本發(fā)明涉及液晶顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的發(fā)展和人們要求的不斷提高，對于原來傳統(tǒng)的陰極射線管(CRT)顯示器的體積大、重量大和功耗大的缺點(diǎn)越來越不滿意。特別是在便攜式、小型化和低功耗的應(yīng)用中，人們期望著體積小、重量輕和功耗小的平板顯示器的出現(xiàn)。在這種需求的推動(dòng)下，液晶平板顯示器(LCD)首先應(yīng)運(yùn)而生。由于液晶顯示器(LCD)具有輕薄短小、低耗電量、無輻射，平面直角顯示以及影像穩(wěn)定不閃爍等多方面的優(yōu)勢，在近年來價(jià)格不斷下跌的吸引下，領(lǐng)了相當(dāng)大的市場，逐漸取代CRT主流地位。

LCD工作時(shí)，大部分的能量輸入轉(zhuǎn)化成熱量，增加內(nèi)部溫度。長時(shí)間在高溫下使用，將會(huì)縮短LCD壽命?，F(xiàn)有技術(shù)LCD相關(guān)產(chǎn)品中應(yīng)用的散熱片大多存在導(dǎo)熱效率和電絕緣性能差，容易熱變形，并且拉伸屈服強(qiáng)度差以及容易斷裂等缺陷，大大降低了產(chǎn)品壽命。很多研究人員通過探索新材料和新工藝對散熱片的性能進(jìn)行改進(jìn)，但是往往各種性能不能兼得，無法滿足要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料及其制備方法和應(yīng)用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料，由以下按照重量份的原料組成：石墨15-23份、硝酸鎳9-17份、乙烯基三乙氧基硅烷5-12份、二苯甲酰對醌二肟3-7份、雙丙酮丙烯酰胺11-19份、廢橡膠粉20-30份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料，由以下按照重量份的原料組成：石墨17-21份、硝酸鎳11-15份、乙烯基三乙氧基硅烷7-10份、二苯甲酰對醌二肟4-6份、雙丙酮丙烯酰胺13-17份、廢橡膠粉22-28份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料，由以下按照重量份的原料組成：石墨19份、硝酸鎳13份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、二苯甲酰對醌二肟5份、雙丙酮丙烯酰胺15份、廢橡膠粉25份。

一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料的制備方法，由以下按照重量份的原料組成：

1)將乙烯基三乙氧基硅烷與其質(zhì)量5.5倍的去離子水混合，制得乙烯基三乙氧基硅烷溶液；將雙丙酮丙烯酰胺與其質(zhì)量7.8倍的乙醇混合，制得雙丙酮丙烯酰胺溶液；

2)將廢橡膠粉粉碎、過120目篩，然后將其與乙烯基三乙氧基硅烷溶液置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中密封，然后充入氮?dú)馐蛊鋲毫_(dá)到4.8-5MPa，然后升溫至82℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.4h，制得改性廢橡膠混合物；

3)將石墨、硝酸鎳與二苯甲酰對醌二肟混合研磨1.8-2h，然后加熱雙丙酮丙烯酰胺溶液，在升溫至68℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.1h，制得改性石墨混合物；

4)將改性廢橡膠混合物與改性石墨混合物混合，再在65℃的溫度下超聲處理42min，再在238-245℃、氫氣氛圍下攪拌2.2h，再經(jīng)熔融擠出、注塑成型即得。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟2)中，充入氮?dú)馐蛊鋲毫_(dá)到4.9MPa。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟3)中，將石墨、硝酸鎳與二苯甲酰對醌二肟混合研磨1.9h。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟4)中，超聲功率為700W。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟4)中，在242℃、氫氣氛圍下攪拌2.2h。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟4)中，注塑成型溫度為263℃。

