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一種顯微鏡載玻片自動(dòng)定位卡緊裝置的制作方法

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一種顯微鏡載玻片自動(dòng)定位卡緊裝置的制作方法

本發(fā)明涉及顯微鏡載玻片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯微鏡載玻片自動(dòng)定位卡緊裝置。



背景技術(shù):

載玻片是用顯微鏡觀察東西時(shí)用來(lái)放東西的玻璃片或石英片,制作樣本時(shí),將細(xì)胞或組織切片放在載玻片上,將蓋玻片放置其上,然后進(jìn)行觀察。

我們都知道普通顯微鏡上設(shè)有手動(dòng)的載玻片定位卡緊裝置,當(dāng)將載玻片放在顯微鏡上時(shí),首先用手將載玻片卡緊活板在彈簧的作用下恢復(fù)原位,將載玻片卡緊定位,而此過(guò)程需要兩只手同時(shí)工作才能將載玻片放置在合適的位置上。此過(guò)程操作復(fù)雜、麻煩,給使用者帶來(lái)不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種顯微鏡載玻片自動(dòng)定位卡緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種顯微鏡載玻片自動(dòng)定位卡緊裝置,包括載玻片平臺(tái),所述載玻片平臺(tái)的上表面一端設(shè)有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的兩端分別設(shè)有限位板和固定板,所述限位板和固定板均與導(dǎo)向板垂直且位于載玻片平臺(tái)上,限位板的截面呈直角梯形,固定板的底部設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有第一凸臺(tái),所述第一凸臺(tái)遠(yuǎn)離限位板的側(cè)邊設(shè)有斜坡,固定板的上表面兩端均設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的底端固定在載玻片平臺(tái)上,導(dǎo)柱的圓周側(cè)邊上套有第一彈簧,且第一彈簧位于固定板的上方,導(dǎo)柱的頂端安裝有調(diào)節(jié)旋鈕,載玻片平臺(tái)的上表面遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的一端設(shè)有第二凸臺(tái),所述第二凸臺(tái)靠近導(dǎo)向板的側(cè)邊設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧遠(yuǎn)離第二凸臺(tái)的側(cè)邊設(shè)有固定塊,所述固定塊的橫截面呈直角梯形,所述固定塊的底部設(shè)有滑塊,固定塊的下方位于載玻片平臺(tái)的上表面設(shè)有滑槽,所述滑塊位于滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板的橫截面呈矩形。

優(yōu)選的,所述第一凹槽靠近導(dǎo)向板的內(nèi)部側(cè)邊與導(dǎo)向板靠近第二凸臺(tái)的側(cè)邊共面。

優(yōu)選的,所述第一凸臺(tái)與固定塊的材質(zhì)為橡膠。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)柱的頂部圓周側(cè)邊設(shè)有螺紋,調(diào)節(jié)旋鈕與螺紋配合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)新穎,通過(guò)設(shè)置呈直角梯形截面的限位板,可以很好的固定載玻片的一端,防止翹起;通過(guò)設(shè)置固定板以及第一凸臺(tái)、導(dǎo)柱、第一彈簧和調(diào)節(jié)旋鈕可以很好固定載玻片,有效防止載玻片垂直方向發(fā)生位移,由于第一凸臺(tái)上設(shè)有斜坡,因此載玻片安裝非常方便,調(diào)節(jié)旋鈕可以調(diào)節(jié)施加在載玻片上的垂直方向的反作用力;通過(guò)設(shè)置第二凸臺(tái)、第二彈簧和固定塊,可以很好的從側(cè)向固定載玻片,防止載玻片在側(cè)向產(chǎn)生位移。因此,載玻片可以很好的被固定卡緊,同時(shí)定位準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種顯微鏡載玻片自動(dòng)定位卡緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種顯微鏡載玻片自動(dòng)定位卡緊裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖中:1載玻片平臺(tái)、2固定板、3第一凸臺(tái)、4第一彈簧、5調(diào)節(jié)旋鈕、6導(dǎo)向板、7限位板、8第二凸臺(tái)、9第二彈簧、10固定塊、11導(dǎo)柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2,一種顯微鏡載玻片自動(dòng)定位卡緊裝置,包括載玻片平臺(tái)1,載玻片平臺(tái)1的上表面一端設(shè)有導(dǎo)向板6,導(dǎo)向板6的兩端分別設(shè)有限位板7和固定板2,限位板7和固定板2均與導(dǎo)向板6垂直且位于載玻片平臺(tái)1上,限位板7的截面呈直角梯形,固定板2的底部設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有第一凸臺(tái)3,第一凸臺(tái)3遠(yuǎn)離限位板7的側(cè)邊設(shè)有斜坡,固定板2的上表面兩端均設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)柱11,導(dǎo)柱11的底端固定在載玻片平臺(tái)1上,導(dǎo)柱11的圓周側(cè)邊上套有第一彈簧4,且第一彈簧4位于固定板2的上方,導(dǎo)柱11的頂端安裝有調(diào)節(jié)旋鈕5,載玻片平臺(tái)1的上表面遠(yuǎn)離導(dǎo)向板6的一端設(shè)有第二凸臺(tái)8,第二凸臺(tái)8靠近導(dǎo)向板6的側(cè)邊設(shè)有第二彈簧9,第二彈簧9遠(yuǎn)離第二凸臺(tái)8的側(cè)邊設(shè)有固定塊10,固定塊10的橫截面呈直角梯形,固定塊10的底部設(shè)有滑塊,固定塊10的下方位于載玻片平臺(tái)1的上表面設(shè)有滑槽,滑塊位于滑槽的內(nèi)部,導(dǎo)向板6的橫截面呈矩形,第一凹槽靠近導(dǎo)向板6的內(nèi)部側(cè)邊與導(dǎo)向板6靠近第二凸臺(tái)8的側(cè)邊共面,第一凸臺(tái)3與固定塊10的材質(zhì)為橡膠,導(dǎo)柱11的頂部圓周側(cè)邊設(shè)有螺紋,調(diào)節(jié)旋鈕5與螺紋配合連接。

應(yīng)用方法:在使用本發(fā)明時(shí),將載玻片從第一凹槽內(nèi)插入,載玻片在第一凸臺(tái)3的下方且沿著導(dǎo)向板6的側(cè)邊向限位板7移動(dòng),在此過(guò)程中,固定板2上移,第一彈簧4因此收縮,從而會(huì)有一個(gè)向下的反作用力可以將載玻片固定在載玻片平臺(tái)1上,同時(shí),固定塊10向靠近第二凸臺(tái)8的方向移動(dòng),第二彈簧9因此收縮,從而會(huì)有一個(gè)指向載玻片的反作用力將載玻片固定在導(dǎo)向板6上,同時(shí),當(dāng)載玻片移動(dòng)到與限位板7接觸時(shí),限位板7的斜邊可以阻止該端載玻片發(fā)生翹起。本發(fā)明定位準(zhǔn)確,連接可靠。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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