本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)不斷發(fā)展，使用者對(duì)顯示裝置的顯示效果要求越來(lái)越高，目前較受大家喜愛(ài)的顯示裝置的顯示模式為IPS(In-Plane Switching，平面轉(zhuǎn)換)。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的顯示裝置主要包括：背光模組01和顯示模組02、前框03和后殼04，前框03和后殼04圍成一用于容納背光模組01和顯示模組02的空間，顯示模組02主要包括：對(duì)盒設(shè)置的陣列基板021和彩膜基板022，為了防止靜電擊穿，通常需要在彩膜基板022背離陣列基板021的一面上設(shè)置導(dǎo)電層，用導(dǎo)電膠05將導(dǎo)電層0221與陣列基板上的芯片電路中的接地走線連接，從而起到防靜電擊穿的作用，組裝后的顯示裝置中，前框位于彩膜基板背離陣列基板的一側(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)中為了避免前框受到外界壓力時(shí)擠壓到導(dǎo)電膠，導(dǎo)致導(dǎo)電膠破裂、連通失效現(xiàn)象的發(fā)生，通常需要在顯示模組的顯示面一側(cè)的四周貼附單面膠帶，這樣可以使得前框受壓變形后直接與單面膠帶接觸，而不會(huì)擠壓到導(dǎo)電膠，但是，這種結(jié)構(gòu)在貼附膠帶時(shí)工藝較復(fù)雜，降低了顯示裝置的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的顯示裝置，用以減少導(dǎo)電膠被擠壓損壞現(xiàn)象的發(fā)生，提高顯示裝置的顯示效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的顯示裝置，包括：對(duì)盒設(shè)置的第一基板和第二基板，設(shè)置于所述第一基板背離所述第二基板一面的導(dǎo)電層，設(shè)置于所述第二基板朝向所述第一基板一面的導(dǎo)線，用于連通所述導(dǎo)電層和所述導(dǎo)線的至少一導(dǎo)電膠，以及至少蓋合所述導(dǎo)電膠的前框；其中，所述前框具有用于防止所述導(dǎo)電膠被擠壓的防護(hù)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的顯示裝置，通過(guò)在前框上設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)，可以使得前框被擠壓時(shí)，對(duì)導(dǎo)電膠起到保護(hù)作用，避免導(dǎo)電膠被擠壓破損現(xiàn)象的發(fā)生，故本實(shí)用新型提供的顯示裝置，可以減少導(dǎo)電膠被擠壓損壞現(xiàn)象的發(fā)生，提高顯示裝置的顯示效果。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括：至少一個(gè)朝向所述第一基板的凸起，且每個(gè)所述凸起在所述第二基板上的正投影與所述導(dǎo)電膠在所述第二基板上的正投影互不交疊。設(shè)置的凸起可以對(duì)前框起到支撐的作用，當(dāng)前框受到擠壓時(shí)，前框變形后會(huì)擠壓到凸起上，而不會(huì)擠壓到導(dǎo)電膠，可以防止導(dǎo)電膠被擠壓發(fā)生破損。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述凸起與相鄰的所述導(dǎo)電膠的最近邊緣之間的距離為1毫米～2毫米。將凸起和相鄰的導(dǎo)電膠的最近邊緣之間的距離設(shè)置為1～2毫米，一方面可以避免凸起受壓變形碰撞到導(dǎo)電膠，另一方面又可以對(duì)前框起到很好的支撐作用。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述凸起在所述第二基板上的正投影與所述導(dǎo)線互不交疊。將凸起設(shè)置的在第二基板上的正投影與第二基板上設(shè)有的導(dǎo)線不交疊，可以避免凸起擠壓導(dǎo)線現(xiàn)象的發(fā)生，提高顯示裝置的品質(zhì)。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括：貫穿所述前框厚度方向的通孔，所述通孔在所述第一基板上的正投影至少覆蓋所述導(dǎo)電膠位于所述第一基板上的部分。導(dǎo)電膠位于第一基板上的部分距離前框較近，故在前框受擠壓時(shí)，較容易被前框擠壓產(chǎn)生破損，故將通孔設(shè)置的在第一基板上的正投影至少覆蓋導(dǎo)電膠位于第一基板上的部分，可以較好的將導(dǎo)電膠避讓開(kāi)。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述通孔在所述第一基板上的正投影的形狀與所述導(dǎo)電膠位于所述第一基板上的部分的形狀相同。將通孔設(shè)置的與導(dǎo)電膠在第一基板上的部分形狀相同，可以使得前框受擠壓時(shí)，導(dǎo)電膠位于第一基板上的部分可以較容易從凹槽內(nèi)穿出，進(jìn)一步減少導(dǎo)電膠被壓損現(xiàn)象的發(fā)生。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述通孔的數(shù)量與所述導(dǎo)電膠的數(shù)量相同。將通孔的數(shù)量設(shè)置的與通孔的數(shù)量相同，可以使得每個(gè)導(dǎo)電膠都不會(huì)受到擠壓，提高顯示裝置的顯示效果。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述通孔在所述第二基板上的正投影覆蓋所述導(dǎo)電膠在所述第二基板上的正投影。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第一基板和所述第二基板之間設(shè)有液晶層，所述第二基板朝向所述第一基板的一側(cè)設(shè)有第一電極和第二電極；

