本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種框膠包裝結(jié)構(gòu)及框膠備料方法。

背景技術(shù)：

液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)是目前最廣泛使用的平板顯示器之一，液晶面板是液晶顯示器的核心組成部分。

傳統(tǒng)的液晶顯示面板通常是由一彩色濾光片(Color Filter，CF)基板、一薄膜晶體管陣列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)以及一配置于兩基板間的液晶層(Liquid Crystal Layer)所構(gòu)成，其工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。其中薄膜晶體管陣列基板上制備有薄膜晶體管(TFT)陣列，用于驅(qū)動(dòng)液晶的旋轉(zhuǎn)，控制每個(gè)像素的顯示，而彩色濾光片基板上設(shè)置RGB彩色濾光層，用于形成每個(gè)像素的色彩。

在進(jìn)行液晶顯示面板的成盒制程時(shí)，需要在液晶顯示面板的邊緣位置涂覆用于貼合彩色濾光片基板與TFT陣列基板的框膠(seal agent)，以將灌入彩色濾光片基板與TFT陣列基板間的液晶密封起來，使其不能滲漏，同時(shí)可防止外界污染物進(jìn)入液晶顯示面板內(nèi)部。

現(xiàn)有技術(shù)中，框膠的儲(chǔ)存使用塑料罐進(jìn)行罐裝，當(dāng)需要進(jìn)行框膠備料時(shí)，使用勺子將框膠從塑料罐內(nèi)一點(diǎn)點(diǎn)挖出，放置于脫泡容器內(nèi)而后進(jìn)行后續(xù)的作業(yè)。由于框膠的粘性較大，使用勺子對其進(jìn)行挖取不方便，并且在框膠挖取的過程中，框膠容易殘留在勺子、塑料罐內(nèi)外、操作臺面、及操作人員的手套上，會(huì)對操作臺面及無塵服產(chǎn)生污染，等到框膠自然硬化后會(huì)有顆粒(Particle)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生材料的浪費(fèi)。另外，現(xiàn)有技術(shù)中通常會(huì)在框膠內(nèi)加入纖維(fiber)以起加固和支撐作用，用勺子挖取框膠在混合纖維時(shí)不易操作，纖維容易飛出影響精度，同時(shí)框膠殘留在勺子上也會(huì)影響混合后的比例。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種框膠包裝結(jié)構(gòu)，能夠降低框膠取用的難度，降低顆粒風(fēng)險(xiǎn)，減少材料浪費(fèi)。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種框膠備料方法，操作簡單，降低顆粒風(fēng)險(xiǎn)，減少材料浪費(fèi)，備料精度高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明首先提供一種框膠包裝結(jié)構(gòu)，包括：內(nèi)側(cè)包覆一框膠的接觸層、包覆于所述接觸層外側(cè)的中間層、及包覆于所述中間層外側(cè)的外層。

所述外層為黑色或不透明塑料罐。

所述中間層為硬質(zhì)鋁箔塑料袋。

所述接觸層為透明軟質(zhì)塑料袋。

還包括設(shè)于所述外層與所述中間層之間的制冷劑。

所述制冷劑為干冰。

本發(fā)明還提供一種框膠備料方法，包括如下步驟：

步驟1、提供一由框膠包裝結(jié)構(gòu)包裝的框膠，并將由框膠包裝結(jié)構(gòu)包裝的框膠放入低溫環(huán)境中儲(chǔ)存；

所述框膠包裝結(jié)構(gòu)包括：內(nèi)側(cè)包覆所述框膠的接觸層、包覆于所述接觸層外側(cè)的中間層、及包覆于所述中間層外側(cè)的外層；

步驟2、提供一脫泡容器，對所述脫泡容器進(jìn)行稱重；

步驟3、將由框膠包裝結(jié)構(gòu)包裝的框膠從低溫環(huán)境中取出，去除框膠表面的框膠包裝結(jié)構(gòu)，將框膠放入脫泡容器中，并將盛有框膠的脫泡容器進(jìn)行回溫；

步驟4、將盛有框膠的脫泡容器進(jìn)行稱重，得到框膠的質(zhì)量，按照框膠的質(zhì)量計(jì)算所需纖維的質(zhì)量，并將框膠與對應(yīng)質(zhì)量的纖維混合攪拌。

所述接觸層為透明軟質(zhì)塑料袋；

所述中間層為硬質(zhì)鋁箔塑料袋；

所述外層為黑色或不透明塑料罐；

所述框膠包裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述外層與所述中間層之間的制冷劑，所述制冷劑為干冰。

所述步驟3中去除框膠包裝結(jié)構(gòu)的具體方法為：將帶有接觸層、及中間層的框膠從外層中取出，用剪刀將所述中間層剪開，并將接觸層從框膠表面揭下。

所述步驟3中將盛有框膠的脫泡容器放入氮?dú)夤裰羞M(jìn)行回溫。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種框膠包裝結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置由接觸層、中間層、及外層組成的三層包裝結(jié)構(gòu)，外層可避免框膠受到擠壓及受到光照，中間層可進(jìn)一步防止框膠受到光照，接觸層可方便框膠從所述框膠包裝結(jié)構(gòu)中取出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效地降低框膠取用的難度，減少框膠殘留的幾率，降低顆粒風(fēng)險(xiǎn)，減少材料的浪費(fèi)。本發(fā)明提供的一種框膠備料方法，操作簡單，降低顆粒風(fēng)險(xiǎn)，減少材料浪費(fèi)，備料精度高。

