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一種液晶顯示屏及其布線方法與流程

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一種液晶顯示屏及其布線方法與流程

本發(fā)明涉及液晶顯示屏技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種液晶顯示屏及其布線方法。



背景技術(shù):

在液晶顯示屏生產(chǎn)制作過(guò)程中,通過(guò)曝光、蝕刻等工序,把有用的ito層保留在導(dǎo)電玻璃上,沒(méi)用的部分則蝕刻掉。如圖1和2所示,目前采用的布線方法是在兩片導(dǎo)電玻璃的視區(qū)內(nèi)開(kāi)始布線。布線分上下層,有segment線層和common線層,兩層線條相交重疊部分是顯示圖案區(qū),相反,單獨(dú)不相交的線條部份是布線區(qū),但空白部份是沒(méi)有ito布線的。因?yàn)閷?dǎo)電玻璃上ito層是有厚度的,當(dāng)涂上pi定向?qū)庸ば驎r(shí),有ito布線的地方pi層薄,無(wú)ito布線的地方pi層厚,就會(huì)造成有厚薄不一致的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致顯示屏出現(xiàn)底色有色差,造成顯示屏的飽和度和對(duì)比度都不佳,顯示效果差,影響產(chǎn)品良率。相應(yīng)地,不良品會(huì)增加公司本壓力,對(duì)公司該類產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力帶來(lái)影響,同時(shí)客戶的品質(zhì)要求也越來(lái)越高,對(duì)顯示效果要求更高。因此ito布線設(shè)計(jì)優(yōu)化是急需解決辦法之一。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示屏及其布線方法,使得液晶顯示屏的底色效果更加均勻。

本發(fā)明提供了一種液晶顯示屏,包括:

上層玻璃、與所述上層玻璃相對(duì)設(shè)置的下層玻璃、連接所述上層玻璃和所述下層玻璃的框膠;

所述上層玻璃、所述下層玻璃和所述框膠形成容納液晶分子的腔體,所述上層玻璃和所述下層玻璃之間分布上ito層和下ito層;

所述上ito層包括seg電極引腳及ito走線圖案,所述ito走線圖案包括由多根ito走線形成位于顯示區(qū)域內(nèi)圖案本體及沿所述圖案本體朝向seg電極引腳的ito走線;

所述下ito層包括com電極引腳及ito走線,該ito走線包括環(huán)設(shè)于所述ito走線圖案周?chē)椅挥谒隹蚰z內(nèi)的ito走線及朝向com電極引腳的ito走線;

所述上ito層和所述下ito層之間的空白區(qū)域設(shè)有補(bǔ)償ito塊層,所述補(bǔ)償ito塊層包括環(huán)設(shè)于所述上ito層中所述圖案本體朝向seg電極引腳的ito走線周?chē)膇to走線及環(huán)設(shè)于所述下ito層中所述ito走線圖案周?chē)膇to走線之外空白區(qū)域內(nèi)的ito走線;

所述上ito層、所述下ito層和所述補(bǔ)償ito塊層上涂有pi涂層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),相鄰ito走線之間的間距為0.01mm~0.1mm。

本發(fā)明還提供了一種液晶顯示屏的布線方法,該方法包括以下步驟:

步驟1,制作兩導(dǎo)電層的ito走線,包括上層玻璃下表面上的上ito層的ito布線和下層玻璃上表面上的下ito層的ito布線:

步驟101,制作出的所述上ito層ito走線,包括seg電極引腳及ito走線圖案,所述ito走線圖案包括由多根ito走線形成位于顯示區(qū)域內(nèi)圖案本體及沿所述圖案本體朝向seg電極引腳的ito走線;

步驟102,制作出所述下ito層的ito走線,包括com電極引腳及ito走線,該ito走線包括環(huán)設(shè)于所述ito走線圖案周?chē)椅挥谒隹蚰z內(nèi)的ito走線及朝向com電極引腳的ito走線;

步驟2,制作補(bǔ)償ito塊層的ito走線:

在所述上ito層和所述下ito層之間的空白區(qū)域設(shè)補(bǔ)償ito塊層,所述補(bǔ)償ito塊層包括環(huán)設(shè)于所述上ito層中所述圖案本體朝向seg電極引腳的ito走線周?chē)膇to走線及環(huán)設(shè)于所述下ito層中所述ito走線圖案周?chē)膇to走線之外空白區(qū)域內(nèi)的ito走線,所述補(bǔ)償ito塊層的ito布線布滿所述框膠以內(nèi)的整個(gè)顯示區(qū)域;

步驟3,涂pi涂層:

在所述上ito層、所述下ito層和所述補(bǔ)償ito塊層上均涂有pi涂層;

步驟4,組成液晶盒:

將所述上層玻璃和所述下層玻璃對(duì)位,通過(guò)印刷所述框膠組合形成腔體,在腔體內(nèi)注入液晶分子做成液晶盒。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),相鄰ito走線之間的間距為0.01mm~0.1mm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),兩導(dǎo)電層的ito走線及補(bǔ)償ito塊層的ito走線制作均包括:

步驟s1,根據(jù)布線設(shè)計(jì)的圖檔制作成菲林;

步驟s2,將菲林曝光到玻璃的ito導(dǎo)電層上;

步驟s3,通過(guò)顯影、刻蝕、去膜、清洗形成ito走線。

本發(fā)明的有益效果為:

