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一種顯示裝置及液晶面板的制作方法

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一種顯示裝置及液晶面板的制作方法

本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種顯示裝置及液晶面板。



背景技術(shù):

在液晶顯示器的裝配過(guò)程中,為了保證更好的顯示效果,需要在液晶面板一側(cè)設(shè)置多層光學(xué)膜片,如增光膜或擴(kuò)散膜等,這些光學(xué)膜片上分布有微小的光學(xué)結(jié)構(gòu)。但在液晶顯示器的裝配過(guò)程中,為了避免由于液晶面板與光學(xué)膜片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成的液晶面板擦傷的情況,現(xiàn)有技術(shù)中必須在液晶面板與光學(xué)膜片之間保留一物理間隙。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn),預(yù)留的這一物理間隙雖然可以避免液晶面板與光學(xué)膜片之間的擦傷,但這一物理間隙會(huì)影響液晶顯示器的整體厚度,不利于液晶顯示器的薄型化設(shè)計(jì)。并且,本領(lǐng)域技術(shù)人員在進(jìn)行顯示裝置的薄型化設(shè)計(jì)時(shí),普遍且長(zhǎng)期采用的技術(shù)手段是從顯示裝置的外圍固定結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種顯示裝置及液晶面板,可以解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:

一種顯示裝置,包括液晶面板,所述液晶面板包括入光面、出光面以及貼合在所述入光面一側(cè)的第一光學(xué)膜片,所述第一光學(xué)膜片包括第一基層和設(shè)置在所述第一基層一側(cè)的第一微結(jié)構(gòu)層,所述第一光學(xué)膜片通過(guò)所述第一微結(jié)構(gòu)層與所述液晶面板的入光面一側(cè)貼合。

進(jìn)一步的,所述顯示裝置還包括設(shè)置在所述液晶面板貼合所述第一光學(xué)膜片一側(cè)的光學(xué)模組;

所述光學(xué)模組包括第二光學(xué)膜片,所述第二光學(xué)膜片包括第二基層和設(shè)置在所述第二基層靠近所述液晶面板一側(cè)的第二微結(jié)構(gòu)層。

進(jìn)一步的,所述顯示裝置還包括:

用于承載所述液晶面板的中框,所述中框包括設(shè)置在所述液晶面板和所述光學(xué)模組之間的承載部。

進(jìn)一步的,所述顯示裝置還包括:

光源;

設(shè)置在所述光學(xué)模組遠(yuǎn)離所述液晶面板一側(cè),用于承載所述光源的背板,所述光源設(shè)置在所述背板靠近所述光學(xué)模組的一側(cè),或者所述光源設(shè)置在所述背板的側(cè)面。

進(jìn)一步的,所述光學(xué)模組還包括:

設(shè)置在所述第二光學(xué)膜片遠(yuǎn)離所述液晶面板一側(cè)的第三光學(xué)膜片;及

設(shè)置在所述第三光學(xué)膜片遠(yuǎn)離所述第二光學(xué)膜片一側(cè),用于將所述光源發(fā)出的光線引導(dǎo)至所述第三光學(xué)膜片的入光面的光學(xué)板,所述第三光學(xué)膜片包括第三基層和設(shè)置在所述第三基層一側(cè)的第三微結(jié)構(gòu)層。

進(jìn)一步的,所述第一光學(xué)膜片、第二光學(xué)膜片、第三光學(xué)膜片為增光膜或擴(kuò)散膜,所述第一微結(jié)構(gòu)層、第二微結(jié)構(gòu)層、第三微結(jié)構(gòu)層包括若干條棱鏡單元或若干個(gè)微透鏡單元。

進(jìn)一步的,所述光學(xué)板為擴(kuò)散板或?qū)Ч獍濉?/p>

進(jìn)一步的,所述第一光學(xué)膜片、第二光學(xué)膜片為增光膜,所述第三光學(xué)膜片為擴(kuò)散膜。

本實(shí)用新型還提供了一種液晶面板,所述液晶面板包括入光面、出光面以及貼合在所述入光面一側(cè)的第一光學(xué)膜片,所述第一光學(xué)膜片包括第一基層和設(shè)置在所述第一基層一側(cè)的第一微結(jié)構(gòu)層,所述第一光學(xué)膜片通過(guò)所述第一微結(jié)構(gòu)層與所述液晶面板的入光面一側(cè)貼合。

