本實用新型涉及光纖熔焊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于光纖熔焊機的操作裝置。

背景技術(shù)：

目前，光纖網(wǎng)絡(luò)被廣泛鋪設(shè)和應(yīng)用，在光纖網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)連接過程中，需要應(yīng)用光纖熔焊機進行熔焊操作，而應(yīng)用光纖熔焊機的操作便捷性和工作效率等方面的要求越來越高，由此，提高應(yīng)用光纖熔焊機進行光纖熔焊的操作便捷性和工作效率成為設(shè)計目標(biāo)。

現(xiàn)有技術(shù)中，光纖熔焊機通常被置于包裝盒內(nèi)，在需要應(yīng)用光纖熔焊機的狀態(tài)下，將光纖熔焊機從包裝盒中取出，并通過接線等操作來使用光纖熔焊機，然而，由于光纖網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)過程中，對于光纖進行熔焊的操作需要將光纖置于光纖熔焊機的預(yù)設(shè)裝夾位置，進而完成熔焊，而若將光纖熔焊機置于地面或用于容置光纖熔焊機的包裝盒上進行熔焊操作，這將導(dǎo)致光纖熔焊機的高度常常無法滿足熔焊操作所需的便捷操作高度，這使得操作光纖熔焊機對于光纖進行熔焊的操作便捷性低，同時工作效率低。

以上現(xiàn)有技術(shù)中，通過光纖熔焊機對光纖進行連接熔焊操作的便捷性和工作效率低等缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于光纖熔焊機的操作裝置，通過本使用新型的應(yīng)用將明顯提高通過光纖熔焊機對光纖進行連接熔焊操作的便捷性和工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于光纖熔焊機的操作裝置，包括限位機構(gòu)、用于容置所述光纖熔焊機的基座箱體和用于承托所述光纖熔焊機的支架；

所述支架通過能夠切換限位高度的所述限位機構(gòu)與所述基座箱體相連，以實現(xiàn)通過所述支架的支撐高度切換，所述光纖熔焊機能夠切換高度狀態(tài)；

所述高度狀態(tài)包括所述光纖熔焊機位于所述基座箱體內(nèi)部的低位狀態(tài)和所述光纖熔焊機高于所述基座箱體的高位狀態(tài)。

可選地，所述限位機構(gòu)包括設(shè)于所述基座箱體上的多個限位槽，以及設(shè)于所述支架上的能夠伸縮的插銷，多個所述限位槽沿豎向間隔設(shè)置，通過所述插銷切換嵌入各所述限位槽，實現(xiàn)所述支架的支撐高度切換。

可選地，在所述支架上設(shè)有套筒和嵌于所述套筒的彈簧，所述插銷嵌于所述套筒且與所述彈簧相接，以實現(xiàn)所述插銷能夠伸縮。

可選地，所述限位機構(gòu)還包括設(shè)于各所述限位槽頂側(cè)的止回凸臺、設(shè)于各所述限位槽底側(cè)的引導(dǎo)凸臺，所述套筒內(nèi)設(shè)有用于鎖止所述彈簧的鎖止環(huán)，以實現(xiàn)在所述插銷與所述止回凸臺相抵的狀態(tài)下，所述鎖止環(huán)能夠鎖止所述彈簧，在所述插銷與所述引導(dǎo)凸臺相抵的狀態(tài)下，所述鎖止環(huán)能夠解鎖所述彈簧。

可選地，還包括安裝于所述基座箱體頂部、且能夠拆卸的遮蓋件，所述遮蓋件包括頂板和至少三個豎向支撐桿，在所述遮蓋件安裝于所述基座箱體頂部的結(jié)構(gòu)中，各所述豎向支撐桿分別相抵于對應(yīng)位置的所述基座箱體的側(cè)壁；

至少三個所述豎向支撐桿能夠承托所述頂板呈水平狀態(tài)。

可選地，在所述基座箱體的橫向邊側(cè)設(shè)有能夠展開的工作臺板，在所述工作臺板上設(shè)有用于限位夾緊光纜的夾緊機構(gòu)。

可選地，所述夾緊機構(gòu)包括彈性夾緊片，所述彈性夾緊片插接于所述工作臺板，且能夠沿插接軸線轉(zhuǎn)動。

可選地，還包括縱向設(shè)置的儲物架，所述儲物架鉸接于所述基座箱體的橫向內(nèi)壁，通過翻轉(zhuǎn)切換，所述儲物架能夠置于所述基座箱體內(nèi)部，或翻轉(zhuǎn)至所述基座箱體的縱向前側(cè)。