所述導(dǎo)電層為屏蔽電極層，所述導(dǎo)線遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電膠的一端接地設(shè)置。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第一電極和所述第二電極同層設(shè)置。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電膠為銀膠。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的顯示裝置的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示的顯示裝置的B向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

01-背光模組 02-顯示模組

021-陣列基板 022-彩膜基板

0221-導(dǎo)電層 03-前框

04-后殼 05-導(dǎo)電膠

1-第一基板 11-導(dǎo)電層

2-第二基板 3-導(dǎo)電膠

4-前框 51-凸起

52-通孔 6-后殼

71-導(dǎo)光板 72-光源

73-中框

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

顯示裝置主要包括：背光模組和顯示模組、前框和后殼，前框和后殼圍成一用于容納背光模組和顯示模組的空間，顯示模組主要包括：對(duì)盒設(shè)置的陣列基板和彩膜基板，為了防止靜電擊穿，通常需要在彩膜基板背離陣列基板的一面上設(shè)置導(dǎo)電層，用導(dǎo)電膠將導(dǎo)電層與陣列基板上的芯片電路中的接地走線連接，從而起到防靜電擊穿的作用，組裝后的顯示裝置中，前框位于彩膜基板背離陣列基板的一側(cè)。但是當(dāng)前框受壓變形時(shí)，前框容易擠壓到導(dǎo)電膠，導(dǎo)致導(dǎo)電膠破損，進(jìn)而會(huì)影響顯示裝置的顯示效果。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種顯示裝置，通過(guò)在前框上設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)，可以使得前框被擠壓時(shí)，對(duì)導(dǎo)電膠起到保護(hù)作用，避免導(dǎo)電膠被擠壓破損現(xiàn)象的發(fā)生，故本實(shí)用新型提供的顯示裝置，可以減少導(dǎo)電膠被擠壓損壞現(xiàn)象的發(fā)生，提高顯示裝置的顯示效果。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種顯示裝置，包括：對(duì)盒設(shè)置的第一基板1和第二基板2，設(shè)置于第一基板1背離第二基板2一面的導(dǎo)電層11，設(shè)置于第二基板2朝向第一基板1一面的導(dǎo)線，用于連通導(dǎo)電層11和導(dǎo)線的至少一導(dǎo)電膠3，以及至少蓋合導(dǎo)電膠3的前框4；其中，前框4具有用于防止導(dǎo)電膠3被擠壓的防護(hù)結(jié)構(gòu)。

上述顯示裝置，通過(guò)在前框4上設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)，可以使得前框4被擠壓時(shí)，對(duì)導(dǎo)電膠3起到保護(hù)作用，避免導(dǎo)電膠3被擠壓破損現(xiàn)象的發(fā)生，故本實(shí)用新型提供的顯示裝置，可以減少導(dǎo)電膠3被擠壓損壞現(xiàn)象的發(fā)生，提高顯示裝置的顯示效果。

如圖3和圖5所示，顯示裝置一般還包括：為顯示面板提供光能的背光模組，背光模組包括：導(dǎo)光板71、位于導(dǎo)光板71入光側(cè)的光源72，以及位于導(dǎo)光板71出光側(cè)的光學(xué)膜層等，為了支撐顯示面板，在顯示面板和背光模組之間還設(shè)有中框73，通過(guò)后殼6和前框4將顯示面板、背光模組以及中框73固定。

