本實用新型涉及觸摸顯示測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種觸控液晶屏測試治具。

背景技術(shù)：

近年來，伴隨著移動電話、互動電視及平板電腦等各種電子設(shè)備在高性能化及輕薄化等方向的快速發(fā)展，采用全貼合屏幕技術(shù)生產(chǎn)出的觸控液晶屏，由于具有輕薄化、強度高及屏幕顯示效果好等優(yōu)點而獲得廣泛的重視。進而，如何提高全貼合屏幕技術(shù)生產(chǎn)觸控液晶屏的良品率，成為眾多廠家研發(fā)的重點。

在采用全貼合屏幕技術(shù)生產(chǎn)觸控液晶屏的過程中，需要將觸摸屏與液晶顯示屏進行全貼合，形成觸控液晶屏。觸摸屏與液晶顯示屏的貼合精度直接影響觸控液晶屏的品質(zhì)，因此，對完成貼合的觸摸屏與液晶顯示屏的貼合精度進行監(jiān)控，能夠較好地降低全貼合屏幕技術(shù)生產(chǎn)觸控液晶屏批量異常的風(fēng)險，提高觸控液晶屏的良品率。傳統(tǒng)的監(jiān)控方法為利用2.5次元檢測儀進行測試或者利用卡尺進行人工測試。然而，在利用2.5次元檢測儀進行測試的過程中，操作復(fù)雜，用時較長，且由于儀器體積較大，不方便在生產(chǎn)過程中進行實時監(jiān)控；在利用卡尺進行人工測試的過程中，容易出現(xiàn)觸控屏的異常劃傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種操作簡單、耗時短及體積小巧的觸控液晶屏測試治具，用于對完成貼合的觸摸屏與液晶顯示屏的貼合精度進行實時監(jiān)控，提高全貼合屏幕技術(shù)生產(chǎn)觸控液晶屏的良品率。

一種觸控液晶屏測試治具，包括：底座；固定件，所述固定件設(shè)置于所述底座上；限位板，所述限位板與所述固定件固定連接，所述限位板位于所述底座的上方，所述限位板與所述底座間隔設(shè)置；滑動組件，所述滑動組件設(shè)置于所述底座上，且所述滑動組件設(shè)置于所述限位板與所述底座之間；以及距離測試組件，所述距離測試組件與所述滑動組件連接。

在其中一個實施例中，所述滑動組件包括引導(dǎo)件、滑塊及連桿，所述引導(dǎo)件設(shè)置于所述底座上，所述滑塊滑動設(shè)置于所述引導(dǎo)件上，所述連桿的一端與所述滑塊連接，所述連桿的另一端與所述距離測試組件連接。

在其中一個實施例中，所述引導(dǎo)件包括滑軌，所述滑軌嵌設(shè)于所述底座上，所述滑塊滑動設(shè)置于所述滑軌上。

在其中一個實施例中，所述滑塊與所述限位板平行設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述滑塊與所述限位板間隔設(shè)置，所述滑塊與所述限位板之間的距離設(shè)置為0.2mm～0.4mm。

在其中一個實施例中，所述限位板與所述底座平行設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述限位板與所述底座之間的距離設(shè)置為0.4mm～0.6mm。

在其中一個實施例中，所述固定件上開設(shè)有滑動槽，所述滑動組件活動穿設(shè)于所述滑動槽內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述距離測試組件設(shè)置于所述底座上，所述距離測試組件設(shè)置于所述滑動組件遠離所述限位板的一端。

在其中一個實施例中，所述觸控液晶屏測試治具還包括防刮層，所述防刮層設(shè)置于所述底座上。

上述觸控液晶屏測試治具，在對所述貼合精度進行測試時，與傳統(tǒng)的測試工具相比，操作簡單，耗時短，且體積小巧，能夠?qū)崿F(xiàn)在生產(chǎn)時對所述貼合精度進行實時測量，且避免了利用卡尺進行測量時對所述觸控屏帶來的異常劃傷。

附圖說明

圖1為一個實施例的觸控液晶屏測試治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中滑動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一個實施例觸控液晶屏測試治具的測試模型示意圖；

圖4為一個實施例觸控液晶屏測試治具的測試模型示意圖；

圖5為另一實施例的觸控液晶屏測試治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

在采用全貼合屏幕技術(shù)生產(chǎn)觸控液晶屏的過程中，觸摸屏與液晶顯示屏的貼合精度直接影響觸控液晶屏的品質(zhì)。所述貼合精度的含義具體是指：在采用全貼合屏幕技術(shù)進行生產(chǎn)的過程中，需要將觸摸屏與液晶顯示屏進行全貼合，獲得觸控液晶屏，完成全貼合后，所述液晶顯示屏固定貼合于所述觸控屏上，所述液晶顯示屏與所述觸控屏貼合的側(cè)面的一側(cè)邊與所述觸控屏相近的一側(cè)邊之間的距離與預(yù)定值相符合，則所述液晶顯示屏與所述觸控屏的所述貼合精度符合標準。

