本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組和液晶顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)顯示裝置的畫質(zhì)要求日益增長，用于提高畫質(zhì)的高色域背光技術(shù)已成為液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的研究重點(diǎn)。

目前，通常將量子點(diǎn)材料應(yīng)用于背光模組中，以獲得具有高色域的白色背光源，滿足顯示裝置中對(duì)高色域背光的要求。其中，應(yīng)用有量子點(diǎn)材料的背光模組的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，封裝有量子點(diǎn)材料121的凹坑120設(shè)置在導(dǎo)光板110的出光面111上，配置在入光面112相對(duì)側(cè)的光源130所發(fā)出的光線經(jīng)導(dǎo)光板110由出光面111射出，量子點(diǎn)材料121在出射光線的激發(fā)下所產(chǎn)生的光線混合構(gòu)成白色背光，所得到的白色背光經(jīng)膜片組140擴(kuò)散、勻化后，供液晶面板顯示畫面所用。

由于量子點(diǎn)材料121遇外界環(huán)境中的水分或氧氣時(shí)會(huì)引發(fā)失效，進(jìn)而影響白色背光源的輸出。為防止量子點(diǎn)材料121接觸外界水分或氧氣，提高量子點(diǎn)材料的工作可靠性，相關(guān)技術(shù)中，在導(dǎo)光板110的出光面111上設(shè)置保護(hù)層150以封裝量子點(diǎn)材料121，將量子點(diǎn)材料121與外界水分和氧氣相隔離。具體地，保護(hù)層150可通過磁控濺射或蒸鍍的方式在出光面111上沉積一層Al₂O₃或SiO₂薄膜來制得。

本發(fā)明人在實(shí)施相關(guān)技術(shù)時(shí)發(fā)現(xiàn)：由于保護(hù)層150的材質(zhì)選用Al₂O₃或SiO₂，其折射率約在1.6-1.8，由量子點(diǎn)材料121受激發(fā)所得的光線經(jīng)保護(hù)層150向外界空氣層射出時(shí)，因保護(hù)層150與空氣層的折射率差值較大，使得多數(shù)光線在保護(hù)層150和空氣層之間的界面上發(fā)生全反射，從而無法從保護(hù)層150正常出射，降低受激光線的出射數(shù)量和出光效率。因此，在保護(hù)量子點(diǎn)材料隔離外界環(huán)境中空氣或水分的前提下，如何提高保護(hù)層內(nèi)光線的出射數(shù)量和出光效率是本領(lǐng)域的技術(shù)人員在背光模組中應(yīng)用量子點(diǎn)技術(shù)時(shí)亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明申請(qǐng)?zhí)峁┮环N背光模組和液晶顯示裝置，在保護(hù)量子點(diǎn)材料隔離外界環(huán)境中空氣或水分的前提下，提高保護(hù)層內(nèi)光線的出射量和出光效率。

第一方面，本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施中提供一種背光模組，包括背板、置于所述背板底部的導(dǎo)光板、與所述導(dǎo)光板入光面相對(duì)設(shè)置的光源、設(shè)置在所述導(dǎo)光板上方的膜片組，以及置于所述導(dǎo)光板下方的反射片，在所述導(dǎo)光板的表面上設(shè)置多個(gè)封裝有量子點(diǎn)材料的凹陷部，并貼合設(shè)置保護(hù)層，所述量子點(diǎn)材料受光線激發(fā)所產(chǎn)生的光線混合成白色光源，在所述保護(hù)層表面依次向外側(cè)層疊貼合多個(gè)折射層，所述各折射層的折射率介于所述保護(hù)層和空氣之間且依次逐層降低。

進(jìn)一步的，所述凹陷部通過激光鐳射或熱壓的方式配置在所述導(dǎo)光板的表面上。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)光板上配置所述凹陷部的表面包括，所述導(dǎo)光板的出光面和與所述出光面相對(duì)的下表面。

進(jìn)一步的，所述凹陷部包括弧面狀、圓錐狀、矩形狀以及槽狀。

進(jìn)一步的，所述折射層的折射率在1-1.6之間。

進(jìn)一步的，所述折射層通過磁控濺射或蒸鍍的方式沉積在所述保護(hù)層的表面上。

進(jìn)一步的，所述折射層的材質(zhì)可為MgF₂。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)層通過磁控濺射或蒸鍍的方式沉積在所述導(dǎo)光板的表面上。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)層的材質(zhì)為Al₂O₃或SiO₂。