可選地，所述儲物架具體為中空的U型儲物架。

可選地，在所述基座箱體的底部設(shè)有能夠抽拉的抽屜，所述抽屜能夠向縱向后側(cè)伸出。

在一個關(guān)于操作裝置的實施方式中，用于光纖熔焊機的操作裝置包括限位機構(gòu)、用于容置光纖熔焊機的基座箱體和用于承托光纖熔焊機的支架，支架通過能夠切換限位高度的限位機構(gòu)與基座箱體相連，由此，便通過支架在基座箱體上切換支撐高度，實現(xiàn)光纖熔焊機切換不同的高度狀態(tài)，本操作裝置對應(yīng)于對光纖熔焊機的所支撐的高度狀態(tài)，高度狀態(tài)包括使光纖熔焊機位于基座箱體內(nèi)部的低位狀態(tài)，低位狀態(tài)使得基座箱體對光纖熔焊機起到容置和保護的作用，在低位狀態(tài)能夠?qū)潴w進行搬運，即，通過搬運操作裝置而實現(xiàn)光纖熔焊機在基座箱體內(nèi)受到保護地被搬運移動；高度狀態(tài)還包括使光纖熔焊機被支架承托在高于基座箱體的高位狀態(tài)，光纖熔焊機處于高位狀態(tài)，使得光纖熔焊機從低位狀態(tài)的高度實現(xiàn)提升，從而能夠使得在應(yīng)用光纖熔焊機進行光纖熔焊操作的過程中的操作高度是高于上述的低位狀態(tài)的，這有利于操作的便捷性。這里需要指出的是，第一、光纖熔焊機通過支架的提升高度而被提高支撐位置，這并不是將光纖熔焊機從整體操作裝置中簡單取出的操作，若只是簡單取出，則光纖熔焊機被取出后，即，與操作裝置中的支架相分離后，仍需設(shè)置其它的用于支撐光纖熔焊機的支撐面，而由于通常進行光纖熔焊作業(yè)的操作空間局促，光纖熔焊機在其他單獨設(shè)置的支撐面進行擺放支撐的便捷性低。本實施方式中，通過支架的提升高度，光纖熔焊機仍被支撐在支架上，這避免了需要另外設(shè)置支撐面的操作；第二、對于上述實施方式中提出的高位狀態(tài)，高位狀態(tài)是相對于低位狀態(tài)而言的，高度狀態(tài)中的低位狀態(tài)是使得光纖熔焊機能夠被包覆于基座箱體內(nèi)部，這能夠便于將光纖熔焊機和操作裝置的整體進行搬運，因此，低位狀態(tài)相當(dāng)于是對于光纖熔焊機的包裝運輸狀態(tài)，而高位狀態(tài)設(shè)置為高于低位狀態(tài)，這便能夠確保光纖熔焊機被操作應(yīng)用時的高度必然地高于了低位狀態(tài)，也就必然地使得應(yīng)用光纖熔焊機的便捷性得到了提高，避免了需要將工具和光纖等伸入至基座箱體的內(nèi)部低位進行操作，然而，高位狀態(tài)的實際高度并不作限定，可以根據(jù)光纖熔焊機的型號、規(guī)格和尺寸，以及基座箱體的結(jié)構(gòu)尺寸，和操作應(yīng)用光纖熔焊機的所需高度進行適應(yīng)性設(shè)置，另外，高位狀態(tài)可以具體設(shè)置為單一的一個高度，當(dāng)然也可以設(shè)置限位機構(gòu)通過切換多個高度，進行多個高度狀態(tài)的相應(yīng)切換。由此，本實施方式通過操作裝置的應(yīng)用，能夠使得對于光纖熔焊機的運輸和應(yīng)用過程中的操作便捷性和工作效率都得到明顯地提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請結(jié)構(gòu)第一示意圖；