為了實現(xiàn)對所述貼合精度的實時檢測，提供了一種觸控液晶屏測試治具。

請參閱圖1，觸控液晶屏測試治具10，包括：底座100、固定件200、限位板300、滑動組件400及距離測試組件500。

底座100一方面用于固定支撐其他結(jié)構(gòu)；另一方面用于提供測試場地。例如，所述底座為矩形體狀底座。又如，所述底座為圓形體狀底座。

固定件200設(shè)置于底座100上，用于固定限位板300。例如，所述固定件的材質(zhì)為電木，使得所述固定件具有防靜電的性能。

限位板300與固定件200固定連接，所述限位板位于所述底座的上方，例如，限位板300在底座100所在平面的投影落在底座100上，限位板300與底座100間隔設(shè)置。又如，所述固定件與所述限位板為一體成型結(jié)構(gòu)。在所述貼合精度的測試過程中，所述限位板用于限制所述液晶顯示屏的移動。

滑動組件400設(shè)置于底座100上，且滑動組件400設(shè)置于限位板300與底座100之間。距離測試組件500與滑動組件400連接。請參閱圖2，滑動組件400包括引導(dǎo)件410、滑塊420及連桿430，引導(dǎo)件410設(shè)置于底座100上，滑塊420滑動設(shè)置于引導(dǎo)件410上，連桿430的一端與滑塊420連接，連桿430的另一端與距離測試組件500連接。

請一并參閱圖3及圖4，觸控液晶屏600包括觸控屏610及液晶屏620，液晶屏620固定貼合于觸控屏610上。在所述貼合精度的測試過程中，觸控液晶屏600放置于底座100上，觸控屏610與底座100貼合，液晶屏620與觸控屏610背向底座100的一面貼合，觸控屏610的一端與滑塊420抵持。首先，通過推動觸控液晶屏600運動，使得觸控屏610進入限位板300與底座100之間的間隙，推動滑塊420沿引導(dǎo)件410滑動，進而帶動連桿430移動。隨后，當液晶顯示屏620的一端與限位板300相碰觸時，停止推動觸控液晶屏600運動。最后，利用距離測試組件500測試連桿430移動的精確距離，獲得所述液晶顯示屏與所述觸控屏貼合的側(cè)面的一側(cè)邊與所述觸控屏相近的一側(cè)邊之間的邊距距離，通過獲得的所述邊距距離與所述預(yù)定值進行對比，進而能夠判斷出所述貼合精度是否符合標準。例如，所述距離測試組件包括厚度儀，所述厚度儀為市場上現(xiàn)有的厚度儀。又如，所述厚度儀包括光標尺、磁頭及數(shù)顯裝置，所述光標尺與所述連桿連接，所述光標尺用于表征所述連桿移動的距離，所述磁頭用于指示所述光標尺的刻度值，所述磁頭與所述數(shù)顯裝置電連接，所述數(shù)顯裝置用于顯示所述連桿移動的距離的具體數(shù)值。

采用所述觸控液晶屏測試治具對所述貼合精度的測試過程中，與利用2.5次元檢測儀進行測試相比，操作簡單，耗時短，且所述觸控液晶屏測試治具由于體積小巧，方便在生產(chǎn)時對所述貼合精度進行實時監(jiān)控；與利用卡尺進行人工測試進行對比，避免了人工操作時對所述觸控屏帶來的異常劃傷。

上述觸控液晶屏測試治具，在對所述貼合精度進行測試時，與傳統(tǒng)的測試工具相比，操作簡單，耗時短，且體積小巧，能夠?qū)崿F(xiàn)在生產(chǎn)時對所述貼合精度進行實時測量，且避免了利用卡尺進行測量時對所述觸控屏帶來的異常劃傷。

為了提高所述觸控液晶屏測試治具的結(jié)構(gòu)緊湊度，例如，所述固定件上開設(shè)有滑動槽，所述滑動組件活動穿設(shè)于所述滑動槽內(nèi)。所述距離測試組件設(shè)置于所述底座上，所述距離測試組件設(shè)置于所述滑動組件遠離所述限位板的一端。