所述散熱材料在LCD觸控液晶顯示屏上的應(yīng)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用乙烯基三乙氧基硅烷對廢橡膠進(jìn)行改性，能夠提高散熱材料的拉伸屈服強(qiáng)度、熱變形溫度。采用雙丙酮丙烯酰胺、二苯甲酰對醌二肟對石墨進(jìn)行處理，能夠提高散熱材料的斷裂伸長率與導(dǎo)熱系數(shù)。本發(fā)明材料制備的散熱片導(dǎo)熱性能好，能夠很好地滿足LCD相關(guān)產(chǎn)品的散熱需求；本發(fā)明采用多種原料合理配伍，在有效保持較好的導(dǎo)熱性能和絕緣性能的同時(shí)，拉伸屈服強(qiáng)度和斷裂伸長率也大幅提高。本發(fā)明散熱材料耐高溫、耐老化、耐腐蝕，制備與使用過程中不產(chǎn)生對人體、環(huán)境有害的物質(zhì)，使用壽命長。本發(fā)明的制備方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，有利于普遍推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中，一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料，由以下按照重量份的原料組成：石墨15份、硝酸鎳9份、乙烯基三乙氧基硅烷5份、二苯甲酰對醌二肟3份、雙丙酮丙烯酰胺11份、廢橡膠粉20份。

將乙烯基三乙氧基硅烷與其質(zhì)量5.5倍的去離子水混合，制得乙烯基三乙氧基硅烷溶液；將雙丙酮丙烯酰胺與其質(zhì)量7.8倍的乙醇混合，制得雙丙酮丙烯酰胺溶液。將廢橡膠粉粉碎、過120目篩，然后將其與乙烯基三乙氧基硅烷溶液置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中密封，然后充入氮?dú)馐蛊鋲毫_(dá)到4.8MPa，然后升溫至82℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.4h，制得改性廢橡膠混合物。將石墨、硝酸鎳與二苯甲酰對醌二肟混合研磨1.8h，然后加熱雙丙酮丙烯酰胺溶液，在升溫至68℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.1h，制得改性石墨混合物。將改性廢橡膠混合物與改性石墨混合物混合，再在65℃的溫度下超聲處理42min，超聲功率為700W，再在238℃、氫氣氛圍下攪拌2.2h，再經(jīng)熔融擠出、263℃注塑成型即得。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例中，一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料，由以下按照重量份的原料組成：石墨23份、硝酸鎳17份、乙烯基三乙氧基硅烷12份、二苯甲酰對醌二肟7份、雙丙酮丙烯酰胺19份、廢橡膠粉30份。

將乙烯基三乙氧基硅烷與其質(zhì)量5.5倍的去離子水混合，制得乙烯基三乙氧基硅烷溶液；將雙丙酮丙烯酰胺與其質(zhì)量7.8倍的乙醇混合，制得雙丙酮丙烯酰胺溶液。將廢橡膠粉粉碎、過120目篩，然后將其與乙烯基三乙氧基硅烷溶液置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中密封，然后充入氮?dú)馐蛊鋲毫_(dá)到5MPa，然后升溫至82℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.4h，制得改性廢橡膠混合物。將石墨、硝酸鎳與二苯甲酰對醌二肟混合研磨2h，然后加熱雙丙酮丙烯酰胺溶液，在升溫至68℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.1h，制得改性石墨混合物。將改性廢橡膠混合物與改性石墨混合物混合，再在65℃的溫度下超聲處理42min，超聲功率為700W，再在245℃、氫氣氛圍下攪拌2.2h，再經(jīng)熔融擠出、263℃注塑成型即得。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例中，一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料，由以下按照重量份的原料組成：石墨17份、硝酸鎳11份、乙烯基三乙氧基硅烷7份、二苯甲酰對醌二肟4份、雙丙酮丙烯酰胺13份、廢橡膠粉22份。

將乙烯基三乙氧基硅烷與其質(zhì)量5.5倍的去離子水混合，制得乙烯基三乙氧基硅烷溶液；將雙丙酮丙烯酰胺與其質(zhì)量7.8倍的乙醇混合，制得雙丙酮丙烯酰胺溶液。將廢橡膠粉粉碎、過120目篩，然后將其與乙烯基三乙氧基硅烷溶液置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中密封，然后充入氮?dú)馐蛊鋲毫_(dá)到4.9MPa，然后升溫至82℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.4h，制得改性廢橡膠混合物。將石墨、硝酸鎳與二苯甲酰對醌二肟混合研磨1.9h，然后加熱雙丙酮丙烯酰胺溶液，在升溫至68℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.1h，制得改性石墨混合物。將改性廢橡膠混合物與改性石墨混合物混合，再在65℃的溫度下超聲處理42min，超聲功率為700W，再在242℃、氫氣氛圍下攪拌2.2h，再經(jīng)熔融擠出、263℃注塑成型即得。