本實(shí)用新型提供的防護(hù)結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以有多種選擇：

一種可選的實(shí)施方式中，如圖2和圖3所示，防護(hù)結(jié)構(gòu)包括：至少一個(gè)朝向第一基板1的凸起51，且每個(gè)凸起51在第二基板2上的正投影與導(dǎo)電膠3在第二基板2上的正投影互不交疊。設(shè)置的凸起51可以對(duì)前框4起到支撐的作用，當(dāng)前框4受到擠壓時(shí)，前框4變形后會(huì)擠壓到凸起51上，而不會(huì)擠壓到導(dǎo)電膠3，可以防止導(dǎo)電膠3被擠壓發(fā)生破損。

上述凸起的具體數(shù)量，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。

優(yōu)選的，凸起51與相鄰的導(dǎo)電膠3的最近邊緣之間的距離為1毫米～2毫米。將凸起51和相鄰的導(dǎo)電膠3的最近邊緣之間的距離設(shè)置為1～2毫米，一方面可以避免凸起51受壓變形碰撞到導(dǎo)電膠3，另一方便又可以對(duì)前框4起到很好的支撐作用。

可選的，上述凸起51在第二基板2上的正投影與導(dǎo)線互不交疊。將凸起51設(shè)置的在第二基板2上的正投影與第二基板2上設(shè)有的導(dǎo)線不交疊，可以避免凸起51擠壓導(dǎo)線現(xiàn)象的發(fā)生，提高顯示裝置的品質(zhì)。

另一種可選的實(shí)施方式中，如圖4和圖5所示，防護(hù)結(jié)構(gòu)包括：貫穿前框4厚度方向的通孔52，通孔52在第一基板1上的正投影至少覆蓋導(dǎo)電膠3位于第一基板1上的部分。導(dǎo)電膠3位于第一基板1上的部分距離前框4較近，故在前框4受擠壓時(shí)，較容易被前框4擠壓產(chǎn)生破損，故將通孔52設(shè)置的在第一基板1上的正投影至少覆蓋導(dǎo)電膠3位于第一基板1上的部分，可以較好的將導(dǎo)電膠3避讓開(kāi)。

可選的，通孔52在第一基板1上的正投影的形狀與導(dǎo)電膠3位于第一基板1上的部分的形狀相同。將通孔52設(shè)置的與導(dǎo)電膠3在第一基板1上的部分形狀相同，可以使得前框4受擠壓時(shí)，導(dǎo)電膠3位于第一基板1上的部分可以較容易從凹槽內(nèi)穿出，進(jìn)一步減少導(dǎo)電膠3被壓損現(xiàn)象的發(fā)生。

可選的，通孔52的數(shù)量與導(dǎo)電膠3的數(shù)量相同。將通孔52的數(shù)量設(shè)置的與通孔52的數(shù)量相同，可以使得每個(gè)導(dǎo)電膠3都不會(huì)受到擠壓，提高顯示裝置的顯示效果。

為了進(jìn)一步防止導(dǎo)電膠3被擠壓，可以將通孔設(shè)置的比導(dǎo)電膠位于第一基板上的部分大0.5毫米～3毫米，可以使得通孔52在第二基板2上的正投影覆蓋導(dǎo)電膠3在第二基板2上的正投影。

上述顯示裝置可以為IPS模式的顯示裝置也可以為ADS模式的顯示裝置也可以為其它模式的顯示裝置，只要存在上述導(dǎo)電膠3易被擠壓的顯示裝置均可才用本實(shí)用新型提供的方案，一種可選的實(shí)施方式，第一基板1和第二基板2之間設(shè)有液晶層，第二基板2朝向第一基板1的一側(cè)設(shè)有第一電極和第二電極；導(dǎo)電層11為屏蔽電極層，導(dǎo)線遠(yuǎn)離導(dǎo)電膠3的一端接地設(shè)置。

可選的，第一電極和第二電極同層設(shè)置。

上述導(dǎo)電膠3的具體材料可以有多種，可選的，導(dǎo)電膠3為銀膠。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。