又如，請參閱圖5，觸控液晶屏測試治具20包括固定件710、底座720、限位板730、滑動組件740及距離測試組件750，固定件710為一端開口的殼體，固定件710設(shè)置于底座720上，且固定件710的開口端與底座720抵持；限位板730固定設(shè)置于固定件710的一面上，限位板730在底座720所在平面的投影落在底座720上，限位板730與底座720間隔設(shè)置；固定件710在設(shè)置有限位板730的一面上開設(shè)有滑動槽(圖未示)，滑動組件740設(shè)置于底座720上，且活動穿設(shè)于所述滑動槽內(nèi)；距離測試組件750容置于固定件710內(nèi)，且設(shè)置于底座720上，距離測試組件750與滑動組件740連接。又如，所述限位板矩形板狀結(jié)構(gòu)。

這樣，通過使得所述觸控液晶屏測試治具的所有結(jié)構(gòu)集中設(shè)置，進而，提高了所述觸控液晶屏測試治具的結(jié)構(gòu)緊湊度。

為了使得所述固定件更加牢固的設(shè)置于所述底座上，例如，所述固定件與所述底座之間設(shè)置有膠黏層。又如，所述固定件與所述底座之間通過螺絲固定連接。這樣，能夠使得所述固定件更加牢固的設(shè)置于所述底座上。

為了防止所述限位板與所述固定件之間出現(xiàn)相對位置錯動，例如，所述限位板通過緊固件來固定設(shè)置于所述固定件。又如，所述緊固件包括銷釘。又如，所述緊固件包括螺絲。又如所述緊固件包括銷釘和螺絲。在實現(xiàn)所述限位板固定設(shè)置于所述固定件上，不易發(fā)生相對位置錯動的情況下，本實施例不對所述緊固件的數(shù)量進行限制。

為了使得所述滑塊及所述觸控屏在所述限位板與所述底座之間移動時，不會觸碰所述限位板，例如，所述限位板與所述底座之間的距離設(shè)置為0.4mm～0.6mm。又如，所述限位板與所述底座之間的距離設(shè)置為0.4mm。又如，所述限位板與所述底座之間的距離設(shè)置為0.5mm。又如，所述限位板與所述底座之間的距離設(shè)置為0.6mm。又如，所述限位板與所述底座平行設(shè)置。又如，所述限位板的材質(zhì)為賽鋼(聚縮醛)，使得所述限位板具有防靜電、表面光滑且摩擦力小的性能。

為了使得所述滑動組件的設(shè)計更加人性化，例如，所述引導(dǎo)件包括滑軌，所述滑軌嵌設(shè)于所述底座上，所述滑塊滑動設(shè)置于所述滑軌上。又如，所述滑動組件還包括夾緊件，所述夾緊件設(shè)置于所述底座上，靠近所述距離測試組件，所述夾緊件上開設(shè)有緊固孔，所述連桿穿設(shè)所述緊固孔，與所述距離測試組件連接，使得所述連桿在移動過程中不會發(fā)生位置偏移的情況。又如，所述滑塊設(shè)置于所述限位板與所述底座之間，且至少部分露置于所述限位板外，方便將所述觸控屏與所述滑塊抵持。又如，所述滑塊為矩形塊狀結(jié)構(gòu)。又如，所述滑塊與所述固定件平行設(shè)置。又如，所述滑塊與所述限位板間隔設(shè)置，所述滑塊與所述限位板之間的距離設(shè)置為0.2mm～0.4mm。又如，所述滑塊與所述限位板之間的距離設(shè)置為0.2mm。又如，所述滑塊與所述限位板之間的距離設(shè)置為0.3mm。又如，所述滑塊與所述限位板之間的距離設(shè)置為0.4mm。又如，所述滑塊的材質(zhì)為賽鋼，使得所述滑塊具有防靜電、表面光滑且摩擦力小的性能。這樣，使得所述滑動組件的設(shè)計更加人性化。

為了避免所述觸控液晶屏在所述底座上出現(xiàn)意外劃傷的情況，所述觸控液晶屏測試治具還包括防刮層，所述防刮層設(shè)置于所述底座上。又如，所述防刮層設(shè)置于所述底座遠離所述距離測試組件的一端。又如，所述防刮層與所述底座之間設(shè)置有粘膠層，這樣，能夠避免所述防刮層從所述底座上脫離的情況出現(xiàn)。又如，所述防刮層的材質(zhì)為碳化布。這樣，能夠避免所述觸控液晶屏在所述底座上出現(xiàn)意外劃傷的情況。

為了使得所述觸控液晶屏測試治具更方便平穩(wěn)的放置于工作平臺上，例如，所述底座面向所述工作平臺的側(cè)面設(shè)置有多個支撐柱。又如，多個支撐柱均勻分散在所述側(cè)面上。這樣，使得所述觸控液晶屏測試治具更方便平穩(wěn)的放置于工作平臺上。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。