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一種光模塊的制作方法

文檔序號(hào):11431645閱讀:199來源:國(guó)知局
一種光模塊的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及光通信技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種光模塊。



背景技術(shù):

光模塊是在光纖網(wǎng)絡(luò)中通過光纖傳送光信號(hào)的核心器件。其中,sfp(smallform-factorpluggable,小型化可熱插拔)光模塊通過與交換機(jī)籠內(nèi)的sfp接口配合插接以實(shí)現(xiàn)光信號(hào)的收發(fā),因sfp光模塊具有熱插拔性,可在無(wú)需切斷光纖設(shè)備電源的情況下,通過sfp光模塊與交換機(jī)籠子的連接或斷開,實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的及時(shí)更新,且避免對(duì)在線用戶的使用造成影響,因此,sfp光模塊在光通訊技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。

當(dāng)光模塊安裝于交換機(jī)籠內(nèi)時(shí),光模塊內(nèi)的卡鉤與交換機(jī)籠內(nèi)的鎖孔相卡接,實(shí)現(xiàn)光模塊在籠內(nèi)的鎖緊;當(dāng)光模塊從交換機(jī)籠內(nèi)拔出斷開時(shí),模塊內(nèi)的卡鉤在手柄操作下與鎖孔分離,可將光模塊從籠內(nèi)順利拔出,實(shí)現(xiàn)光模塊的解鎖,此時(shí)卡鉤在彈簧作用下自動(dòng)復(fù)位,以便光模塊再次插入籠內(nèi)時(shí)與鎖扣相卡接。

而在已有產(chǎn)品中,光模塊內(nèi)的卡鉤由彈簧部件實(shí)現(xiàn)復(fù)位動(dòng)作,但光模塊在交換機(jī)籠內(nèi)進(jìn)行多次插拔時(shí),彈簧因其固定不牢靠,易發(fā)生脫落的現(xiàn)象;再者,彈簧作為易損部件,其使用壽命低,在實(shí)際使用過程中,彈簧易發(fā)生卡頓或折斷的現(xiàn)象。以上原因都會(huì)導(dǎo)致彈簧工作失效,進(jìn)而無(wú)法為卡鉤提供復(fù)位動(dòng)作,使得光模塊在交換機(jī)籠內(nèi)的鎖固或解鎖動(dòng)作失效,降低光模塊在插拔過程中的工作可靠性,再者,彈簧作為單獨(dú)部件也會(huì)增加光模塊的裝配工作量。因此,在保證光模塊內(nèi)的卡鉤正常復(fù)位的前提下,如何提高光模塊在插拔過程中的工作可靠性并降低光模塊的裝配工作量,是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明申請(qǐng)?zhí)峁┮环N光模塊,在保證光模塊內(nèi)的鎖固部件能夠正常復(fù)位的前提下,提高光模塊在插拔過程中的工作可靠性并降低光模塊的裝配工作量。

本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施中提供一種光模塊,可插拔地安裝于交換機(jī)籠內(nèi),所述光模塊包括基座、及分別設(shè)置于所述基座上的手柄、鎖定塊和蓋板,所述手柄包括橫梁及彎折于所述橫梁兩端的懸臂,所述懸臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述基座的兩側(cè),所述懸臂的外緣為凸輪狀并抵接于所述鎖定塊的底面,以使所述鎖定塊在所述懸臂驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),延伸于所述蓋板表面設(shè)置的彈片壓合于所述鎖定塊,并在所述鎖定塊轉(zhuǎn)動(dòng)頂起下產(chǎn)生彈性形變,以使所述光模塊從所述交換機(jī)籠內(nèi)解鎖時(shí),所述鎖定塊在所述彈片作用下復(fù)位。

進(jìn)一步的,所述鎖定塊包括轉(zhuǎn)板及延伸于所述轉(zhuǎn)板表面設(shè)置的支臂,且所述支臂的端部設(shè)置卡鉤,所述支臂兩側(cè)設(shè)置有與所述基座內(nèi)的軸座連接的銷軸,以使所述鎖定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述基座上。