圖2為本申請結(jié)構(gòu)第二示意圖；

圖3為本申請結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4為本申請結(jié)構(gòu)局部示意圖；

圖1至圖4中：基座箱體—1、支架—2、限位槽—31、插銷—32、套筒—33、止回凸臺—34、引導(dǎo)凸臺—35、遮蓋件—4、頂板—41、豎向支撐桿—42、工作臺板—5、彈性夾緊片—51、儲物架—6、抽屜—7。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種用于光纖熔焊機的操作裝置，通過本使用新型的應(yīng)用將明顯提高通過光纖熔焊機對光纖進行連接熔焊操作的便捷性和工作效率。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1至圖4，圖1為本申請結(jié)構(gòu)第一示意圖；圖2為本申請結(jié)構(gòu)第二示意圖；圖3為本申請結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為本申請結(jié)構(gòu)局部示意圖。

根據(jù)圖中所示，用于光纖熔焊機的操作裝置包括限位機構(gòu)、用于容置光纖熔焊機的基座箱體1和用于承托光纖熔焊機的支架2。支架2通過能夠切換限位高度的限位機構(gòu)與基座箱體1相連，實現(xiàn)通過支架2的支撐高度的切換，使得光纖熔焊機能夠切換高度狀態(tài)，高度狀態(tài)包括使光纖熔焊機位于基座箱體1內(nèi)部的低位狀態(tài)和使光纖熔焊機高于基座箱體1的高位狀態(tài)。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得應(yīng)用本操作裝置過程中，光纖熔焊機能夠始終保持被支架2承托的狀態(tài)下而變換高度狀態(tài)，在低位狀態(tài)下的光纖熔焊機能夠處于基座箱體1內(nèi)部，這便于通過搬移基座箱體1而使光纖熔焊機受保護地被搬移；在高位狀態(tài)下，使得光纖熔焊機能夠提升位置，從而便于被應(yīng)用操作。對于進行光纖熔焊的操作場所，通過將操作裝置安置在適當(dāng)?shù)奈恢茫隳軌蛲ㄟ^其支架2的高位狀態(tài)的調(diào)節(jié)而實現(xiàn)對于光纖熔焊機的操作，這既避免了需要將光纖熔焊機取出，進而需要另外設(shè)置安放光纖熔焊機的支撐平臺，也避免了光纖熔焊機取出后，需要對于操作裝置再次搬動，為操作裝置單獨設(shè)置安放空間的情況。由此，在應(yīng)用本實施例的操作裝置過程中便實現(xiàn)了對于光纖熔焊機的搬運和實現(xiàn)對于光纖熔焊機的操作支撐平臺的雙重功能，且支撐光纖熔焊機的支架還能夠通過限位機構(gòu)的限位高度切換而變換光纖熔焊機的支撐高度。因此，本操作裝置的應(yīng)用將明顯提高通過光纖熔焊機對光纖進行連接熔焊操作的便捷性和工作效率。

對于上述操作裝置中提出的結(jié)構(gòu)，可以具體設(shè)置限位機構(gòu)包括設(shè)于基座箱體1上的多個限位槽31，以及包括設(shè)于支架2上的能夠伸縮的插銷32，多個限位槽31沿豎向間隔設(shè)置，由此，通過插銷32切換嵌入各對應(yīng)高度位置的限位槽31，實現(xiàn)支架2的支撐高度切換。在這一結(jié)構(gòu)中，當(dāng)支架2通過插銷32被嵌入各不同位置的限位槽31而處于不同支撐高度時，操作裝置的基座箱體1始終保持在底部位置，這使得基座箱體1能夠相當(dāng)于整體操作裝置的基體，從而使得操作裝置的整體重心避免過度升高的狀態(tài)，從而使得處于高位狀態(tài)的光纖熔焊機和操作裝置的整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，不易因重心過高而易發(fā)生翻倒的情況發(fā)生。

