本實(shí)用新型涉及背光領(lǐng)域，尤其涉及一種背光源及液晶顯示模組。

背景技術(shù)：

液晶顯示器的背光源在工作時(shí)，其LED燈條會(huì)發(fā)熱，背光源內(nèi)部相對(duì)密閉的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致散熱狀況不好，熱量長(zhǎng)時(shí)間得不到及時(shí)的發(fā)散，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)光板上的擴(kuò)散片等光學(xué)膜片因高溫發(fā)生形變，例如略微鼓起，進(jìn)而影響顯示的畫面質(zhì)量；并且燈條長(zhǎng)時(shí)間高溫工作，會(huì)使液晶顯示器的壽命減少，LED的壽命也會(huì)受影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種背光源及液晶顯示模組。該背光源將散熱薄膜粘貼到發(fā)光源的FPC和金屬架的側(cè)面之間，并延伸粘貼到金屬架底面的內(nèi)表面上，散熱效果良好，散熱薄膜的粘貼效果穩(wěn)定，且生產(chǎn)成本低，易于量產(chǎn)，還不會(huì)被金屬架的邊緣毛刺給刮傷。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種背光源，包括金屬架，所述金屬架具有底面和側(cè)面；所述金屬架內(nèi)設(shè)置有膠框和所述膠框內(nèi)的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板的入光面上設(shè)置有發(fā)光源；所述發(fā)光源包括FPC和焊接在所述FPC上的發(fā)光器件、粘貼在所述FPC遠(yuǎn)離發(fā)光器件一側(cè)的散熱薄膜，所述散熱薄膜粘貼到金屬架的側(cè)面上并延伸后粘貼到所述金屬架底面的內(nèi)表面上。

進(jìn)一步地，所述散熱薄膜上具有若干通孔。

進(jìn)一步地，所述散熱薄膜為石墨片。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜。

進(jìn)一步地，所述膠框上設(shè)置有遮光片。

一種液晶顯示模組，包括上述的背光源。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：該背光源將散熱薄膜粘貼到發(fā)光源的FPC和金屬架的側(cè)面之間，并延伸粘貼到金屬架底面的內(nèi)表面上，散熱效果良好，散熱薄膜的粘貼效果穩(wěn)定，且生產(chǎn)成本低，易于量產(chǎn)，還不會(huì)被金屬架的邊緣毛刺給刮傷；還解決了金屬架和散熱薄膜在粘貼時(shí)存在的氣泡問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的背光源的正視圖；

圖2為圖1所示背光源的A-A剖面圖；

圖3為圖1所示背光源的B-B剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的散熱薄膜的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種背光源，包括金屬架1，所述金屬架1具有底面和側(cè)面；所述金屬架1內(nèi)設(shè)置有膠框2和所述膠框2內(nèi)的導(dǎo)光板3，所述導(dǎo)光板3的入光面上設(shè)置有發(fā)光源；所述發(fā)光源包括FPC 4和焊接在所述FPC 4上的發(fā)光器件5、粘貼在所述FPC 4遠(yuǎn)離發(fā)光器件5一側(cè)的散熱薄膜6，所述散熱薄膜6粘貼到金屬架1的側(cè)面上并延伸后粘貼到所述金屬架1底面的內(nèi)表面上。

該背光源將散熱薄膜6粘貼到發(fā)光源的FPC 4和金屬架1的側(cè)面之間，并延伸粘貼到金屬架1底面的內(nèi)表面上，散熱效果良好，散熱薄膜6的粘貼效果穩(wěn)定，且生產(chǎn)成本低，易于量產(chǎn)；本技術(shù)方案中的散熱薄膜6還可以在所述金屬架1側(cè)面的頂部彎折后粘貼到金屬架1的外表面上，但是這種方式的散熱薄膜6容易被金屬架1側(cè)面的邊緣毛刺給刮傷。

所述散熱薄膜6應(yīng)盡量覆蓋所述金屬架1的底面，更進(jìn)一步地，所述散熱薄膜6的其它三邊可以延伸粘貼到所述金屬架1的其它三個(gè)側(cè)面上，不僅可以增加所述散熱薄膜6粘貼的穩(wěn)定性，還能進(jìn)一步增加所述散熱薄膜6的散熱表面積。

所述金屬架1的材質(zhì)盡量選擇導(dǎo)熱性能良好的金屬材質(zhì)，比如鐵、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)，可以和所述散熱薄膜6一起起到協(xié)同散熱的作用。

所述FPC 4和散熱薄膜6優(yōu)選通過(guò)導(dǎo)熱膠粘貼，也可以通過(guò)雙面膠或其它黏膠進(jìn)行粘貼。

如圖4所示，所述散熱薄膜6上具有若干通孔61，在粘貼所述散熱薄膜6時(shí)，若所述金屬架1和散熱薄膜6之間存在氣泡，則可以通過(guò)擠壓氣泡的方式將其從通孔61處排出，解決了金屬架1和散熱薄膜6在粘貼時(shí)存在的氣泡問(wèn)題。

所屬通孔61可以為圓形、橢圓形、方形等規(guī)則的形狀，也可以是不規(guī)則的異形，或者是兩者的組合，在此不作具體限制。

所述散熱薄膜6為石墨片，石墨片的平面導(dǎo)熱性能良好，可以快速將發(fā)光器件5產(chǎn)生的熱量沿石墨片的平面?zhèn)鲗?dǎo)到背光源外，并且將熱量散發(fā)到外界環(huán)境中。

所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片7；所述膠框2上設(shè)置有遮光片9，所述遮光片9優(yōu)選雙面具有黏性，背向所述發(fā)光源的一側(cè)為黑面，面向所述發(fā)光源的一側(cè)可以為黑面、或者白面或者其它顏色的面；所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜8，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜，所述光學(xué)膜8的具體數(shù)量和類型不應(yīng)以本實(shí)施例為限定。

實(shí)施例2

一種液晶顯示模組，包括實(shí)施例1所述的背光源。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。