本發(fā)明涉及電子技術領域，尤其涉及一種檢測端子腐蝕狀態(tài)的設備及方法。

背景技術：

隨著科學技術的發(fā)展，LCD(Liquid Crystal Display，即液晶顯示器)以及LCM(LCD Module，即LCD顯示模組)被越來越多地應用在顯示領域中。為了適應電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，人們對LCD中的液晶顯示板的端子的性能狀態(tài)的要求越來越高。但是在實際的生產(chǎn)使用過程中，LCD中的液晶顯示板的端子通常會存在腐蝕的情況。目前，人們主要通過顯微鏡對LCD中的液晶顯示板的端子進行人工辨別檢測，以避免LCD以及LCM在組裝使用之后出現(xiàn)異常，但是通過人工使用顯微鏡檢測不僅耗費時間長，而且可能在檢測過程中對端子造成損害，比如撞傷端子造成缺角、靜電擊傷端子等。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種檢測端子腐蝕狀態(tài)的設備及方法，可以提高檢測效率，減少檢測過程中對端子的損害。

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種檢測端子腐蝕狀態(tài)的設備，該設備包括檢測臺以及位于所述檢測臺的內部的處理器，所述處理器分別與酸堿(PH)值傳感器以及氯離子含量測定儀電性相連；

所述檢測臺，用于控制待測端子與凝膠接觸；

所述PH傳感器，用于檢測與所述待測端子接觸后的凝膠的PH值；

所述氯離子含量測定儀，用于檢測與所述待測端子接觸后的凝膠的氯離子含量值；

所述處理器，用于接收所述PH值以及氯離子含量值，并將所述PH值以及氯離子含量值分別對應地與標準PH值以及標準氯離子含量值進行對比分析。

另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種方法，該方法包括，

控制待測端子與凝膠接觸；

通過酸堿(PH)值傳感器檢測與所述待測端子接觸后的凝膠的PH值；

通過氯離子含量測定儀檢測與所述待測端子接觸后的凝膠的氯離子含量值；

通過處理器接收所述PH值以及氯離子含量值，并將所述PH值以及氯離子含量值分別對應地與標準PH值以及標準氯離子含量值進行對比分析。

本發(fā)明實施例通過可以提高檢測效率，減少檢測過程中對端子的損害，也就是說本發(fā)明實施例不僅能夠準確地檢測到端子的腐蝕狀態(tài)，還能夠避免因檢測造成的對端子的傷害，從而便于分析端子性能以及進行后續(xù)處理，以提高的性能狀態(tài)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種檢測端子腐蝕狀態(tài)的設備的結構圖；

圖2是本發(fā)明另一實施例提供的一種檢測端子腐蝕狀態(tài)的設備的結構圖；

圖3是圖2中A部的放大圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的一種方法的示意流程圖；

圖5是圖4中步驟S1的子流程圖；

圖6是圖4中步驟S1的另一子流程圖；

圖7是本發(fā)明另一實施例提供的一種方法的示意流程圖。

附圖標記：1、檢測臺；11、第一固定框；111、點膠單元；112、剝離單元；113、第一支撐件；12、第二固定框；121、容器；122、第二支撐件；2、PH傳感器；3、氯離子含量測定儀；4、待測端子；5、校準裝置；6、顯示裝置；7、凝膠。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應當理解，當在本說明書和所附權利要求書中使用時，術語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應當理解，在此本發(fā)明說明書中所使用的術語僅僅是出于描述特定實施例的目的而并不意在限制本發(fā)明。如在本發(fā)明說明書和所附權利要求書中所使用的那樣，除非上下文清楚地指明其它情況，否則單數(shù)形式的“一”、“一個”及“該”意在包括復數(shù)形式。還應當進一步理解，在本發(fā)明說明書和所附權利要求書中使用的術語“和/或”是指相關聯(lián)列出的項中的一個或多個的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

參見圖1，是本發(fā)明實施例提供的一種檢測端子腐蝕狀態(tài)的設備的結構圖，如圖所示的設備包括檢測臺1以及位于所述檢測臺1的內部的處理器，所述處理器分別與酸堿(PH)值傳感器2以及氯離子含量測定儀3電性相連。

本發(fā)明實施例的設備可以用于檢測LCD中的液晶顯示板的端子的腐蝕氧化情況，還可以檢測其余的相關產(chǎn)品的端子的腐蝕情況。一般情況，端子的酸堿度會對端子的化學穩(wěn)定性造成影響，而且端子若有氯離子存在，也會使得端子發(fā)生一定的腐蝕，尤其是點蝕，從而影響端子的工作性能，故測量端子的PH值以及氯離子的含量對與判定端子是否存在腐蝕具有重要的意義。另外本發(fā)明實施例的設備還能夠提高檢測效率，減少人工檢測過程中對端子的傷害。