對于限位機構(gòu)，還可以具體地在支架2上設(shè)置套筒33和嵌于套筒33的彈簧，將插銷32嵌于套筒33且與彈簧相接，由此能夠?qū)崿F(xiàn)插銷32能夠伸縮的狀態(tài)，由此，在插銷32縮進套筒33，對于彈簧壓縮的狀態(tài)下，使得支架2能夠上升或下降以變換高度狀態(tài)，在對應(yīng)位置，在插銷32對齊相應(yīng)的限位槽31的狀態(tài)下，彈簧的壓力被釋放，使得插銷32被自動地彈入限位槽31，形成限位的配合狀態(tài)，這使得操作便捷性進一步得到提高。

進一步地，限位機構(gòu)還包括設(shè)于各限位槽31頂側(cè)的止回凸臺34、設(shè)于各限位槽底側(cè)的引導(dǎo)凸臺35，套筒33內(nèi)設(shè)有用于鎖止彈簧的鎖止環(huán)，由此，在插銷32被逐步提升高度，并在某一限位槽31的高度停止的狀態(tài)下，通過插銷32被彈簧的彈力彈出，使得插銷32能夠嵌入此高度的限位槽31，起到高度限位和承托的效果，在需要降低高度時，在本實施例中，無需對于插銷32進行手動擠壓，而是通過進一步提升高度，在插銷32提升至各限位槽31頂部的止回凸臺34結(jié)構(gòu)時，通過止回凸臺34對插銷32的相抵?jǐn)D壓，使得插銷32縮回，此縮回狀態(tài)同步地擠壓了彈簧，而彈簧的深度擠壓使得鎖止環(huán)實現(xiàn)對于彈簧的鎖止，此鎖止?fàn)顟B(tài)下，彈簧無法釋放向外對于插銷32的彈力，則插銷32失去了向外彈出的作用力，由此，插銷32以及與插銷32聯(lián)動的支架2便能夠在不受到限位槽31干涉的狀態(tài)下實現(xiàn)下降高度；相應(yīng)地，在達(dá)到最底部的位置時，插銷32與最底側(cè)的引導(dǎo)凸臺35相抵接觸，被引導(dǎo)凸臺35擠壓，再次對彈簧進行向內(nèi)部的擠壓推進，這切換了鎖止環(huán)的鎖止?fàn)顟B(tài)，使得鎖止環(huán)切換為對于彈簧的解鎖狀態(tài)，使得彈簧回復(fù)彈力的釋放，則插銷32回復(fù)被彈簧向外彈出的外伸狀態(tài)，這為下一次提升高度，并使插銷32嵌入限位槽31做好了準(zhǔn)備。本實施例中，通過止回凸臺34、引導(dǎo)凸臺35以及鎖止環(huán)的設(shè)置，使得彈簧被推進鎖止和再次被推進的釋放狀態(tài)，這相當(dāng)于伸縮的自動圓珠筆的結(jié)構(gòu)形態(tài)，本實施例利用了此結(jié)構(gòu)形態(tài)，避免了切換高度過程中手工推動插銷的操作方式，這顯著地提高了操作便捷性。

另一實施例中，設(shè)置操作裝置還包括安裝于基座箱體1頂部、且能夠拆卸的遮蓋件4，遮蓋件4包括頂板41和至少三個豎向支撐桿42，在遮蓋件4安裝于基座箱體1頂部的結(jié)構(gòu)中，各豎向支撐桿42分別相抵于對應(yīng)位置的基座箱體1的側(cè)壁，而至少三個豎向支撐桿42能夠承托頂板41呈水平狀態(tài)。通過本遮蓋件4的設(shè)置，在將其安裝在基座箱體1頂部的狀態(tài)下，遮蓋件4的頂板41對于基座箱體1的頂部開口起到的了遮蓋的作用，使得基座箱體1內(nèi)部的光纖熔焊機能夠從頂部被遮蓋，這對于光纖熔焊機起到了更優(yōu)的保護作用，與此同時，由于各豎向支撐桿42分別與對應(yīng)位置的基座箱體1的側(cè)壁處于相抵的狀態(tài)，這使得遮蓋件4整體處于與基座箱體1穩(wěn)定支撐的狀態(tài)，使得遮蓋件4避免了被外力輕易地撬動或掀翻的情況發(fā)生，各豎向支撐桿42皆起到了穩(wěn)固結(jié)構(gòu)的效果，由此，遮蓋件4的結(jié)構(gòu)設(shè)置，相比于僅在基座箱體頂部安放一個平整的蓋板，本實施例中遮蓋板41在基座箱體1上的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，搬移的便捷性更強；與此同時，由于至少三個豎向支撐桿42能夠承托頂板41呈水平狀態(tài)，由此，在遮蓋件4從基座箱體1上取下的狀態(tài)，遮蓋件4能夠被應(yīng)用成為椅子的功能，其頂板41相當(dāng)于椅面，頂板41底部的至少三個豎向支撐桿42能夠相當(dāng)于椅腿，如此的設(shè)置，對于操作裝置整體結(jié)構(gòu)而言，在搬運過程中，遮蓋件4與基座箱體1穩(wěn)定相連，起到對光纖熔焊機的遮蓋保護作用，在進行光纖熔焊操作狀態(tài)下，與基座箱體1分離的遮蓋件4無需被單獨設(shè)置安放空間進行儲存，而同時能夠被用作椅子加以利用，因此，遮蓋件4的設(shè)置進一步提高了操作便捷性。

