本實用新型涉及背光領域，尤其涉及一種背光源及液晶顯示模組。

背景技術：

如圖1為現(xiàn)有背光源中的一種結構，通過上膠架1’和下金屬架2’形成裝配結構，其中，上膠架1’和下金屬架2’的接觸面均為平面，上膠架1’通過自身的應力作用緊緊地套在下金屬架2’的外側，但是，由于上膠架1’和下金屬架2’的彈性系數(shù)不同，上膠架1’套在下金屬架2’的外側后，上膠架1’的形變量大于下金屬架2’的形變量，導致了上膠架1’外擴變形嚴重，引起漏光、光學膜材移位等問題，隨著背光源尺寸的增大，上膠架1’和下金屬架2’之間的形變量差異也越來越大，上膠架1’外擴變形、漏光、光學膜材移位等問題也越來越嚴重，為了解決這個問題，現(xiàn)有的做法是在背光源的外表面粘貼一層單面膠3’，利用單面膠3’包裹住上膠架1’和下金屬架2’，限制住上膠架1’外擴變形，但是這無疑會增加裝配工序和生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種背光源和液晶顯示模組。該背光源利用下金屬架的剛性限制上膠架的外擴形變，防止背光源漏光、光學膜材移位等問題。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種背光源，包括上膠架、設置在所述上膠架內的下金屬架、設置在所述下金屬架內的導光板、設置在導光板入光面的發(fā)光源，所述下金屬架的側面頂部向所述上膠架設置有若干局部凸出或者整邊凸出，所述上膠架設置有與所述下金屬架的側面的局部凸出或者整邊凸出相對應的若干局部凹槽或者整邊凹槽，所述局部凸出或者整邊凸出嵌入到局部凹槽或者整邊凹槽內。

一種背光源，包括上膠架、設置在所述上膠架內的下金屬架、設置在所述下金屬架內的導光板、設置在導光板入光面的發(fā)光源，所述下金屬架的側面設置若干開槽，所述開槽向外形成有折邊，所述折邊從外側包裹住所述上膠架。

一種背光源，包括上膠架、設置在所述上膠架內的下金屬架、設置在所述下金屬架內的導光板、設置在導光板入光面的發(fā)光源，所述下金屬架的側面包括前后錯開的第一組側面和第二組側面，所述上膠架嵌入所述第一組側面和第二組側面之間的空間內。

進一步地，所述導光板的出光面上設置有至少一光學膜。

進一步地，所述導光板遠離出光面的一側設置有反射片。

進一步地，所述上膠架上設置有遮光片。

一種液晶顯示模組，包括上述的背光源。

本實用新型具有如下有益效果：該背光源利用下金屬架的剛性，將下金屬架的側面嵌入上膠架內，或者將上膠架嵌入下金屬架的前后交錯的側面和折邊、或者第一組側面和第二組側面之間，限制上膠架的外擴形變，防止背光源漏光、光學膜材移位等問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術的背光源的示意圖；

圖2為本實用新型提供的背光源的正面示意圖；

圖3為圖2所示的背光源的A-A剖面圖；

圖4為圖2所示的背光源的B-B剖面圖；

圖5為圖3所示的背光源的C處局部放大圖；

圖6為圖2所示的另一背光源的A-A剖面圖；

圖7為圖2所示的另一背光源的B-B剖面圖；

圖8為圖2所示的又一背光源的A-A剖面圖；

圖9為圖2所示的又一背光源的B-B剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。

實施例一

如圖2-5所示，一種背光源，包括上膠架1、設置在所述上膠架1內的下金屬架2、設置在所述下金屬架2內的導光板3、設置在導光板3入光面的發(fā)光源，所述下金屬架2的側面頂部向所述上膠架1設置有若干局部凸出21或者整邊凸出21，所述上膠架1設置有與所述下金屬架2的側面的局部凸出21或者整邊凸出21相對應的若干局部凹槽11或者整邊凹槽11，所述局部凸出21或者整邊凸出21嵌入到局部凹槽11或者整邊凹槽11內。

該背光源通過在所述下金屬架2的側面頂部設置若干局部凸出21，配合所述上膠架1相對應的若干局部凹槽11，在裝配完成后，所述局部凸出21嵌入到局部凹槽11內，利用所述下金屬架2的剛性，限制所述上膠架1外擴變形，避免背光源產生漏光、光學膜材移位等問題，優(yōu)選地，所述下金屬架2的側面中間部位應當設置有局部凸出21，其它部位可根據(jù)需求而決定局部凸出21的數(shù)量；當然，若是背光源的結構允許，所述下金屬架2的側面頂部也可以設置為整邊凸出21，所述上膠架1設置相對應的整邊凹槽11。