附圖說明

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖中，

圖1為本發(fā)明的框膠包裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的框膠備料方法的流程圖；

圖3為本發(fā)明的框膠備料方法的步驟1的示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

請參閱圖1，本發(fā)明首先提供一種框膠包裝結(jié)構(gòu)，包括：內(nèi)側(cè)包覆一框膠的接觸層22、包覆于所述接觸層22外側(cè)的中間層24、及包覆于所述中間層24外側(cè)的外層26。

具體地，所述外層26為黑色或不透明塑料罐，能夠避免框膠受到碰撞，同時(shí)可以避免光線照射框膠使其變質(zhì)。

具體地，所述中間層24為硬質(zhì)鋁箔塑料袋，由于鋁箔不透光，能夠進(jìn)一步地避免光線照射框膠。

具體地，所述接觸層22為透明軟質(zhì)塑料袋，能夠方便將框膠從所述框膠包裝結(jié)構(gòu)中取出。

具體地，所述框膠包裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述外層26與所述中間層24之間的制冷劑28，便于框膠的保存。

優(yōu)選地，所述制冷劑28為干冰。

需要說明的是，經(jīng)本發(fā)明的框膠包裝結(jié)構(gòu)包裝的框膠在儲(chǔ)存時(shí)放置于低溫環(huán)境中，框膠為堅(jiān)硬的固態(tài)，取用框膠時(shí)只需要將帶有接觸層22及中間層24的框膠從外層26中取出，將中間層24剪開并將接觸層22從框膠表面揭下，即可完成框膠的取用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效地降低框膠取用的難度，減少框膠殘留的幾率，降低顆粒風(fēng)險(xiǎn)，減少材料的浪費(fèi)。

請參閱圖2，基于上述框膠包裝結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還提供一種框膠備料方法，包括如下步驟：

步驟1、請參閱圖3，提供一由框膠包裝結(jié)構(gòu)2包裝的框膠4，并將由框膠包裝結(jié)構(gòu)2包裝的框膠4放入低溫環(huán)境中儲(chǔ)存。

具體地，所述框膠包裝結(jié)構(gòu)2包括：內(nèi)側(cè)包覆所述框膠4的接觸層22、包覆于所述接觸層22外側(cè)的中間層24、及包覆于所述中間層24外側(cè)的外層26。

具體地，所述外層26為黑色或不透明塑料罐，能夠避免框膠受到碰撞，同時(shí)可以避免光線照射框膠使其變質(zhì)。

具體地，所述中間層24為硬質(zhì)鋁箔塑料袋，由于鋁箔不透光，能夠進(jìn)一步地避免光線照射框膠。

具體地，所述接觸層22為透明軟質(zhì)塑料袋，能夠方便將框膠從所述框膠包裝結(jié)構(gòu)中取出。

具體地，所述框膠包裝結(jié)構(gòu)2還包括設(shè)于所述外層26與所述中間層24之間的制冷劑28，便于框膠的保存。

優(yōu)選地，所述制冷劑28為干冰。

具體地，所述步驟1中的低溫環(huán)境為零下20℃的環(huán)境。

步驟2、提供一脫泡容器，對所述脫泡容器進(jìn)行稱重。

步驟3、將由框膠包裝結(jié)構(gòu)2包裝的框膠4從低溫環(huán)境中取出，去除框膠4表面的框膠包裝結(jié)構(gòu)2，將框膠4放入脫泡容器中，并將盛有框膠4的脫泡容器進(jìn)行回溫。

具體地，所述步驟3中去除框膠包裝結(jié)構(gòu)2的具體方法為：將帶有接觸層22、及中間層24的框膠4從外層26中取出，用剪刀將所述中間層24剪開，并將接觸層22從框膠4表面揭下。

具體地，所述步驟3中將盛有框膠4的脫泡容器放入氮?dú)夤裰羞M(jìn)行回溫。

步驟4、將盛有框膠4的脫泡容器進(jìn)行稱重，得到框膠4的質(zhì)量，按照框膠4的質(zhì)量計(jì)算所需纖維的質(zhì)量，并將框膠4與對應(yīng)質(zhì)量的纖維混合攪拌。

具體地，由于框膠4從低溫環(huán)境中取出時(shí)為堅(jiān)硬的固態(tài)，將框膠4從框膠包裝結(jié)構(gòu)2中取出后不會(huì)有框膠殘留在框膠包裝結(jié)構(gòu)2、操作臺面、或操作人員的手套上，減少框膠殘留的幾率，降低顆粒風(fēng)險(xiǎn)，減少材料的浪費(fèi)，同時(shí)由于框膠4沒有殘留，根據(jù)稱重得到的框膠4的質(zhì)量準(zhǔn)確，能夠提升框膠4與纖維混合的精度。

綜上所述，本發(fā)明的框膠包裝結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置由接觸層、中間層、及外層組成的三層包裝結(jié)構(gòu)，外層可避免框膠受到擠壓及受到光照，中間層可進(jìn)一步防止框膠受到光照，接觸層可方便框膠從所述框膠包裝結(jié)構(gòu)中取出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效地降低框膠取用的難度，減少框膠殘留的幾率，降低顆粒風(fēng)險(xiǎn)，減少材料的浪費(fèi)。本發(fā)明提供的一種框膠備料方法，操作簡單，降低顆粒風(fēng)險(xiǎn)，減少材料浪費(fèi)，備料精度高。

以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。