本發(fā)明有關(guān)于光學(xué)裝置，且特別是有關(guān)于使用激光焊接進(jìn)行光學(xué)組件之間的連接或固定的光學(xué)裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)裝置的光學(xué)組件之間的組裝通常有嚴(yán)格的定位要求?，F(xiàn)有常見的作法是使用紫外光粘接劑進(jìn)行光學(xué)組件之間的連接或固定，但是其存在一些問題。例如，需要照射紫外光進(jìn)行固化，且需要人工點(diǎn)膠提高良率，故較為耗時(shí)耗力。另外一種作法是使用激光焊接進(jìn)行光學(xué)組件之間的連接或固定，其較為省時(shí)、易自動(dòng)化且連接強(qiáng)度較強(qiáng)，但是激光焊接會(huì)在光學(xué)組件之間產(chǎn)生應(yīng)力，造成光學(xué)組件的位置偏移。因此，后來(lái)還發(fā)展出一種作法是先使用粘接劑、再使用激光焊接進(jìn)行光學(xué)組件之間的連接或固定，例如中國(guó)臺(tái)灣專利號(hào)i386268，可改善激光焊接造成光學(xué)組件位置偏移的問題，但是更為耗時(shí)且耗費(fèi)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在提出光學(xué)裝置，其僅使用激光焊接進(jìn)行光學(xué)組件之間的連接或固定，即可使得光學(xué)組件在焊接過后，位置偏移不會(huì)過于擴(kuò)大。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種光學(xué)裝置的一示意性實(shí)施方式，包括具有第一光軸的第一光學(xué)組件及具有第二光軸的第二光學(xué)組件。第一光學(xué)組件套設(shè)于第二光學(xué)組件。第一光學(xué)組件及第二光學(xué)組件之間無(wú)粘接劑。第一光學(xué)組件包覆第二光學(xué)組件的相對(duì)兩側(cè)面上各形成一列激光焊點(diǎn)。第一光軸及第二光軸對(duì)準(zhǔn)誤差不大于0.5微米（micrometer，um）。

本發(fā)明還提出另一種光學(xué)裝置的一示意性實(shí)施方式，包括至少一光學(xué)單元及承載組件。承載組件具有相對(duì)的第一表面及第二表面。每一光學(xué)單元包含對(duì)準(zhǔn)誤差不大于0.5微米的第一光軸及第二光軸，且設(shè)置于承載組件的第一表面。承載組件的第二表面于對(duì)應(yīng)光學(xué)單元的一處形成一排激光焊點(diǎn)。

為讓本發(fā)明上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1是一種光學(xué)裝置的一示意性實(shí)施方式的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示的光學(xué)裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1所示的光學(xué)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是另一種光學(xué)裝置的一示意性實(shí)施方式的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

1光學(xué)裝置

11第一光學(xué)組件

111透鏡支架

112透鏡

113側(cè)面

114激光焊點(diǎn)

12第二光學(xué)組件

121二極管支架

122激光二極管

2光學(xué)裝置

21光學(xué)單元

22承載組件

221第一表面

222第二表面

223激光焊點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

圖1至圖3分別為一種光學(xué)裝置的一示意性實(shí)施方式的分解結(jié)構(gòu)示意圖、組裝結(jié)構(gòu)示意圖及剖視結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖3，光學(xué)裝置1包括具有第一光軸的第一光學(xué)組件11及具有第二光軸的第二光學(xué)組件12。光學(xué)組件可能為具有光軸的發(fā)光組件，或是透鏡組件。在本實(shí)施例中，第一光學(xué)組件11為透鏡組件，其包括透鏡支架111及設(shè)于透鏡支架111中的透鏡112。第一光學(xué)組件11的第一光軸即是透鏡112的光軸。第二光學(xué)組件12為激光組件，其包括二極管支架121及設(shè)于二極管支架121上的激光二極管122。第二光學(xué)組件12的第二光軸即是激光二極管122的光軸。

如圖2及圖3所示，第一光學(xué)組件11套設(shè)于第二光學(xué)組件12。第一光學(xué)組件11包覆第二光學(xué)組件12的相對(duì)兩側(cè)面113上各形成一列激光焊點(diǎn)114（可能為黑色圓形斑點(diǎn)），而且第一光學(xué)組件11的第一光軸及第二光學(xué)組件12的第二光軸對(duì)準(zhǔn)誤差不大于0.5um，以符合光學(xué)組件位置定位的規(guī)格。在激光焊點(diǎn)114的位置，第一光學(xué)組件11及第二光學(xué)組件12如圖3的示意產(chǎn)生了熔融而連接或固定在一起。此外，第一光學(xué)組件11及第二光學(xué)組件12之間無(wú)粘接劑。

圖4是另一種光學(xué)裝置的一示意性實(shí)施方式的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D4，光學(xué)裝置2包括至少一光學(xué)單元21及承載組件22。每一光學(xué)單元21包含對(duì)準(zhǔn)誤差不大于0.5微米的第一光軸及第二光軸。在本實(shí)施例中，光學(xué)裝置2包括三個(gè)光學(xué)單元21，這三個(gè)光學(xué)單元21都采用如圖2所揭露的光學(xué)裝置1，并分別用于發(fā)射紅光、綠光及藍(lán)光。承載組件22具有相對(duì)的第一表面221及第二表面222。光學(xué)單元21設(shè)置于承載組件22的第一表面221。承載組件22的第二表面222于對(duì)應(yīng)每個(gè)光學(xué)單元21的一處形成一排激光焊點(diǎn)223，這排激光焊點(diǎn)223可能分布在一直線上，或是分布在一條整體趨勢(shì)呈一直線的不規(guī)則線條上。在激光焊點(diǎn)223的位置，光學(xué)單元21及承載組件22產(chǎn)生了熔融而連接或固定在一起。此外，光學(xué)單元21及承載組件22之間無(wú)粘接劑。

綜上所述，本發(fā)明藉由在第一光學(xué)組件11包覆第二光學(xué)組件12的相對(duì)兩側(cè)面113上各形成一列激光焊點(diǎn)114，或藉由在承載組件22相對(duì)的第二表面222于對(duì)應(yīng)光學(xué)單元21的一處形成一排激光焊點(diǎn)223，因此可維持光學(xué)組件或光學(xué)單元位置定位的規(guī)格。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種光學(xué)裝置（1），包括具有第一光軸的第一光學(xué)組件（11）及具有第二光軸的第二光學(xué)組件（12）。第一光學(xué)組件套設(shè)于第二光學(xué)組件。第一光學(xué)組件及第二光學(xué)組件之間無(wú)粘接劑。第一光學(xué)組件包覆第二光學(xué)組件的相對(duì)兩側(cè)面上各形成一列激光焊點(diǎn)（114）。第一光軸及第二光軸對(duì)準(zhǔn)誤差不大于0.5微米。其僅使用激光焊接進(jìn)行光學(xué)組件之間的連接或固定，即可使得光學(xué)組件在焊接過后，位置偏移不會(huì)過于擴(kuò)大。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭彥方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：英濟(jì)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.19
技術(shù)公布日：2017.08.29