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一種微棱鏡層成型和脫模裝置的制作方法

文檔序號(hào):12116643閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種微棱鏡層成型和脫模裝置。



背景技術(shù):

微棱鏡反光膜具有卓越的逆反射性能以及優(yōu)異的耐候耐老化性,被廣泛應(yīng)用于各種安全領(lǐng)域,微棱鏡反光膜的核心是微棱鏡層,現(xiàn)有的連續(xù)生產(chǎn)的卷材型微棱鏡層在模具中成型后需要從模具上剝離,通常的做法是采用壓輥和牽引輥相配合,將成型的微棱鏡層手動(dòng)拉出一段放入壓輥和牽引輥之間,由壓輥和牽引輥配合壓合剝離,但這種做法在微棱鏡面上會(huì)產(chǎn)生壓力,往往會(huì)將剛成型還未完全定型的微棱鏡結(jié)構(gòu)壓變形,導(dǎo)致反光性能變差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種微棱鏡層成型和脫模裝置,利用真空吸附力脫模,能夠保持微棱鏡結(jié)構(gòu)完好,不影響反光性能。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種微棱鏡層成型和脫模裝置,包括用于在微棱鏡層正面形成微棱鏡的成型機(jī)構(gòu)和設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)輸出側(cè)的具有負(fù)壓吸附力的牽引輥,牽引輥位于微棱鏡層背面用于吸附并牽引微棱鏡層使微棱鏡層脫離成型機(jī)構(gòu),:所述成型機(jī)構(gòu)包括平行相對(duì)設(shè)置的熱輥和冷輥、張緊在熱輥和冷輥之間的環(huán)形模具帶,冷輥與所述牽引輥平行設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述牽引輥為真空吸附輥。

進(jìn)一步的,所述環(huán)形模具帶外表面分布有形成微棱鏡結(jié)構(gòu)的凹槽。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:

本實(shí)用新型采用真空吸附輥?zhàn)鳛闋恳?,吸附微棱鏡層的背面使微棱鏡層脫離成型機(jī)構(gòu),能夠保持微棱鏡結(jié)構(gòu)完好,使反光性能更好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

微棱鏡反光膜的核心為微棱鏡層,微棱鏡層的成型和脫模裝置如圖1所示,包括用于在微棱鏡層正面形成微棱鏡的成型機(jī)構(gòu)1和設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)1輸出側(cè)的具有負(fù)壓吸附力的牽引輥2,成型機(jī)構(gòu)1包括平行相對(duì)設(shè)置的熱輥11和冷輥12、張緊在熱輥11和冷輥12之間的環(huán)形模具帶13和驅(qū)動(dòng)熱輥11和冷輥12使環(huán)形模具帶13逆時(shí)針循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),牽引輥2位于微棱鏡層背面用于吸附微棱鏡層背面并牽引微棱鏡層使微棱鏡層脫離成型機(jī)構(gòu)1,牽引輥2為具有真空吸附力的真空吸附輥,與冷輥12平行設(shè)置且順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),微棱鏡層3在熱輥11作用下熱塑成型后在冷輥12作用下冷卻定型,環(huán)形模具帶13外表面分布有可形成微棱鏡的凹槽。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。

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