第二方面，本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施中還提供一種液晶顯示裝置，包括第一方面所提供的背光模組和置于所述背光模組上方的顯示面板。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施所提出的技術(shù)方案的有益效果包括：

本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施提供一種背光模組和液晶顯示裝置，在導(dǎo)光板的表面上開設(shè)封裝有量子點(diǎn)材料的凹陷部，在凹陷部的開設(shè)表面上貼合設(shè)置保護(hù)層，在保護(hù)層表面依次向外側(cè)層疊貼合多個(gè)折射層，各折射層的折射率介于保護(hù)層和空氣之間且依次逐層降低。當(dāng)封裝在凹陷部內(nèi)的量子點(diǎn)材料受激發(fā)所產(chǎn)生的光線向下出射時(shí)，依次經(jīng)保護(hù)層和各折射層射入到空氣中，由于出射光線所經(jīng)各層介質(zhì)間的折射率差值較小，使得在各層界面上發(fā)生全反射光線的數(shù)量降低，有效增加最終射入到外界空氣中的光線數(shù)量，并提高背光模組中白色背光的出光效率，滿足用戶對(duì)高色域顯示畫面的需求。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為相關(guān)技術(shù)中應(yīng)用量子點(diǎn)材料的背光模組的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本發(fā)明實(shí)施例一中提供的背光模組的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為本發(fā)明實(shí)施例一中局部放大示意圖；

圖2c為本發(fā)明實(shí)施例一中設(shè)置兩層折射層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a為本發(fā)明實(shí)施例一中導(dǎo)光板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b為本發(fā)明中弧面凹陷部的局部示意圖；

圖3c為本發(fā)明中圓錐狀凹陷部的局部示意圖；

圖3d為本發(fā)明中矩形狀凹陷部的局部示意圖；

圖3e為本發(fā)明中槽狀凹陷部的局部示意圖；

圖4a為本發(fā)明實(shí)施例二中提供的另一種背光模組的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b為本發(fā)明實(shí)施例二中出射光線的路徑示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例三中提供的一種液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

正如本申請(qǐng)中的背景技術(shù)所述，為提高白色背光源的色域，以滿足用戶對(duì)高色域畫面的要求，將量子點(diǎn)材料應(yīng)用于背光模組中，具體地，封裝有量子點(diǎn)材料的凹坑設(shè)置在導(dǎo)光板的出光面上，由光源所發(fā)出的光線經(jīng)出光面射出以激發(fā)量子點(diǎn)材料，由量子點(diǎn)材料受激發(fā)所產(chǎn)生的各基色光混合構(gòu)成白色背光源，以供液晶面板顯示畫面所用。其中，為防止量子點(diǎn)材料因遇外界的水分或氧氣而導(dǎo)致失效，在出光面上設(shè)置保護(hù)層以隔離外界環(huán)境中的水分和氧氣，提高量子點(diǎn)材料的工作可靠性。

但發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，由于保護(hù)層的材質(zhì)通常選用Al₂O₃或SiO₂，其折射率約在1.6-1.8，當(dāng)量子點(diǎn)材料受激發(fā)所產(chǎn)生的光線由量子網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)向外發(fā)射時(shí)，所經(jīng)保護(hù)層的折射率與空氣的折射率差值較大，使得較多光線在保護(hù)層與空氣層間的射出界面上發(fā)生全反射，降低量子網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的光線出射數(shù)量和出光效率。

針對(duì)上述相關(guān)技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提出一種背光模組和液晶顯示裝置，在導(dǎo)光板的表面上開設(shè)凹陷部并封裝有量子點(diǎn)材料，由貼合設(shè)置的保護(hù)層實(shí)現(xiàn)對(duì)量子點(diǎn)材料的封裝，以隔離外界環(huán)境中的氧氣和水分，在保護(hù)層表面依次向外側(cè)層疊貼合多個(gè)折射層，其中，各折射層的折射率介于保護(hù)層和空氣之間且依次向外逐層降低。

通過降低出射光線所經(jīng)各層介質(zhì)間的折射率差值，降低量子網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)各層界面上發(fā)生全反射光線的數(shù)量，在保證背光模組中量子點(diǎn)材料的工作可靠性的同時(shí)，提高保護(hù)層內(nèi)光線的出射數(shù)量，提高白色背光源的出光效率，滿足用戶對(duì)高色域背光源的需求。

具體地，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、 “豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方法或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明或者隱含的包括一個(gè)或者更多個(gè)該技術(shù)特征。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

