gòu)4的隔板45的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可應(yīng)用于窄邊框液晶顯示面板的制程，也可以廣泛的應(yīng)用在可撓式薄膜電晶體(flexibletft)液晶顯示器的制程中。

本實(shí)施例使用黑色硅膠取代了范例性的貼導(dǎo)電膠與泡棉并將液晶顯示器的框架結(jié)構(gòu)的隔板設(shè)計(jì)成可容納溢膠的形狀有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.黑色硅膠30固化后的強(qiáng)度經(jīng)可靠性分析(reliabilityanalysis；ra)測(cè)試后可達(dá)到2mpa以上，因此，僅需使用8～12顆的螺絲鎖合框架4與金屬背板22，有效的減少現(xiàn)有技術(shù)需大量人力組裝的問題。

2.由于黑色硅膠30具有粘附性與延展性，可以改善現(xiàn)有技術(shù)貼導(dǎo)電膠和泡棉后導(dǎo)致膠屑掉落的污染問題，并省略了貼附導(dǎo)電膠和泡棉復(fù)雜的步驟，提高了液晶顯示器的生產(chǎn)效率。

3.黑色硅膠30為黑色材質(zhì)的膠，并可縮減框架4與金屬背板22之間的間隙，有效的預(yù)防液晶顯示器側(cè)漏光的問題。

4.框架4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善了點(diǎn)膠工藝時(shí)溢膠的問題。

“在本發(fā)明一實(shí)施例中”與“在各種實(shí)施例中”等用語被重復(fù)地使用。所述用語通常不是指相同的實(shí)施例；但它亦可以是指相同的實(shí)施例?！鞍?、“具有”及“包括”等用詞是同義詞，除非其前后文意顯示出其它意思。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。