優(yōu)選地,所述第一光學(xué)膜片為增光膜或擴(kuò)散膜。

綜上所述,通過(guò)在液晶面板的入光面上貼合固定第一光學(xué)膜片,使得第一光學(xué)膜片和液晶面板處于相對(duì)靜止的狀態(tài),在受到外力影響時(shí),第一光學(xué)膜片和液晶面板的入光面之間也不會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)擦傷等損壞情況,增強(qiáng)了對(duì)液晶面板的保護(hù),減少了由于擦傷問(wèn)題帶來(lái)的高額維修成本。這樣的結(jié)構(gòu)使得現(xiàn)有技術(shù)中光學(xué)膜片和液晶面板之間的間隙可以被消除,有利于減小液晶顯示裝置的整體厚度,促進(jìn)液晶顯示裝置的超薄化。同時(shí),由于消除了第一光學(xué)膜片和液晶面板之間的間隙,使得組裝過(guò)程中,環(huán)境中的顆粒不會(huì)進(jìn)入到液晶面板和第一光學(xué)膜片之間,對(duì)組裝環(huán)境的潔凈要求降低,減少組裝環(huán)境潔凈度的投入,降低整體成本。此外,由于液晶面板已經(jīng)貼合了第一光學(xué)膜片,在顯示裝置的組裝過(guò)程中,省略了一張光學(xué)膜片的組裝工藝,提高了組裝效率。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中顯示裝置的剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示裝置的剖面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的增光膜的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擴(kuò)散膜的剖面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液晶面板的剖面示意圖。

圖標(biāo):100-顯示裝置;20-光學(xué)膜片;10,101,201-液晶面板;102,202-第一光學(xué)膜片;1021-第一基層;1022-第一微結(jié)構(gòu)層;103-光學(xué)模組;1031-第二光學(xué)膜片;1032-第三光學(xué)膜片;10321-第三基層;10322-第三微結(jié)構(gòu)層;1033-光學(xué)板;30,104-中框;1041-承載部;105-背板,11,1011-間隙。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。同時(shí),在本實(shí)用新型的描述中,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

液晶顯示器由于其易用性佳、功耗較低,被廣泛應(yīng)用于液晶電視、電腦顯示器等領(lǐng)域作為液晶顯示裝置。在這些液晶顯示裝置的制造過(guò)程中,液晶面板作為液晶顯示裝置中的一個(gè)重要部件,是液晶顯示裝置組裝制造過(guò)程中的關(guān)鍵。液晶顯示裝置的正常顯示也不僅需要液晶面板還需要其他結(jié)構(gòu),由于液晶面板其本身并不能發(fā)光,需要提供光源使液晶面板顯示。光源發(fā)出的光也并不會(huì)直接投射到液晶面板上,需要經(jīng)過(guò)一系列的光學(xué)處理?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般會(huì)在光源和液晶面板之間設(shè)置引導(dǎo)光線的導(dǎo)光板以及其他類型的多層光學(xué)膜片,以提高液晶面板的顯示效果。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中顯示裝置100的剖面示意圖。由于光學(xué)膜片20的特殊光學(xué)結(jié)構(gòu),最靠近液晶面板10的光學(xué)膜片20靠近液晶面板10的一側(cè)的微觀結(jié)構(gòu)并不是光滑的,例如增光膜上的微觀結(jié)構(gòu)即是多條棱鏡單元。這樣的具有微觀結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜片20如果與液晶面板10發(fā)生了碰撞,就會(huì)對(duì)液晶面板10或光學(xué)膜片20中的一者或兩者造成擦傷損壞。損壞的液晶面板10在顯示過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)黑色不良,而損壞的光學(xué)膜片20由于微觀光學(xué)結(jié)構(gòu)被破壞也會(huì)影響液晶面板10的顯示效果。因此,在液晶顯示器或液晶電視的組裝過(guò)程中,液晶面板10與最靠近液晶面板的光學(xué)膜片20之間會(huì)通過(guò)使用一中框30的方式預(yù)留一間隙11。通過(guò)該間隙11使光學(xué)膜片20和液晶面板10之間實(shí)現(xiàn)物理上的隔離,避免由于碰撞產(chǎn)生液晶面板10或光學(xué)膜片20的損壞。現(xiàn)有技術(shù)中,該間隙11一般都需要大于2mm以盡量避免碰撞擦傷的可能性。

另一方面,液晶面板10和光學(xué)膜片20之間保留間隙11,在組裝過(guò)程中,由于組裝環(huán)境中空氣內(nèi)可能有一定數(shù)量的塵埃顆粒,這些顆粒就會(huì)進(jìn)入到液晶面板10和光學(xué)膜片20之間的間隙11中,這些顆粒同樣也會(huì)由于液晶面板10和光學(xué)膜片20之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而對(duì)液晶面板10或光學(xué)膜片20造成擦傷。因此,組裝環(huán)境對(duì)潔凈度的要求就要更高,以避免顆粒進(jìn)入到上述間隙11中,提高了環(huán)境成本投入。