實(shí)施例一

本發(fā)明實(shí)施例一提供一種背光模組200，其整體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照?qǐng)D2a所示，為更清楚地表達(dá)量子點(diǎn)顯示面板200的局部結(jié)構(gòu)，沿圖2a中A向剖視后并在M處局部放大，請(qǐng)參照?qǐng)D2b所示，該背光模組200包括：背板210、置于背板210底部的導(dǎo)光板220、與導(dǎo)光板220入光面相對(duì)設(shè)置的光源230、置于導(dǎo)光板220下方的反射片240，以及置于導(dǎo)光板220上方并依次貼合設(shè)置的保護(hù)層250、折射層260和膜片組270。

具體地，背板210包括底板211和與底板211邊緣相垂直的側(cè)壁212，導(dǎo)光板220包括入光面221、與入光面221相垂直的出光面222和與出光面222相對(duì)的下表面223，在出光面222上設(shè)置多個(gè)封裝有量子點(diǎn)材料281的凹陷部280，在出光面222上貼合設(shè)置保護(hù)層250實(shí)現(xiàn)對(duì)量子點(diǎn)材料的封裝，以隔離外界空氣中的水分和氧氣，與入光面221相對(duì)并設(shè)置在側(cè)壁212上的光源230用于發(fā)射光線，光線經(jīng)入光面222入射至導(dǎo)光板220內(nèi)以激發(fā)量子點(diǎn)材料281，由量子點(diǎn)材料281受光線激發(fā)所產(chǎn)生的基色光線混合得到白色背光，與出光面222相對(duì)設(shè)置的膜片組270用于對(duì)所得白色背光進(jìn)行擴(kuò)散和勻化處理。

進(jìn)一步地，導(dǎo)光板220的整體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照?qǐng)D3a所示，在導(dǎo)光板220的出光面222上設(shè)置多個(gè)用于封裝量子點(diǎn)材料281的凹陷部280，其局部結(jié)構(gòu)如圖3b所示，凹陷部280呈弧面并內(nèi)凹于出光面222?？蛇x的，凹陷部280可通過激光鐳射或熱壓的方式設(shè)置在出光面222上。

可選的，凹陷部280的具體結(jié)構(gòu)還可包括，如圖3c所示的圓錐狀、如圖3d所示的矩形狀，以及如圖3e所示的槽狀，其中，凹陷部280也可是上述多種結(jié)構(gòu)形式中的一種或多種結(jié)構(gòu)的組合體。需要說明的是，用于容納量子點(diǎn)材料281的凹陷部280的結(jié)構(gòu)形式可為多種，若本領(lǐng)域技術(shù)人員在未作出任何創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和發(fā)明構(gòu)思，對(duì)凹陷部280所作出其他結(jié)構(gòu)形式也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

示例的，填充在凹陷部280內(nèi)的量子點(diǎn)材料281包括紅色量子點(diǎn)材料和綠色量子點(diǎn)材料，由光源230所發(fā)出的藍(lán)光經(jīng)入光面221入射到凹陷部280內(nèi)，紅色量子點(diǎn)材料和綠色量子點(diǎn)材料在入射藍(lán)光的激發(fā)下分別發(fā)出紅光和綠光，部分未激發(fā)量子點(diǎn)材料281的入射藍(lán)光由凹陷部280透射出，由激發(fā)所得的紅光和綠光，與部分透射出的藍(lán)光作為各基色光共同構(gòu)成白色背光，白色背光經(jīng)置于上方的膜片組270擴(kuò)散和勻化處理后，供給面板顯示畫面所用。

需要說明的是，量子點(diǎn)材料281內(nèi)還可以包括紅色量子點(diǎn)材料、綠色量子點(diǎn)材料和藍(lán)色量子點(diǎn)材料，當(dāng)光源230所發(fā)出的光線為紫光時(shí)，紅色量子點(diǎn)材料、綠色量子點(diǎn)材料和藍(lán)色量子點(diǎn)材料在紫光激發(fā)下，分別發(fā)射出紅、綠和藍(lán)光并混合得到白色背光源。通過特定波段的光線激發(fā)不同的量子點(diǎn)材料，由所產(chǎn)生的不同波段的光線混合得到白色背光，該技術(shù)屬于本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。