1、能夠有效解決lcd顯示屏底色的色差不均,底色均勻明顯改善;

2、能夠提高產(chǎn)品的底色均勻性,使顯示畫(huà)面呈現(xiàn)出最好的效果;

3、適用于所有類型的lcd顯示屏產(chǎn)品;

4、具有很高的可靠性,不會(huì)產(chǎn)生其他異常不良。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示屏的布線示意圖;

圖2為圖1的斷面圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的液晶顯示屏的布線示意圖;

圖4為圖3的斷面圖。

圖中,

1、上層玻璃;2、下層玻璃;3、上ito層;4、下ito層;5、pi涂層;6、補(bǔ)償ito塊層;7、框膠。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1,如圖3和4所示,本發(fā)明實(shí)施例的一種液晶顯示屏,包括:上層玻璃1、與上層玻璃1相對(duì)設(shè)置的下層玻璃2、連接上層玻璃1和下層玻璃2的框膠7。上層玻璃1、下層玻璃2和框膠7形成容納液晶分子的腔體,上層玻璃1和下層玻璃2之間分布上ito層3和下ito層4。

其中,上ito層3包括seg電極引腳及ito走線圖案,ito走線圖案包括由多根ito走線形成位于顯示區(qū)域內(nèi)圖案本體及沿圖案本體朝向seg電極引腳的ito走線。下ito層4包括com電極引腳及ito走線,該ito走線包括環(huán)設(shè)于ito走線圖案周?chē)椅挥诳蚰z7內(nèi)的ito走線及朝向com電極引腳的ito走線。上ito層3和下ito層4之間的空白區(qū)域設(shè)有補(bǔ)償ito塊層6,補(bǔ)償ito塊層6包括環(huán)設(shè)于上ito層3中圖案本體朝向seg電極引腳的ito走線周?chē)膇to走線及環(huán)設(shè)于下ito層4中ito走線圖案周?chē)膇to走線之外空白區(qū)域內(nèi)的ito走線。上ito層3、下ito層4和補(bǔ)償ito塊層6上涂有pi涂層5。

為保證ito走線之間不會(huì)短路同時(shí)保證優(yōu)化的效果,相鄰ito走線之間的線縫間距為0.01mm~0.1mm。

實(shí)施例2,一種液晶顯示屏的布線方法,該方法包括以下步驟:

步驟1,制作兩導(dǎo)電層的ito走線,包括上層玻璃1下表面上的上ito層3的ito布線和下層玻璃2上表面上的下ito層4的ito布線:

步驟101,制作出的上ito層3ito走線,包括seg電極引腳及ito走線圖案,ito走線圖案包括由多根ito走線形成位于顯示區(qū)域內(nèi)圖案本體及沿圖案本體朝向seg電極引腳的ito走線;

步驟102,制作出下ito層4的ito走線,包括com電極引腳及ito走線,該ito走線包括環(huán)設(shè)于ito走線圖案周?chē)椅挥诳蚰z7內(nèi)的ito走線及朝向com電極引腳的ito走線;

步驟2,制作補(bǔ)償ito塊層6的ito走線:

在上ito層3和下ito層4之間的空白區(qū)域設(shè)補(bǔ)償ito塊層6,補(bǔ)償ito塊層6包括環(huán)設(shè)于上ito層3中圖案本體朝向seg電極引腳的ito走線周?chē)膇to走線及環(huán)設(shè)于下ito層4中ito走線圖案周?chē)膇to走線之外空白區(qū)域內(nèi)的ito走線,補(bǔ)償ito塊層6的ito布線布滿框膠7以內(nèi)的整個(gè)顯示區(qū)域;

步驟3,涂pi涂層:

在上ito層3、下ito層4和補(bǔ)償ito塊層6上均涂有pi涂層5;

步驟4,組成液晶盒:

將上層玻璃1和下層玻璃2對(duì)位,通過(guò)印刷框膠7組合形成腔體,在腔體內(nèi)注入液晶分子做成液晶盒。

為保證ito走線之間不會(huì)短路同時(shí)保證優(yōu)化的效果,相鄰ito走線之間的線縫間距為0.01mm~0.1mm。

具體的,兩導(dǎo)電層的ito走線及補(bǔ)償ito塊層6的ito走線制作均包括:

步驟s1,根據(jù)布線設(shè)計(jì)的圖檔制作成菲林;

步驟s2,將菲林曝光到玻璃的ito導(dǎo)電層上;

步驟s3,通過(guò)顯影、刻蝕、去膜、清洗形成ito走線。

本發(fā)明的ito布線是在導(dǎo)電玻璃的框膠內(nèi)開(kāi)始布線設(shè)計(jì)。除正常排線和顯示圖案區(qū)的布線外,其他空白區(qū)域要用補(bǔ)償ito塊填滿整個(gè)框膠以內(nèi)的視區(qū),讓整個(gè)導(dǎo)電玻璃面都有ito布線(即框膠以內(nèi)的所有區(qū)域都必須布滿ito走線),這樣的布線會(huì)使ito層都在同一高度。當(dāng)涂上pi定向?qū)庸ば蚝螅衖to布線的地方都會(huì)有均勻pi涂層,就不會(huì)有高低不一致的地方。這樣布線方式使得底色更加均勻,基本不會(huì)出現(xiàn)底色偏差現(xiàn)象,從而提高產(chǎn)品良率及產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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