進(jìn)一步的,所述懸臂上開設(shè)回轉(zhuǎn)孔,并與開設(shè)在所述側(cè)壁上的凸軸相連接,以使所述懸臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述基座上,且所述凸軸和所述回轉(zhuǎn)孔的回轉(zhuǎn)中心軸共線。

進(jìn)一步的,所述懸臂的延伸端的外緣與所述轉(zhuǎn)板的底面相抵接,所述懸臂的外緣關(guān)于所述回轉(zhuǎn)孔的中心軸為凸輪狀。

進(jìn)一步的,所述蓋板包括連接板,及設(shè)置在所述連接板兩側(cè)的掛耳,所述掛耳上設(shè)置有用于與所述基座兩側(cè)的卡扣相卡接的扣孔,使得所述蓋板可拆卸地設(shè)置在所述基座上。

進(jìn)一步的,所述彈片延伸于所述連接板表面設(shè)置,且所述彈片內(nèi)開設(shè)有向所述轉(zhuǎn)板一側(cè)彎折并壓合在所述轉(zhuǎn)板表面的壓舌。

進(jìn)一步的,所述基座包括頂壁,及垂直于所述頂壁并相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁,所述頂壁和所述側(cè)壁之間形成用于容納光纖接頭的光口。

進(jìn)一步的,所述軸座設(shè)置于所述頂壁上。

進(jìn)一步的,所述頂壁開設(shè)用于容納所述支臂轉(zhuǎn)動(dòng)的槽口,且所述槽口的開設(shè)寬度至少大于所述支臂的寬度。

進(jìn)一步的,所述光模塊還包括外殼,所述外殼設(shè)置在所述基座上,并與所述基座之間形成用于封裝所述光模塊內(nèi)部組件的空間。

與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明申請(qǐng)所提出的技術(shù)方案的有益效果包括:

在本發(fā)明申請(qǐng)所提供的一種光模塊中,由手柄兩側(cè)的懸臂驅(qū)動(dòng)鎖定塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以使設(shè)置在鎖定塊端部的卡鉤與籠內(nèi)的鎖孔相分離,實(shí)現(xiàn)光模塊在籠內(nèi)的解鎖操作,受鎖定塊轉(zhuǎn)動(dòng)頂起并壓合在鎖定塊表面的彈片產(chǎn)生彈性形變,彈片恢復(fù)原狀時(shí)的作用力施加在鎖定塊的表面,以使卡鉤在鎖定塊轉(zhuǎn)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)復(fù)位,以便光模塊再次與籠內(nèi)鎖孔配合卡接,完成光模塊在籠內(nèi)的安裝。本發(fā)明申請(qǐng)所提供的光模塊與采用彈簧實(shí)現(xiàn)卡鉤復(fù)位的已有產(chǎn)品相比,在保證模塊與籠內(nèi)鎖孔正常解鎖和鎖固的動(dòng)作下,省去因無(wú)法牢靠固定且使用壽命低的彈簧部件,提高光模塊在使用過程中的可靠性,并降低光模塊的生產(chǎn)成本和產(chǎn)線裝配工作量。

應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或已有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或已有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的光模塊的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中提供的光模塊的局部爆炸示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中提供的光模塊的解鎖操作示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中提供的光模塊的解鎖復(fù)位示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方法或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明或者隱含的包括一個(gè)或者更多個(gè)該技術(shù)特征。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本發(fā)明實(shí)施例的光模塊100,可插拔地安裝于交換機(jī)籠(圖中未示出)內(nèi),并與交換機(jī)進(jìn)行光信號(hào)傳輸。其中,光模塊100包括基座110、及分別設(shè)置于基座110上的手柄120、鎖定塊130和蓋板140,手柄120包括橫梁121及彎折于橫梁121兩端的懸臂122,懸臂122可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在基座110的兩側(cè),懸臂122的外緣為凸輪狀并抵接于鎖定塊130的底面,以使鎖定塊130在懸臂122驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),延伸于蓋板140表面設(shè)置的彈片142壓合于鎖定塊130的表面,并在鎖定塊130轉(zhuǎn)動(dòng)頂起下產(chǎn)生彈性形變,以使光模塊100從交換機(jī)籠內(nèi)解鎖時(shí),鎖定塊130在彈片142的回彈作用下實(shí)現(xiàn)復(fù)位。