實(shí)施例4

本發(fā)明實(shí)施例中，一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料，由以下按照重量份的原料組成：石墨21份、硝酸鎳15份、乙烯基三乙氧基硅烷10份、二苯甲酰對醌二肟6份、雙丙酮丙烯酰胺17份、廢橡膠粉28份。

將乙烯基三乙氧基硅烷與其質(zhì)量5.5倍的去離子水混合，制得乙烯基三乙氧基硅烷溶液；將雙丙酮丙烯酰胺與其質(zhì)量7.8倍的乙醇混合，制得雙丙酮丙烯酰胺溶液。將廢橡膠粉粉碎、過120目篩，然后將其與乙烯基三乙氧基硅烷溶液置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中密封，然后充入氮?dú)馐蛊鋲毫_(dá)到4.9MPa，然后升溫至82℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.4h，制得改性廢橡膠混合物。將石墨、硝酸鎳與二苯甲酰對醌二肟混合研磨1.9h，然后加熱雙丙酮丙烯酰胺溶液，在升溫至68℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.1h，制得改性石墨混合物。將改性廢橡膠混合物與改性石墨混合物混合，再在65℃的溫度下超聲處理42min，超聲功率為700W，再在242℃、氫氣氛圍下攪拌2.2h，再經(jīng)熔融擠出、263℃注塑成型即得。

實(shí)施例5

本發(fā)明實(shí)施例中，一種LCD觸控液晶顯示屏用散熱材料，由以下按照重量份的原料組成：石墨19份、硝酸鎳13份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、二苯甲酰對醌二肟5份、雙丙酮丙烯酰胺15份、廢橡膠粉25份。

將乙烯基三乙氧基硅烷與其質(zhì)量5.5倍的去離子水混合，制得乙烯基三乙氧基硅烷溶液；將雙丙酮丙烯酰胺與其質(zhì)量7.8倍的乙醇混合，制得雙丙酮丙烯酰胺溶液。將廢橡膠粉粉碎、過120目篩，然后將其與乙烯基三乙氧基硅烷溶液置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中密封，然后充入氮?dú)馐蛊鋲毫_(dá)到4.9MPa，然后升溫至82℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.4h，制得改性廢橡膠混合物。將石墨、硝酸鎳與二苯甲酰對醌二肟混合研磨1.9h，然后加熱雙丙酮丙烯酰胺溶液，在升溫至68℃，并在該溫度下加熱攪拌處理1.1h，制得改性石墨混合物。將改性廢橡膠混合物與改性石墨混合物混合，再在65℃的溫度下超聲處理42min，超聲功率為700W，再在242℃、氫氣氛圍下攪拌2.2h，再經(jīng)熔融擠出、263℃注塑成型即得。

對比例1

除不含有乙烯基三乙氧基硅烷外，其原料成分與制備工藝與實(shí)施例5一致。

對比例2

除不含有雙丙酮丙烯酰胺外，其原料成分與制備工藝與實(shí)施例5一致。

對比例3

除缺少再在65℃的溫度下超聲處理42min，超聲功率為700W，再在242℃、氫氣氛圍下攪拌2.2h外，其原料成分與制備工藝與實(shí)施例5一致。

以外形尺寸為50×20×8為例(單位：毫米)，檢測實(shí)施例1-5及對比例1-3制備的散熱材料的性能參數(shù)，具體結(jié)果見表1：

表1

結(jié)論：本發(fā)明實(shí)施例3-5為較佳實(shí)施例，優(yōu)于實(shí)施例1-2，同時(shí)，本發(fā)明在各原料的相互作用下以及上述制備工藝的條件下制備的散熱材料的性能優(yōu)于市場同類產(chǎn)品，具備較好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明在缺少乙烯基三乙氧基硅烷處理廢橡膠粉時(shí)制得的散熱材料，拉伸屈服強(qiáng)度變差、熱變形溫度降低，說明經(jīng)過乙烯基三乙氧基硅烷的作用制得的散熱材料能夠提高拉伸屈服強(qiáng)度、熱變形溫度。在缺少雙丙酮丙烯酰胺時(shí)，散熱材料的斷裂伸長率降低、導(dǎo)熱系數(shù)降低，說明說明經(jīng)過雙丙酮丙烯酰胺的作用制得的散熱材料能夠提高斷裂伸長率與導(dǎo)熱系數(shù)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。