所述導光板3的出光面上設置有至少一光學膜4，本實施例中，所述導光板3的出光面上依次設置有擴散膜、下增光膜和上增光膜，但是光學膜4的數(shù)量和類型應根據(jù)實際需求而定，不應以此為限；所述導光板3遠離出光面的一側設置有反射片5，所述反射片5延伸后粘貼到所述導光板3除光源端外的其余三個側面上，以防止光線在所述導光板3的三個側面處發(fā)生漏光現(xiàn)象；所述上膠架1上設置有遮光片6，所述遮光片6優(yōu)選為雙面具有粘性，面背向所述發(fā)光源的一側為黑面，面向所述發(fā)光源的一側可以為黑面，也可以是其他顏色的面。

實施例二

如圖2和6、7所示，一種背光源，包括上膠架1、設置在所述上膠架1內的下金屬架2、設置在所述下金屬架2內的導光板3、設置在導光板3入光面的發(fā)光源，所述下金屬架2的側面設置若干開槽，所述開槽向外形成有折邊22，所述折邊22從外側包裹住所述上膠架1。

該背光源通過在所述下金屬架2的側面設置若干開槽，開槽向外延伸出有包裹所述上膠架1的折邊22，在裝配完成后，所述上膠架1嵌入到下金屬架2的側面和折邊22之間的空間內，利用所述下金屬架2的剛性，限制所述上膠架1外擴變形，避免背光源產生漏光、光學膜材移位等問題，優(yōu)選地，所述下金屬架2的側面中間部位應當設置有折邊22，其它部位可根據(jù)需求而決定折邊22的數(shù)量；應當注意，本實施例中的下金屬架2的側面頂部在所述開槽的位置是沒有斷開的，沖切出的金屬片向外延展形成包裹所述上膠架1的折邊22。

所述導光板3的出光面上設置有至少一光學膜4，本實施例中，所述導光板3的出光面上依次設置有擴散膜、下增光膜和上增光膜，但是光學膜4的數(shù)量和類型應根據(jù)實際需求而定，不應以此為限；所述導光板3遠離出光面的一側設置有反射片5，所述反射片5延伸后粘貼到所述導光板3除光源端外的其余三個側面上，以防止光線在所述導光板3的三個側面處發(fā)生漏光現(xiàn)象；所述上膠架1上設置有遮光片6，所述遮光片6優(yōu)選為雙面具有粘性，面背向所述發(fā)光源的一側為黑面，面向所述發(fā)光源的一側可以為黑面，也可以是其他顏色的面。

實施例三

如圖2和8、9所示，一種背光源，包括上膠架1、設置在所述上膠架1內的下金屬架2、設置在所述下金屬架2內的導光板3、設置在導光板3入光面的發(fā)光源，所述下金屬架2的側面包括前后錯開的第一組側面23和第二組側面24，所述上膠架1嵌入所述第一組側面23和第二組側面24之間的空間內。

該背光源通過將所述下金屬架2的側面分成前后錯開的第一組側面23和第二組側面24，在裝配完成后，所述上膠架1嵌入到下金屬架2的第一組側面23和第二組側面24之間的空間內，利用所述下金屬架2的剛性，限制所述上膠架1外擴變形，避免背光源產生漏光、光學膜材移位等問題。

所述導光板3的出光面上設置有至少一光學膜4，本實施例中，所述導光板3的出光面上依次設置有擴散膜、下增光膜和上增光膜，但是光學膜4的數(shù)量和類型應根據(jù)實際需求而定，不應以此為限；所述導光板3遠離出光面的一側設置有反射片5，所述反射片5延伸后粘貼到所述導光板3除光源端外的其余三個側面上，以防止光線在所述導光板3的三個側面處發(fā)生漏光現(xiàn)象；所述上膠架1上設置有遮光片6，所述遮光片6優(yōu)選為雙面具有粘性，面背向所述發(fā)光源的一側為黑面，面向所述發(fā)光源的一側可以為黑面，也可以是其他顏色的面。

實施例四

一種液晶顯示模組，包括實施例一、或實施例二、或實施例三所述的背光源。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均應落在本實用新型的保護范圍之內。