在現(xiàn)有技術(shù)中,液晶顯示裝置行業(yè)由于行業(yè)分工的不同,處于行業(yè)上游的廠商只進(jìn)行單一元件的生產(chǎn)制造,例如液晶面板企業(yè)只進(jìn)行液晶面板10的生產(chǎn)制造,而光學(xué)膜片廠商只進(jìn)行光學(xué)膜片20的生產(chǎn),而下游的顯示器廠商或電視廠商需要根據(jù)自身需要采購(gòu)液晶面板10、光學(xué)膜片20以及其他周邊元件,進(jìn)行液晶電視或液晶顯示器的組裝。處于產(chǎn)業(yè)下游的廠商由于只能根據(jù)其他上游廠商已經(jīng)生產(chǎn)好的液晶面板10和其他組件進(jìn)行組裝。因此,顯示裝置的生產(chǎn)廠商需要在液晶面板10和光學(xué)膜片20之間的間隙11預(yù)留至少大約2mm的距離來(lái)避免上述提到的缺陷。

在液晶顯示裝置日益向超薄化的趨勢(shì)發(fā)展,現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置的減薄都是在固定結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)于液晶顯示裝置的減薄都是認(rèn)為需要改變顯示裝置整體的固定結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員在薄型化設(shè)計(jì)普遍且長(zhǎng)期采用的技術(shù)手段就是改變固定結(jié)構(gòu),例如對(duì)外框、中框等固定組件進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整以實(shí)現(xiàn)減薄,并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)液晶面板10和光學(xué)膜片20之間保留的間隙11對(duì)液晶顯示裝置的超薄化也造成了阻礙。由于顯示裝置的組裝廠商并不具備液晶面板10和光學(xué)膜片20的生產(chǎn)能力,其只能從組裝結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)顯示裝置的減薄。對(duì)于目前顯示裝置的減薄以毫米來(lái)計(jì)算的情況下,顯示裝置的組裝行業(yè)也面臨通過(guò)改變固定結(jié)構(gòu)也無(wú)法進(jìn)一步減薄的問(wèn)題。

有鑒于此,如圖2所示,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種顯示裝置100,包括液晶面板101,所述液晶面板101包括入光面、出光面以及貼合在所述入光面一側(cè)的第一光學(xué)膜片102,所述第一光學(xué)膜片102包括第一基層和設(shè)置在所述第一基層一側(cè)的第一微結(jié)構(gòu)層,所述第一光學(xué)膜片102通過(guò)所述第一微結(jié)構(gòu)層與所述液晶面板101的入光面一側(cè)貼合。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中,在液晶面板101的入光面貼合上一層第一光學(xué)膜片102,該第一光學(xué)膜片102可以是增光膜或擴(kuò)散膜等膜片,膜片的種類可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行貼合,貼合工藝也可以采用現(xiàn)有的涂布粘結(jié)物等方式進(jìn)行貼合。只需要保證第一光學(xué)膜片102具有微觀光學(xué)結(jié)構(gòu)的第一微結(jié)構(gòu)層與液晶面板101的入光面貼合即可。

本申請(qǐng)實(shí)施例中,在液晶面板101的入光面貼合一第一光學(xué)膜片102,使得第一光學(xué)膜片102和液晶面板101處于相對(duì)靜止的狀態(tài),無(wú)論外界如何干擾,液晶面板101和第一光學(xué)膜片102的貼合固定也不會(huì)被破壞,也就不會(huì)出現(xiàn)第一光學(xué)膜片102和液晶面板101之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)而帶來(lái)的擦傷問(wèn)題。

進(jìn)一步的,由于顯示裝置100中使用的光學(xué)膜片一般都是采用有機(jī)材料,例如增光膜一般是在一層滌綸樹(shù)脂PET作為基層的基礎(chǔ)上,涂布一層丙烯酸樹(shù)脂形成光學(xué)微結(jié)構(gòu),這些有機(jī)材料的硬度相對(duì)液晶面板101使用的玻璃材料的硬度要小。使得采用本申請(qǐng)實(shí)施例提供的貼合了第一光學(xué)膜片102的液晶面板101進(jìn)行顯示裝置100的組裝時(shí),該液晶面板101和其他光學(xué)膜片之間由于第一光學(xué)膜片102的保護(hù),不會(huì)對(duì)液晶面板101造成損傷。由于光學(xué)膜片的硬度較低,即使該液晶面板101和其他光學(xué)膜片的間隙很小,硬度較小的其他光學(xué)膜片和第一光學(xué)膜片102由于碰撞產(chǎn)生損傷的幾率也更小。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中,顯示裝置100可以采用中框104來(lái)固定液晶面板101,也可以采用其他形式的無(wú)中框的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,在采用中框104固定液晶面板101的固定方式時(shí),所述中框104可以包括設(shè)置在所述液晶面板101和所述光學(xué)模組103之間的承載部1041。