在本發(fā)明實(shí)施例中所提供的光模塊100中,通過設(shè)置在蓋板140上的彈片142實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖定塊130的復(fù)位作用,無(wú)需已有產(chǎn)品中的彈簧部件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖定塊130的復(fù)位作用,可減少光模塊內(nèi)的部件數(shù)量,進(jìn)而降低光模塊的生產(chǎn)成本和裝配工作量。

為更清楚地表達(dá)光模塊100的局部結(jié)構(gòu)和各組成構(gòu)件,請(qǐng)參照?qǐng)D2中在光模塊100的m處局部放大后的爆炸視圖。

具體的,基座110包括頂壁111,以及垂直于頂壁111并相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁112,頂壁111與側(cè)壁112之間圍繞形成用于容納光線接頭(圖中未示出)的光口113,以為用于傳輸光信號(hào)的光纖接頭提供安裝空間。在基座110上設(shè)置有外殼114,外殼114可拆卸地與基座110連接,并與基座110之間形成用于封裝光模塊100內(nèi)部組件的空間,其中,光模塊100的內(nèi)部組件包括:驅(qū)動(dòng)板、激光器及光纖帶等,以使得光模塊100作為一個(gè)封裝完整的產(chǎn)品供用戶使用。需要說明的是,為便于加工成型和滿足產(chǎn)品性能需要,基座110和外殼114均可為鈑金件。

具體的,鎖定塊130包括轉(zhuǎn)板131和延伸于轉(zhuǎn)板131表面一側(cè)設(shè)置的支臂132,在支臂132的伸出端部設(shè)置有卡鉤133,卡鉤133用于與交換機(jī)籠內(nèi)的鎖孔(圖中未示出)卡接配合,以實(shí)現(xiàn)光模塊100在交換機(jī)籠內(nèi)的鎖固。轉(zhuǎn)板131的底面與懸臂122的外緣相抵接,以使懸臂122的外緣能夠作用于轉(zhuǎn)板131上,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)鎖定塊130進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

為確保連接在基座110兩側(cè)的懸臂122能夠穩(wěn)妥固定,轉(zhuǎn)板131的兩側(cè)彎折設(shè)有側(cè)板131a,且側(cè)板131a的內(nèi)側(cè)與懸臂122的表面相貼合,進(jìn)而為懸臂122提供側(cè)向支撐力,使得手柄120緊貼于側(cè)壁112上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),降低手柄120在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中掉落的風(fēng)險(xiǎn),提高產(chǎn)品工作可靠性。

為使得鎖定塊130能夠在懸臂122的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以使卡鉤133能夠完成與交換機(jī)籠內(nèi)的鎖孔相卡接和分離的動(dòng)作。在支臂132的兩側(cè)設(shè)置有與基座110上的軸座111a相連接的銷軸134,使得鎖定塊130沿銷軸134的中心軸線為回轉(zhuǎn)中心,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基座134內(nèi),其中,軸座111a設(shè)置在頂壁111上。在頂壁111上開設(shè)用于容納支臂132轉(zhuǎn)動(dòng)的槽口111b,且槽口111b的開設(shè)寬度至少大于支臂132的寬度,以保證鎖定塊130能夠自由地在基座110內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且不與其他部件發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。

為便于鎖定塊130在基座110內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),提升鎖定塊130在基座110內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。優(yōu)選地,銷軸134為圓柱狀,且銷軸134與軸座111a之間的配合關(guān)系可為間隙配合或過渡配合,以保證鎖定塊130在基座110內(nèi)能夠順暢轉(zhuǎn)動(dòng),且易于用戶操作。其中,用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況,對(duì)銷軸134在支臂132上的設(shè)置位置進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算,以保證鎖定塊130能夠在懸臂122的驅(qū)動(dòng)下順暢轉(zhuǎn)動(dòng),且卡鉤133的轉(zhuǎn)動(dòng)位移量能夠確保與交換機(jī)籠內(nèi)的鎖扣相分離。

