本發(fā)明涉及顯示器技術領域，特別涉及一種LCOS顯示器及其制造方法。

背景技術：

LCOS(Liquid Crystal on Silicon，液晶附硅)顯示器是一種新型的反射式投影顯示裝置，其是采用半導體硅晶技術控制液晶進而“投射”彩色畫面。與穿透式LCD(Liquid Crystal Display)和DLP(Digital Light Procession)結構相比，LCOS顯示器具有光利用效率高、體積小、開口率高、制造技術成熟等特點，其可以很容易實現高分辨率和充分的色彩表現。上述優(yōu)點使得LCOS顯示器在今后的大屏幕顯示應用領域具有很大的優(yōu)勢。

現有技術中LCOS顯示器的制造方法主要包括如下步驟：

首先，提供玻璃基板和硅基板；進一步的，所述玻璃基板上形成有電極層和所述硅基板上形成有公共電極線。

其次，在所述玻璃基板和所述硅基板上執(zhí)行取向工藝，從而利于之后液晶層的排布。

再次，形成框膠，所述玻璃基板與所述硅基板通過所述框膠貼合。

接著，進行切割工藝，獲得多個一一對應的玻璃基板單元和硅基板單元，由此可獲得多個LCOS晶盒，之后完成液晶層的形成。

然后，在所述硅基板單元遠離玻璃基板單元的一面與一電路板貼合。

最后，形成導電膠柱，所述玻璃基板單元與所述電路板通過所述導電膠柱導通。例如具體可以是在電路板的端子(PAD)區(qū)域涂布導電膠柱，例如銀導電膠柱，將電路板的端子與玻璃基板的電極層(例如ITO層)相連通。

然而，對于這種方法獲得的LCOS顯示器，導電膠柱裸露在外，容易被氧化，存在著導電膠柱斷裂的風險，易于導致LCOS顯示器失效。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種LCOS顯示器及其制造方法，以解決現有的LCOS顯示器導電膠柱容易被氧化，從而存在著斷裂的風險，容易導致LCOS顯示器失效的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種LCOS顯示器，所述LCOS顯示器包括：玻璃基板單元、硅基板單元和電路板；其中，所述玻璃基板單元上形成有電極層，所述硅基板單元上形成有公共電極線；所述玻璃基板單元和所述硅基板單元通過框膠貼合；在所述框膠內側，所述電極層和所述公共電極線連通；所述電路板和所述硅基板貼合，所述電路板和所述公共電極線連通。

可選的，在所述的LCOS顯示器中，所述硅基板單元上涂覆有導電膠層，所述電路板通過所述導電膠層和所述公共電極線連通。

可選的，在所述的LCOS顯示器中，所述電路板和所述公共電極線的端子連通。

可選的，在所述的LCOS顯示器中，所述電極層通過導電膠柱和所述公共電極線連通。

可選的，在所述的LCOS顯示器中，所述導電膠柱靠近所述框膠。

本發(fā)明還提供一種LCOS顯示器的制造方法，所述LCOS顯示器的制造方法包括：

步驟1：提供玻璃基板單元和硅基板單元，所述玻璃基板單元上形成有電極層，所述硅基板單元上形成有公共電極線，所述玻璃基板單元和所述硅基板單元通過框膠貼合，在所述框膠內側，所述電極層和所述公共電極線連通；

步驟2：將電路板和所述硅基板貼合，使得所述電路板和所述公共電極線連通。

可選的，在所述的LCOS顯示器的制造方法中，所述步驟1包括如下步驟：

步驟10：提供玻璃基板和硅基板，所述玻璃基板上形成有電極層，所述硅基板上形成有公共電極線；

步驟11：在所述硅基板上形成導電膠柱、導電膠層及框膠，使所述玻璃基板和所述硅基板通過框膠貼合，其中，所述導電膠柱位于所述框膠內側，所述電極層通過導電膠柱和所述公共電極線連通；

步驟12：進行切割工藝，獲得多個一一對應的玻璃基板單元和硅基板單元，其中，所述玻璃基板單元和所述硅基板單元通過框膠貼合。

可選的，在所述的LCOS顯示器的制造方法中，通過多個噴嘴同時在所述硅基板上形成導電膠柱、導電膠層及框膠，其中，所述導電膠柱靠近所述框膠。

可選的，在所述的LCOS顯示器的制造方法中，所述電路板通過所述導電膠層和所述公共電極線連通。

可選的，在所述的LCOS顯示器的制造方法中，所述電路板和所述公共電極線的端子連通。

在本發(fā)明提供的LCOS顯示器及其制造方法中，通過電極層和公共電極線連通，公共電極線又與電路板連通，從而便可實現電極層與電路板之間連通；同時，通過電極層和公共電極線在框膠內側連通，由此，由于框膠的保護作用，所述電極層和公共電極線的連通可靠性也可以得到保證，從而提高了所述LCOS顯示器的可靠性。進一步的，還可以利于所述LCOS顯示器的小型化，提高玻璃基板和硅基板的利用率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的LCOS顯示器的制造方法的流程示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的LCOS顯示器的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明提出的LCOS顯示器及其制造方法作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。特別的，各附圖需要展示的側重點不同，往往都采用了不同的比例。