另一實施例中，在基座箱體1的橫向邊側(cè)設(shè)有能夠展開的工作臺板5，在工作臺板5上設(shè)有用于限位夾緊光纜的夾緊機構(gòu)，由此，在工作臺板5展開的狀態(tài)下，其能夠作為操作應(yīng)用的平臺，將各種工具和耗材等能夠放置于工作臺板5便于應(yīng)用，而在工作臺板5上設(shè)置夾緊機構(gòu)，使得需要被熔焊的光纜能夠被夾緊機構(gòu)實現(xiàn)限位夾緊，這對于應(yīng)用光纖熔焊機進行熔焊的操作能夠進一步提高便捷性。對于夾緊機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，可以進行多種設(shè)置，例如，設(shè)置夾緊機構(gòu)包括彈性夾緊片51，將彈性夾緊片51插接在工作臺板5上，且設(shè)置插接的彈性夾緊片能夠繞插接軸線在工作臺板5上轉(zhuǎn)動，這對于通過彈性夾緊片51限位夾緊的光纜，能夠根據(jù)熔接的操作需求，在光纜被限位夾緊的狀態(tài)下，使得彈性夾緊片51隨光纜的受力而隨動地發(fā)生轉(zhuǎn)動，這更利于光纜熔接操作的便捷性提高。

另一實施例中，設(shè)置操作裝置還包括水平縱向設(shè)置的儲物架6，儲物架6鉸接于基座箱體1的橫向內(nèi)壁，通過翻轉(zhuǎn)切換，儲物架6能夠置于基座箱體1內(nèi)部，或翻轉(zhuǎn)至基座箱體1的縱向前側(cè)。儲物架6的設(shè)置能夠在應(yīng)用狀態(tài)下擴展放置物品的空間，同時通過其與基座箱體1的橫向內(nèi)壁的鉸接結(jié)構(gòu)，在應(yīng)用完畢，特別是需要搬運的狀態(tài)下，通過翻轉(zhuǎn)儲物架6能夠?qū)ξ锛?進行收斂，使其翻入基座箱體1內(nèi)部，實現(xiàn)便捷地搬運。具體可將儲物架6設(shè)為中空的U型儲物架，以此將物品或盒體嵌入U型儲物架的中空位置進行承托。

另外，還可以在基座箱體1的底部設(shè)置能夠抽拉的抽屜7，使抽屜7能夠向縱向后側(cè)伸出。在應(yīng)用過程中，操作人員通過坐在基座箱體1的縱向后側(cè)的遮蓋件4上，將抽屜7從底部向縱向后側(cè)拉出方便操作人員使用，同時，通過向縱向前側(cè)翻轉(zhuǎn)伸出的儲物架6，以及向橫向邊側(cè)展開的工作平臺5，能夠從多方位構(gòu)成放置工具、物品和耗材的應(yīng)用空間，同時，將光纖熔焊機從基座箱體1的支架2提升支撐位置，使光纖熔焊機在操作人員面前的恰當(dāng)高度被應(yīng)用操作，這使得操作裝置的應(yīng)用便捷性得到了顯著地提高。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。