由于量子點(diǎn)材料281遇外界環(huán)境中的水分或氧氣時(shí)會(huì)引發(fā)失效，無法保證白色背光的穩(wěn)定輸出，為防止量子點(diǎn)材料281與外界水分或氧氣相接觸，需要對(duì)量子點(diǎn)材料281進(jìn)行封裝以隔離外界水分和氧氣。請(qǐng)參照?qǐng)D2b所示，所設(shè)置的保護(hù)層250與出光面222相貼合并覆蓋配置在出光面222上的多個(gè)凹陷部280，這樣，量子點(diǎn)材料281由凹陷部280和覆蓋在出光面222上的保護(hù)層250進(jìn)行整體封裝，能夠有效隔離外界的水分和氧氣。其中，保護(hù)層250的材質(zhì)可為Al₂O₃或SiO₂，并可通過磁控濺射或蒸鍍的方式在出光面22上沉積一層薄膜來制得。其中，保護(hù)層250的材質(zhì)和加工工藝都屬于本領(lǐng)域內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。

為解決相關(guān)技術(shù)中所存在的保護(hù)層250內(nèi)光線出光效率低和光線出射量少的問題，在保護(hù)層250的表面上層疊貼合折射層260，且折射層260的折射率介于保護(hù)層250與空氣層之間。其中，保護(hù)層250的材質(zhì)選用Al₂O₃或SiO₂，其折射率約在1.6-1.8間，外界空氣層的折射率約為1，也就是說，折射層260的折射率在1-1.6之間。具體地，折射層260可通過磁控濺射或蒸鍍的方式在保護(hù)層250的下表面上沉積一層MgF₂薄膜來制得，其中，MgF₂的折射率約為1.38?；蛘凵鋵?60也可在保護(hù)層250的外表面上涂布一層折射率在1-1.6之間的光學(xué)樹脂材料而制得。

需要進(jìn)一步說明的是，折射層260的材質(zhì)并不局限于本實(shí)施例中所提出的MgF₂和光學(xué)樹脂，若本領(lǐng)域技術(shù)人員在未作出任何創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和發(fā)明構(gòu)思，對(duì)折射層260采用折射率在1-1.6之間的其他材質(zhì)也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

由于膜片組270是疊放于折射層260的表面，因此在折射層260與膜片組270之間存在空氣層，當(dāng)量子點(diǎn)材料281在光線激發(fā)下所產(chǎn)生的光線向外出射時(shí)，依次經(jīng)過保護(hù)層250和折射層260射入到外界空氣層中，再由膜片組270實(shí)現(xiàn)對(duì)光線的擴(kuò)散和勻化處理。在光線的出射路徑上存在多種傳輸介質(zhì)，由凹陷部280所射出光線依次經(jīng)過保護(hù)層250和折射層260間的界面、以及折射層260和空氣層間的界面，所貼合設(shè)置的折射層260的折射率介于保護(hù)層250和空氣層之間，使得由保護(hù)層250與空氣層之間的折射率差值分解為，保護(hù)層250與折射層260的折射率差值和折射層260與空氣層的折射率差值，與相關(guān)技術(shù)中光線直接從折射率差值較大的保護(hù)層與空氣層的界面出射相比，本申請(qǐng)中的保護(hù)層250和折射層260間的界面、及折射層260和空氣層間的界面兩側(cè)介質(zhì)的折射率差值較小，可減少在各層界面上發(fā)生全反射光線的數(shù)量，并增加最終射入到空氣層中的光線數(shù)量，提高保護(hù)層250內(nèi)的光線出光效率。

為進(jìn)一步降低保護(hù)層250內(nèi)發(fā)生全反射光線的數(shù)量，提高保護(hù)層250內(nèi)光線的出光效率，請(qǐng)參照?qǐng)D2c所示，在保護(hù)層250的表面上依次向外層疊貼合多個(gè)折射層260，各折射層260的折射率均介于保護(hù)層250和空氣層之間，且依次逐層降低。

需要說明的是，依次向外層疊貼合多個(gè)折射層260是指，在保護(hù)層250的表面上，沿遠(yuǎn)離出光面222的方向依次層疊貼合多個(gè)折射層260，具體地，沿背離配置凹陷部280的表面的方向，也就是說，背離出光面222的方向，請(qǐng)參照?qǐng)D2c中的b向所示，其中，沿b向?qū)盈B貼合的折射層260的折射率依次降低。

還需要說明的是，在本實(shí)施例中，折射層260層疊貼合保護(hù)層250表面上時(shí)，在折射層260和保護(hù)層250、以及各個(gè)保護(hù)層260之間的貼合面間，沒有其他介質(zhì)層的存在，如空氣層等其他介質(zhì)層。也就是說，保護(hù)層250與折射層260，或各折射層260之間緊密貼合。因此，為實(shí)現(xiàn)折射層260的層疊貼合設(shè)置，示例的，可通過磁控濺射或蒸鍍的方式在貼合表面上沉積折射層260，或在貼合表面上涂布折射層260。