本發(fā)明實施例中，檢測臺1用于控制待測端子4與凝膠7接觸。凝膠是指溶膠或溶液中的膠體粒子或高分子在一定條件下互相連接，形成空間網(wǎng)狀結構，結構空隙中充滿了作為分散介質的液體的分散體系。凝膠能夠根據(jù)實際情況萃取一定的氫離子和氯離子。作為優(yōu)選的，本發(fā)明實施例中的凝膠可以是中性凝膠，選用中性凝膠能夠減少外部因素對于測量結果的影響。另外，在使用過程中，凝膠跟待測端子的接觸時間可以根據(jù)具體情況進行設定。

PH傳感器2用于檢測與待測端子4接觸后的凝膠7的PH值。PH傳感器是用來檢測被測物中氫離子濃度并轉換成相應的可用輸出信號的傳感器。PH傳感器2在本發(fā)明實施例中用于檢測與待測端子4接觸后的凝膠7的PH值。氯離子含量測定儀30用于檢測與待測端子40接觸后的凝膠7的氯離子含量值。

處理器用于接收所述PH值以及氯離子含量值，并將所述PH值以及氯離子含量值分別對應地與標準PH值以及標準氯離子含量值進行對比分析。

當接收到的PH值跟標準PH值不一致時，處理器進行提示，以便于檢測者獲取最后對比分析的結果，從而判定該待檢測端子已發(fā)生腐蝕或者存在腐蝕的風險，并相應地做進一步的處理，以確保待測端子的化學性能的穩(wěn)定性。當接收到的氯離子含量值高于標準氯離子含量值時，處理器也進行提示，以便于檢測者獲取最后對比分析的結果，從而判定該待檢測端子已發(fā)生腐蝕或者存在腐蝕的風險，并相應地做進一步的處理，以防止端子發(fā)生點蝕。

作為優(yōu)選的，所述設備還包括與處理器相連的校準裝置5，所述校準裝置5用于獲取標準端子的PH值以及氯離子含量值；若標準裝置5獲取的PH值與標準PH值不一致，則處理器將標準裝置5獲取的PH值替換成新的標準PH值；若標準裝置5獲取的氯離子含量值與標準氯離子含量值不一致，則處理器將標準裝置5獲取的氯離子含量值替換新的標準PH值。

進一步的，該校準裝置5可以根據(jù)實際情況選用PH傳感器以及氯離子含量測定測定標準端子的PH值以及氯離子含量值，并將測定的標準端子的PH值以及氯離子含量值發(fā)送給處理器進行比較替換。

作為進一步優(yōu)選的，所述設備還包括固定在檢測臺1的外表面的顯示裝置6，所述顯示裝置6與處理器電性相連，以顯示所述處理器獲取的PH值、氯離子含量值以及對比分析結果。顯示裝置能夠顯示處理器獲取的相關數(shù)據(jù)，從而方便檢測者進行讀數(shù)以及后續(xù)的操作處理。

作為進一步優(yōu)選的，所述檢測臺1包括第一固定框11、第一驅動單元、點膠單元111以及剝離單元112，所述處理器以及第一驅動單元均位于所述第一固定框11的內部，所述第一固定框11上設有第一支撐件113，所述第一支撐件113用于固定待測端子4；所述點膠單元111以及剝離單元112均設置在第一固定框上11。

所述第一驅動單元與處理器電性相連，所述第一驅動單元還用于驅動點膠單元111將凝膠7黏貼在待測端子4上，以及驅動剝離單元112將與待測端子4接觸后的凝膠7剝離待測端子4。通過檢測臺1上的點膠單元111以及剝離單元112能夠根據(jù)需要將凝膠7與待測端子相接觸和分離，這就減少了人工干預，提高了檢測效率。

參見圖2，是本發(fā)明另一實施例提供的一種檢測端子腐蝕狀態(tài)的設備的結構圖，如圖所示的設備跟圖1的設備的區(qū)別在于，所述檢測臺1包括第二固定框12、第二驅動單元以及用于放置凝膠7的容器121，所述處理器以及第二驅動單元均位于所述第二固定框12的內部，所述容器121固定在所述第二固定框12的上表面，所述第一固定框12上設有第二支撐件122，所述第二支撐件122用于固定待測端子4。所述第二驅動單元與處理器電性相連，所述第二驅動單元還用于驅動第二支撐件122以使待測端子4與所述凝膠7接觸和分離。

另外，具體如圖3所示，圖3是圖2中A部的放大圖，可知，第二支撐件122在第二驅動單元的驅動下帶動待測端子4與凝膠7相接觸，當然，第二支撐件122在第二驅動單元的驅動下帶動待測端子4與凝膠7相分離。