優(yōu)選地,為降低光模塊100在籠內(nèi)的裝配空間,并增強(qiáng)光模塊100產(chǎn)品小型化,在轉(zhuǎn)板131的頂面上開設(shè)彈片凹槽131b,彈片凹槽131b用于容納壓合在轉(zhuǎn)板131頂面上的彈片142,其中,彈片凹槽131b的尺寸、形狀與彈片142的尺寸、形狀相適應(yīng),以使彈片142能夠完全壓合在彈片凹槽131b內(nèi),由此可降低光模塊100在高度方向上所占空間,防止彈片142額外探出于光模塊100的表面,以使產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)緊湊。

具體的,手柄120包括橫梁121及彎折于橫梁121兩端的懸臂122,橫梁121是用戶對(duì)手柄120進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作的手持部位,懸臂122上設(shè)置回轉(zhuǎn)孔122a,且回轉(zhuǎn)孔122a與開設(shè)在側(cè)壁112上的凸軸112a相配合連接,以使懸臂122可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在基座110的兩側(cè)。其中,凸軸112a開設(shè)在側(cè)壁112上并沿側(cè)面凸出。需要說明的是,為保證懸臂122在基座110兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng),開設(shè)在側(cè)壁112上的凸軸112a與兩懸臂122的回轉(zhuǎn)中心軸共線。優(yōu)選地,回轉(zhuǎn)孔122a可以是以通孔的形式開設(shè)在懸臂122上,以增加懸臂122與凸軸的旋轉(zhuǎn)接觸面積,進(jìn)而保證懸臂122能夠進(jìn)行穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

具體的,懸臂122的一端與橫梁121相連,其另一端自由延伸,懸臂122延伸端的外緣輪廓與轉(zhuǎn)板131的底面相抵接,且懸臂122的外緣為凸輪狀,具體的,懸臂122延伸端的外緣輪廓關(guān)于回轉(zhuǎn)孔122a的回轉(zhuǎn)中心軸為凸輪狀。當(dāng)懸臂122繞凸軸旋轉(zhuǎn)時(shí),由于懸臂122的外緣為凸輪狀,與懸臂122外緣部分相抵接的轉(zhuǎn)板131在懸臂122的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下繞鎖定塊130的回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過手柄120對(duì)鎖定塊130的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制操作。需要說明的是,為便于加工成型,手柄120可為鈑金件;再者,可合理地設(shè)計(jì)懸臂122的外緣輪廓的尺寸和曲率,并通過對(duì)鈑金沖切的加工方式,獲取具有精確尺寸的凸輪輪廓,以滿足手柄120便于操作控制的使用要求,且控制鎖定塊130在基座110內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)位移量。

具體的,固定在基座110上的蓋板140包括連接板141和設(shè)置在連接板141兩側(cè)的掛耳143,掛耳143上設(shè)置有與開設(shè)在基座110側(cè)壁112上的卡扣112b相卡接的扣孔143a,以使蓋板140可拆卸地安裝于基座110上。彈片142延伸于連接板141的表面而設(shè)置,彈片142壓合在轉(zhuǎn)板131的頂面并置于彈片凹槽131b內(nèi)。這樣,蓋板140一方面用于壓蓋鎖定塊130,限制鎖定塊130在豎直方向上位移,防止鎖定塊130在轉(zhuǎn)動(dòng)過程發(fā)生運(yùn)動(dòng)錯(cuò)位,另一方面,設(shè)置在蓋板140上的彈片142壓合在鎖定塊130的表面,并用于實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖定塊130的復(fù)位作用。將蓋板140可拆卸地裝配到基座110上,即可實(shí)現(xiàn)鎖定塊130復(fù)位部件的安裝,大大降低了產(chǎn)品的裝配任務(wù),并提高生產(chǎn)效率。其中,為保證彈片142能夠具有合適的彈性變形量,彈片142的材料可為不銹鋼301或304。