本發(fā)明的核心思想在于，提供一種LCOS顯示器及其制造方法，通過電極層和公共電極線連通，公共電極線又與電路板連通，從而便可實現電極層與電路板之間連通；同時，通過電極層和公共電極線在框膠內側連通，由此，由于框膠的保護作用，所述電極層和公共電極線的連通可靠性也可以得到保證，從而提高了所述LCOS顯示器的可靠性。

請參考圖1，其為本發(fā)明實施例的LCOS顯示器的制造方法的流程示意圖。如圖1所示，所述LCOS顯示器的制造方法包括如下步驟：

首先，執(zhí)行步驟S10：提供玻璃基板和硅基板，所述玻璃基板上形成有電極層，所述硅基板上形成有公共電極線。

在此，所述玻璃基板和硅基板均為大片基板，其可以切割成多個玻璃基板單元和硅基板單元以形成多個LCOS顯示器。其中，所述玻璃基板上形成有電極層，優(yōu)選的，所述電極層的材料為氧化銦錫(ITO)；所述硅基板上形成有公共電極線，所述公共電極線的材料為金屬。

進一步的，所述玻璃基板和硅基板上均形成有取向層，從而控制后續(xù)所形成的液晶層的轉向。

接著，執(zhí)行步驟S11：在所述硅基板上形成導電膠柱、導電膠層及框膠，使所述玻璃基板和所述硅基板通過框膠貼合，其中，所述導電膠柱位于所述框膠內側，所述電極層通過導電膠柱和所述公共電極線連通。

具體的，通過多個噴嘴同時在所述硅基板上形成導電膠柱、導電膠層及框膠。由此可以減少形成導電膠柱、導電膠層及框膠的時間，從而減少制造LCOS顯示器所需的時間，提高工藝效率，降低制造成本。

優(yōu)選的，所形成的導電膠柱靠近框膠。通過導電膠柱靠近/貼近框膠，可以使得框膠給予導電膠柱一定的支撐力，從而避免/減少框膠斷裂等問題，提高所形成的LCOS顯示器的可靠性。

在本申請實施例中，通過所述導電膠柱將所述電極層和所述公共電極線連通，因此，較佳的，所述導電膠柱的高度大于等于所述框膠的高度。進一步的，所述導電膠層的作用主要在于后續(xù)使得電路板能夠與所述硅基板貼合，因此，對于其高度不限，較佳的，所述導電膠層的高度小于所述框膠的高度，由此可以提高所述導電膠層的可靠性。

接著，執(zhí)行步驟S12：進行切割工藝，獲得多個一一對應的玻璃基板單元和硅基板單元，其中，所述玻璃基板單元和所述硅基板單元通過框膠貼合。

即，在此對貼合后的玻璃基板和硅基板進行切割，從而將大片的玻璃基板和硅基板分成個多個小塊的玻璃基板單元和硅基板單元，也即獲得多個LCOS晶盒。其中，每個LCOS晶盒包括一玻璃基板單元和一硅基板單元，所述玻璃基板單元和所述硅基板單元通過框膠貼合，在所述框膠內側形成有導電膠柱，在所述框膠外側形成有導電膠層。

在本申請實施例中，接著還包括液晶灌注/滴注，以在所述LCOS晶盒中形成液晶層。

接著，執(zhí)行步驟S13：將電路板和所述硅基板貼合，使得所述電路板和所述公共電極線連通。

在此，所述電路板通過所述導電膠層和所述公共電極線連通，較佳的，所述電路板和所述公共電極線的端子連通。通過所述電路板和所述公共電極線連通，所述公共電極線和所述電極層連通，從而實現了所述電極層和所述電路板之間的連通，由此，所述電路板便可向所述電極層提供信號。

通過上述工藝便可得到LCOS顯示器，相比于現有技術，所述LCOS顯示器具有更高的可靠性。具體的，請參考圖2，其為本發(fā)明實施例的LCOS顯示器的結構示意圖。如圖2所示，所述LCOS顯示器1包括：玻璃基板單元(圖2中未示出)、硅基板單元10和電路板14；其中，所述玻璃基板單元上形成有電極層(圖2中未示出)，所述硅基板單元10上形成有公共電極線(圖2中未示出)；所述玻璃基板單元和所述硅基板單元10通過框膠11貼合；在所述框膠11內側，所述電極層和所述公共電極線連通；所述電路板14和所述硅基板10貼合，所述電路板14和所述公共電極線連通。

在本申請實施例中，所述硅基板單元10上涂覆有導電膠層13，所述電路板14通過所述導電膠層13和所述公共電極線連通。所述電路板14和所述公共電極線的端子連通。所述電極層通過導電膠柱12和所述公共電極線連通。所述導電膠柱12靠近所述框膠11。

上述描述僅是對本發(fā)明較佳實施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。