其中，容器的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行設置，同樣的第二固定框的數(shù)量也可以根據(jù)實際情況，這樣就可以同時檢測多個端子，進一步地提高了檢測效率。

參見圖4，是本發(fā)明實施例提供一種方法的流程圖，如圖所示的方法可包括以下步驟，

步驟S1，控制待測端子與凝膠接觸。

其中，凝膠能夠根據(jù)實際情況萃取一定的氫離子和氯離子。作為優(yōu)選的，本發(fā)明實施例中的凝膠可以是中性凝膠，選用中性凝膠能夠減少外部因素對于測量結果的影響。另外，在使用過程中，凝膠跟待測端子的接觸時間可以根據(jù)具體情況進行設定。

步驟S2，通過酸堿(PH)值傳感器檢測與待測端子接觸后的凝膠的PH值。

步驟S3，通過氯離子含量測定儀檢測與待測端子接觸后的凝膠的氯離子含量值。

步驟S4，通過處理器接收所述PH值以及氯離子含量值，并將所述PH值以及氯離子含量值分別對應地與標準PH值以及標準氯離子含量值進行對比分析。

其中，當接收到的PH值跟標準PH值不一致時，處理器進行提示，以便于檢測者獲取最后對比分析的結果，從而判定該待檢測端子已發(fā)生腐蝕或者存在腐蝕的風險，并相應地做進一步的處理，以確保端子的化學性能的穩(wěn)定性。當接收到的氯離子含量值高于標準氯離子含量值時，處理器也進行提示，以便于檢測者獲取最后對比分析的結果，從而判定該待檢測端子已發(fā)生腐蝕或者存在腐蝕的風險，并相應地做進一步的處理，以防止端子發(fā)生點蝕。

作為優(yōu)選的，參見圖5，是圖4中步驟S1的子流程圖，具體包括以下步驟，

步驟S111，通過第一驅動單元驅動點膠單元將凝膠黏貼在待測端子上。

步驟S112，通過第一驅動單元驅動剝離單元將與待測端子接觸后的凝膠剝離待測端子。

通過點膠單元111以及剝離單元112能夠根據(jù)需要將凝膠與待測端子相接觸和分離，這就減少了人工干預，提高了檢測效率。

作為優(yōu)選的，參見圖6，是圖4中步驟S1的另一子流程圖，具體包括以下步驟，

步驟S121，通過第二驅動單元驅動第二支撐件以使待測端子與容器中的凝膠接觸。

步驟S122，通過第二驅動單元驅動第二支撐件以使待測端子與容器中的凝膠分離。

其中，容器的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行設置，同樣的第二固定框的數(shù)量也可以根據(jù)實際情況進行設置，第二固定框上設有第二支撐件，每個第二支撐件均用于固定待檢測端子，就可以通過設置多個第二固定框以分別固定多個待測端子，從而實現(xiàn)同時檢測多個待測端子的情況，即進一步地提高了檢測效率。

參見圖7，是本發(fā)明另一實施例提供的一種方法的示意流程圖，如圖所示方法具體包括一下步驟，

步驟S1，控制待測端子與凝膠接觸。

步驟S2，通過PH傳感器檢測與待測端子接觸后的凝膠的PH值。

步驟S3，通過氯離子含量測定儀檢測與待測端子接觸后的凝膠的氯離子含量值。

步驟S3a，通過校準裝置獲取標準端子的PH值以及氯離子含量值。

其中，該校準裝置可以根據(jù)實際情況選用PH傳感器以及氯離子含量測定測定標準端子的PH值以及氯離子含量值，并將測定的標準端子的PH值以及氯離子含量值發(fā)送給處理器進行比較替換。當然，還可以使用其余裝置獲取標準端子的PH值以及氯離子含量值。

步驟S3b，若標準裝置獲取的PH值與標準PH值不一致，則處理器將標準裝置獲取的PH值替換成新的標準PH值；若標準裝置獲取的氯離子含量值與標準氯離子含量值不一致，則處理器將標準裝置獲取的氯離子含量值替換新的標準PH值。

步驟S4，通過處理器接收所述PH值以及氯離子含量值，并將所述PH值以及氯離子含量值分別對應地與標準PH值以及標準氯離子含量值進行對比分析。

步驟S5，通過顯示裝置顯示所述處理器獲取的PH值、氯離子含量值以及對比分析結果。顯示裝置能夠顯示處理器獲取的相關數(shù)據(jù)，從而方便檢測者進行讀數(shù)以及后續(xù)的操作處理。

本發(fā)明實施例方法中的步驟可以根據(jù)實際需要進行順序調整、合并和刪減。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。