進(jìn)一步的,為使彈片142具有較好的壓合力,且便于在交換機(jī)籠內(nèi)的有限空間中產(chǎn)生彈性形變,彈片142沿連接板141的表面相下傾斜地壓合在轉(zhuǎn)板131的頂面,由此可進(jìn)一步地增大彈片142在轉(zhuǎn)板131頂面的壓合力,且在轉(zhuǎn)板131轉(zhuǎn)動(dòng)頂起下所產(chǎn)生的彈性形變不會(huì)受限于籠內(nèi)空間而過小,進(jìn)而導(dǎo)致彈片142的回彈力不足。

進(jìn)一步的,為增大彈片142與轉(zhuǎn)板131的壓合面積,并提高彈片142的彈性變形能力,在彈片142內(nèi)開設(shè)有向轉(zhuǎn)板131一側(cè)彎折的壓舌142a,當(dāng)彈片142壓合在轉(zhuǎn)板131的表面上時(shí),壓舌142a沿彈片142的表面向下彎折并緊貼在轉(zhuǎn)板131的表面,進(jìn)一步地提高彈片142與轉(zhuǎn)板131的壓合面積,以及彈片142在轉(zhuǎn)板131表面的壓合力度。需要說明的是,彈片142作用在轉(zhuǎn)板131表面的壓合力度越大,則彈片142發(fā)生彈性形變時(shí)所積蓄的回彈力越大,當(dāng)光模塊100從交換機(jī)籠內(nèi)解鎖時(shí),卡鉤133的復(fù)位動(dòng)作越快,光模塊100的工作性能越好。還有,通過在彈片142的內(nèi)部設(shè)置壓舌142a,可有效減輕光模塊100的整體重量,利于產(chǎn)品輕量化。

下面將對(duì)本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施例中光模塊100的裝配過程進(jìn)行解釋說明。

一、裝配手柄120。將回轉(zhuǎn)孔122a與凸軸112a配合連接,以使實(shí)現(xiàn)懸臂122可旋轉(zhuǎn)地連接在基座110上;

二、裝配鎖定塊130。將銷軸134與軸座111a配合連接,將鎖定塊130可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在基座110上,且鎖定塊130的支臂132置于槽口111b內(nèi),轉(zhuǎn)板131的底面與懸臂122的外緣相抵接,同時(shí),鎖定塊130的側(cè)板131a向內(nèi)側(cè)壓合于懸臂122;

三、裝配蓋板140。將設(shè)置在掛耳143上的扣孔143a卡接于卡扣111b,以將蓋板140壓蓋于鎖定塊130之上,同時(shí),彈片142壓合于鎖定塊130的表面。

四、裝配外殼114。將外殼114裝配到基座110上,實(shí)現(xiàn)光模塊100的整體封裝。

由此可以看出,本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施例中所提供的光模塊100,各部件之間接觸或連接,以使各部件之間不會(huì)發(fā)生意外掉落或丟失的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),若產(chǎn)品發(fā)生性能故障,需要人工維修時(shí),只需拆下外殼114即可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的檢查和維修,操作簡(jiǎn)單。同時(shí),在光模塊100內(nèi),用于模塊解鎖的核心部件數(shù)量較少,且各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于裝配和拆卸,大大降低產(chǎn)線的裝配任務(wù)。

下面將結(jié)合附圖,詳細(xì)說明本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施例的在交換機(jī)籠內(nèi)的解鎖過程,請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4所示:

請(qǐng)參照?qǐng)D3所示,當(dāng)用戶對(duì)鎖固在籠內(nèi)的光模塊100解鎖拔出時(shí),抬起并向上轉(zhuǎn)動(dòng)手柄120的橫梁121,懸臂122繞凸軸112a轉(zhuǎn)動(dòng),使得與懸臂122相抵接的鎖定塊130在懸臂122旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下繞銷軸134進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),轉(zhuǎn)板131與手柄120的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,以使壓合在轉(zhuǎn)板131表面的彈片142受力頂起并產(chǎn)生彈性形變,而位于銷軸134另一側(cè)的卡鉤133在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中回退收縮至基座110內(nèi),并與籠內(nèi)的鎖孔相分離,由此實(shí)現(xiàn)光模塊100在交換機(jī)籠內(nèi)的解鎖;當(dāng)光模塊110從籠內(nèi)解鎖拔出后,向下轉(zhuǎn)動(dòng)手柄120或撤回手柄120扳動(dòng)操作,手柄120恢復(fù)至初始位置,被轉(zhuǎn)板131頂起的彈片142回彈并恢復(fù)原狀,此時(shí)彈片142的回彈力作用于所壓合的轉(zhuǎn)板131的表面上,以使鎖定塊130繞銷軸134沿相反方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)卡鉤133突出于基座110的頂壁111,恢復(fù)至卡鉤133的初始位置,以便光模塊100再次鎖固于交換機(jī)籠內(nèi)時(shí),與籠內(nèi)的鎖孔相卡接,光模塊100最終復(fù)位后的狀態(tài)請(qǐng)參照?qǐng)D4所示。

綜上所述,在本發(fā)明申請(qǐng)所提供的一種光模塊中,由手柄兩側(cè)的凸輪狀懸臂驅(qū)動(dòng)鎖定塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以使設(shè)置在鎖定塊端部的卡鉤與籠內(nèi)的鎖孔相分離,實(shí)現(xiàn)光模塊在籠內(nèi)的解鎖操作,受鎖定塊轉(zhuǎn)動(dòng)頂起并壓合在鎖定塊表面的彈片產(chǎn)生彈性形變,彈片恢復(fù)原狀時(shí)的回彈作用力施加在鎖定塊的表面,以使卡鉤在鎖定塊轉(zhuǎn)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)復(fù)位,以便光模塊再次與籠內(nèi)鎖孔配合卡接,完成光模塊在籠內(nèi)的安裝。與采用彈簧對(duì)卡鉤進(jìn)行復(fù)位的已有產(chǎn)品相比,本發(fā)明申請(qǐng)實(shí)施例所提供的光模塊通過彈片實(shí)現(xiàn)卡鉤復(fù)位,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝配和拆卸維修,并有效提高解鎖復(fù)位部件的工作可靠性,減輕產(chǎn)線裝配工作量。

盡管已經(jīng)相對(duì)于一個(gè)或多個(gè)實(shí)現(xiàn)方式示出并描述了本發(fā)明,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員基于對(duì)本說明書和附圖的閱讀和理解將會(huì)想到等價(jià)變型和修改。本發(fā)明包括所有這樣的修改和變型,并且僅由所附權(quán)利要求的范圍限制。特別地關(guān)于由上述組件執(zhí)行的各種功能,用于描述這樣的組件的術(shù)語(yǔ)旨在對(duì)應(yīng)于執(zhí)行所述組件的指定功能(例如其在功能上是等價(jià)的)的任意組件(除非另外指示),即使在結(jié)構(gòu)上與執(zhí)行本文所示的本說明書的示范性實(shí)現(xiàn)方式中的功能的公開結(jié)構(gòu)不等同。此外,盡管本說明書的特定特征已經(jīng)相對(duì)于若干實(shí)現(xiàn)方式中的僅一個(gè)被公開,但是這種特征可以與如可以對(duì)給定或特定應(yīng)用而言是期望和有利的其他實(shí)現(xiàn)方式的一個(gè)或多個(gè)其他特征組合。而且,就術(shù)語(yǔ)“包括”、“具有”、“含有”或其變形被用在具體實(shí)施方式或權(quán)利要求中而言,這樣的術(shù)語(yǔ)旨在以與術(shù)語(yǔ)“包含”相似的方式包括。

以上僅是本發(fā)明的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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