再如圖1所示,在現(xiàn)有技術(shù)中,沒(méi)有貼合光學(xué)膜片20的液晶面板10和光學(xué)膜片20之間可以通過(guò)中框30來(lái)維系兩者之間的間隙。光學(xué)膜片20設(shè)置在中框30的一側(cè),液晶面板10固定在中框30的另一側(cè),利用中框30的物理厚度和其他固定組件的組合實(shí)現(xiàn)液晶面板10和光學(xué)膜片20之間預(yù)留間隙的方案?,F(xiàn)有技術(shù)中的中框30不僅具有固定液晶面板10的作用,還具有維系液晶面板10和光學(xué)膜片20之間間隙的作用。

在本申請(qǐng)中,再如圖2所示,所述顯示裝置100還包括設(shè)置在所述液晶面板101入光面一側(cè)的光學(xué)模組103,所述光學(xué)模組103包括第二光學(xué)膜片1031,所述第二光學(xué)膜片1031包括第二基層和設(shè)置在所述第二基層靠近所述液晶面板101一側(cè)的第二微結(jié)構(gòu)層。

在本申請(qǐng)中,如前所述,由于液晶面板101的入光面貼合了第一光學(xué)膜片102,該液晶面板101的入光面由于第一光學(xué)膜片102的保護(hù)作用,其抗擦傷的能力也得到了增強(qiáng)。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型實(shí)施例中,由于在液晶面板101入光面上貼合第一光學(xué)膜片102,無(wú)需考慮該液晶面板101和光學(xué)膜片被擦傷的可能,液晶面板101和光學(xué)模組103之間的間隙1011就可以進(jìn)一步減小,甚至取消掉該間隙1011。另外,將中框104設(shè)置在光學(xué)模組103和液晶面板101之間,使得承載部1041的厚度也就可以進(jìn)一步減小,從而使得整體顯示裝置100的厚度也較現(xiàn)有技術(shù)中的厚度更小,有利于顯示裝置100的超薄化設(shè)計(jì)。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通過(guò)在液晶面板101上貼合第一光學(xué)膜片102不僅消除了液晶面板101和第一光學(xué)膜片102之間的物理間隙,也使得第一光學(xué)膜片102和光學(xué)模組103之間的間隙1011可以減小。由于間隙1011的減小,組裝過(guò)程中,環(huán)境中的塵埃顆粒等進(jìn)入到該間隙1011的可能性也就更低。組裝環(huán)境的潔凈度要求也較現(xiàn)有技術(shù)中組裝環(huán)境的潔凈度要求更低。如此,使得顯示裝置100的生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)潔凈度上的投入也更小,生產(chǎn)成本得以減小。

此外,由于本申請(qǐng)實(shí)施例提供的液晶面板101的入光面貼合了第一光學(xué)膜片102,在顯示裝置100的組裝過(guò)程中,可以減少一張光學(xué)膜片的組裝流程,組裝工藝得到了簡(jiǎn)化,提升了組裝效率。

進(jìn)一步的,所述顯示裝置100還可以包括光源(圖未示)和背板105。背板105設(shè)置在所述光學(xué)模組103遠(yuǎn)離所述液晶面板101一側(cè),用于承載所述光源。所述光源設(shè)置在所述背板105靠近所述光學(xué)模組的一側(cè),或者所述光源設(shè)置在所述背板105的側(cè)面。

光源的設(shè)置位置可以根據(jù)實(shí)際需求確定,在側(cè)入式背光模組中,可將光源設(shè)置在背板105的側(cè)面,在直下式背光模組中,可以將光源設(shè)置在背板105靠近光學(xué)模組103的一側(cè)。

所述光學(xué)模組103還包括設(shè)置在所述第二光學(xué)膜片1031遠(yuǎn)離所述液晶面板101一側(cè)的第三光學(xué)膜片1032,及設(shè)置在所述第三光學(xué)膜片1032遠(yuǎn)離所述第二光學(xué)膜片1031一側(cè)的光學(xué)板1033,光學(xué)板1033用于將所述光源發(fā)出的光線引導(dǎo)至所述第三光學(xué)膜片1032的入光面。如圖3所示,所述第三光學(xué)膜片1032可以包括第三基層10321和設(shè)置在所述第三基層一側(cè)的第三微結(jié)構(gòu)層10322。