通過在保護(hù)層250外表面上層疊貼合的多層折射層260，使得由凹陷部280內(nèi)射出的光線先依次經(jīng)過多個(gè)折射層260之后，再射入至空氣層中，而各折射層260間的折射率依次降低，可進(jìn)一步地降低保護(hù)層250至空氣層上，各界面之間的折射率差值，相鄰各層間的折射率差值要遠(yuǎn)小于保護(hù)層250與空氣層之間的折射率差值，由于光線所經(jīng)各折射層260之間的折射率差值降低，則在相鄰兩折射層260的界面上以及最外側(cè)折射層和空氣層的界面上，降低發(fā)生全反射光線的數(shù)量，進(jìn)而提高最終射入到空氣層中的光線數(shù)量，提高保護(hù)層250內(nèi)光線的出光效率。

示例的，參照?qǐng)D2c所示，在保護(hù)層250的表面上先貼合第一折射層261，具體地，第一折射層262通過磁控濺射或蒸鍍的方式在保護(hù)層250的外表面上沉積一層MgF₂薄膜來制得，其中，MgF₂的折射率約為1.38。在第一折射層261的外表面上涂布一層折射率約為1.2的光學(xué)樹脂材料為第二折射層262。

這樣，凹陷部280內(nèi)向外出射的光線依次經(jīng)保護(hù)層250、第一折射層261和第二折射層262后射入至空氣層中。其中，在保護(hù)層250和空氣層之間多設(shè)置兩層折射層，與設(shè)置單折射層相比，可進(jìn)一步縮小光線途徑各層界面間的折射率差值，使得各層介質(zhì)間因發(fā)生全反射而無法出射的光線數(shù)量降低，增加保護(hù)層250內(nèi)出射光線的數(shù)量。

在本實(shí)施例中，示例地給出了在保護(hù)層250的出光面222上設(shè)置兩層折射層260，并對(duì)所設(shè)置的第一折射層261和第二折射層262的材質(zhì)和加工方式作出詳細(xì)說明。需要進(jìn)一步說明的是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和發(fā)明構(gòu)思所設(shè)置的三層、四層或多層，且各層折射率呈漸變的折射層260，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本實(shí)施例一所提供的背光模組中，在導(dǎo)光板的出光面上設(shè)置凹陷部并填充量子點(diǎn)材料，由覆蓋在導(dǎo)光板出光面上的保護(hù)層實(shí)現(xiàn)對(duì)量子點(diǎn)材料的封裝，通過在保護(hù)層的出射表面設(shè)置折射率介于保護(hù)層和空氣層之間的折射層，以降低出射光線在保護(hù)層至空氣的出射路徑上的各層介質(zhì)間的折射率差值，減少在相鄰兩介質(zhì)間發(fā)生全反射的光線數(shù)量，進(jìn)而增加保護(hù)層內(nèi)向外出射的光線數(shù)量，在保證量子點(diǎn)材料工作可靠性的基礎(chǔ)上，降低由保護(hù)層直接射入至空氣層時(shí)發(fā)生全反射的光線的數(shù)量，提高量子網(wǎng)點(diǎn)中光線的出射數(shù)量和背光模組中白色背光的出光效率，滿足用戶對(duì)高色域顯示畫面的需求。

實(shí)施例二

本發(fā)明實(shí)施例二提供另一種背光模組200，其局部結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照?qǐng)D4a所示，本實(shí)施例中所提供的背光模組與實(shí)施例一中所提供的背光模組的組成部分相同。與實(shí)施例一的不同處在于，實(shí)施例二中封裝有量子點(diǎn)材料281的凹陷部280配置在導(dǎo)光板220的下表面223上，在下表面223上貼合覆蓋保護(hù)層250以隔離外界空氣中的水分和氧氣，并在保護(hù)層250的表面上層疊貼合折射層260，且折射層260的折射率介于保護(hù)層250與空氣層之間。其中，本實(shí)施例中的各部分的設(shè)置方式和作用已在實(shí)施例一中作出解釋說明，此處不再贅述。

需要說明的是，在實(shí)施例一中，請(qǐng)參照?qǐng)D2b所示，封裝有量子點(diǎn)材料281的凹陷部280配置在出光面222上，量子點(diǎn)材料281受激發(fā)所產(chǎn)生的光線由出光面222直接出射，而光線的出射角度有限，且直接發(fā)射光線的出光面222與膜片組270之間相距較近，使得各基色光之間因混光距離較短而無法充分混光，進(jìn)而影響混光均勻性，使混合所得的白色背光存在明暗不均的視覺偏差。

而在本實(shí)施例中，將凹陷部280配置在下表面223上的目的在于，參照?qǐng)D4b所示，凹陷部280內(nèi)的光線向上發(fā)射并經(jīng)出光面222射出，部分光線由凹陷部280內(nèi)向下經(jīng)保護(hù)層250和折射層260后射入至空氣層中，經(jīng)反射片240反射后得到擴(kuò)散，各基色光由導(dǎo)光板的出光面222射出并混合而成白色背光。這樣，在有效增加保護(hù)層250內(nèi)光線出射數(shù)量的同時(shí)，可增大各基色光之間的混光距離以使其充分混光，提高混光均勻性，防止白色背光出現(xiàn)明暗不均勻的缺陷，保證白色背光亮度均勻。

需要說明的是，在本實(shí)施例中，也可沿背離配置凹陷部280的下表面223的方向，在保護(hù)層250上依次貼合設(shè)置多個(gè)折射率介于保護(hù)層和空氣層之間，且折射率依次降低的折射層，以進(jìn)一步的提高保護(hù)層250內(nèi)光線的出射數(shù)量，其具體結(jié)構(gòu)和作用與實(shí)施例一相同，此處不再贅述。

實(shí)施例三

本發(fā)明的實(shí)施例三所提供的一種液晶顯示裝置，請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，該液晶顯示裝置300包括上述實(shí)施例一或?qū)嵤├兴峁┑谋彻饽＝M200，還包括：置于背光模組200上方的顯示面板301，由背光模組200所提供的白色背光完成畫面顯示。

綜上所述，本發(fā)明申請(qǐng)?zhí)峁┮环N背光模組和液晶顯示裝置，其中，在所提供的背光模組中，在導(dǎo)光板的表面上開設(shè)封裝有量子點(diǎn)材料的凹陷部，由與下表面貼合設(shè)置的保護(hù)層實(shí)現(xiàn)對(duì)量子點(diǎn)材料的封裝，以隔離外界環(huán)境中的氧氣和水分，在保護(hù)層表面上依次層疊貼合多個(gè)折射層，其中，各折射層的折射率介于保護(hù)層和空氣層之間且依次逐層降低。當(dāng)封裝在凹陷部內(nèi)的量子點(diǎn)材料受激發(fā)所產(chǎn)生的部分光線由保護(hù)層出射時(shí)，依次經(jīng)過折射率介于保護(hù)層和空氣層之間且呈逐層遞減的多個(gè)折射層，因各層折射界面上的折射率差值降低，使得出射光線在各層界面上發(fā)生全反射光線的數(shù)量降低，進(jìn)而增加受激光線的出射數(shù)量，提高背光模組中白色背光的出光效率。

盡管已經(jīng)相對(duì)于一個(gè)或多個(gè)實(shí)現(xiàn)方式示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員基于對(duì)本說明書和附圖的閱讀和理解將會(huì)想到等價(jià)變型和修改。本發(fā)明包括所有這樣的修改和變型，并且僅由所附權(quán)利要求的范圍限制。特別地關(guān)于由上述組件執(zhí)行的各種功能，用于描述這樣的組件的術(shù)語旨在對(duì)應(yīng)于執(zhí)行所述組件的指定功能(例如其在功能上是等價(jià)的)的任意組件(除非另外指示)，即使在結(jié)構(gòu)上與執(zhí)行本文所示的本說明書的示范性實(shí)現(xiàn)方式中的功能的公開結(jié)構(gòu)不等同。此外，盡管本說明書的特定特征已經(jīng)相對(duì)于若干實(shí)現(xiàn)方式中的僅一個(gè)被公開，但是這種特征可以與如可以對(duì)給定或特定應(yīng)用而言是期望和有利的其他實(shí)現(xiàn)方式的一個(gè)或多個(gè)其他特征組合。而且，就術(shù)語“包括”、“具有”、“含有”或其變形被用在具體實(shí)施方式或權(quán)利要求中而言，這樣的術(shù)語旨在以與術(shù)語“包含”相似的方式包括。

以上僅是本發(fā)明的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。