光學(xué)板1033可以是擴(kuò)散板或?qū)Ч獍?,光源發(fā)出的光線可以經(jīng)過(guò)擴(kuò)散板或?qū)Ч獍宓囊龑?dǎo)向第三光學(xué)膜片1032的入光面入射。第三光學(xué)膜片1032可以采用如圖3所示的擴(kuò)散膜,第三光學(xué)膜片1032上的第三微結(jié)構(gòu)層10322可以具有一層微透鏡單元,光線經(jīng)過(guò)第三光學(xué)膜片1032的擴(kuò)散被混合的更加均勻。第二光學(xué)膜片1031可以采用增光膜,利用第二微結(jié)構(gòu)層上的棱鏡單元,將光線導(dǎo)入到靠近第二光學(xué)膜片1031法線的方向上,提升亮度。貼合在液晶面板101上的第一光學(xué)膜片102也可以采用如圖4所示的增光膜,進(jìn)一步提升亮度。第一光學(xué)膜片102的第一基層1021上設(shè)置一層第一微結(jié)構(gòu)層1022,第一微結(jié)構(gòu)層1022可以包含多條棱鏡單元。第一光學(xué)膜片102和第二光學(xué)膜片1031都采用增光膜時(shí),兩個(gè)膜片上條狀的棱鏡單元可以處于正交的位置,即上下兩張膜片的棱鏡單元所在直線垂直,使得亮度可以提升110%以上??梢岳斫獾氖?,第一光學(xué)膜片102、第二光學(xué)膜片1031、第三光學(xué)膜片1032都可以為增光膜或擴(kuò)散膜。

此外,可以理解的是,液晶面板101上貼合光學(xué)膜片的數(shù)量不僅限于一張,還可以貼合多張。

如圖5所示,本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種液晶面板201,所述液晶面板201包括入光面、出光面以及貼合在所述入光面一側(cè)的第一光學(xué)膜片202,所述第一光學(xué)膜片202包括第一基層和設(shè)置在所述第一基層一側(cè)的第一微結(jié)構(gòu)層,所述第一光學(xué)膜片202通過(guò)所述第一微結(jié)構(gòu)層與所述液晶面板201的入光面一側(cè)貼合。該貼合了第一光學(xué)膜片202的液晶面板201的結(jié)構(gòu)和前述的液晶面板101的結(jié)構(gòu)和效果相同,這里不再贅述。

對(duì)于本領(lǐng)域人員針對(duì)顯示裝置的薄型化設(shè)計(jì)主要采用改變固定結(jié)構(gòu)的問(wèn)題,采用本申請(qǐng)實(shí)施例提供的顯示裝置的結(jié)構(gòu),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員長(zhǎng)期存在的無(wú)法進(jìn)一步減薄的工藝痛點(diǎn)有極強(qiáng)的解決效果。

綜上所述,通過(guò)在液晶面板101的入光面上貼合固定第一光學(xué)膜片102,使得第一光學(xué)膜片102和液晶面板101處于相對(duì)靜止的狀態(tài),在受到外力影響時(shí),第一光學(xué)膜片102和液晶面板101的入光面之間也不會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)擦傷等損壞情況,增強(qiáng)了對(duì)液晶面板101的保護(hù),減少了由于擦傷問(wèn)題帶來(lái)的高額的維修成本。這樣的結(jié)構(gòu)使得現(xiàn)有技術(shù)中光學(xué)膜片和液晶面板101之間的間隙可以被減小或消除,有利于減小液晶顯示裝置的整體厚度,促進(jìn)液晶顯示裝置的超薄化。同時(shí),由于消除了第一光學(xué)膜片102和液晶面板101之間的間隙,使得組裝過(guò)程中,環(huán)境中的顆粒不會(huì)進(jìn)入到液晶面板101和第一光學(xué)膜片102之間,對(duì)組裝環(huán)境的潔凈要求降低,減少組裝環(huán)境潔凈度的投入,降低整體成本。此外,由于液晶面板101已經(jīng)貼合了第一光學(xué)膜片102,在顯示裝置的組裝過(guò)程中,省略了一張光學(xué)膜片的組裝工藝,提高了組裝效率。

另外,在本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例中的各功能模塊可以集成在一起形成一個(gè)獨(dú)立的部分,也可以是各個(gè)模塊單獨(dú)存在,也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上模塊集成形成一個(gè)獨(dú)立的部分。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

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